CN110845141A - 无光失透反应紫色釉及其制备方法 - Google Patents

无光失透反应紫色釉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110845141A
CN110845141A CN201911257079.5A CN201911257079A CN110845141A CN 110845141 A CN110845141 A CN 110845141A CN 201911257079 A CN201911257079 A CN 201911257079A CN 110845141 A CN110845141 A CN 110845141A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
glaze
oxide
components
dull
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911257079.5A
Other languages
English (en)
Inventor
徐柯
徐明良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liling Liang Sheng Ceramic Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Liling Liang Sheng Ceramic Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liling Liang Sheng Ceramic Manufacturing Co Ltd filed Critical Liling Liang Sheng Ceramic Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201911257079.5A priority Critical patent/CN110845141A/zh
Publication of CN110845141A publication Critical patent/CN110845141A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86Glazes; Cold glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无光失透反应紫色釉及其制备方法,无光失透反应紫色釉所使用的釉料中的组分及各组分质量份如下:钾长石10‑20份,石英10‑20份,氧化锌15‑25份,界牌泥5‑7份,碳酸钡8‑10份,氧化钛7‑9份,氧化铝7‑10份,氧化钕1‑2份,氧化钴0.2‑0.5份。本发明具有极其美丽的无光紫色反应效果。

Description

无光失透反应紫色釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种无光失透反应紫色釉及其制备方法。
背景技术
目前,随着人们物质文化生活水平的提高,对陶瓷制品的要求不仅仅是在使用价值和质量上,更体现在制品的花色品种上,尤其是对制品的色彩、艺术美越来越重视。因此,用陶瓷色釉来装饰陶瓷制品,满足人们的物质需求和精神需求有着十分重要的意义。实践证明,在生产高温色釉陶瓷产品时,釉浆的稳定性及操作性能好坏是决定产品质量的关键因素之一。铜元素作为着色剂用于陶瓷釉料制备,在我国有着悠久的历史,但是铜紫色釉在制备的过程中,往往存在着较多的杂色,并且紫色的效果较差,进而导致产品的外观品质看起来较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种无光失透反应紫色釉,它具有极其美丽的无光紫色反应效果。
解决本发明的技术问题的技术方案是:一种无光失透反应紫色釉,它所使用的釉料中的组分及各组分质量份如下:
钾长石10-20份,石英10-20份,氧化锌15-25份,界牌泥5-7份,碳酸钡8-10份,氧化钛7-9份,氧化铝7-10份,氧化钕1-2份,氧化钴0.2-0.5份。
本发明还提供了一种无光失透反应紫色釉的制备方法,方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
按照料:球:水的质量比=1:0.6:1.6湿法球磨21~30小时,球磨后的料过160目筛,
再调成35~45波美度的釉浆待用;
采用所述釉浆在干净的素坯上施釉,然后在1200℃~1300℃的温度环境下烧制而成。
采用了上述技术方案后,本发明的无光失透反应紫色釉在其配方中通过各种金属氧化物的配比的调配,使得烧成后的釉的釉面呈现无光紫色反应效果,适用广大日用瓷工艺美术瓷,能让客户更放心使用。
具体实施方式
本发明提供了一种无光失透反应紫色釉及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
一种无光失透反应紫色釉,它所使用的釉料中的组分及各组分质量份如下:
钾长石10-20份,石英10-20份,氧化锌15-25份,界牌泥5-7份,碳酸钡8-10份,氧化钛7-9份,氧化铝7-10份,氧化钕1-2份,氧化钴0.2-0.5份。
该无光失透反应紫色釉的制备方法,方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
按照料:球:水的质量比=1:0.6:1.6湿法球磨21~30小时,球磨后的料过160目筛,
再调成35~45波美度的釉浆待用;
采用所述釉浆在干净的素坯上施釉,然后在1200℃~1300℃的温度环境下烧制而成。
本发明的无光失透反应紫色釉在其配方中通过各种金属氧化物的配比的调配,使得烧成后的釉的釉面呈现无光紫色反应效果,适用广大日用瓷工艺美术瓷,能让客户更放心使用。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种无光失透反应紫色釉,它所使用的釉料中的组分及各组分质量份如下:
钾长石10份,石英10份,氧化锌15份,界牌泥5份,碳酸钡8份,氧化钛7份,氧化铝7份,氧化钕1份,氧化钴0.2份。
该无光失透反应紫色釉的制备方法,方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
按照料:球:水的质量比=1:0.6:1.6湿法球磨21,球磨后的料过160目筛,
再调成35~45波美度的釉浆待用;
采用所述釉浆在干净的素坯上施釉,然后在1200℃的温度环境下烧制而成。
实施例二
一种无光失透反应紫色釉,它所使用的釉料中的组分及各组分质量份如下:
钾长石20份,石英20份,氧化锌25份,界牌泥7份,碳酸钡10份,氧化钛9份,氧化铝10份,氧化钕2份,氧化钴0.5份。
该无光失透反应紫色釉的制备方法,方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
按照料:球:水的质量比=1:0.6:1.6湿法球磨30小时,球磨后的料过160目筛,
再调成35~45波美度的釉浆待用;
采用所述釉浆在干净的素坯上施釉,然后在1300℃的温度环境下烧制而成。
实施例三
一种无光失透反应紫色釉,它所使用的釉料中的组分及各组分质量份如下:
钾长石15份,石英15份,氧化锌20份,界牌泥6份,碳酸钡9份,氧化钛8份,氧化铝8份,氧化钕1份,氧化钴0.3份。
该无光失透反应紫色釉的制备方法,方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
按照料:球:水的质量比=1:0.6:1.6湿法球磨25小时,球磨后的料过160目筛,
再调成35~45波美度的釉浆待用;
采用所述釉浆在干净的素坯上施釉,然后在1250℃的温度环境下烧制而成。
以上三个实施例制备得到的无光失透反应紫色釉,经过观察发现,其釉面均能呈现良好的无光紫色反应效果。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种无光失透反应紫色釉,其特征在于,它所使用的釉料中的组分及各组分质量份如下:
钾长石10-20份,石英10-20份,氧化锌15-25份,界牌泥5-7份,碳酸钡8-10份,氧化钛7-9份,氧化铝7-10份,氧化钕1-2份,氧化钴0.2-0.5份。
2.一种如权利要求1所述的无光失透反应紫色釉的制备方法,其特征在于方法的步骤中含有:
按照各组分及各组分质量份备料;
按照料:球:水的质量比=1:0.6:1.6湿法球磨21~30小时,球磨后的料过160目筛,
再调成35~45波美度的釉浆待用;
采用所述釉浆在干净的素坯上施釉,然后在1200℃~1300℃的温度环境下烧制而成。
CN201911257079.5A 2019-12-10 2019-12-10 无光失透反应紫色釉及其制备方法 Pending CN110845141A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911257079.5A CN110845141A (zh) 2019-12-10 2019-12-10 无光失透反应紫色釉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911257079.5A CN110845141A (zh) 2019-12-10 2019-12-10 无光失透反应紫色釉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110845141A true CN110845141A (zh) 2020-02-28

