CN217883132U - 一种永磁伺服电机散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁伺服电机散热结构,包括伺服电机本体,所述伺服电机本体外部对应套设有水冷部件,所述水冷部件尾部安装有风冷部件,且风冷部件与伺服电机本体对应设置。本实用新型通过在伺服电机本体外部套设有导热外壳,借助导热外壳以及散热鳍片能够实现对伺服电机本体的基础导热操作,并与外界冷却液连通实现互通,借助降温通道内冷却液的循环流通,可将伺服电机本体工作产生的热量快速带走实现降温,借助风冷部件能够对伺服电机本体进行风冷散热,加速了伺服电机本体内的气体流通,可将其内部热量进行快速带走,在风冷部件以及水冷部件的协助下,能够实现对伺服电机本体的高效稳定散热降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机相关技术领域,具体为一种永磁伺服电机散热结构。
背景技术
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,在机械领域中应用较为广泛,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出;
伺服电机在运行中其内部会产生较大的热量,因此需要借助外部结构对伺服电机工作产生的热量进行外部散热实现降温,保证伺服电机正常运行的安全平稳。
现有技术有以下不足:现有技术中公开号为CN114709959A的“一种带有阻尼线圈的交流永磁同步伺服电机”该伺服电机仅仅在外壳上安装有散热片来实现散热操作,该散热结构的散热效果不佳,散热精度较差,不能对伺服电机工作产生的热量进行快速的散热降温,且无法实现对伺服电机的稳定全面的主动散热降温,极易导致伺服电机的热量升高导致内部元件损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁伺服电机散热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种永磁伺服电机散热结构,包括伺服电机本体,所述伺服电机本体外部对应套设有水冷部件,所述水冷部件尾部安装有风冷部件,且风冷部件与伺服电机本体对应设置,所述水冷部件包括贯穿设置的导热外壳、降温进管、降温出管以及降温通道。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导热外壳对应套设在伺服电机本体外部,所述降温通道开设在导热外壳内,所述降温进管安装在导热外壳上表面一侧,所述降温出管安装在导热外壳下表面一侧,所述降温进管、降温出管均与降温通道内互通,且降温进管、降温出管端处均安装有控制阀。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导热外壳内壁两侧对称安装有滑条,所述伺服电机本体两侧壁中部对称开设有滑道,且滑条与滑道对应滑动卡合。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导热外壳前端面对称安装有两个支耳,且支耳借助螺栓、螺孔结构与伺服电机本体可拆连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导热外壳整体采用导热材质所制成,且导热外壳两侧壁上均匀分布有多个散热鳍片。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导热外壳下表面两侧对称安装有连接座,且连接座上两端对称开设有贯穿孔。
作为本技术方案的进一步优选的,所述风冷部件包括安装座、散热通道、轴流风机以及防尘网,所述安装座安装在导热外壳尾部,所述散热通道贯穿开设在安装座上,所述轴流风机通过支架安装在散热通道内,所述安装座顶端安装有电源接口,且电源接口通过导线与轴流风机电性连接,所述防尘网安装在安装座外壁并对散热通道进行封堵。
本实用新型提供了一种永磁伺服电机散热结构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有水冷部件,伺服电机本体产生的热量经过导热外壳进行外部传递散热,并且在散热鳍片的配合,能够将伺服电机本体工作产生的热量进行外部传导,当伺服电机本体需要进行长周期的连续运转时,可将降温进管、降温出管与外界冷却液互通,随后借助冷却液在降温通道内的循环流动,实现对伺服电机本体工作产生热量的快速带走。
(2)本实用新型通过设有风冷部件,启动轴流风机,将伺服电机本体内部热量气体抽出,经过散热通道以及防尘网进行外排,实现将伺服电机本体内部热量气体的外排,能够对伺服电机本体进行稳定的散热,避免伺服电机本体内部温度过高导致损坏的状况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的伺服电机本体与水冷部件分离示意图;
图3为本实用新型的水冷部件结构示意图;
图4为本实用新型的水冷部件与风冷部件分离示意图;
图5为本实用新型的风冷部件结构示意图;
图6为本实用新型的降温通道在导热外壳上分布示意图。
图中:1、伺服电机本体;2、导热外壳;3、降温进管;4、降温出管;5、降温通道;6、滑条;7、滑道;8、支耳;9、散热鳍片;10、连接座;11、安装座;12、散热通道;13、轴流风机;14、防尘网;15、电源接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图2所示,本实施例中,一种永磁伺服电机散热结构,包括伺服电机本体1,伺服电机本体1外部对应套设有水冷部件,水冷部件尾部安装有风冷部件,且风冷部件与伺服电机本体1对应设置,水冷部件包括贯穿设置的导热外壳2、降温进管3、降温出管4以及降温通道5。
