CN110853844A - 一种输电线路电晕可听噪声的降噪方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输电线路电晕可听噪声的降噪方法及装置，包括对输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的污垢；在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料；对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理；判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角是否达到要求；若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角的任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。该降噪方法能够有效降低输电线路的电晕可听噪声，减少对输电走廊周边环境的噪声污染，并且简单易行、易于推广。

Description

一种输电线路电晕可听噪声的降噪方法及装置

技术领域

本申请涉及电力技术领域，特别涉及一种输电线路电晕可听噪声的降噪 方法；还涉及一种输电线路电晕可听噪声的降噪装置。

背景技术

随着输电需求的增长，输电线路在全球范围内大规模建设。输电线路在 传输电能的同时不可避免的暴露在雨、雾、凝露等恶劣天气下，在这些恶劣 天气下，输电导线表面会附着水滴，从而严重畸变输电导线周围的空间电场， 产生电晕，导致输电线路电晕可听噪声大幅增加而超过环境噪声标准限值， 给输电线路电磁环境带来严峻挑战。目前，针对输电线路电晕可听噪声降噪 的技术方案主要为阻断噪声传播途径，如发明专利CN106836539A公开的变电 站降噪系统，在变电站与居民区之间设置降噪装置，通过降噪装置实现变电 站的降噪。上述技术方案需要部署降噪装置等，比较复杂且不易于推广。

因此，如何提供一种简单易行、易于推广的输电线路电晕可听噪声的降 噪方法已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种输电线路电晕可听噪声的降噪方法及装置，能 够有效减少电晕效应以及输电导线表面电场畸变，且简单易行、易于推广。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种输电线路电晕可听噪声的降噪 方法，包括：

对输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的污垢；

在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料；

对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理；

判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角是否 达到要求；

若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角的任意 一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。

可选的，所述对输电导线进行预处理包括：

打磨所述输电导线的表面以使所述输电导线表面粗糙；

依次利用酒精与去离子纯水清洗打磨过的所述输电导线；

烘干清洗后的所述输电导线。

可选的，所述在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料，包括：

利用空压机与喷枪在所述输电导线匀速旋转的过程中将所述亲水性涂料 喷涂在所述输电导线的表面。

可选的，判断所述输电导线的表面喷涂的所述亲水性涂料的厚度是否达 到要求包括：

利用测厚仪检测所述输电导线表面喷涂的所述亲水性涂料的厚度，并基 于所述测厚仪检测到的厚度值判断所述输电导线表面喷涂的所述亲水性涂料 的厚度是否达到要求。

可选的，判断所述输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接触角是否达到 要求，包括：

利用接触角测量仪检查所述喷涂亲水性涂料后的所述输电导线表面的静 态接触角，并判断所述静态接触角是否小于10°；

若所述静态接触角小于10°，则输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接触 角达到要求；

若所述静态接触角不小于10°，则输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接 触角未达到要求。

可选的，所述亲水性涂料为超亲水性涂料、稀释剂以及固化剂混合所得。

可选的，所述输电导线包括分裂导线及分裂导线子导线、间隔棒以及挂 线金具，所述分裂导线子导线包括钢芯铝绞线、全铝合金导线、扩径导线以 及碳纤维复合芯导线。

为解决上述技术问题，本申请还提供了一种输电线路电晕可听噪声的降 噪装置，包括：

预处理模块，用于对输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的 污垢；

喷涂模块，用于在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料；

固化模块，用于对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理；

判断模块，用于判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观 以及接触角是否达到要求；若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、 外观以及接触角的任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。

