CN110848366B - 链轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种链轮，减轻在与链条发生啮合时因接触、就位而产生的碰撞、撞击音，同时降低链条传动装置整体的振动、噪音且提高耐久性。在具有与链条(150)的链节板(151、155)发生接触的缓冲环(120)的链轮(100)中，缓冲环(120)在外周面上具有与链节板(151、155)发生接触的多个凸状部(121、122)，多个凸状部(121、122)以与多个齿(110)相同的节距设置在对应于齿顶端(111)的部分，而且包含不同形状的凸状部。

Description

链轮

技术领域

本发明涉及一种链轮，在本体的周面上形成有啮合于链条的销、衬套或滚子的多个齿，在本体的侧面上具有外周面接触链条的链节板的缓冲环。

背景技术

以往，广泛使用了将链条挂设于驱动侧及从动侧的至少2个链轮而传递动力的链条传动装置，在任意用途中都希望降低噪音水准。

尤其，当链条开始啮合于链轮时因销、衬套或滚子与链轮的齿的接触、就位而产生的撞击音成为噪音的较大要因，降低该撞击音成为链条传动装置的课题。

另外，因销、衬套或滚子与链轮的齿开始接触、就位而产生的碰撞，成为振动的要因，除此之外也成为链条、链轮的破损、磨耗的要因，也存在降低耐久性等的问题。

为了减轻因这样的链条与链轮的啮合时的接触、就位而产生的碰撞、撞击音，已公知如下技术，在本体的周面上形成有啮合于链条的销、衬套或滚子的多个齿，在本体的侧面上具有外周面接触链条的链节板的缓冲环，使用这样的链轮使链节板在链条的销、衬套或滚子与链轮的齿发生接触或就位之前接触缓冲环的外周面，从而减轻啮合时的碰撞、撞击音。

通常，当链轮与通过连结销交替连结多个内链节板及外链节板的滚子链发生啮合时，在将链条卷挂于链轮的状态下，各链节板的链条长度方向的中间部分位于最靠近链轮中心的位置。

从而，缓冲环的外周面的接触各链节板的链条长度方向的中间部分的部分，即对应于圆周方向的多个齿的齿顶端的部分，最强地抵接于链节板而较大地发生弹性变形。

也公知如下链轮，为了调整该弹性力且控制啮合时的滚子与链轮的接触状态，在缓冲环的外周面上以与链轮的齿相同的节距设置槽，同时将缓冲环的槽与槽之间的外周面做成相对于圆周面发生倾斜的面(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本国特表平2002-523698号说明书(全部页、全部图)

发明内容

专利文献1等中公知的链轮的缓冲环，在挂设链条而进行旋转时，反复进行因与链条的各链节板的接触而发生的压缩变形和因脱离而发生的释放复位。

缓冲环的被各链节板较强地按压而较大地发生变形的部位，在被内链节板按压的区域与被外链节板按压的区域中，对于每个齿位于在缓冲环的宽度方向上发生偏离的位置。

另外，通常较多地使用形状、高度、板厚不同的内链节板与外链节板，在缓冲环的被内链节板按压的区域与被外链节板按压的区域中，对于每个齿缓冲环的变形量、接触时刻不同。

由此，从缓冲环施加于各链节板的反作用力在被内链节板按压的区域与被外链节板按压的区域中也不同，虽然在与链条发生啮合时因接触、就位而产生的碰撞、撞击音会降低，但是由于2种反作用力以等间隔交替出现，因此成为链条发生振动、共振等的原因，链条传动装置整体有可能发生振动、噪音。

本发明是为了解决如上所述的现有技术的问题而进行的，即所要解决的技术问题是提供一种链轮，减轻在与链条发生啮合时因接触、就位而产生的碰撞、撞击音，同时降低链条传动装置整体的振动、噪音且提高耐久性。

本发明为一种链轮，具有：多个齿，形成于周面，啮合于链条的销、衬套或滚子；及缓冲环，至少设置于一个侧面，外周面接触链条的链节板，所述缓冲环在所述外周面上具有与链节板发生接触的多个凸状部，所述多个凸状部以与所述多个齿相同的节距设置在对应于齿顶端的部分，而且包含不同形状的凸状部，由此解决所述课题。

