CN110851968A - 干排渣钢带电机频率控制方法及装置 - Google Patents
干排渣钢带电机频率控制方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110851968A CN110851968A CN201911050105.7A CN201911050105A CN110851968A CN 110851968 A CN110851968 A CN 110851968A CN 201911050105 A CN201911050105 A CN 201911050105A CN 110851968 A CN110851968 A CN 110851968A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- dry
- power station
- steel strip
- station boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种干排渣钢带电机频率控制方法及装置，该方法包括：获取电站机组的当前负荷，并确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量；根据干排渣钢带电机的当前频率计算出干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间；根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度；根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，以使干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度与所述渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。本发明实施例的干排渣钢带电机频率控制方法在满足排渣要求的同时节省了能源，提高了干排渣工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及干排渣系统，具体而言，涉及一种干排渣钢带电机频率控制方法及装置。
背景技术
目前对于电站锅炉安全运行要求越来越高，相应的除渣设备运行可要性要求也逐渐提高。干排渣机设计采用变频控制，通过钢带将落入干排渣系统的大渣及时输送至灰渣储存罐。针对电站锅炉干式除渣链条输送，目前常常设定为某一固定频率或者手动调节，当机组负荷升高时，增加频率；负荷下降时，降低频率。机组运行时，高负荷渣量大，低负荷渣量小。当输送频率过高时，干排渣电耗大，链条磨损强；输送频率过低时，排渣链条上存渣量较大，末级渣仓内灰渣不易被及时带走。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题中的至少一个，提出了一种干排渣钢带电机频率控制方法及装置。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种干排渣钢带电机频率控制方法，该方法包括：
获取电站机组的当前负荷，并确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量；
根据干排渣钢带电机的当前频率计算出干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间，其中，电站锅炉底部设置有多个渣仓，干排渣钢带依次经过各渣仓；
根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度；
根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，以使干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度与所述渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
可选的，所述确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量，包括：
获取电站机组在不同负荷下电站锅炉单位时间所需燃烧煤量；
获取燃烧的煤种对应的收到基灰分；
根据所述单位时间所需燃烧煤量以及所述收到基灰分计算不同负荷下单位时间产生的渣量。
可选的，所述根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，具体包括：
计算所述电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分，得到干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量；
根据干排渣钢带上的渣量、煤渣的密度以及干排渣钢带的尺寸数据计算干排渣钢带经过电站锅炉底部时干排渣钢带上的渣厚度。
可选的，所述根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，具体包括：
根据电站机组的当前负荷与电站锅炉单位时间产生的渣量的对应关系、干排渣钢带电机的当前频率与干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间之间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与电站锅炉单位时间产生的渣量及干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与渣厚度之间的关系建立控制系统，其中，所述控制系统的输入为干排渣钢带电机的频率，输出为干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，电站机组的负荷为所述控制系统的状态量；
根据所述控制系统以及所述渣厚度设定值控制干排渣钢带电机的频率，以使所述控制系统的输出等于所述渣厚度设定值。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种干排渣钢带电机频率控制装置，该装置包括：
产出渣量确定单元，用于获取电站机组的当前负荷，并确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量；
钢带经过时间计算单元，用于根据干排渣钢带电机的当前频率计算出干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间，其中，电站锅炉底部设置有多个渣仓，干排渣钢带依次经过各渣仓；
钢带渣厚度计算单元，用于根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度；