本申请所提供的输电线路电晕可听噪声的降噪方法，包括对输电导线进 行预处理，以去除所述输电导线表面的污垢；在预处理后的所述输电导线的 表面喷涂亲水性涂料；对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理； 判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角是否达到 要求；若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角的任 意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。该降噪方法，通过在输电导线 表面喷涂亲水性涂料，可使输电导线表面由于亲水性涂料的作用而形成水膜， 以降低在恶劣天气下导线表面水滴和污秽物的集聚，从而有效减少恶劣天气 下输电导线周围的电场畸变，降低输电线路电晕起始电压，进而有效降低输 电线路的电晕可听噪声，减少对输电走廊周边环境的噪声污染。该降噪方法， 无需借助降噪装置等便可有效降低电晕可听噪声，简单易行、易于推广。

本申请所提供的输电线路电晕可听噪声的降噪装置同样具有上述技术效 果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实 施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的一种输电线路电晕可听噪声的降噪方法的 流程示意图；

图2为本申请实施例所提供的一种输电线路电晕可听噪声的降噪试验结 果曲线图。

具体实施方式

本申请的核心是提供一种输电线路电晕可听噪声的降噪方法及装置，能 够有效减少电晕效应以及输电导线表面电场畸变，且简单易行、易于推广。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申 请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1，图1为本申请实施例所提供的一种输电线路电晕可听噪声的 降噪方法的流程示意图；参考图1所示，该降噪方法包括：

S101：对输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的污垢；

具体的，亲水性涂料具有亲水特性，基质表面的液滴会被迅速铺开形成 水膜，并在达到一定大小后，由于万有引力的作用使得基质表面的有机物能 够较容易的被水膜带走，从而使基质表面具有易清洁的特性。基于此，为降 低在恶劣天气下导线表面水滴和污秽物的集聚，本申请采用在输电导线表面 喷涂亲水性涂料的方式来实现输电线路电晕可听噪声的降噪，而为了便于后 续在输电导线表面喷涂亲水性涂料，首先对输电导线进行预处理，以去除输 电导线表面的污垢。

其中，在一种具体的实施方式中，上述对输电导线进行预处理可以包括 打磨所述输电导线的表面以使所述输电导线表面粗糙；依次利用酒精与去离 子纯水清洗打磨过的所述输电导线；烘干清洗后的所述输电导线。

具体的，可将输电导线的表面用砂纸等进行打磨以使输电导线表面粗糙， 这样一方面可去除输电导线在制造过程中所产生的毛刺和氧化层，另一方面 可增强输电导线表面与亲水性涂料的结合。完成输电导线表面的打磨后，利 用酒精(也可为其他溶剂)清洗打磨过后的输电导线表面，以去除输电导线 在制造过程中其表面所携带的油污等。进一步，利用酒精等溶剂清洗输电导 线表面后，再采用去离子纯水对输电导线表面进行清洗，以去除前述打磨与 清洗操作所产生的酒精、杂质等。最后，可利用鼓风机等对输电导线表面进行烘干，加速输电导线表面的干燥过程，以便于喷涂清水性涂料，减少干燥 过程中空气中的灰尘等在输电导线表面集聚。

另外，在一种具体的实施方式中，上述输电导线可以包括分裂导线及分 裂导线子导线、间隔棒以及挂线金具，分裂导线子导线包括钢芯铝绞线、全 铝合金导线、扩径导线以及碳纤维复合芯导线。

S102：在预处理后的输电导线的表面喷涂亲水性涂料；

具体的，本步骤旨在对输电导线进行预处理后，进一步在输电导线的表 面喷涂亲水性涂料，以使输电导线表面由于亲水性涂料的作用而形成水膜， 降低在恶劣天气下导线表面水滴和污秽物的集聚。其中，在一种具体的实施 方式中，上述亲水性涂料为超亲水性涂料、稀释剂以及固化剂混合所得。对 于超亲水性涂料、稀释剂以及固化剂三者之间的比例，可根据实际应用需要 进行差异性设置，能够保障喷涂亲水性涂料后输电导线表面水膜的形成效果 即可。

另外，在一种具体的实施方式中，上述在预处理后的输电导线的表面喷 涂亲水性涂料可以包括利用空压机与喷枪在输电导线匀速旋转的过程中将亲 水性涂料喷涂在输电导线的表面。

