CN1108587A - 多机理收尘器 - Google Patents

Abstract

一种多机理收尘器，主要由立管、套管、灰斗、电 晕线、电热体、清灰装置及高压电源系统所组成，其特 征是清灰装置的环架上安装有阳极清灰刷，阴极清灰 刷，阳极清灰铲，可在工作状态下，对阳极和阴极清 灰。灰斗内有电晕放电极，能抑制二次扬尘。其优点 是入口粉尘浓度大，处理风量大，清灰方便可靠，结构 紧凑，造价低，维修方便，占地面积小，抗结露，收尘效 率高。

Description

本发明涉及环境保护设备，即是利用机械、静电除尘机理而设计的抗结露多机理除尘器，它主要由立管、下部带有倒锥体的套管、灰斗、电晕线、电热体、清灰装置和高压电源系统所构成。

目前，除尘器的种类很多，但都存在一定的问题。如旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使粉尘从气体中分离出来的装置。通常用于分离粒径大于10μm的尘粒，一般效率在85%左右。对于极细的漂尘是无能为力的。由于在旋风管内，固体颗粒的运动是一连续的湍流混合状态，当湍流旋流在锥形空间形成内反转时，已分离出来的粉尘，有可能被向上的旋转气流，从出气管中带走。同时，灰斗中已分离出来的粉尘，有可能再次被边界层内的二次气流，从灰斗中带走，所以它常和其它除尘器串联使用。静电除尘器是由产生电晕电流的放电电极和形成负电荷的固体颗粒或烟尘的捕集电极所组成。依靠直流高压电场捕集悬浮于气流的粉尘。是一种较好的除尘设备。能分离出粒径为0-10μm的尘粒，除尘效率主要取决于气体的流速、电场的强度、电极情况及粉尘性能等因素，除尘效率可达99%以上。但是由于静电除尘器内气体流速过快，会使粉尘荷电不充分。含尘浓度高，会使电晕电流急骤下降，严重时还可能趋近于零。这些现象都将影响除尘效率。因此，人们都在寻求结构更为合理的除尘设备。我国专利公布的公告号为CH2119964的旋风静电除尘器和公告号为CH2097689的多次旋转静电收尘器，比单纯的旋风除尘器或静电除尘器，性能有了很大的改进，效率大大提高。但是这两种除尘器都存在着体积大，结构复杂，维修困难，在气体湿度大的状态下工作容易结露，振打清灰机构在顶部，振打力小了，粉尘不易脱落，影响粉尘驱进速度和容易产生芒刺肥大及绝缘子积灰爬电导致电击穿事故；振打力强了，易产生绝缘子破碎和电晕线断线。

本发明的目的，在于克服以上种种不足之处，而提供一种入口粉尘浓度大，处理风量大，电场风速快，清灰方便可靠，除尘效率高，抗结露的多机理的高效收尘器。

本发明是采用如下方案来解决的。它主要由一个立管和套在其外的套管、灰斗、电晕线、挡尘罩、电热体、灰斗放电极、清灰装置、锁风阀、高压电源系统所组成。其特征是：

电晕线采用不锈钢管或镀锌钢管制成，其周围焊有n列芒刺，上部接近绝缘子处有一档尘罩，下端有阻止返回气流重新卷起粉尘的作用的灰斗放电极，灰斗放电极为锥形体，下部有芒刺。

清灰装置由环架，阳极清灰铲，阳极清灰刷，阴极清灰刷，滑轮，钢丝绳，卷筒，无级调速电机，减速器，导向柱，v形导向板，限位开关，高压绝缘体等组成。清灰装置的环架上安装有阳极清灰刷，阴极清灰刷，阳极清灰铲等，阴极清灰刷与环架之间有高压绝缘体隔离，使清灰装置可以在收尘器工作状态下，对立管内壁和电晕线及其上的芒刺清灰。环架用钢丝绳吊装在立管内，随钢丝绳的收紧与放松而在立管内上升或下降，环架在立管内上升或下降的速度由无级调速电机控制。

立管内至少有两根环架导向柱，保持环架在立管内上下正常运行，而不至发生很大的颁斜，即使在钢丝绳断线状态下，也不会发生环架与电晕线接触的短路的现象。立管的顶部安装有与阴极清灰刷相同数量的顶杆。立管的上部和下部分别装有限位开关。

电热体环绕电晕线绝缘子，对绝缘子加热，保持绝缘子干燥，避免结露。

立管的外面套有一个下带有倒锥体，上部有切向进风口的套管。

鉴于以上特征，本发明有如下优点：

1、入口粉尘浓度大，2、电场内气流速度快，3、处理风量大，4、清灰方便可靠，5、结构紧凑造价低，6、适应于净化高比电阻和强粘性粉尘，7、维修方便，占地面积极小，8、抗结露，9、除尘效率高。