控制单元，用于根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，以使干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度与所述渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
可选的，该装置还包括：
不同负荷燃烧煤量确定单元，用于获取电站机组在不同负荷下电站锅炉单位时间所需燃烧煤量；
煤种收到基灰分获取单元，用于获取燃烧的煤种对应的收到基灰分；
渣量计算单元，用于根据所述单位时间所需燃烧煤量以及所述收到基灰分计算不同负荷下单位时间产生的渣量。
可选的，所述钢带渣厚度计算单元，包括：
钢带渣量计算模块，用于计算所述电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分，得到干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量；
渣厚度计算模块，用于根据干排渣钢带上的渣量、煤渣的密度以及干排渣钢带的尺寸数据计算干排渣钢带经过电站锅炉底部时干排渣钢带上的渣厚度。
可选的，所述控制单元包括：
控制系统建立模块，用于根据电站机组的当前负荷与电站锅炉单位时间产生的渣量的对应关系、干排渣钢带电机的当前频率与干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间之间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与电站锅炉单位时间产生的渣量及干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与渣厚度之间的关系建立控制系统，其中，所述控制系统的输入为干排渣钢带电机的频率，输出为干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，电站机组的负荷为所述控制系统的状态量；
自动控制模块，用于根据所述控制系统以及所述渣厚度设定值控制干排渣钢带电机的频率，以使所述控制系统的输出等于所述渣厚度设定值。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述干排渣钢带电机频率控制方法中的步骤。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在计算机处理器中执行时实现上述干排渣钢带电机频率控制方法中的步骤。
本发明的有益效果为：本发明实施例通过计算实时负荷下干排渣钢带上渣厚度，并结合渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，在满足排渣要求的同时节省了能源，提高了干排渣工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本发明实施例干排渣钢带电机频率控制方法的流程图；
图2是本发明实施例确定负荷对应的产渣量的流程图；
图3是本发明实施例计算渣厚度的流程图；
图4是本发明实施例电机频率控制的流程图；
图5是本发明实施例干排渣钢带电机频率控制装置的第一结构框图；
图6是本发明实施例干排渣钢带电机频率控制装置的第二结构框图；
图7是本发明实施例钢带渣厚度计算单元的组成结构框图；
图8是本发明实施例控制单元的组成结构框图；
图9是本发明实施例计算机设备示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图1是本发明实施例干排渣钢带电机频率控制方法的流程图，如图1所示，本实施例的干排渣钢带电机频率控制方法包括步骤S101至步骤S104。
步骤S101，获取电站机组的当前负荷，并确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量。
在本发明实施例中，电站机组的当前负荷可以为电站机组的当前发电功率等。本发明实施例可以先计算出电站机组在不同负荷时的电站锅炉单位时间产生的渣量，进而建立负荷与单位时间产生的渣量之间的对应关系。这样在得到当前电站机组的负荷时，可以直接确定当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量。
步骤S102，根据干排渣钢带电机的当前频率计算出干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间，其中，电站锅炉底部设置有多个渣仓，干排渣钢带依次经过各渣仓。
在本发明实施例中，干排渣钢带电机的当前频率可以直接从干排渣系统的仪表上直接读取得到。本步骤可以根据干排渣钢带电机的当前频率根据现有的公式直接换算出干排渣钢带的移动速度，进而根据干排渣钢带的移动速度计算出钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间。在本发明实施例中，电站锅炉底部设置有多个渣仓，多个渣仓依次排列，渣仓用于接收电站锅炉产生的煤渣，并将煤渣排到干排渣钢带。干排渣钢带依次经过上述多个渣仓，干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间为钢带从经过第一渣仓至钢带经过最后一个渣仓的时间。
步骤S103，根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度。
在本发明实施例中，电站锅炉单位时间产生的渣量可以电站锅炉底部的多个渣仓向干排渣钢带单位时间的排渣的渣量近似相等，或者其两者存在对应关系。本发明实施例根据电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算出在所述时间内向钢带上的排渣总量，进而根据排渣总量、煤渣的密度以及钢带的尺寸计算出渣厚度。
步骤S104，根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，以使干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度与所述渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
在本发明可选实施例中，可以通过PI控制或者PID控制调整干排渣钢带电机的频率，以使钢带上的渣厚度逼近渣厚度设定值。
在本发明的其他可选实施例中，也可以预估出电机频率变化量与渣厚度变化量之间的关系，进而根据当前钢带上的渣厚度与渣厚度设定值之间的差值，确定电机频率调节量，进而根据电机频率调节量调整电机的频率，达到使钢带上的渣厚度与渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
由以上描述可以看出，本发明实施例通过计算实时负荷下干排渣钢带上渣厚度，并结合渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，在满足排渣要求的同时节省了能源，提高了干排渣工作效率。
