CN110862117A - 一种节能型蒸馏水机 - Google Patents

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CN110862117A CN201911315863.7A CN201911315863A CN110862117A CN 110862117 A CN110862117 A CN 110862117A CN 201911315863 A CN201911315863 A CN 201911315863A CN 110862117 A CN110862117 A CN 110862117A
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    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F2103/02Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply

Abstract

本发明公开了一种节能型蒸馏水机,包括蒸馏水存储罐、纯化水入水管、主排污管、压缩空气进入管与工业蒸汽进入管,所述工业蒸汽进入管的出口与Z1的蒸汽进口固定连接,所述Z1的顶部设置有S1,所述Z1的内部设置有液位控制器,所述Z1通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z2的纯化水进口固定连接,所述Z1通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动角座阀,所述Z1通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P1的纯蒸汽进口固定连接。该节能型蒸馏水机,可对蒸汽进行多次利用,从而实现对蒸汽的热量进行充分的使用,大大的提高了对蒸汽的利用率,防止蒸汽的热量白白的流失,造成浪费,有助于防止能源的损耗浪费。

Description

一种节能型蒸馏水机
技术领域
本发明涉及一种蒸馏水机,具体是一种节能型蒸馏水机。
背景技术
馏水机指用蒸馏方法制备纯水的机器。可分一次和多次蒸馏水。蒸馏水机指用蒸馏方法制备纯水的机器。可分一次和多次蒸馏水。水经过一次蒸馏,不挥发的组分残留在容器中被除去,挥发的组分进入蒸馏水的初始馏分中,通常只收集馏分的中间部分,约占60%。要得到更纯的水,可在一次蒸馏水中加入碱性高锰酸钾溶液,除去有机物和二氧化碳;加入非挥发性的酸,使氨成为不挥发的铵盐。由于玻璃中含有少量能溶于水的组分,因此进行二次或多次蒸馏时,要使用石英蒸馏器皿,才能得到很纯的水,所得纯水应保存在石英或银制容器内。蒸馏水机的工作原理:制作是把源水煮沸后令其蒸发冷凝回收,要大量耗费热能,造价不会太低,用于制作蒸馏水的源水中的其它遇热蒸发物质,也就随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中,如对健康有害的酚类、苯化合物,甚至可蒸发的汞等。要想得到纯净水或超纯水,必须经过二次、三次的蒸馏还得增加其它纯净手段。
但是,目前市面上传统的型蒸馏水机,其结构不够优化、设计不够合理,在使用的过程中会浪费很多的热能,不节能环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型蒸馏水机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种节能型蒸馏水机,包括蒸馏水存储罐、纯化水入水管、主排污管、压缩空气进入管与工业蒸汽进入管,所述工业蒸汽进入管的出口与Z1的蒸汽进口固定连接,所述Z1的顶部设置有S1,所述Z1的内部设置有液位控制器,所述Z1通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z2的纯化水进口固定连接,所述Z1通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动角座阀,所述Z1通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P1的纯蒸汽进口固定连接,所述P1通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z1上的纯化水连接管固定连接,所述P1通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z2的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z2的顶部设置有S2,所述Z2通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z3的纯化水进口固定连接,所述Z2通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z2通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P2的纯蒸汽进口固定连接,所述P2通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z2上的纯化水连接管固定连接,所述P2通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z3的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z3的顶部设置有S3,所述Z3通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z4的纯化水进口固定连接,所述Z3通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z3通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P3的纯蒸汽进口固定连接,所述P3通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z3上的纯化水连接管固定连接,所述P3通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z4的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z4的顶部设置有S4,所述Z4通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z5的纯化水进口固定连接,所述Z4通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z4通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P4的纯蒸汽进口固定连接,所述P4通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z4上的纯化水连接管固定连接,所述P4通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z5的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z5的顶部设置有S5,所述Z5通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z6的纯化水进口固定连接,所述Z5通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z5通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P5的纯蒸汽进口固定连接,所述P5通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z5上的纯化水连接管固定连接,所述P5通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z6的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z6的顶部设置有S6,所述S6的内部设置有液位控制器,所述Z6通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P6的纯蒸汽进口固定连接,所述Z6通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z6固定连接,所述Z6通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上分别设置有卫生球阀与气动角座阀,所述纯化水入水管的出水口与E1的纯化水进口固定连接,所述纯化水入水管通过其上连接的支管与回收换热器的进液口固定连接,且支管上设置有手动隔膜阀,所述回收换热器的冷凝液出口固定安装有冷