下面结合附图详细说明本发明的实施例：

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明的另一种结构示意图。

图3是清灰装置的环架与阳极清灰刷，阳极清灰铲及阴极清灰刷的组装示意图

实施例1：

从图1、图3、中可以看出，立管（1）的上部靠近高压绝缘子下边的侧面有一个出风口（22），这样使它既是静电除尘的阳极管，又是旋风除尘器的出气管。立管（1）的外面有一个套管（3）。套管（3）的下部为扩散式倒锥体，套管（3）的上部侧面有一个沿切线方向的进风口（9）。套管（3）既是旋风除尘器的旋风筒，又是静电除尘器的保温套。在立管（1）的中间悬吊有电晕线（2），电晕线（2）的顶端与高压电源（21）连接，电晕线（2）的上端通过高压绝缘子（15）固定在盖板（19）上，在盖板（19）的内侧，有一个电热体（16）围绕高压绝缘子，给高压绝缘子（15）加热，以防止高压绝缘子（15）结露。电晕线（2）用镀锌钢管做成，其周围焊有n列芒刺，下端有阻止返回气流重新卷起粉尘作用的灰斗放电极（8），灰斗放电极（8）呈锥形体，底边有针形放电芒刺。灰斗放电极（8）既是电晕线（2）的重锤，又是旋风除尘器的反射屏。灰斗（6）上部与套管（3）下部的倒锥体相接，灰斗（6）下部与锁风阀（7）相接。清灰装置的环架（10）由钢丝绳（12）通过环架（10）上的滑轮（18）和盖板（19）上的滑轮（13）悬空吊装在立管（1）内，随卷筒（14）的旋转，钢丝绳（12）的收紧与放松，而在立管（1）内，上升或下降，上升或下降的速度由减速器和无级调速电机（11）来控制。环架（10）上还安装有与芒刺列数相同的n个阴极清灰刷（23），且均匀分布在环架（10）上，阴极清灰刷（23）与环架（10）之间有连接件（28），在连接件（28）与环架（10）之间有高压绝缘体（27）或是在连接件（28）与阴极清灰刷（23）之间有高压绝缘杆（27）’（图中未画出）。阳极清灰刷（24）装满在环架（10）上部的周围上，阳极清灰铲（26）装满在环架（10）下部的周围上，当环架（10）上下运动时，使收尘器在工作状态下，能同时对立管（1）的内壁和电晕线（2）清灰。在盖板（19）上装有与阴极清灰刷（23）相同数量的n个顶杆（17），顶杆（17）可以使阴极清灰刷（23）移位，使其处于水平状态或向下倾斜，或向上收缩放置。也即是当环架（10）下行时，阴极清灰刷（23）悬臂呈水平状态，清刷电晕线（2）上的粉尘；当环架（10）上行到立管（1）的上部极限位置时，阴极清灰刷（23）悬臂的结构变化或向下倾斜或收缩向上，在立管（1）的内部安装有至少两根导向柱（4），环架（10）上的导向v形板（29），将使环架（10）沿导向柱（4）上下移动，不至于在立管（1）内乱动和发生很大的倾斜，即使钢丝绳（12）断了，也不会发生环架（10）和电晕线（2）接触从而发生短路事故。在立管（1）内的上端和下端分别装有一个限位开关（25）（图中未画出）和（5）以限制环架（10）上下运动的极限位置。减速器和无极调速电机（11）、卷筒（14）、滑轮（13）装在盖板（19）的上面。

实施例2：

如图2所示，本发明的套管（3）要比立管（1）短一截，立管（1）是一个通管，上部侧面没有出气口（22），净化后的空气直接从立管（1）的上部向空排放。电晕线（2）上端的高压绝缘子（15）安装在立管（19）上部的支架（31）上，支架（31）的上面有防雨帽（30），其它结构与实施例1相同。

Claims (5)

1、一种多机理收尘器，由立管(1)，套管(3)，灰斗(6)，电晕线(2)，挡尘罩(20)，电热体(16)，灰斗放电极(8)，锁风阀(7)，高压电源系统(21)和清灰装置所组成，其特征是：

(1)清灰装置的环架(10)上安装有阳极清灰刷(24)，阴极清灰刷(23)，阳极清灰铲(26)，

(2)环架(10)用钢丝绳(12)通过滑轮(18)和(13)吊装在立管(1)内，由卷筒(14)和减速器与无线调速电机(11)控制升降及速度，

(3)立管(1)内至少有两根保持环架(10)在其内上下正常运行的导向柱(4)，

(4)阴极清灰刷(23)与环架(10)之间有高压绝缘体(27)隔离，

(5)立管(1)的顶部安装有与阴极清灰刷(23)相同数量的顶杆(17)，

(6)灰斗放电极(8)呈锥体形，底部有芒刺，连接在电晕(2)线的下端，

(7)电晕线(2)采用不锈钢管或镀锌钢管制成，其周围焊有n列芒刺。

2、根据权利要求1所述的多机理收尘器，其特征是阴极清灰刷（23）的数量与电晕线（2）芒刺的列数相同，同为n个，且均匀分布在环架（10）的内部。

3、根据权利要求1所述的多机理收尘器，其特征是环架（10）的上部周圈上均安装有阳极清灰刷（24）。

4、根据权利要求1所述的多机理收尘器，其特征是环架（10）的下部周圈上均安装有阳极清灰铲（26）。

5、根据权利要求1所述的多机理收尘器，其特征是套管（3）的下部为扩散式倒锥体，上部侧面有一个沿切线方向的进风口（9）。

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