图2是本发明实施例确定负荷对应的产渣量的流程图，如图2所示，上述步骤S101的确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量，具体可以通过步骤S201至步骤S203来实现。
步骤S201，获取电站机组在不同负荷下电站锅炉单位时间所需燃烧煤量。
步骤S202，获取燃烧的煤种对应的收到基灰分。
步骤S203，根据所述单位时间所需燃烧煤量以及所述收到基灰分计算不同负荷下单位时间产生的渣量。
在本发明的实施例中，可以将单位时间所需燃烧煤量与收到基灰分相乘得到单位时间产生的渣量。
图3是本发明实施例计算渣厚度的流程图，如图3所示，在本发明实施例中，上述步骤S103的计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度具体可以通过步骤S301和步骤S302计算得出。
步骤S301，计算所述电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分，得到干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量。
在本发明实施例中，由于电站机组的负荷随时间不断变化，因此电站锅炉单位时间产生的渣量也随时间产生变化。钢带在经过电站锅炉底部的多个渣仓期间，电站锅炉单位时间产生的渣量可能发生较大的变化。为了准确的计算出钢带在经过电站锅炉底部的多个渣仓期间渣仓排在钢带上的渣量，本发明实施例计算电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分，该积分值即为钢带在经过电站锅炉底部的多个渣仓期间渣仓排在钢带上的渣量。
步骤S302，根据干排渣钢带上的渣量、煤渣的密度以及干排渣钢带的尺寸数据计算干排渣钢带经过电站锅炉底部时干排渣钢带上的渣厚度。
在本发明实施例中，本步骤可以先根据渣量和煤渣的密度计算出干排渣钢带上煤渣的体积，进而根据煤渣的体积以及钢带的尺寸数据计算出干排渣钢带上的渣厚度。
图4是本发明实施例电机频率控制的流程图，如图4所示，在本发明实施例中，上述步骤S104的根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，具体可以通过步骤S401至步骤S402来实现。
步骤S401，根据电站机组的当前负荷与电站锅炉单位时间产生的渣量的对应关系、干排渣钢带电机的当前频率与干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间之间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与电站锅炉单位时间产生的渣量及干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与渣厚度之间的关系建立控制系统，其中，所述控制系统的输入为干排渣钢带电机的频率，输出为干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，电站机组的负荷为所述控制系统的状态量。
在本发明实施例中，本步骤中的干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与电站锅炉单位时间产生的渣量及干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的关系可以见上述步骤S301，即干排渣钢带上的渣量为电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分。
在本发明实施例中，上述关系可以为方程或者对应表，本步骤根据上述关系建立控制系统，其中将干排渣钢带电机的频率作为控制系统的输入，钢带渣厚度作为输出，电站机组的负荷为所述控制系统的状态量。该控制系统为线性控制系统，后续可以采用PI控制、PID控制或者其他线性控制方法进行控制。
在本发明实施例中，根据本步骤中的上述关系列出线性方程组建立的线性控制系统可以为：
其中，a为控制系统的状态量，
为状态量的导数，x为控制系统的输入，y为控制系统的输出，A和B为根据本步骤中的上述关系确定的系数矩阵。
步骤S402，根据所述控制系统以及所述渣厚度设定值控制干排渣钢带电机的频率，以使所述控制系统的输出等于所述渣厚度设定值。
在本发明可选实施例中，可以采用PI控制、PID控制以及其他线性控制方法来进行本步骤的控制。本步骤的控制目标是使控制系统的输出等于渣厚度设定值，或者使控制系统的输出与渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
从以上实施例可以看出，本发明的干排渣钢带电机频率控制方法至少实现以下有益效果：
1、本发明实施例通过计算在不同负荷下单位时间产出渣量与时间的积分，确定进入干排渣钢带上灰渣量，通过设定渣厚度预设值对干排渣钢带电机的运行频率进行调节，达到自动调节干排渣频率，提高干排渣工作效率。
2、本发明实施例的干排渣钢带电机频率控制方法在满足排渣要求的同时节省了能源，提高了干排渣工作效率。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种干排渣钢带电机频率控制装置，可以用于实现上述实施例所描述的干排渣钢带电机频率控制方法，如下面的实施例所述。由于干排渣钢带电机频率控制装置解决问题的原理与干排渣钢带电机频率控制方法相似，因此干排渣钢带电机频率控制装置的实施例可以参见干排渣钢带电机频率控制方法的实施例，重复之处不再赘述。以下所使用的，术语“单元”或者“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
图5是本发明实施例干排渣钢带电机频率控制装置的第一结构框图，如图5所示，本发明实施例干排渣钢带电机频率控制装置包括：产出渣量确定单元1、钢带经过时间计算单元2、钢带渣厚度计算单元3以及控制单元4。
产出渣量确定单元1，用于获取电站机组的当前负荷，并确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量。
钢带经过时间计算单元2，用于根据干排渣钢带电机的当前频率计算出干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间，其中，电站锅炉底部设置有多个渣仓，干排渣钢带依次经过各渣仓。
钢带渣厚度计算单元3，用于根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度。
控制单元4，用于根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，以使干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度与所述渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
图6是本发明实施例干排渣钢带电机频率控制装置的第二结构框图，如图6所示，本发明实施例干排渣钢带电机频率控制装置还包括：不同负荷燃烧煤量确定单元5、煤种收到基灰分获取单元6和渣量计算单元7。