凝水排放管,所述回收换热器通过其出液口安装的纯化水连接管与纯化水入水管固定连接,所述E1通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与蒸馏水存储罐的进口固定连接,且蒸馏水连接管上分别设置有TOC接口、在线温度表、温度传感器、电导率仪与气动角座阀,所述E1通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E2的纯化水进口固定连接,所述E2通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与E1的蒸馏水进口固定连接,所述E2通过其纯化水出口与E3的纯化水口固定连接,所述P6通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与E3的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上设置有温度传感器,所述E3通过其上蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与E4的蒸馏水出口固定连接,所述E3通过其上纯化水出口连接的纯化水连接管与E4的纯化水进口固定连接,所述E4通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z6的蒸馏水出口固定连接,所述E4通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E5的纯化水进口固定连接,所述E5通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z6的蒸馏水进口固定连接,所述E5通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E6的纯化水进口固定连接,所述E5通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z5的蒸馏水出口固定连接,所述E6通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z5的蒸馏水进口固定连接,所述E6通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z4的蒸馏水出口固定连接,所述E6通过其纯化水出口固定连接的纯化水连接管与E7的纯化水进口固定连接,所述E7通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与E4的蒸馏水进口固定连接,所述E7通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z3的蒸馏水出口固定连接,所述E7通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E8的纯化水进口固定连接,所述E8通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z3的蒸馏水进口固定连接,所述E8通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z2的蒸馏水出口固定连接,所述E8通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E9的纯化水进口固定连接,所述E9通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z1的纯化水进口固定连接,所述E9通过其蒸汽进口连接的蒸汽连接管与Z1的蒸汽出口固定连接,所述E9通过其出液口连接的凝结水连接管与回收换热器的凝结水进口固定连接,且凝结水连接管分别设置有疏水阀与卫生球阀,所述E9通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述回收换热器包括筒体,所述筒体底部的两侧均固定安装有鞍式支脚,所述筒体的两侧均通过螺栓固定安装有封头,所述筒体的内部设置有胀管花板,所述胀管花板上设置有若干通水管,所述筒体与封头的接口处设置有密封垫。
作为本发明再进一步的方案:所述工业蒸汽进入管上固定安装有蒸汽过滤器。
作为本发明再进一步的方案:所述纯化水入水管上分别设置有流量计、气动隔膜阀与手动隔膜阀。
作为本发明再进一步的方案:所述工业蒸汽进入管上分别设置有比例调节阀、节支阀、在线温度表、压力传感器、在线压力表与安全阀。
作为本发明再进一步的方案主排污管上设置有气动角座阀,所述压缩空气进入管上设置有压力传感器:。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明可对蒸汽进行多次利用,从而实现对蒸汽的热量进行充分的使用,大大的提高了对蒸汽的利用率,防止蒸汽的热量白白的流失,造成浪费,有助于防止能源的损耗浪费,也可利用凝结水的热量对纯化水进行加热,从而实现了对凝结水的余热进行回收再利用,防止凝结水的热能白白浪费,同时也提高了纯化水的温度,减少了对纯化水的加热时间,降低了能源消耗,且进一步防止了能源的浪费,降低成本,节能环保,结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为节能型蒸馏水机的结构示意图。
图2为节能型蒸馏水机的回收换热器的结构示意图。
图3为节能型蒸馏水机中胀管花板的侧视图。
图4为节能型蒸馏水机的标识对照表。
图中:筒体1、鞍式支脚2、封头3、密封垫4、胀管花板5、通水管6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种节能型蒸馏水机,包括蒸馏水存储罐、纯化水入水管、主排污管、压缩空气进入管与工业蒸汽进入管,工业蒸汽进入管的出口与Z1的蒸汽进口固定连接,Z1的顶部设置有S1,Z1的内部设置有液位控制器,Z1通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z2的纯化水进口固定连接,Z1通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动角座阀,Z1通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P1的纯蒸汽进口固定连接,P1通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z1上的纯化水连接管固定连接,P1通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z2的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,Z2的顶部设置有S2,Z2通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z3的纯化水进口固定连接,Z2通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,Z2通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P2的纯蒸汽进口固定连接,P2通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z2上的纯化水连接管固定连接,P2通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z3的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,Z3的顶部设置有S3,Z3通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z4的纯化水进口固定连接,Z3通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,Z3通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P3的纯蒸汽进口固定连接,P3通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z3上的纯化水连接管固定连接,P3通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z4的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,Z4的顶部设置有S4,Z4通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z5的纯化水进口固定连接,Z4通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,Z4通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