CN110859229A - 一种饼茶制作装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及茶叶加工设备,具体公开了饼茶制作装置,其包括蒸茶桶、设于蒸茶桶外周的烘干桶,烘干桶与蒸茶桶固定连接,烘干桶与蒸茶桶之间围成烘干室;蒸茶桶内滑动连接有活塞,活塞的上方设有蒸底,蒸底与蒸茶桶的内壁转动连接,且蒸底上设有若干气孔;活塞的顶部设有穿过蒸底的驱动轴,驱动轴相对于蒸底享受向上或向下滑动可驱动蒸底转动;位于蒸底外周的蒸茶桶的侧壁内设有蒸汽通道,蒸底上方2‑4cm处的蒸茶桶的侧壁上设有与蒸汽通道连通的气孔,活塞与蒸底接触时,蒸汽通道将与活塞下方的蒸茶桶内部空间连通。本装置有利于对茶饼进行批量生产,并降低生产能耗。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备,具体涉及饼茶制作装置。
背景技术
茶饼:又称饼茶、团茶。北宋初“丁晋公为福建转运使始制凤团”,后又作龙团。欧阳修《归田录》:“茶之品,莫贵于龙凤,谓之团茶,凡八饼重一斤。”龙团凤饼作为宫廷贡茶,一直沿用至明朝。明“洪武二十四年九月,上以重劳民力,罢造龙团,惟采茶芽以进”。茶饼制作工艺影响着茶饼的色、香、味。
目前茶饼的制作工艺主要包括以下步骤:
(1)选茶;选用一芽一叶、二叶加工好的茶叶进行精选去片末,然后进行打堆拼配,保证所有的紧压产品保持等级的一致性;
(2)蒸茶;自动称量机称好之后的茶叶自动下落到蒸茶桶内,利用蒸汽发生器产生的蒸汽将蒸茶桶内的茶叶蒸软;
(3)压制成型;在压力成型机上将蒸软后的茶叶于模具内压型;
(4)冷却;自然冷却定型,冷却时间1.5-3小时;
完成以上步骤后在进行烘干、冷却和成品检验步骤;目前,上述步骤并没有专用设备,各个步骤也没有相对成熟的流水线进行生产,从而导致生产效率低下,能源投入也比较大,从而导致生产成本增加,不利于批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合于茶饼制作工艺的饼茶制作装置,以便对茶饼进行批量生产,并降低生产能耗。
饼茶制作装置包括蒸茶桶、设于蒸茶桶外周的烘干桶,烘干桶与蒸茶桶固定连接,烘干桶与蒸茶桶之间围成烘干室;蒸茶桶内滑动连接有活塞,活塞的上方设有蒸底,蒸底与蒸茶桶的内壁转动连接,且蒸底上设有若干第一气孔;活塞的顶部设有穿过蒸底的驱动轴,驱动轴相对于蒸底向上或向下滑动可驱动蒸底转动;位于蒸底外周的蒸茶桶的侧壁内设有蒸汽通道,蒸底上方2-4cm处的蒸茶桶的侧壁上设有与蒸汽通道连通的第二气孔,活塞与蒸底接触时,蒸汽通道将与活塞下方的蒸茶桶内部空间连通。
本方案的技术原理在于:
向蒸茶桶内活塞的下方加入水,将待蒸煮的茶叶投入蒸茶桶内并置于蒸底上。通过在蒸茶桶内的底部进行加热,以将蒸茶桶底部的水进行加热。蒸茶桶内的水沸腾蒸发使得活塞下方空间的压力逐渐增大,并推动活塞向上运动;当活塞运动到最上方时,蒸汽通道与活塞下方的空间连通,则活塞下方空间内的蒸汽迅速涌入蒸汽通道内并通过气孔排出,使得活塞下方空间的压力迅速降低,活塞在自身重力下迅速向下滑动,从而活塞将在蒸茶桶内往复运动。
活塞下方空间的蒸汽排出后,活塞在自身重力下将迅速下滑,从而驱动轴将相对于蒸底运动,使得蒸底将迅速转动。蒸底转动将同时带动茶叶转动,从而使得茶叶受到离心力的作用,即在蒸底转动的过程中,茶叶将向蒸底边缘运动。当蒸汽通过蒸汽通道从第二气孔排出时,蒸汽将吹动茶叶向蒸底的中部运动;从而通过蒸底的转动和吹出的气流对茶叶的吹动作用,对茶叶可以起到翻动作用,有利于茶叶的均匀受热。而从第二气孔吹出的气流将茶叶包围以起到对茶叶的蒸煮作用。
在对茶叶进行蒸煮的同时,蒸茶桶内部的热量也将向外周的蒸发室扩散;则将待烘干的茶叶放入烘干室内可以利用该热量对茶叶进行烘干。
本方案的有益效果在于:
(1)在蒸茶桶内的水蒸发时,配合活塞对蒸汽进行施压,可以获得高温高压的过热蒸汽,从而可以使待蒸煮茶叶迅速受热,提高受热效率。