不同负荷燃烧煤量确定单元5，用于获取电站机组在不同负荷下电站锅炉单位时间所需燃烧煤量。
煤种收到基灰分获取单元6，用于获取燃烧的煤种对应的收到基灰分。
渣量计算单元7，用于根据所述单位时间所需燃烧煤量以及所述收到基灰分计算不同负荷下单位时间产生的渣量。
图7是本发明实施例钢带渣厚度计算单元的组成结构框图，如图7所示，在本发明实施例中，钢带渣厚度计算单元3包括：钢带渣量计算模块301和渣厚度计算模块302。
钢带渣量计算模块301，用于计算所述电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分，得到干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量。
渣厚度计算模块302，用于根据干排渣钢带上的渣量、煤渣的密度以及干排渣钢带的尺寸数据计算干排渣钢带经过电站锅炉底部时干排渣钢带上的渣厚度。
图8是本发明实施例控制单元的组成结构框图，如图8所示，在本发明实施例中，所述控制单元4包括：控制系统建立模块401和自动控制模块402。
控制系统建立模块401，用于根据电站机组的当前负荷与电站锅炉单位时间产生的渣量的对应关系、干排渣钢带电机的当前频率与干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间之间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与电站锅炉单位时间产生的渣量及干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与渣厚度之间的关系建立控制系统，其中，所述控制系统的输入为干排渣钢带电机的频率，输出为干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，电站机组的负荷为所述控制系统的状态量。
自动控制模块402，用于根据所述控制系统以及所述渣厚度设定值控制干排渣钢带电机的频率，以使所述控制系统的输出等于所述渣厚度设定值。
为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，还提供了一种计算机设备。如图9所示，该计算机设备包括存储器、处理器、通信接口以及通信总线，在存储器上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施例方法中的步骤。
处理器可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。处理器还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。
存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及单元，如本发明上述方法实施例中对应的程序单元。处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及作品数据处理，即实现上述方法实施例中的方法。
存储器可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器所创建的数据等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
所述一个或者多个单元存储在所述存储器中，当被所述处理器执行时，执行上述实施例中的方法。
上述计算机设备具体细节可以对应参阅上述实施例中对应的相关描述和效果进行理解，此处不再赘述。
为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在计算机处理器中执行时实现上述干排渣钢带电机频率控制方法中的步骤。本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(RandomAccessMemory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard DiskDrive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干排渣钢带电机频率控制方法，其特征在于，包括：
获取电站机组的当前负荷，并确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量；
根据干排渣钢带电机的当前频率计算出干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间，其中，电站锅炉底部设置有多个渣仓，干排渣钢带依次经过各渣仓；
根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度；
根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，以使干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度与所述渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
2.根据权利要求1所述的干排渣钢带电机频率控制方法，其特征在于，所述确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量，包括：
获取电站机组在不同负荷下电站锅炉单位时间所需燃烧煤量；
获取燃烧的煤种对应的收到基灰分；
根据所述单位时间所需燃烧煤量以及所述收到基灰分计算不同负荷下单位时间产生的渣量。
3.根据权利要求1所述的干排渣钢带电机频率控制方法，其特征在于，所述根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，具体包括：
计算所述电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分，得到干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量；
根据干排渣钢带上的渣量、煤渣的密度以及干排渣钢带的尺寸数据计算干排渣钢带经过电站锅炉底部时干排渣钢带上的渣厚度。
4.根据权利要求1所述的干排渣钢带电机频率控制方法，其特征在于，所述根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，具体包括：
根据电站机组的当前负荷与电站锅炉单位时间产生的渣量的对应关系、干排渣钢带电机的当前频率与干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间之间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与电站锅炉单位时间产生的渣量及干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与渣厚度之间的关系建立控制系统，其中，所述控制系统的输入为干排渣钢带电机的频率，输出为干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，电站机组的负荷为所述控制系统的状态量；