P4的纯蒸汽进口固定连接,P4通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z4上的纯化水连接管固定连接,P4通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z5的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,Z5的顶部设置有S5,Z5通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z6的纯化水进口固定连接,Z5通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,Z5通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P5的纯蒸汽进口固定连接,P5通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z5上的纯化水连接管固定连接,P5通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z6的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,Z6的顶部设置有S6,S6的内部设置有液位控制器,Z6通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P6的纯蒸汽进口固定连接,Z6通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z6固定连接,Z6通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上分别设置有卫生球阀与气动角座阀,纯化水入水管的出水口与E1的纯化水进口固定连接,纯化水入水管通过其上连接的支管与回收换热器的进液口固定连接,且支管上设置有手动隔膜阀,回收换热器的冷凝液出口固定安装有冷凝水排放管,回收换热器通过其出液口安装的纯化水连接管与纯化水入水管固定连接,E1通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与蒸馏水存储罐的进口固定连接,且蒸馏水连接管上分别设置有TOC接口、在线温度表、温度传感器、电导率仪与气动角座阀,E1通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E2的纯化水进口固定连接,E2通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与E1的蒸馏水进口固定连接,E2通过其纯化水出口与E3的纯化水口固定连接,P6通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与E3的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上设置有温度传感器,E3通过其上蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与E4的蒸馏水出口固定连接,E3通过其上纯化水出口连接的纯化水连接管与E4的纯化水进口固定连接,E4通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z6的蒸馏水出口固定连接,E4通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E5的纯化水进口固定连接,E5通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z6的蒸馏水进口固定连接,E5通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E6的纯化水进口固定连接,E5通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z5的蒸馏水出口固定连接,E6通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z5的蒸馏水进口固定连接,E6通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z4的蒸馏水出口固定连接,E6通过其纯化水出口固定连接的纯化水连接管与E7的纯化水进口固定连接,E7通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与E4的蒸馏水进口固定连接,E7通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z3的蒸馏水出口固定连接,E7通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E8的纯化水进口固定连接,E8通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z3的蒸馏水进口固定连接,E8通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z2的蒸馏水出口固定连接,E8通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E9的纯化水进口固定连接,E9通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z1的纯化水进口固定连接,E9通过其蒸汽进口连接的蒸汽连接管与Z1的蒸汽出口固定连接,E9通过其出液口连接的凝结水连接管与回收换热器的凝结水进口固定连接,且凝结水连接管分别设置有疏水阀与卫生球阀,E9通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,回收换热器包括筒体1,筒体1底部的两侧均固定安装有鞍式支脚2,筒体1的两侧均通过螺栓固定安装有封头3,筒体1的内部设置有胀管花板5,胀管花板5上设置有若干通水管6,筒体1与封头3的接口处设置有密封垫4,工业蒸汽进入管上固定安装有蒸汽过滤器,纯化水入水管上分别设置有流量计、气动隔膜阀与手动隔膜阀,工业蒸汽进入管上分别设置有比例调节阀、节支阀、在线温度表、压力传感器、在线压力表与安全阀,主排污管上设置有气动角座阀,压缩空气进入管上设置有压力传感器。
本发明的工作原理是:
使用时,纯化水通过纯化水入水管进入E1的内部,然后纯化水依次经过E1、E2、E3、E4、E5、E6、E7、E8、E9、Z1、Z2、Z3、Z4与Z5,最后进入Z6的内部,同时工业蒸汽进入Z1的内部,通过Z1产生纯蒸汽然后依次进入P1、Z2、P2、Z3、P3、Z4、P4、Z5、P5、Z6与P6,最后进入E3的内部,Z1内产生的凝结水经过Z9后进入回收换热器的内部,在Z2的内部产生蒸馏水,然后蒸馏水依次经过E8、Z3、E7、Z4、E6、Z5、E5、Z6、E4、E3、E2与E1,最后进入蒸馏水存储罐的内部存储,可对蒸汽进行多次利用,从而实现对蒸汽的热量进行充分的使用,大大的提高了对蒸汽的利用率,防止蒸汽的热量白白的流失,造成浪费,有助于防止能源的损耗浪费,在纯化水通过纯化水入水管进入E1时,关闭纯化水入水管的手动隔膜阀,打开纯化水入水管的支管上的手动隔膜阀,使纯化水经过回收换热器后再进入E1的内部,同时E9内的凝结水也进入回收换热器的内部,凝结水的温度很高,在回收换热器的内部与纯化水进行换热,实现对纯化水进行预热,利用凝结水的热量对纯化水进行加热,从而实现了对凝结水的余热进行回收再利用,防止凝结水的热能白白浪费,同时也提高了纯化水的温度,减少了对纯化水的加热时间,降低了能源消耗,且进一步防止了能源的浪费,降低成本,节能环保,结构更加优化、设计更加合理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型蒸馏水机,包括蒸馏水存储罐、纯化水入水管、主排污管、压缩空气进入管与工业蒸汽进入管,其特征在于:所述工业蒸汽进入管的出口与Z1的蒸汽进口固定连接,所述Z1的顶部设置有S1,所述Z1的内部设置有液位控制器,所述Z1通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z2的纯化水进口固定连接,所述Z1通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动角座阀,所述Z1通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P1的纯蒸汽进口固定连接,所述P1通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z1上的纯化水连接管固定连接,所述P1通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z2的