(2)通过蒸汽形成对活塞的压力可以使活塞上下往复运动,可以驱动蒸底转动,从而使得茶叶受到离心力向外周扩散;而从气孔吹出的蒸汽将吹动茶叶向蒸底的中部运动,则二者的配合可以起到对茶的翻动作用,有利于茶叶均匀受热。
(3)蒸茶桶内部的热量向外周的蒸发室扩散,以对蒸发室内的茶叶起到烘干作用,从而可以提高热能的利用率。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述蒸底的上表面设有沿径向设置的凸棱,凸棱的高度为0.5-1cm。通过设置凸棱,在蒸底转动时有利于带动茶叶一同转动,从而使茶叶获得更大的离心力。
优选方案二:作为对优选方案一的进一步优化,所述烘干室的顶部和底部均封闭,所述烘干桶上部的侧壁上有多个与烘干室连通的排气口,所述排气口的下方设有与烘干桶转动连接的排气扇,活塞上下滑动将驱动排气扇转动。
在优选方案二中,通过对烘干室的顶部进行封闭,可以避免从蒸茶桶排出的蒸汽进入烘干室影响茶叶的烘干效率;而设置排气孔和排气扇,通过活塞驱动排气扇往复转动,可以及时排出烘干室内的湿气,并及时交换烘干室内部的空气,有利于加快烘干效率。
优选方案三:作为对优选方案二的进一步优化,所述驱动轴通过驱动件与蒸底连接,驱动件和驱动轴上设有相互啮合的螺旋凸棱与螺旋凹槽,驱动轴相对于驱动件上下运动,驱动件将往复转动,驱动件与蒸底之间设有单向轴承。
在优选方案三中,驱动轴相对于蒸底向上运动时,单向轴承处于脱离状态,则驱动件不会带动蒸底转动;而驱动轴相对于蒸底向上运动时,单向轴承处于啮合状态,则驱动件将带动蒸底转动。从而使得蒸底只能沿一个方向转动,避免茶叶连续受到离心力,导致茶叶全部靠近蒸底的边缘。
优选方案四:作为对优选方案三的进一步优化,所述活塞的顶部通过单向轴承转动连接有密封板,活塞内设有沿竖直设置排气通道,密封板内还设有可沿密封板径向滑动并可封堵排气通道的堵块,堵块的端部设有复位弹簧,密封板转动堵块受到离心力使排气通道打开;活塞的底部设有与排气通道连通的排气孔,密封板的上表面固定有多根向上延伸并贯穿蒸底的连接杆。
在优选方案四中,由于密封板上固定有连接杆,且连接杆贯穿蒸底;在活塞向下运动时,驱动杆将带动蒸底转动,从而蒸底将同时带动密封板转动。密封板转动时,堵块受到离心力的作用从而克服复位弹簧对堵块的弹力,此时密封板将活塞下方和上方的空间连通,使得活塞的下方保持在常压以使活塞能够滑到最低位置,同时蒸汽经过蒸底以对茶叶进行蒸煮。当活塞停止向下移动后,密封板停止转动,则堵块在复位弹簧的弹力下复位,密封板再次将活塞上方和下方的空间隔断。
优选方案五:作为对优选方案四的进一步优化,所述第一气孔和第二气孔的直径设置为0.3-0.5cm;以避免茶叶阻塞气孔。
优选方案六:作为对优选方案五的进一步优化,所述蒸茶桶的顶部设有罩体,罩体上连接有导气管,导气管延伸至冷却水槽中。设置罩体可以避免蒸汽直接从蒸茶桶顶部的开口排出,同时将排出的蒸汽通过导气管导入冷却水槽中,避免蒸汽烫伤操作人员。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:蒸茶桶10、烘干室11、活塞12、密封板121、堵块122、连接杆123、环形槽125、导向凸棱13、蒸底14、限位凸棱15、蒸汽通道16、第二气孔17、驱动块18、烘干桶20、排气口21、排气扇22、往复杆23。
实施例基本如附图1所示:
饼茶制作装置包括蒸茶桶10和烘干桶20;烘干桶20套设在蒸茶桶10的外周并与蒸茶桶10的焊接,烘干桶20与蒸茶桶10之间围成烘干室11,烘干室11的顶部和底部均封闭,在烘干桶20侧壁的上部设有排气口21,排气口21与烘干室11连通。
蒸茶桶10内滑动连接有活塞12,且在蒸茶桶10的内壁上设有沿竖直方向设置的导向凸棱13,在活塞12的侧壁上则设有与导向凸棱13配合的凹槽,从而使得活塞12仅能相对于竖直方向上下滑动而不能转动。活塞12的上方设有蒸底14,蒸底14与蒸茶桶10的内壁转动连接;在蒸底14的上下侧设有在蒸茶桶10的侧壁上的限位凸棱15,以对蒸底14进行限位,从而使得蒸底14只能转动,而不能上下运动。蒸底14上设有若干第一气孔,第一气孔的直径为0.5cm,以便于蒸汽的流通。
