CN110855059A - 一种防爆电机底座 - Google Patents

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周琪华
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Abstract

一种防爆电机底座，包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳，所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片；所述座体设于防爆机壳的下部；所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面，所述弧形面的内凹侧设有冷却柱，所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽，凹槽内通入冷却介质；所述凹槽与凸起的散热片适配连接。本发明一方面，能够有效降低防爆机壳内部的温度，提高冷却效果，延长电机使用寿命；另一方面，能够防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。

Description

一种防爆电机底座
技术领域
本发明涉及一种防爆电机，特别是一种防爆电机底座。
背景技术
现有大部分防爆电机的防爆外壳都是由铸铁制造，铸铁的缺点是重量大，导热性差，但是现有防爆机壳长时间工作后内部容易产生大量热量，有时候因受热膨胀会发生爆炸现象，不仅会影响设备运行，还会造成严重的事故。现有的散热方式是在防爆机壳的壁上设置散热片，来及时散热。但一方面，如果在密闭环境下或温度较高的环境下，散热片的散热效果一般，受到外部环境的影响，防爆机壳内部产生的热量仍然无法快速散出并冷却。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，冷却效果好的防爆电机底座。
本发明的技术方案是：一种防爆电机底座，包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳，所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片；所述座体设于防爆机壳的下部；所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面，所述弧形面的内凹侧设有冷却柱，所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽，凹槽内通入冷却介质；所述凹槽与凸起的散热片适配连接。
进一步，所述座体包括设于弧形面两侧的底脚，所述底脚的上端与防爆机壳固定连接。
进一步，所述凹槽的一端设有冷却介质入口，另一端设有冷却介质出口；或者凹槽的两端相连通，凹槽内设有冷却管，且冷却管将所有凹槽连通。
进一步，所述冷却柱的材质为铜、不锈钢、钛或铝合金。
进一步，所述弧形面与冷却柱之间可拆卸式连接。
进一步，所述弧形面与冷却柱之间通过螺接或插接连接。
进一步，所述冷却柱的底面为密封面。
进一步，所述弧形面的形状与防爆机壳的下部形状相适配。
本发明的有益效果：一方面，能够有效降低防爆机壳内部的温度，提高冷却效果，延长电机使用寿命；另一方面，能够防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
附图标识说明：1.座体；2.电机；3.防爆机壳；4.冷却柱；11.弧形面；12.底脚；31.散热片；41.凹槽。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示：一种防爆电机底座，包括座体1、电机2和围设于电机周围的防爆机壳3，所述防爆机壳3的外壁设有凸起的散热片31；所述座体1设于防爆机壳3的下部；所述座体1与防爆机壳3接触的那一面为弧形面11，所述弧形面11的内凹侧设有冷却柱4，所述冷却柱4包括多个呈柱形的凹槽41，凹槽41内通入冷却介质；所述凹槽41与凸起的散热片31适配连接。
上述方案具有以下优点：（1）利用座体与防爆机壳连接的优势，在座体上设置弧形面，并在弧形面上设置冷却柱，那么位于防爆机壳下表面的散热片会直接与冷却柱接触，对散热片冷却，那么通过散热片就会对防爆机壳内部进行一定的冷却，有效降低防爆机壳内部的温度，提高散热性能，延长电机使用寿命；（2）通过将冷却柱设计成多个呈柱形的凹槽结构，能够与散热片的凸部相适配连接，即散热片的凸部刚好插入凹槽内，将散热片包裹，大大提高冷却效果。
本实施例中，座体1包括设于弧形面11两侧的底脚12，底脚12的上端与防爆机壳3固定连接。通过底脚12来支撑防爆机壳3。底脚12带有一定的厚度，以支撑防爆电机。
本实施例中，弧形面11的形状与防爆机壳3的下部形状相适配，使得防爆机壳3的下部刚好容纳在弧形面11内，并且散热片31能够与冷却柱4的凹槽41适配对接。
本实施例中，如果座体1与防爆壳体之间为一体注塑成型，那么冷却柱也连通座体一体注塑成型。如果座体1与防爆壳体之间可拆卸连接，如螺接、焊接等，那么冷却柱可与弧形面之间可拆卸连接，以便于冷却柱的更换。冷却柱4的底面为密封面，密封面与与弧形面11之间可拆卸式连接，例如通过螺钉连接，或者在密封面上设置榫头，在弧形面上设置榫眼，进行插接连接，以便于冷却柱4能够拆卸更换。本实施例中，冷却柱通冷却介质的结构有两种：
第一种：每个凹槽41的一端都设有冷却介质入口，另一端设有冷却介质出口，当冷却防爆机壳时，冷却介质出口封闭，打开冷却介质入口，向每个凹槽内通入冷却介质，再将冷却介质入口密封。其中，冷却介质可以是气体或液体，本实施例优选为气体，以便于使气体充满凹槽，增加冷却效果。
第二种：凹槽的两端相连通，冷却管从位于始端的凹槽内腔穿过，进入下一个凹槽，直至从位于末端的凹槽内腔穿出，像冷却管内通入冷却介质，优选为液体。冷却管优选为柔性管，便于穿过每个凹槽，且可以弯曲呈U型结构。
本实施例中，冷却柱的材质可以是铜、不锈钢、钛或铝合金。
本实施例的工作原理为：防爆机壳3下部容纳在弧形面11内，并且散热片31与冷却柱4的凹槽41适配对接后，启动防爆电机，当电机2运行一段时间后，防爆机壳3会产生一定的热量，向冷却柱的凹槽41内通入冷却介质，使得冷却柱4对散热片31及时冷却，进而能够对防爆机壳3的内部进行冷却，大大提高冷却效果，延长电机使用寿命，也防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。

Claims (8)

1.一种防爆电机底座，包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳，所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片；所述座体设于防爆机壳的下部；其特征在于，所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面，所述弧形面的内凹侧设有冷却柱，所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽，凹槽内通入冷却介质；所述凹槽与凸起的散热片适配连接。
2.根据权利要求1所述的防爆电机底座，其特征在于，所述座体包括设于弧形面两侧的底脚，所述底脚的上端与防爆机壳固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的防爆电机底座，其特征在于，所述凹槽的一端设有冷却介质入口，另一端设有冷却介质出口；或者凹槽的两端相连通，凹槽内设有冷却管，且冷却管将所有凹槽连通。
4.根据权利要求1或2所述的防爆电机底座，其特征在于，所述冷却柱的材质为铜、不锈钢、钛或铝合金。
5.根据权利要求1或2所述的防爆电机底座，其特征在于，所述弧形面与冷却柱之间可拆卸式连接。
6.根据权利要求5所述的防爆电机底座，其特征在于，所述弧形面与冷却柱之间通过螺接或插接连接。
7.根据权利要求1或2所述的防爆电机底座，其特征在于，所述冷却柱的底面为密封面。
8.根据权利要求1或2所述的防爆电机底座，其特征在于，所述弧形面的形状与防爆机壳的下部形状相适配。
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