CN110854004B - 一种短弧汞灯及短弧汞灯分段收缩封接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及短弧汞灯及短弧汞灯分段收缩封接方法，解决现有技术中的短弧汞氙灯的阳极与泡壳的灯管同心度偏差大，容易损坏问题。公开了一种金属中缝露色拉链及其制作方法，一种短弧汞灯分段收缩封接方法，包括有如下步骤：A：制作阳极组件石英套管：将阳极组件置于石英套管内；B：将石英套管的两端进行封口，对阳极组件进行氢还原处理，抽真空焊接封口；C：将阳极组件进行同心度的纠正，然后进行收缩：D:将多余的石英管切除；E：将阳极组件尾端与泡壳阳极侧尾端进行同心焊接；F：阴极组件组装，对泡壳阴极端封口，然后对电极组件进行氢还原处理后抽真空封口。所制作的短弧汞灯的阳极组件与泡壳的阳极侧保持同心，防止偏心导致的质量问题。

Description

一种短弧汞灯及短弧汞灯分段收缩封接方法
技术领域
本发明涉及一种短弧汞灯及短弧汞灯分段收缩封接方法。
背景技术
短弧汞氙灯是利用汞放电时产生汞蒸气获得可见光的电光源。灯内电极的尺寸大小、形状将直接影响到光的强度，灯管寿命等。为使灯管获得更高功率、更长寿命，设计制作过程中需将灯管内部零件进一步改大，特别是阳极。电极的增大，导致灯管在封接收缩过程中，由于电极伸入到泡壳内而悬空，受到重力作用而向下垂压，进而带动电极组件整体往上翘。致使灯管的电极和灯管侧臂同心度偏差大。封灯收缩过程中，由于灯管的电极和灯管侧臂同心度偏差大，为达到同心度公差要求，会对灯管进行反复的纠正动作，而纠正动作过多，致使灯管灯臂的嵌入玻珠与封接玻珠之间出现微裂纹，并且拉断导电用封接钼泊。造成灯管后续使用过程中出现灯臂断裂、灯管漏气、灯管炸裂等问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的短弧汞氙灯的阳极与泡壳的灯管同心度偏差大，容易损坏问题。为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：一种短弧汞灯分段收缩封接方法，所述的短弧汞灯包括有泡壳，设于泡壳内两端的阳极组件和阴极组件，所述的阳极组件包括有阳极，以及封接玻珠，泡壳上设有泡壳抽气口，其特征在于：所述的分段收缩封接方法包括有如下步骤：
A：制作阳极组件石英套管：石英套管的一端套接在阳极外，另一端套接在封接玻珠外，石英套管的套于阳极的一端设有石英套管抽气口；
B：将石英套管的两端进行封口，对阳极组件进行氢还原处理，最后抽真空焊接封口；
C：将阳极组件进行同心度的纠正，然后进行收缩：从封接玻珠中心处始往嵌入玻珠方向进行收缩，直至收缩覆盖至整个外玻珠为止，使封接玻璃与石英管焊接；
D: 待收缩好的阳极组件冷却，沿着封接玻珠中心处往阳极方向，将多余的石英管切除；
E：对泡壳和切除好的阳极组件分别纠正好同心度，将阳极组件推入到泡壳内，从泡壳另一侧通入氮气，将阳极组件尾端与泡壳阳极侧尾端进行焊接，焊接完成冷却后停止通入氮气；
F：从泡壳的阴极端装入阴极组件，然后对泡壳阴极端封口，然后对电极组件进行氢还原处理，最后对泡壳抽真空封口。
应用本发明所述的短弧汞灯分段收缩封接方法制作的短弧汞灯，其特征在于：所述的阳极组件的封接玻珠上封接有石英套管，阳极组件的阳极位于真空泡壳内，石英套管的尾部与泡壳的阳极侧尾部同心焊接，所述的阴极组件位于泡壳内的阴极一侧。
对本发明作进一步限定的技术方案包括：
步骤F中，对泡壳抽真空封口后，对灯管阳极端进行常规收缩，使阳极组件的收缩部位与泡壳收缩部位粘接。
步骤F中，对泡壳抽真空封口后，对灯管阴极端进行常规收缩，使阳极组件的收缩部位与泡壳收缩部位粘接。
步骤C中对阳极组件同心度的纠正在车床上进行。
步骤E中对泡壳和切除好的阳极组件的同心度纠正在车床上进行。
步骤E中焊接时，先对泡壳阳极侧尾端进行预热。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：按照本发明的分段收缩封接方法制作的短弧汞灯的阳极组件的尾部封接有石英套管，石英套管的尾部与泡壳的阳极侧尾部同心后焊接，从而使阳极组件与泡壳的阳极侧保持同心，防止阳极组件与泡壳的阳极侧偏心导致的质量问题。
附图说明
图1为本发明一种短弧汞灯的结构示意图。
图2为步骤A中把阳极组件放入套管的结构示意图。
图3为步骤C中阳极组件的封接玻璃与石英管焊接的结构示意图。
图4为步骤D中多余的石英管切除后的结构示意图。
图5为步骤E中阳极组件与泡壳组装时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至图5对本发明做进一步说明。
本发明的一种短弧汞灯分段收缩封接方法，短弧汞灯包括有泡壳1，设于泡壳内两端的阳极组件2和阴极组件3，阳极组件包括有阳极21，以及封接玻珠22，泡壳上设有泡壳抽气口11，本实施例中，阳极组件由阳极、封接玻珠、嵌入玻珠、外玻珠、圆形垫片组件、封接钼片、五星垫片组件、钼泊支撑架组装成。分段收缩封接方法包括有如下步骤：
A：制作阳极组件石英套管4：石英套管的一端41套接在阳极外，另一端42套接在封接玻珠外，石英套管的套于阳极的一端设有石英套管抽气口43；本实施例中，石英管的阳极的一端内圈直径大于阳极直径2mm,套接在封接玻珠外的一端大于封接玻珠直径2mm。
B：将石英套管的两端进行封口，对阳极组件进行氢还原处理，最后抽真空焊接封口；氢还原处理防止在焊接封口时高温氧化；抽真空作用是在石英管内形成负压，焊接时时能够向内收缩焊接牢固。
C：将阳极组件装夹在车床上进行同心度的纠正，然后进行收缩：从封接玻珠中心处始往嵌入玻珠方向进行收缩，直至收缩覆盖至整个外玻珠为止，重复以上收缩过程4次，使封接玻璃与石英管焊接；
D: 待收缩好的阳极组件冷却，沿着封接玻珠中心处往阳极方向，缓慢将多余的石英管切除；
E：对泡壳和切除好的阳极组件分别装夹在车床左右两端，纠正好同心度，将阳极组件缓慢推入到泡壳内，从泡壳另一侧通入氮气，缓慢转动车床，使用氢氧火焰对泡壳阳极侧12尾端（靠阳极部件钼泊支撑架处）缓慢预热，缓慢关小氮气。慢慢加大氧气量，调高氢氧火焰温度；使用碳板平压泡壳阳极侧尾端，使阳极组件尾端与泡壳阳极侧尾端沾粘在一起，次重复上述平压动作，使泡壳阳极侧尾端与阳极部件的石英管外表面彻底沾死，焊接完成冷却后停止通入氮气，防止在焊接过程中氧化；
F：从泡壳的阴极端13装入阴极组件，然后对泡壳阴极端封口，然后对电极组件进行氢还原处理，防止泡壳封口时氧化。最后对泡壳抽真空封口。为了进一步的使阳极组件组装牢固，对泡壳抽真空封口后，对灯管阳极端进行常规收缩，从阳极端封接玻珠往外玻珠方向进行收缩，收缩过程中需将收缩火焰的平移速度放缓，以保证泡壳的收缩部位与阳极组件的收缩部位两两沾粘死。重复以上收缩过程4次。为了进一步的使阴极组件组装牢固，对泡壳抽真空封口后，对灯管阴极端进行常规收缩，使阳极组件的收缩部位与泡壳收缩部位粘接。
应用本发明所述的短弧汞灯分段收缩封接方法制作的短弧汞灯，阳极组件的封接玻珠上封接有石英套管，阳极组件的阳极位于真空泡壳内，石英套管的尾部与泡壳的阳极侧尾部同心焊接，阴极组件位于泡壳内的阴极一侧。
虽然对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种短弧汞灯分段收缩封接方法，所述的短弧汞灯包括有泡壳，设于泡壳内两端的阳极组件和阴极组件，所述的阳极组件包括有阳极，以及封接玻珠，泡壳上设有泡壳抽气口，其特征在于：所述的分段收缩封接方法包括有如下步骤：
A：制作阳极组件石英套管：石英套管的一端套接在阳极外，另一端套接在封接玻珠外，石英套管的套于阳极的一端设有石英套管抽气口；
B：将石英套管的两端进行封口，对阳极组件进行氢还原处理，最后抽真空焊接封口；
C：将阳极组件进行同心度的纠正，然后进行收缩：从封接玻珠中心处始往嵌入玻珠方向进行收缩，直至收缩覆盖至整个外玻珠为止，使封接玻璃与石英管焊接；
D: 待收缩好的阳极组件冷却，沿着封接玻珠中心处往阳极方向，将多余的石英管切除；
E：对泡壳和切除好的阳极组件分别纠正好同心度，将阳极组件推入到泡壳内，从泡壳另一侧通入氮气，将阳极组件尾端与泡壳阳极侧尾端进行焊接，焊接完成冷却后停止通入氮气；
F：从泡壳的阴极端装入阴极组件，然后对泡壳阴极端封口，然后对电极组件进行氢还原处理，最后对泡壳抽真空封口。
2.如权利要求1所述的短弧汞灯分段收缩封接方法，其特征在于：步骤F中，对泡壳抽真空封口后，对灯管阳极端进行常规收缩，使阳极组件的收缩部位与泡壳收缩部位粘接。
3.如权利要求1所述的短弧汞灯分段收缩封接方法，其特征在于：步骤F中，对泡壳抽真空封口后，对灯管阴极端进行常规收缩，使阴极组件的收缩部位与泡壳收缩部位粘接。
4.如权利要求1所述的短弧汞灯分段收缩封接方法，其特征在于：步骤C中对阳极组件同心度的纠正在车床上进行。
5.如权利要求1所述的短弧汞灯分段收缩封接方法，其特征在于：步骤E中对泡壳和切除好的阳极组件的同心度纠正在车床上进行。
6.如权利要求1所述的短弧汞灯分段收缩封接方法，其特征在于：步骤E中焊接时，先对泡壳阳极侧尾端进行预热。
7.应用如权利要求1-6任一所述的短弧汞灯分段收缩封接方法制作的短弧汞灯，其特征在于：所述的阳极组件的封接玻珠上封接有石英套管，阳极组件的阳极位于真空泡壳内，石英套管的尾部与泡壳的阳极侧尾部同心焊接，所述的阴极组件位于泡壳内的阴极一侧。
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