活塞12的顶部焊接有穿过蒸底14的驱动轴,驱动轴的外周套设有驱动件,驱动轴和驱动件上设有相互啮合的螺旋凸棱和螺旋凹槽,从而当驱动件相对于驱动轴在轴向上发生相对运动时,驱动件将转动。驱动件与蒸底14通过第一单向轴承连接,从而在驱动件往复转动的过程中,驱动件仅能通过第一单向轴承带动蒸底14单向转动。
在蒸底14外周的蒸茶桶10的侧壁内均匀分布有蒸汽通道16,蒸汽通道16的上端连通有直径为0.5cm的第二气孔17,第二气孔17延伸至蒸茶桶10的内壁以将蒸汽通道16与蒸茶桶10的内腔连通,且第二气孔17沿蒸茶桶10侧壁的周向均匀分布并位于蒸底14上方3cm处。在蒸汽通道16的下端设有蒸汽入口,蒸汽入口延伸至蒸茶桶10的内壁以将蒸汽通道16与蒸茶桶10的内腔连通;当活塞12滑动至第二气孔17和蒸汽入口之间时,蒸汽入口、蒸汽通道16和第二气孔17将活塞12下方和上方的空间连通。
活塞12的顶部通过第二单向轴承转动连接有密封板121,且在活塞12的上表面焊接有卡块以对密封板121进行限位。另外,第一单向轴承和第二单向轴承的安装方向相反。如图2所示,活塞12内设有沿竖直方向设置的排气通道,且排气通道的上端设有环形槽125;密封板121内沿径向设置的径向通道,沿竖直方向设有竖直通孔,径向通道和竖直通孔十字相交,且竖直通孔的下端与环形槽125连通。在径向通道内设有堵块122,堵块122上沿竖向设有连通孔;连通孔与竖直通孔相对时,竖直通孔导通,而当堵块122向外滑动并与活塞12接触时,连通孔和竖直通道正好相对。在堵块122靠近活塞12中心的一端设有往复弹簧,往复弹簧为拉簧。密封板121的上表面焊接有四根向上延伸并贯穿蒸底14的连接杆123,则在蒸底14转动时,连接杆123将同时带动密封板121转动。在本实施例中,活塞12向下滑动时,驱动杆将带动驱动块18正向转动,第一单向轴承啮合,第二单向轴承脱离,而驱动块18通过第一单向轴承带动蒸底14正向转动,同时蒸底14带动密封板121正向转动;而当活塞12向上移动时,驱动块18反向转动,第一单向轴承脱离,第二单向轴承啮合,从而蒸底14和密封板121不能反向转动。
在蒸茶桶10的顶部设有罩体,罩体上连接有导气管,导气管延伸至冷却水槽中以避免蒸汽直接排出。另外,在蒸底14的上表面设有十条沿其周向均匀分布的凸棱,凸棱的断面设置为半圆形,且凸棱的高度设置为1cm。
排气口21的下方设有与烘干桶20转动连接的排气扇22,排气扇22的中心设有往复杆23,往复杆23和排气扇22的中心设有相互配合的螺旋凹槽和螺旋凸棱,从而往复杆23相对于排气扇22上下移动,排气扇22将往复转动,从而便于烘干室11内的气流交换。驱动杆的上端延伸出蒸茶桶10,且往复杆23的上端从烘干室11顶部延伸出并向蒸茶桶10的中心弯折以与驱动杆的上端固定。
本方案的技术原理在于:
向蒸茶桶10内活塞12的下方加入水,将待蒸煮的茶叶投入蒸茶桶10内并置于蒸底14上。对蒸茶桶10的底部进行加热,蒸茶桶10内的水沸腾蒸发使得活塞12下方空间的压力逐渐增大,并推动活塞12向上运动;当活塞12运动到最上方时,蒸汽通道16、蒸汽入口和第二气孔17将活塞12下方和上方的空间连通,则活塞12下方空间内的蒸汽迅速涌入蒸汽通道16内并通过第二气孔17排出,活塞12下方空间的压力迅速降低,活塞12在自身重力下迅速向下滑动,因此活塞12将连续在蒸茶桶10的往复运动。
活塞12下方空间的蒸汽排出后,活塞12在自身重力下将迅速下滑,从而驱动轴将相对于蒸底14运动,使得蒸底14将迅速转动。蒸底14通过连接杆123带动密封板121转动,则堵块122受到离心力的作用从而克服复位弹簧对堵块122的弹力,使得堵块122的端部与活塞12接触,此时密封板121将活塞12下方和上方的空间连通,则活塞12的下方保持在常压以使活塞12能够迅速滑到最低位置,也有利于蒸底14保持相对稳定的转速,同时蒸汽也可以经过蒸底14对茶叶进行蒸煮。当活塞12停止向下移动后,密封板121停止转动,则堵块122在复位弹簧的弹力下复位,密封板121再次将活塞12上方和下方的空间隔断。