Family

ID=69608500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911257079.5A Pending CN110845141A (zh) 2019-12-10 2019-12-10 无光失透反应紫色釉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110845141A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102178A (zh) * 2013-03-15 2013-05-15 湖南泰鑫瓷业有限公司 一种紫色无光釉及其制作方法
CN109111114A (zh) * 2018-09-15 2019-01-01 湖南高峰陶瓷制造有限公司 紫红反应釉及其制备方法
CN109912202A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 程莉 无光棕结晶手绘釉及其制备方法
CN109912200A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 程莉 多色无光晶体反应釉及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102178A (zh) * 2013-03-15 2013-05-15 湖南泰鑫瓷业有限公司 一种紫色无光釉及其制作方法
CN109912202A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 程莉 无光棕结晶手绘釉及其制备方法
CN109912200A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 程莉 多色无光晶体反应釉及其制备方法
CN109111114A (zh) * 2018-09-15 2019-01-01 湖南高峰陶瓷制造有限公司 紫红反应釉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5976996B2 (ja) ZrO2成分を含有するケイ酸リチウムガラスセラミックおよびガラス
CN104016661B (zh) 一种骨质艺术瓷的制备方法
CN101255067B (zh) 一种仿金属釉的制备方法
CN106242285B (zh) 一种引青红棕釉及陶瓷材料
CA2466620C (en) Opalescent glass-ceramic product
CN102249739A (zh) 一种炭金色金属光泽结晶釉的制备方法
CN101066893A (zh) 一种中温雪花釉及其制作方法
CN108264231A (zh) 仿古无光反应釉及其制备方法
WO2015054805A1 (zh) 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
JP5662914B2 (ja) 歯科用修復物の調製のためのプロセス
CN102515864B (zh) 一种金晶釉面日用陶瓷釉料
CN108191239A (zh) 一种无铅金属光泽金色釉及其制备方法
JP2014201477A (ja) 陶磁器用低融点無鉛ガラス組成物
CN109133630A (zh) 无光银色金属釉及其制备方法
CN104529540A (zh) 梅子青釉及其在制备梅子青瓷产品方面的应用
CN109748506B (zh) 金属结晶釉、瓷砖及其制备方法
CN101580407B (zh) 釉下彩骨质瓷的制备方法
US4311504A (en) Method of coating glass or ceramics with a colored frit
CN109179999A (zh) 一种镁基蓝色无光釉
CN110845141A (zh) 无光失透反应紫色釉及其制备方法
CN111233331A (zh) 一种双层珍珠反应釉及其制备方法
CN103508757B (zh) 一种釉下绿彩颜料的制备方法
CN1042698A (zh) 低温陶瓷釉上颜料及其制备方法
JPH0251854B2 (zh)
KR100817776B1 (ko) 도자기 표면에 확장된 결정문양의 성형방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200228

RJ01 Rejection of invention patent application after publication