具体的，将亲水性涂料、稀释剂以及固化剂倒入容器并利用电动搅拌机 进行搅拌。进一步，将搅拌均匀后得到的亲水性涂料加入喷枪的盛料壶中， 并设定空压机的气压，例如可将空压机的气压设定为5bar。调节喷枪至其可稳 定喷出雾化的亲水性涂料，进而匀速旋转输电导线，使亲水性涂料均匀喷涂 在输电导线表面并无滴状涂料出现在输电导线表面。

S103：对输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理；

S104：判断输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角是 否达到要求；若输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角的 任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。

具体的，在输电导线表面喷涂亲水性涂料后，继续旋转输电导线并可通 过鼓风机对输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理，以便后续使输电 导线表面在亲水性涂料的作用下形成水膜。进一步，判断输电导线表面喷涂 的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角是否达到要求，即判断输电导线表面 喷涂的亲水性涂料的厚度是否达到目标厚度，输电导线表面喷涂亲水性涂料 后是否有肉眼可见的宏观的液滴状突起以及输电导线喷涂亲水性涂料后微观 的静态接触角是否达标。当然，对于上述目标厚度的具体数值，本申请不做 限定，根据实际应用需要进行相适应的设置即可，例如目标厚度为0.3mm。

其中，在一种具体的实施方式中，判断输电导线表面喷涂的亲水性涂料 的厚度是否达到要求可以包括利用测厚仪检测输电导线表面喷涂的亲水性涂 料的厚度，并基于测厚仪检测到的厚度值判断输电导线表面喷涂的亲水性涂 料的厚度是否达到要求。

具体的，本实施例具体利用测厚仪来检测输电导线表面已喷涂的亲水性 涂料的厚度，进而根据测厚仪检测到的厚度值判断输电导线表面喷涂的亲水 性涂料是否达到要求。

此外，在一种具体的实施方式中，判断输电导线的表面喷涂的亲水性涂 料的接触角是否达到要求可以包括利用接触角测量仪检查喷涂亲水性涂料后 的输电导线表面的静态接触角，并判断静态接触角是否小于10°；若静态接触 角小于10°，则输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接触角达到要求；若静态 接触角不小于10°，则输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接触角未达到要 求。

具体而言，利用接触角测量仪测量喷涂亲水性涂料后的输电导线的静态 接触角，通常静态接触角应小于10°，故若静态接触角小于10°，则认为输电 导线表面喷涂亲水性涂料达标，相反，若静态接触角不小于10°，则认为输 电导线表面喷涂亲水性涂料不达标。

进一步，若输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角的 任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料，若输电导线表面喷涂的亲水 性涂料的厚度、外观以及接触角均达到要求，则结束操作，不再做其他处理。

综上所述，本申请所提供的输电线路电晕可听噪声的降噪方法，包括对 输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的污垢；在预处理后的所述 输电导线的表面喷涂亲水性涂料；对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进 行固化处理；判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接 触角是否达到要求；若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以 及接触角的任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。该降噪方法，通 过在输电导线表面喷涂亲水性涂料，可使输电导线表面由于亲水性涂料的作用而形成水膜，以降低在恶劣天气下导线表面水滴和污秽物的集聚，从而有 效减少恶劣天气下输电导线周围的电场畸变，降低输电线路电晕起始电压， 进而有效降低输电线路的电晕可听噪声，减少对输电走廊周边环境的噪声污 染。该降噪方法，无需借助降噪装置等便可有效降低电晕可听噪声，简单易 行、易于推广。