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z2的顶部设置有S2,所述Z2通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z3的纯化水进口固定连接,所述Z2通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z2通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P2的纯蒸汽进口固定连接,所述P2通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z2上的纯化水连接管固定连接,所述P2通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z3的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z3的顶部设置有S3,所述Z3通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z4的纯化水进口固定连接,所述Z3通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z3通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P3的纯蒸汽进口固定连接,所述P3通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z3上的纯化水连接管固定连接,所述P3通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z4的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z4的顶部设置有S4,所述Z4通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z5的纯化水进口固定连接,所述Z4通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z4通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P4的纯蒸汽进口固定连接,所述P4通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z4上的纯化水连接管固定连接,所述P4通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z5的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z5的顶部设置有S5,所述Z5通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z6的纯化水进口固定连接,所述Z5通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上设置有气动隔膜阀,所述Z5通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P5的纯蒸汽进口固定连接,所述P5通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z5上的纯化水连接管固定连接,所述P5通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与Z6的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上固定安装有温度传感器,所述Z6的顶部设置有S6,所述S6的内部设置有液位控制器,所述Z6通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与P6的纯蒸汽进口固定连接,所述Z6通过其纯化水出口连接的纯化水出水管与Z6固定连接,所述Z6通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接,且支排污管上分别设置有卫生球阀与气动角座阀,所述纯化水入水管的出水口与E1的纯化水进口固定连接,所述纯化水入水管通过其上连接的支管与回收换热器的进液口固定连接,且支管上设置有手动隔膜阀,所述回收换热器的冷凝液出口固定安装有冷凝水排放管,所述回收换热器通过其出液口安装的纯化水连接管与纯化水入水管固定连接,所述E1通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与蒸馏水存储罐的进口固定连接,且蒸馏水连接管上分别设置有TOC接口、在线温度表、温度传感器、电导率仪与气动角座阀,所述E1通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E2的纯化水进口固定连接,所述E2通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与E1的蒸馏水进口固定连接,所述E2通过其纯化水出口与E3的纯化水口固定连接,所述P6通过其纯蒸汽出口连接的出汽管与E3的纯蒸汽进口固定连接,且出汽管上设置有温度传感器,所述E3通过其上蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与E4的蒸馏水出口固定连接,所述E3通过其上纯化水出口连接的纯化水连接管与E4的纯化水进口固定连接,所述E4通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z6的蒸馏水出口固定连接,所述E4通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E5的纯化水进口固定连接,所述E5通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z6的蒸馏水进口固定连接,所述E5通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E6的纯化水进口固定连接,所述E5通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z5的蒸馏水出口固定连接,所述E6通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z5的蒸馏水进口固定连接,所述E6通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z4的蒸馏水出口固定连接,所述E6通过其纯化水出口固定连接的纯化水连接管与E7的纯化水进口固定连接,所述E7通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与E4的蒸馏水进口固定连接,所述E7通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z3的蒸馏水出口固定连接,所述E7通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E8的纯化水进口固定连接,所述E8通过其蒸馏水出口连接的蒸馏水连接管与Z3的蒸馏水进口固定连接,所述E8通过其蒸馏水进口连接的蒸馏水连接管与Z2的蒸馏水出口固定连接,所述E8通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与E9的纯化水进口固定连接,所述E9通过其纯化水出口连接的纯化水连接管与Z1的纯化水进口固定连接,所述E9通过其蒸汽进口连接的蒸汽连接管与Z1的蒸汽出口固定连接,所述E9通过其出液口连接的凝结水连接管与回收换热器的凝结水进口固定连接,且凝结水连接管分别设置有疏水阀与卫生球阀,所述E9通过其排污口连接的支排污管与主排污管固定连接。
2.根据权利要求1所述的节能型蒸馏水机,其特征在于:所述回收换热器包括筒体(1),所述筒体(1)底部的两侧均固定安装有鞍式支脚(2),所述筒体(1)的两侧均通过螺栓固定安装有封头(3),所述筒体(1)的内部设置有胀管花板(5),所述胀管花板(5)上设置有若干通水管(6),所述筒体(1)与封头(3)的接口处设置有密封垫(4)。
3.根据权利要求1所述的节能型蒸馏水机,其特征在于:所述工业蒸汽进入管上固定安装有蒸汽过滤器。
4.根据权利要求1所述的节能型蒸馏水机,其特征在于:所述纯化水入水管上分别设置有流量计、气动隔膜阀与手动隔膜阀。
5.根据权利要求1所述的节能型蒸馏水机,其特征在于:所述工业蒸汽进入管上分别设置有比例调节阀、节支阀、在线温度表、压力传感器、在线压力表与安全阀。
6.根据权利要求1所述的节能型蒸馏水机,其特征在于:所述主排污管上设置有气动角座阀,所述压缩空气进入管上设置有压力传感器。
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