本技术方案1所涉及的发明的链轮如下，由于缓冲环在外周面上具有与链节板发生接触的多个凸状部，因此能够减轻在与链条发生啮合时因接触、就位而产生的碰撞、撞击音。

而且，由于凸状部以与多个齿相同的节距设置在对应于齿顶端的部分，并且包含不同形状的凸状部，因此能够使从缓冲环施加于各链节板的反作用力在被内链节板按压的区域与被外链节板按压的区域中相同，或者成为3种以上，2种反作用力不会以等间隔交替出现，能够降低链条传动装置整体的振动、噪音的发生，能够提高耐久性。

根据本技术方案2所涉及的结构，由于多个凸状部由相互不同形状的第1凸状部与第2凸状部所构成，第1凸状部与第2凸状部在圆周方向上交替配置，因此关于在链条长度方向上交替配置的内链节板与外链节板，能够使其分别呈降低因接触、就位而产生的碰撞、撞击音的最适当的形状，同时能够使反作用力趋于均等化，或者能够以抑制链条的振动、共振的形态进行卷挂，能够进一步降低链条传动装置整体的振动、噪音的发生，能够提高耐久性。

根据本技术方案3所涉及的结构，即使在内链节板与外链节板的高度不同的情况下，与此对应而将第1凸状部与第2凸状部的高度做成不同，从而也能够使内链节板及外链节板的接触开始时刻相同，能够抑制因接触时刻不同而产生的振动。

根据本技术方案4至技术方案6所涉及的结构，即使在内链节板与外链节板的形状、板厚不同的情况下，也能够使第1凸状部及第2凸状部的接触状态趋于最适当化，能够进一步降低链条传动装置整体的振动、噪音的发生，能够提高耐久性。

根据本技术方案7所涉及的结构，由于第1凸状部与链条的内链节板的就位时的干涉量，相等于所述第2凸状部与链条的外链节板的就位时的干涉量，因此即使在内链节板与外链节板的高度不同的情况下，也能够使从缓冲环施加于各链节板的反作用力趋于均等，能够抑制因在内链节板与外链节板上的反作用力不同而产生的振动。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式即链轮及链条(一部分)的立体图。

图2是图1的链轮及链条(一部分)的示意图。

图3是本发明的第2实施方式即链轮及链条(一部分)的示意图。

图4是本发明的第3实施方式即链轮及链条(一部分)的示意图。

图5是本发明的第4实施方式即链轮及链条(一部分)的示意图。

符号说明

100-链轮；101-链轮本体；110-齿；111-齿顶端；112-齿底部；120-缓冲环；121-第1凸状部；122-第2凸状部；150-链条；151-内链节板；152-连结销；153-衬套；154-滚子；155-外链节板。

具体实施方式

只要本发明为一种链轮，具有：多个齿，形成于周面，啮合于链条的销、衬套或滚子；及缓冲环，至少设置于一个侧面，外周面接触链条的链节板，所述缓冲环在所述外周面上具有与链节板发生接触的多个凸状部，所述多个凸状部以与所述多个齿相同的节距设置在对应于齿顶端的部分，而且包含不同形状的凸状部，则其具体的实施形态可以是任意的。

本发明的链轮的本体及齿的材质既可以是钢等金属及陶瓷、树脂等的任意材料，还可以是这些的复合材料。

另外，只要本发明的链轮的缓冲环具有弹性且降低与链条的接触音，则可以是橡胶、合成树脂等的任意材料。

实施例1

如图1、图2所示，本发明的第1实施方式即链轮100具有：链轮本体101，周面上形成有具有多个齿顶端111、齿底部112的齿110；及缓冲环120，设置于链轮本体101的两侧面，外周由与链条的链节板发生接触的弹性构件所构成。

在两侧面的缓冲环120的外周，在圆周方向上交替设置有第1凸状部121及第2凸状部122，形成为第1凸状部121与第2凸状部122的中央位于对应于齿顶端111的位置。

并且，本说明书中的圆周方向的“对应的位置”是指在链轮100的圆周方向上的相同角度位置。

另外，本实施方式中，形成为第1凸状部121与第2凸状部122之间的凹状部的表面由连续的顺畅的波状曲面所构成。

链条150卷挂于该链轮100(图中只表示了一部分)。

链条150是通常的滚子链，构成为具有：衬套153嵌合的1对内链节板151；连结销152嵌合的1对外链节板155；及滚子154，由于连结销152可活动地嵌合于衬套153的内面，因此外链节板155及内链节板151被连结成可交替地发生弯曲，滚子154可活动地嵌合于衬套153的外面。

如图2所示，由于外链节板155嵌合于衬套153的孔的直径，大于内链节板151嵌合于连结销152的孔的直径，因此为了确保拉伸强度，内链节板151的高度c1形成为大于外链节板155的高度c2。

与此对应，与内链节板151发生接触的缓冲环120的第1凸状部121的厚度h1形成为，小于与外链节板155发生接触的缓冲环120的第2凸状部122的厚度h2。

这样，能够使开始啮合时的内链节板151与第1凸状部121的接触时刻，大致相同于外链节板155与第2凸状部122的接触时刻，能够抑制因接触时刻不同而产生的振动。

实施例2

本发明的第2实施方式即链轮如下，仅缓冲环120B不同于第1实施方式，其他结构则相同。

如图3所示，第2实施例即链轮的缓冲环120B形成为，当链条150就位时，第1凸状部121B与内链节板151的干涉量(体积)v1，相同于第2凸状部122B与外链节板155的干涉量(体积)v2。

这样，即使在内链节板151与外链节板155的高度不同的情况下，也能够使从缓冲环120B施加于各链节板的反作用力趋于均等，能够抑制因在内链节板151与外链节板155上的反作用力不同而产生的振动。

实施例3

本发明的第3实施方式即链轮如下，如图4所示，仅缓冲环120C不同于第1实施方式或第2实施方式，其他结构则相同。

第3实施例即链轮的缓冲环120C形成为，内链节板151发生干涉的第1凸状部121C的形状，不同于外链节板155发生干涉的第2凸状部122C的形状。

实施例4

本发明的第4实施方式即链轮如下，如图5所示，仅缓冲环120D不同于第1实施例至第3实施例，其他结构则相同。

第4实施例即链轮的缓冲环120D形成为，内链节板151发生干涉的第1凸状部121D的接触面的周向长度s1，不同于外链节板155发生干涉的第2凸状部122D的接触面的周向长度s2(即，发生接触的面的面积也不同)。

本实施方式中，与第3实施方式同样，同时也形成为内链节板151发生干涉的第1凸状部121D的形状不同于外链节板155发生干涉的第2凸状部122D的形状。

根据如上的本发明的链轮，减轻在与链条发生啮合时因接触而产生的碰撞、撞击音，同时减轻在与链条发生啮合时因接触、就位而产生的碰撞、撞击音，同时降低链条传动装置整体的振动、噪音而提高耐久性等，其效果甚大。

Claims (5)

1.一种链轮，具有：多个齿，形成于周面，啮合于链条的销、衬套或滚子；及缓冲环，至少设置于一个侧面，外周面接触内链节板与外链节板的高度不同的链条的链节板，其特征为，

所述缓冲环在其所述外周面上具有与链节板发生接触的多个凸状部，

所述多个凸状部以与所述多个齿相同的节距设置在对应于齿顶端的部分，而且包含不同形状的凸状部，

所述多个凸状部由相互不同形状的第1凸状部与第2凸状部所构成，

在圆周方向上交替配置有所述第1凸状部与第2凸状部，

所述第1凸状部以在就位时被内链节板压缩而变形的方式形成，

所述第2凸状部以在就位时被外链节板压缩而变形的方式形成，

所述第1凸状部与链条的内链节板的就位时的重复部分的压缩前的体积即干涉体积，相等于所述第2凸状部与链条的外链节板的就位时的重复部分的压缩前的体积即干涉体积。

2.根据权利要求1所述的链轮，其特征为，所述第1凸状部与第2凸状部的半径方向的高度不同。

3.根据权利要求1所述的链轮，其特征为，所述第1凸状部与第2凸状部的链节板的就位时的重复部分的链节板侧的面的就位时的压缩前的形状不同。

4.根据权利要求1所述的链轮，其特征为，所述第1凸状部与第2凸状部的链节板的就位时的重复部分的链节板侧的面的就位时的压缩前的面积不同。

5.根据权利要求1至权利要求4中任意一项所述的链轮，其特征为，所述第1凸状部与第2凸状部的链节板的就位时的重复部分的链节板侧的面的就位时的压缩前的圆周方向的直线长度不同。