如图3和图6所示,导热外壳2对应套设在伺服电机本体1外部,降温通道5开设在导热外壳2内,降温进管3安装在导热外壳2上表面一侧,降温出管4安装在导热外壳2下表面一侧,降温进管3、降温出管4均与降温通道5内互通,且降温进管3、降温出管4端处均安装有控制阀,导热外壳2内壁两侧对称安装有滑条6,伺服电机本体1两侧壁中部对称开设有滑道7,且滑条6与滑道7对应滑动卡合,导热外壳2前端面对称安装有两个支耳8,且支耳8借助螺栓、螺孔结构与伺服电机本体1可拆连接,导热外壳2整体采用导热材质所制成,且导热外壳2两侧壁上均匀分布有多个散热鳍片9,导热外壳2下表面两侧对称安装有连接座10,且连接座10上两端对称开设有贯穿孔,当伺服电机本体1需要进行长周期的连续运转时,可将降温进管3、降温出管4与外界冷却液互通,随后借助冷却液在降温通道5内的循环流动,实现对伺服电机本体1工作产生热量的快速带走。
如图4和图5所示,风冷部件包括安装座11、散热通道12、轴流风机13以及防尘网14,安装座11安装在导热外壳2尾部,散热通道12贯穿开设在安装座11上,轴流风机13通过支架安装在散热通道12内,安装座11顶端安装有电源接口15,且电源接口15通过导线与轴流风机13电性连接,防尘网14安装在安装座11外壁并对散热通道12进行封堵,经过散热通道12以及防尘网14进行外排,实现将伺服电机本体1内部热量气体的外排,能够对伺服电机本体1进行稳定的散热。
本实用新型提供一种永磁伺服电机散热结构,具体工作原理如下:首先将伺服电机本体1对应穿插在导热外壳2内,借助滑条6与滑道7的配合下,保证了伺服电机本体1与导热外壳2连接的安全稳定,并且方便后续安装拆卸,随后利用支耳8实现伺服电机本体1与导热外壳2的快速固定,通过在伺服电机本体1外部套设有水冷部件,当需要对伺服电机本体1进行散热时,经过导热外壳2将伺服电机本体1的热量进行外部散发,并与外界冷却液连通实现互通,借助降温通道5内冷却液的循环流通,可将伺服电机本体1工作产生的热量快速带走实现降温,借助风冷部件能够对伺服电机本体1进行风冷散热,加速了伺服电机本体1内的气体流通,可将其内部热量进行快速带走,借助风冷部件以及水冷部件的协助下,能够实现对伺服电机本体1的高效稳定散热降温,可为伺服电机本体1提供良好的环境;
对伺服电机本体1进行风冷降温时:通过设有风冷部件,启动轴流风机13,将伺服电机本体1内部热量气体抽出,经过散热通道12以及防尘网14进行外排,实现将伺服电机本体1内部热量气体的外排,能够对伺服电机本体1进行稳定的散热,避免伺服电机本体1内部温度过高导致损坏的状况;
对伺服电机本体1进行水冷降温时:通过设有水冷部件,初始状态下,伺服电机本体1产生的热量经过导热外壳2进行外部传递散热,并且在散热鳍片9的配合,能够将伺服电机本体1工作产生的热量进行外部传导,当伺服电机本体1需要进行长周期的连续运转时,可将降温进管3、降温出管4与外界冷却液互通,随后借助冷却液在降温通道5内的循环流动,实现对伺服电机本体1工作产生热量的快速带走,保证了伺服电机本体1的良好工作状态。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,在此不再详述,同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术,不再过多赘诉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种永磁伺服电机散热结构,包括伺服电机本体(1),其特征在于:所述伺服电机本体(1)外部对应套设有水冷部件,所述水冷部件尾部安装有风冷部件,且风冷部件与伺服电机本体(1)对应设置,所述水冷部件包括贯穿设置的导热外壳(2)、降温进管(3)、降温出管(4)以及降温通道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁伺服电机散热结构,其特征在于:所述导热外壳(2)对应套设在伺服电机本体(1)外部,所述降温通道(5)开设在导热外壳(2)内,所述降温进管(3)安装在导热外壳(2)上表面一侧,所述降温出管(4)安装在导热外壳(2)下表面一侧,所述降温进管(3)、降温出管(4)均与降温通道(5)内互通,且降温进管(3)、降温出管(4)端处均安装有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种永磁伺服电机散热结构,其特征在于:所述导热外壳(2)内壁两侧对称安装有滑条(6),所述伺服电机本体(1)两侧壁中部对称开设有滑道(7),且滑条(6)与滑道(7)对应滑动卡合。
4.根据权利要求1所述的一种永磁伺服电机散热结构,其特征在于:所述导热外壳(2)前端面对称安装有两个支耳(8),且支耳(8)借助螺栓、螺孔结构与伺服电机本体(1)可拆连接。
5.根据权利要求1所述的一种永磁伺服电机散热结构,其特征在于:所述导热外壳(2)整体采用导热材质所制成,且导热外壳(2)两侧壁上均匀分布有多个散热鳍片(9)。
6.根据权利要求1所述的一种永磁伺服电机散热结构,其特征在于:所述导热外壳(2)下表面两侧对称安装有连接座(10),且连接座(10)上两端对称开设有贯穿孔。
7.根据权利要求1所述的一种永磁伺服电机散热结构,其特征在于:所述风冷部件包括安装座(11)、散热通道(12)、轴流风机(13)以及防尘网(14),所述安装座(11)安装在导热外壳(2)尾部,所述散热通道(12)贯穿开设在安装座(11)上,所述轴流风机(13)通过支架安装在散热通道(12)内,所述安装座(11)顶端安装有电源接口(15),且电源接口(15)通过导线与轴流风机(13)电性连接,所述防尘网(14)安装在安装座(11)外壁并对散热通道(12)进行封堵。
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