根据所述控制系统以及所述渣厚度设定值控制干排渣钢带电机的频率，以使所述控制系统的输出等于所述渣厚度设定值。
5.一种干排渣钢带电机频率控制装置，其特征在于，包括：
产出渣量确定单元，用于获取电站机组的当前负荷，并确定所述当前负荷对应的电站锅炉单位时间产生的渣量；
钢带经过时间计算单元，用于根据干排渣钢带电机的当前频率计算出干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间，其中，电站锅炉底部设置有多个渣仓，干排渣钢带依次经过各渣仓；
钢带渣厚度计算单元，用于根据所述电站锅炉单位时间产生的渣量以及所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间计算干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度；
控制单元，用于根据所述渣厚度以及预设的渣厚度设定值调整干排渣钢带电机的频率，以使干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度与所述渣厚度设定值之间的差值在预设范围内。
6.根据权利要求5所述的干排渣钢带电机频率控制装置，其特征在于，还包括：
不同负荷燃烧煤量确定单元，用于获取电站机组在不同负荷下电站锅炉单位时间所需燃烧煤量；
煤种收到基灰分获取单元，用于获取燃烧的煤种对应的收到基灰分；
渣量计算单元，用于根据所述单位时间所需燃烧煤量以及所述收到基灰分计算不同负荷下单位时间产生的渣量。
7.根据权利要求5所述的干排渣钢带电机频率控制装置，其特征在于，所述钢带渣厚度计算单元，包括：
钢带渣量计算模块，用于计算所述电站锅炉单位时间产生的渣量对所述干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的积分，得到干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量；
渣厚度计算模块，用于根据干排渣钢带上的渣量、煤渣的密度以及干排渣钢带的尺寸数据计算干排渣钢带经过电站锅炉底部时干排渣钢带上的渣厚度。
8.根据权利要求5所述的干排渣钢带电机频率控制装置，其特征在于，所述控制单元包括：
控制系统建立模块，用于根据电站机组的当前负荷与电站锅炉单位时间产生的渣量的对应关系、干排渣钢带电机的当前频率与干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间之间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与电站锅炉单位时间产生的渣量及干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓的时间的关系、干排渣钢带经过电站锅炉时干排渣钢带上的渣量与渣厚度之间的关系建立控制系统，其中，所述控制系统的输入为干排渣钢带电机的频率，输出为干排渣钢带经过电站锅炉底部渣仓时的渣厚度，电站机组的负荷为所述控制系统的状态量；
自动控制模块，用于根据所述控制系统以及所述渣厚度设定值控制干排渣钢带电机的频率，以使所述控制系统的输出等于所述渣厚度设定值。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至4任一项方法中的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序在计算机处理器中执行时实现如权利要求1至4任意一项方法中的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911050105.7A CN110851968B (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 干排渣钢带电机频率控制方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911050105.7A CN110851968B (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 干排渣钢带电机频率控制方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110851968A true CN110851968A (zh) | 2020-02-28 |
| CN110851968B CN110851968B (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=69599326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911050105.7A Active CN110851968B (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 干排渣钢带电机频率控制方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110851968B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114326643A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 干式除渣系统钢带机的调节方法、装置及电子设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101551103A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-10-07 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | 一种循环流化床锅炉燃烧自动控制系统 |
| WO2016104383A1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 富士電機株式会社 | 燃焼制御装置、燃焼制御方法、燃焼制御プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| US20170304889A1 (en) * | 2014-09-29 | 2017-10-26 | Hunan Ramon Science & Technology Co., Ltd. | Slag thickness detection and slag adding prediction method and system |
