CN110843043A - 一种木门生产用切边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木门生产用切边机，包括底板，底板的顶部两侧均固接有支架，两个支架之间固接有横梁，横梁的顶部安装有第一气缸，第一气缸的底部活塞端穿过横梁固接有定位板；底板的顶部固接有支撑台，支撑台的上设置有圆台，圆台上对称安装有切边装置；支撑台上下两侧的中心处设有相互连通的通孔，通孔内设有承载台，承载台的底部与支撑台固接，另一端穿过通孔；切边装置包括第一驱动电机，第一驱动电机的顶部输出端固接有螺杆，螺杆的外部套设有移动块，移动块靠近通孔的一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固接有切割刀；自动换边切割，减轻了操作人员的劳动强度，提高了木门加工效率。

Description

一种木门生产用切边机

技术领域

本发明涉及木门加工技术领域，具体为一种木门生产用切边机。

背景技术

木门在进行加工的过程中需要切边机将木门的四边侧进行切割，使得门边保证齐整和光滑。现有的木门切边机在切割时，大多是对木门的一侧进行切割，切割完之后需要人工将木门换边再切割，增加了操作人员的劳动力，且装置的自动化低，降低了木门的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木门生产用切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木门生产用切边机，一种木门生产用切边机，包括底板，底板的顶部两侧均固接有支架，两个支架之间固接有横梁，横梁的顶部安装有第一气缸，第一气缸的底部活塞端穿过横梁固接有定位板；所述底板的顶部固接有支撑台，支撑台的上端设置有圆台，圆台上于圆台任意直径的两端对称安装有切边装置；支撑台上下两侧的中心处设有相互连通的通孔，通孔内设有承载台，承载台的底部与支撑台固接，另一端穿过通孔并延伸至外部；所述切边装置包括第一驱动电机，第一驱动电机的顶部输出端固接有螺杆，螺杆的外部套设有移动块，移动块靠近通孔的一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固接有切割刀。

优选的，所述圆台与支撑台之间设有用于固接圆台的环形轴承。

优选的，所述底板上于支撑台的一侧安装有第三驱动电机，第三驱动电机的顶部输出端固接有转轴，转轴的顶部固接有主动轮；所述圆台的侧边设有与主动轮啮合连接的凸起。

优选的，所述移动块的上下侧设有相互连通的套设孔，套设孔内设有与螺杆相匹配的螺纹。

优选的，所述定位板的底部设有若干等间隔排列的弧形橡胶块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设有支撑台、圆台、通孔、承载台、切边装置、主动轮、第三驱动电机、转轴以及凸起，使得切边装置自动沿着承载台做圆周运动，使得木门不用翻转即可将四个边侧进行切割，减轻工作人员的劳动强度，提高了加工效率。

2.本发明通过设有第一气缸、定位板以及橡胶块，可将木门进行固定，橡胶块的设置使得木门上不易留下压痕。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部放大结构示意图；

图3为本发明中支撑台的俯视结构示意图；

图中标号：1、底板；2、支架；3、横梁；4、第一气缸；5、定位板；6、支撑台；7、圆台；8、通孔；9、承载台；10、第一驱动电机；11、螺杆；12、移动块；13、第二气缸；14、第二驱动电机；15、切割刀；16、第三驱动电机；17、转轴；18、主动轮；19、凸起；20、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种木门生产用切边机，包括底板1，底板1的顶部两侧均固接有支架2，两个支架2之间固接有横梁3，横梁3的顶部安装有第一气缸4，第一气缸4的底部活塞端穿过横梁3固接有定位板5；所述底板1的顶部固接有支撑台6，支撑台6的上端设置有圆台7，圆台7上于圆台7任意直径的两端对称安装有切边装置；支撑台6上下两侧的中心处设有相互连通的通孔8，通孔8内设有承载台9，承载台9的底部与支撑台6固接，另一端穿过通孔8并延伸至外部；所述切边装置包括第一驱动电机10，第一驱动电机10的顶部输出端固接有螺杆11，螺杆11的外部套设有移动块12，移动块12靠近通孔8的一侧固定安装有第二气缸13，第二气缸13的活塞端安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端固接有切割刀15。

进一步的，所述圆台7与支撑台6之间设有用于固接圆台7的环形轴承9。

进一步的，所述底板1上于支撑台6的一侧安装有第三驱动电机16，第三驱动电机16的顶部输出端固接有转轴17，转轴17的顶部固接有主动轮18；所述圆台7的侧边设有与主动轮18啮合连接的凸起19。

进一步的，所述移动块12的上下侧设有相互连通的套设孔，套设孔内设有与螺杆11相匹配的螺纹。

进一步的，所述定位板5的底部设有若干等间隔排列的弧形橡胶块20。

具体的：在实际使用过程中，将待切边的木门放置到承载台9上，启动第一气缸4，第一气缸4带动定位板5向下移动并将木门进行固定，提高切边的精确度，定位板5的底部设有橡胶块20，具有防护作用，使得木门上不易留下压痕；启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动螺杆11旋转，进而使得移动块12可以上下移动，根据木门高度适当调整切割刀15得高度；之后，启动第二气缸13，第二气缸13带动切割刀15朝向木门移动，启动第二驱动电机14，第二驱动电机14带动切割刀15旋转切割，承载台9得两侧均有切割刀15，可同时切割，提高切割效率；木门相对得一侧切割完成后，启动第三驱动电机16，第三驱动电机16带动主动轮18旋转，主动轮18带动圆台7旋转，进而可以改变切割刀15得切割位置，调整好之后，根据切割大小重新启动第二气缸13，调整切割刀15的位置进行切割，自动化旋转换边切割，可减轻工作人员的劳动强度。

值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木门生产用切边机，其特征在于：包括底板，底板的顶部两侧均固接有支架，两个支架之间固接有横梁，横梁的顶部安装有第一气缸，第一气缸的底部活塞端穿过横梁固接有定位板；所述底板的顶部固接有支撑台，支撑台的上端设置有圆台，圆台上于圆台任意直径的两端对称安装有切边装置；支撑台上下两侧的中心处设有相互连通的通孔，通孔内设有承载台，承载台的底部与支撑台固接，另一端穿过通孔并延伸至外部；所述切边装置包括第一驱动电机，第一驱动电机的顶部输出端固接有螺杆，螺杆的外部套设有移动块，移动块靠近通孔的一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固接有切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种木门生产用切边机，其特征在于：所述圆台与支撑台之间设有用于固接圆台的环形轴承。

3.根据权利要求1所述的一种木门生产用切边机，其特征在于：所述底板上于支撑台的一侧安装有第三驱动电机，第三驱动电机的顶部输出端固接有转轴，转轴的顶部固接有主动轮；所述圆台的侧边设有与主动轮啮合连接的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种木门生产用切边机，其特征在于：所述移动块的上下侧设有相互连通的套设孔，套设孔内设有与螺杆相匹配的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种木门生产用切边机，其特征在于：所述定位板的底部设有若干等间隔排列的弧形橡胶块。

Images