进一步，为检验本技术方案的实施效果，以超高压输电线路常用的钢芯 铝绞线LGJ 300/40为喷涂对象，在其表面喷涂亲水性涂料，并当喷涂过亲水性 涂料的钢芯铝绞线的表面布满水滴后，对其进行电晕放电试验，结合紫外成 像仪的观测发现在淋雨的条件下，喷涂有亲水性涂料的输电导线的稳定电晕 起始电压要明显高于未喷涂亲水性涂料的输电导线(即洁净导线)的稳定电 源起始电压。并且，结合声级计的测量结果可知，与未喷涂亲水性涂料的输 电导线相比，在相同的淋雨条件下，喷涂有亲水性涂料的输电导线的电晕可 听噪声显著降低，如图2所示。较之未喷涂亲水性涂料的输电导线，喷涂有亲 水性涂料的输电导线在表面布满水滴时，电晕可听噪声降低了3dBA。由此， 较好的验证了本申请所提供的输电线路电晕可听噪声的降噪方法能够有效降 低输电线路的电晕可听噪声。

本申请还提供了一种输电线路电晕可听噪声的降噪装置，下文描述的该 降噪装置可以与上文描述的方法相互对应参照，该降噪装置包括：

预处理模块，用于对输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的 污垢；

喷涂模块，用于在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料；

固化模块，用于对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理；

判断模块，用于判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观 以及接触角是否达到要求；若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、 外观以及接触角的任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。

因为情况复杂，无法一一列举进行阐述，本领域技术人员应能意识到， 在本申请提供的实施例的基本原理下结合实际情况可以存在多个例子，在不 付出足够的创造性劳动下，应均在本申请的范围内。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是 与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本申请所提供的输电线路电晕可听噪声的降噪方法及装置进行了 详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可 以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的 保护范围。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅 仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或 者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语 “包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使 得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还 包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者 设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限 定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外 的相同要素。

Claims (8)

1.一种输电线路电晕可听噪声的降噪方法，其特征在于，包括：

对输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的污垢；

在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料；

对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理；

判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角是否达到要求；

若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角的任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。

2.根据权利要求1所述的降噪方法，其特征在于，所述对输电导线进行预处理包括：

打磨所述输电导线的表面以使所述输电导线表面粗糙；

依次利用酒精与去离子纯水清洗打磨过的所述输电导线；

烘干清洗后的所述输电导线。

3.根据权利要求2所述的降噪方法，其特征在于，所述在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料，包括：

利用空压机与喷枪在所述输电导线匀速旋转的过程中将所述亲水性涂料喷涂在所述输电导线的表面。

4.根据权利要求3所述的降噪方法，其特征在于，判断所述输电导线的表面喷涂的所述亲水性涂料的厚度是否达到要求，包括：

利用测厚仪检测所述输电导线表面喷涂的所述亲水性涂料的厚度，并基于所述测厚仪检测到的厚度值判断所述输电导线表面喷涂的所述亲水性涂料的厚度是否达到要求。

5.根据权利要求4所述的降噪方法，其特征在于，判断所述输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接触角是否达到要求，包括：

利用接触角测量仪检查所述喷涂亲水性涂料后的所述输电导线表面的静态接触角，并判断所述静态接触角是否小于10°；

若所述静态接触角小于10°，则输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接触角达到要求；

若所述静态接触角不小于10°，则输电导线的表面喷涂的亲水性涂料的接触角未达到要求。

6.根据权利要求5所述的降噪方法，其特征在于，所述亲水性涂料为超亲水性涂料、稀释剂以及固化剂混合所得。

7.根据权利要求6所述的降噪方法，其特征在于，所述输电导线包括分裂导线及分裂导线子导线、间隔棒以及挂线金具，所述分裂导线子导线包括钢芯铝绞线、全铝合金导线、扩径导线以及碳纤维复合芯导线。

8.一种输电线路电晕可听噪声的降噪装置，其特征在于，包括：

预处理模块，用于对输电导线进行预处理，以去除所述输电导线表面的污垢；

喷涂模块，用于在预处理后的所述输电导线的表面喷涂亲水性涂料；

固化模块，用于对所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料进行固化处理；

判断模块，用于判断所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角是否达到要求；若所述输电导线表面喷涂的亲水性涂料的厚度、外观以及接触角的任意一项未达到要求，则重新喷涂亲水性涂料。

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