| CN109855113A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-06-07 | 新奥数能科技有限公司 | 一种防止电站锅炉结渣的方法和装置 |
| JP2019115249A (ja) * | 2017-12-25 | 2019-07-11 | 赫普科技発展（北京）有限公司 | 電力網に周波数変調を行う方法、装置及びそのシステム |
| CN110345506A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 广东电网有限责任公司 | 一种燃煤锅炉机组快速调频方法和装置 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201911050105.7A patent/CN110851968B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101551103A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-10-07 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | 一种循环流化床锅炉燃烧自动控制系统 |
| US20170304889A1 (en) * | 2014-09-29 | 2017-10-26 | Hunan Ramon Science & Technology Co., Ltd. | Slag thickness detection and slag adding prediction method and system |
| WO2016104383A1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 富士電機株式会社 | 燃焼制御装置、燃焼制御方法、燃焼制御プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体 |
| JP2019115249A (ja) * | 2017-12-25 | 2019-07-11 | 赫普科技発展（北京）有限公司 | 電力網に周波数変調を行う方法、装置及びそのシステム |
| CN109855113A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-06-07 | 新奥数能科技有限公司 | 一种防止电站锅炉结渣的方法和装置 |
| CN110345506A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 广东电网有限责任公司 | 一种燃煤锅炉机组快速调频方法和装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 段恒友,陶耀武: "干除渣技术在石景山热电厂的应用", 华北电力技术, no. 02 * |
| 邹海峰;: "惠州热电厂330MW机组锅炉排烟温度偏高的原因分析及解决措施", 热力发电, no. 09 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114326643A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 干式除渣系统钢带机的调节方法、装置及电子设备 |
| CN114326643B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-04-26 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 干式除渣系统钢带机的调节方法、装置及电子设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110851968B (zh) | 2023-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107465204B (zh) | 一种储能电站中多电池组功率优化分配方法和装置 | |
| CN105515058B (zh) | 一种光伏发电参与的功率就地消纳方法 | |
| CN103910201B (zh) | 一种炼钢副原料上料系统自动控制方法 | |
| JP2011050133A (ja) | 電力系統の需給制御装置、需給制御プログラム及びその記録媒体 | |
| CN110851968A (zh) | 干排渣钢带电机频率控制方法及装置 | |
| CN109144162A (zh) | 光伏电池的最大功率点跟踪方法及装置、存储介质 | |
| CN111276987A (zh) | 一种储能系统的电储能控制方法及装置 | |
| CN115619180A (zh) | 一种确定多能互补系统发电方案的方法、装置及电子设备 | |
| CN105824687B (zh) | 一种Java虚拟机性能自动调优的方法及装置 | |
| CN110994646A (zh) | 电网agc调节的运行效果评估方法、系统及存储介质 | |
| CN111106628A (zh) | 基于发电机和储能系统的调频控制方法、装置及终端设备 | |
| CN111224414A (zh) | 一种光储电站储能容量配置方法和装置 | |
| CN110738428A (zh) | 基于轮换分解的有序用电降负荷需求分解方法 | |
| JP2016059134A (ja) | 電力管理システム及び電力管理方法 | |
| CN116365598A (zh) | 一种发电机组控制方法、系统、电子设备及存储介质 | |
| CN110617493B (zh) | 干排渣系统液压关断门控制方法及装置 | |
| CN113312794B (zh) | 适用于燃煤电厂正压浓相气力输灰系统的节能潜力评估方法、系统、设备及存储介质 | |
| CN110544951A (zh) | 储能系统的调频方法、装置、服务器和存储介质 | |
| CN109217386B (zh) | 自动发电控制方法、系统及终端设备 | |
| CN115310678A (zh) | 电力市场出清优化方法、装置、终端设备及存储介质 | |
| CN112984594B (zh) | 燃煤供热机组供热期最小出力确定方法及装置 | |
| CN109149654A (zh) | 确定跨区域水电-风电直流输电水电机组调节能力的方法 | |
| CN113007703B (zh) | 一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法及装置 | |
| CN107591847A (zh) | 一种利用变参数的方式调节水电机组agc的方法 | |
| CN107194520B (zh) | 基于三峡水库排沙比的预测方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |