CN110844682B - 一种热收缩膜对折装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热收缩膜对折装置，通过设置第一输送辊、三角对折架、引导部和第二输送辊，第一输送辊可将需要进行对折处理的热收缩膜输送到三角对折架上，热收缩膜在三角对折架上自从上至下的方向移动，经过引导部的引导后进行对折，并通过第二输送辊输送，完成对折工作，通过设置导轨、移动件和薄膜传感器，可以通过移动件在导轨上的移动带动薄膜传感器移动，使薄膜传感器对热收缩膜的宽度和位置进行测量，控制器根据该测量结果对调节杆在第二支架上的位置进行调节，进而带动三角对折架的尖端移动，使三角对折架能够与不同的热收缩膜的宽度和位置相适配，提高本装置的通用性。

Description

一种热收缩膜对折装置
技术领域
本发明涉及热收缩膜制备技术领域，特别是指一种热收缩膜对折装置。
背景技术
在制备热收缩膜的过程中，不同规格的热收缩膜宽度不同，为了方便运输，许多塑料薄膜生产厂家都是先将生产出的塑料薄膜人工折叠后，再缠绕到宽度较窄的纸管等部件上，以解决上述问题，但这种方式较为耗费人力；
对此中国实用新型专利CN201520411113.0中提出了一种薄膜对折器与薄膜多级对折器，通过三角对折架对薄膜进行对折，其也可以用于热收缩膜的对折中，但该装置只能对一种宽度的热收缩膜进行对折，通用性较差。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种热收缩膜对折装置，提高通用性。
基于上述目的本发明提供的一种热收缩膜对折装置，包括：
竖直的第一支架与垂直于第一支架的第二支架；
第一输送辊，安装在第一支架上部，用于对热收缩膜进行输送；
三角对折架，包括两个条形伸缩杆，两个条形伸缩杆处于同一平面，且一端焊接在一起形成尖端，三角对折架从上至下倾斜设置在第一支架上，三角对折架的尖端朝下；
薄膜检测机构，安装在第一支架上，包括，
导轨，架设在第一支架上，位于三角对折架的两个条形伸缩杆远离尖端一侧的下方；
移动件，活动安装在导轨上并可沿导轨移动；
薄膜传感器，与移动件固定连接，可随移动件移动，对热收缩膜的宽度和位置进行测量；
调节杆，安装在第二支架上，三角对折架的尖端连接在调节杆上，调节杆两端连接有齿轮，第二支架上安装有齿条，调节杆可通过齿轮和齿条的配合，沿第二支架移动；
引导部，安装在三角对折架底部，用于引导热收缩膜通过；
第二输送辊，安装在引导部的一侧，用于对对折后的热收缩膜进行输送；
控制器，用于接收薄膜检测机构测得的热收缩膜宽度和位置，调节调节杆在第二支架上的位置。
优选地，第二输送辊上设有限位板，限位板活动安装在第二支架上，限位板与调节杆固定连接。
优选地，第一支架上还安装有纠偏机构，纠偏机构包括：
活动轴，固定在第一支架上，位于第一输送辊与三角对折架之间；
纠偏辊，安装在活动轴上，纠偏辊两端分别通过伸缩杆与第一支架连接。
优选地，薄膜传感器为光电传感器。
优选地，引导部为两个平行设置的引导辊，两个引导辊之间留有间隙，可供热收缩膜通过。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种热收缩膜对折装置，通过设置第一输送辊、三角对折架、引导部和第二输送辊，第一输送辊可将需要进行对折处理的热收缩膜输送到三角对折架上，热收缩膜在三角对折架上自从上至下的方向移动，经过引导部的引导后进行对折，并通过第二输送辊输送，完成对折工作，通过设置导轨、移动件和薄膜传感器，可以通过移动件在导轨上的移动带动薄膜传感器移动，使薄膜传感器对热收缩膜的宽度和位置进行测量，控制器根据该测量结果对调节杆在第二支架上的位置进行调节，进而带动三角对折架的尖端移动，使三角对折架能够与不同的热收缩膜的宽度和位置相适配，提高本装置的通用性。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
一种热收缩膜对折装置，包括竖直的第一支架1与垂直于第一支架1的第二支架2，第一支架1上部安装有第一输送辊3，用于对热收缩膜进行输送，第一支架1上从上至下倾斜设置有三角对折架4，三角对折架4包括两个条形伸缩杆41，两个条型伸缩杆41处于同一平面，且一端焊接在一起形成尖端，三角对折架4的尖端朝下，第一支架1上还安装有薄膜检测机构，薄膜检测机构包括架设在第一支架1上的导轨5，导轨5位于三角对折架4的两个条形伸缩杆41远离尖端一侧的下方，导轨5上活动安装有移动件6，移动件6可沿导轨5移动，移动件6固定连接有薄膜传感器7，薄膜传感器7可随移动件6移动，对热收缩膜的宽度和位置进行测量，第二支架2上安装有调节杆8，三角对折架4的尖端连接在调节杆8上，调节杆8两端连接有齿轮，第二支架2上安装有齿条，调节杆8可通过齿轮和齿条的配合，沿第二支架2移动，三角对折架4底部还安装有引导部，引导部用于引导热收缩膜通过，引导部的一侧设有第二输送辊9，用于对对折后的热收缩膜进行输送，本对折装置中还包括控制器，用于接收薄膜检测机构测得的热收缩膜宽度和位置，调节调节杆8在第二支架2上的位置。
本发明通过设置第一输送辊3、三角对折架4、引导部和第二输送辊9，第一输送辊3可将需要进行对折处理的热收缩膜输送到三角对折架4上，热收缩膜在三角对折架4上自从上至下的方向移动，经过引导部的引导后进行对折，并通过第二输送辊9输送，完成对折工作，通过设置导轨5、移动件6和薄膜传感器7，可以通过移动件6在导轨5上的移动带动薄膜传感器7移动，使薄膜传感器7对热收缩膜的宽度和位置进行测量，控制器根据该测量结果对调节杆8在第二支架2上的位置进行调节，进而带动三角对折架4的尖端移动，使三角对折架4能够与不同的热收缩膜的宽度和位置相适配，提高本装置的通用性。
作为一种实施方式，第二输送辊9上设有限位板10，限位板10活动安装在第二支架2上，限位板10与调节杆8固定连接，通过设置限位板10并使限位板10能够随调节杆8移动，可以在控制器根据薄膜检测机构的不同宽度对调节杆8的位置进行调节后，对对折后的热收缩膜在第二输送辊9上的可通过间距进行调节，防止因第二输送辊9宽度与热收缩膜不匹配造成输送偏差。
作为一种实施方式，第一支架1上还安装有纠偏机构，纠偏机构包括活动轴12和纠偏辊11，活动轴12固定在第一支架1上，位于第一输送辊3与三角对折架4之间，纠偏辊11安装在活动轴12上，纠偏辊两端分别通过伸缩杆13与第一支架1连接。
通过设置活动轴12和纠偏辊11，可以在第一输送辊3输送热收缩膜倾斜或不规整时，通过纠偏辊11两端的伸缩杆调节纠偏辊11在活动轴12上的位置调节热收缩膜的输送角度。
作为一种实施方式，薄膜传感器7为光电传感器。
作为一种实施方式，引导部为两个平行设置的引导辊14，两个引导辊14之间留有间隙，可供热收缩膜通过。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路（IC）芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的（即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内）。在阐述了具体细节（例如，电路）以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构（例如，动态RAM（DRAM））可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热收缩膜对折装置，其特征在于，包括：
竖直的第一支架与垂直于所述第一支架的第二支架；
第一输送辊，安装在所述第一支架上部，用于对热收缩膜进行输送；
三角对折架，包括两个条形伸缩杆，两个所述条形伸缩杆处于同一平面，且一端焊接在一起形成尖端，所述三角对折架从上至下倾斜设置在第一支架上，所述三角对折架的尖端朝下；
薄膜检测机构，安装在所述第一支架上，包括，
导轨，架设在所述第一支架上，位于所述三角对折架的两个所述条形伸缩杆远离所述尖端一侧的下方；
移动件，活动安装在所述导轨上并可沿所述导轨移动；
薄膜传感器，与所述移动件固定连接，可随所述移动件移动，对热收缩膜的宽度和位置进行测量；
调节杆，安装在所述第二支架上，所述三角对折架的尖端连接在所述调节杆上，所述调节杆两端连接有齿轮，所述第二支架上安装有齿条，所述调节杆可通过所述齿轮和所述齿条的配合，沿所述第二支架移动；
引导部，安装在所述三角对折架底部，用于引导热收缩膜通过；
第二输送辊，安装在所述引导部的一侧，用于对对折后的热收缩膜进行输送；
控制器，用于接收所述薄膜检测机构测得的热收缩膜宽度和位置，调节所述调节杆在第二支架上的位置。
2.根据权利要求1所述的热收缩膜对折装置，其特征在于，所述第二输送辊上设有限位板，所述限位板活动安装在所述第二支架上，所述限位板与所述调节杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的热收缩膜对折装置，其特征在于，所述第一支架上还安装有纠偏机构，所述纠偏机构包括：
活动轴，固定在所述第一支架上，位于所述第一输送辊与所述三角对折架之间；
纠偏辊，安装在所述活动轴上，所述纠偏辊两端分别通过伸缩杆与所述第一支架连接。
4.根据权利要求1所述的热收缩膜对折装置，其特征在于，所述薄膜传感器为光电传感器。
5.根据权利要求1所述的热收缩膜对折装置，其特征在于，所述引导部为两个平行设置的引导辊，两个所述引导辊之间留有间隙，可供热收缩膜通过。
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