蒸底14转动将同时带动茶叶转动,以使茶叶受到离心力的运动,在蒸底14转动的过程中,茶叶将向蒸底14边缘运动。当蒸汽通过蒸汽通道16从第二气孔17排出时,蒸汽将吹动茶叶向蒸底14的中部运动;使得蒸底14的转动和吹出的气流对茶叶的吹动作用起到对茶叶的翻动作用,有利于茶叶的均匀受到。从第二气孔17吹出的高温蒸汽气流将茶叶包围,可以缩短茶叶的蒸煮时间。
在对茶叶进行蒸煮的同时,蒸茶桶10内部的热量也将向外周的蒸发室扩散;则将待烘干的茶叶放入烘干室11内可以利用该热量对茶叶进行烘干。活塞12上下运动的过程中,活塞12将同时带动往复杆23相对与排气扇22往复运动从而驱动排气扇22往复转动,以及时对烘干室11内进行气流交换,及时排气烘干室11内的湿气,加快烘干效率。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.饼茶制作装置,其特征在于:包括蒸茶桶、设于蒸茶桶外周的烘干桶,烘干桶与蒸茶桶固定连接,烘干桶与蒸茶桶之间围成烘干室;蒸茶桶内滑动连接有活塞,活塞的上方设有蒸底,蒸底与蒸茶桶的内壁转动连接,且蒸底上设有若干第一气孔;活塞的顶部设有穿过蒸底的驱动轴,驱动轴相对于蒸底向上或向下滑动可驱动蒸底转动;位于蒸底外周的蒸茶桶的侧壁内设有蒸汽通道,蒸底上方2-4cm处的蒸茶桶的侧壁上设有与蒸汽通道连通的第二气孔,活塞与蒸底接触时,蒸汽通道将与活塞下方的蒸茶桶内部空间连通。
2.根据权利要求1所述的饼茶制作装置,其特征在于:所述蒸底的上表面设有沿径向设置的凸棱,凸棱的高度为0.5-1cm。
3.根据权利要求2所述的饼茶制作装置,其特征在于:所述烘干室的顶部和底部均封闭,所述烘干桶上部的侧壁上有多个与烘干室连通的排气口,所述排气口的下方设有与烘干桶转动连接的排气扇,活塞上下滑动将驱动排气扇转动。
4.根据权利要求3所述的饼茶制作装置,其特征在于:所述驱动轴通过驱动件与蒸底连接,驱动件和驱动轴上设有相互啮合的螺旋凸棱与螺旋凹槽,驱动轴相对于驱动件上下运动,驱动件将往复转动,驱动件与蒸底之间设有单向轴承。
5.根据权利要求4所述的饼茶制作装置,其特征在于:所述活塞的顶部通过单向轴承转动连接有密封板,活塞内设有沿竖直设置排气通道,密封板内还设有可沿密封板径向滑动并可封堵排气通道的堵块,堵块的端部设有复位弹簧,密封板转动堵块受到离心力使排气通道打开;活塞的底部设有与排气通道连通的排气孔,密封板的上表面固定有多根向上延伸并贯穿蒸底的连接杆。
6.根据权利要求5所述的饼茶制作装置,其特征在于:所述第一气孔和第二气孔的直径设置为0.3-0.5cm。
7.根据权利要求6所述的饼茶制作装置,其特征在于:所述蒸茶桶的顶部设有罩体,罩体上连接有导气管,导气管延伸至冷却水槽中。
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CN201911195129.1A CN110859229A (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种饼茶制作装置 |
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Cited By (1)
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CN111802484A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-10-23 | 贵州博联茶业股份有限公司 | 有机绿茶加工装置 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201911195129.1A patent/CN110859229A/zh active Pending
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