CN110840657A - 一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卫生用品制备技术领域，具体地说是一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺。包括表层、芯体吸收层、底层，其特征在于：所述的一次性卫生用品从上至下依次包括表层、芯体吸收层、底层，所述的芯体吸收层为非织造吸液芯体，芯体吸收层包括热熔粗旦纤维网及热熔细旦纤维网，所述的热熔粗旦纤维网的下方设有热熔细旦纤维网；所述的热熔粗旦纤维网包括第一亲水ES纤维及第一高吸水树脂，第一高吸水树脂呈粒状均匀分布在第一亲水ES纤维之间。同现有技术相比，原材料易获取，成本较低；吸液后的表面平整度高，不起坨，不断层，不会出现凝胶堵塞的现象，吸液效果好，提高了使用时的舒适性。

Description

一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺
技术领域
本发明涉及卫生用品制备技术领域，具体地说是一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺。
背景技术
随着人口老龄化进程的加快以及二胎政策的实行，市场对一次性卫生材料如成人失禁垫/片，婴儿纸尿裤/垫等产品的需求量越来越大，而芯体吸收层的材料是吸收储存尿液的核心，它决定了一次性吸液材料的吸液量及锁水能力，从而决定纸尿裤性能的优劣与否。
目前，主流芯体吸收层的材料有两种，一种是绒毛浆与高吸水树脂的混合芯体，另一种是非织造布复合芯体。其中，绒毛浆与高吸水树脂的混合芯体吸液后易起坨、断层，使用感较差，并且绒毛浆行业在我国受木材原料匮乏的制约，国内绒毛浆产品长期依赖于进口，绒毛浆的成本受国际原木市场及国际贸易关系的影响很大。不含有绒毛浆的非织造布复合芯体的扩散性能较差，并且此种复合芯体中的高吸水树脂是分层撒播、紧密排布的，吸收尿液后的高吸水树脂立即膨胀紧密相连，易形成凝胶，堵塞尿液的下渗通道，从而导致芯体对尿液的吸收扩散性能不佳。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，提供一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，选用非织造吸液芯体作为芯体吸收层，此种芯体的高吸水树脂均匀分布在杂乱的纤维网中，吸液后表面平整度高，不起坨，不断层，不会出现凝胶堵塞的现象，吸液效果好，提高了使用时的舒适性。
为实现上述目的，设计一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品，包括表层、芯体吸收层、底层，其特征在于：所述的一次性卫生用品从上至下依次包括表层、芯体吸收层、底层，所述的芯体吸收层为非织造吸液芯体，芯体吸收层包括热熔粗旦纤维网及热熔细旦纤维网，所述的热熔粗旦纤维网的下方设有热熔细旦纤维网；所述的热熔粗旦纤维网包括第一亲水ES纤维及第一高吸水树脂，第一高吸水树脂呈粒状均匀分布在第一亲水ES纤维之间；所述的热熔细旦纤维网包括纤维素纤维、热熔纤维及第二高吸水树脂，第二高吸水树脂呈粒状均匀分布在纤维素纤维与热熔纤维的混合物之中；所述的纤维素纤维与热熔纤维的质量比为3:7~4:6；
其制备工艺包括如下步骤：
S1，制备芯体吸收层；
S2，将芯体吸收层固定在表层与底层之间，并利用胶粘合的工艺将表层及底层连接起来；
S3，使用滚切模具将步骤S2中粘合好的产品裁切成形；
S4，在表层与底层连接处，通过热压形成周封；
S5，热压结束后，得到成型的一次性卫生用品；
所述的步骤S1包括如下步骤：
S11，混合、开松：将纤维素纤维与热熔纤维按比例混合、开松；
S12，气流成网：将步骤S11中得到的混合物喂入气流成网机中，并依次经过气流成网机的斜网帘、喂入罗拉、输出网帘；
S13，施加第二高吸水树脂：使用撒粉装置配合气流成网机输出网帘的运动，匀速撒落第二高吸水树脂，得到三维杂乱蓬松的热熔细旦纤维网；
S14，开松、梳理：将第一亲水ES纤维开松、梳理，得到热熔粗旦纤维网，并将热熔粗旦纤维网覆盖在步骤S13得到的热熔细旦纤维网上方；
S15，施加第一高吸水树脂：通过撒粉装置，将第一高吸水树脂均匀的撒在步骤S14得到的热熔粗旦纤维网上；
S16，超声波粘合加固：将步骤S15得到的纤维网喂入超声波粘合机的辊筒与传振器之间的缝隙，在超声波的作用下粘合加固；
S17，成型：粘合加固结束后，得到芯体吸收层。
所述的第一亲水ES纤维为皮芯型双组份纤维，皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚丙烯；第一亲水ES纤维的线密度为10~12dtex，纤维长度为18~38mm。
所述的纤维素纤维可以选用粘胶纤维，粘胶纤维的线密度为1.0~3.0dtex，纤维长度为18~38mm。
所述的热熔纤维可以选用第二亲水ES纤维，第二亲水ES纤维为皮芯型双组份纤维，皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚丙烯；第二亲水ES纤维的线密度为1.67~3.67dtex，纤维长度为18~38mm。
所述的第一高吸水树脂及第二高吸收树脂的粒径均为160目。
所述的表层为渗漏层，是促使液体快速渗漏的材料制成，优选地为无纺布。
所述的底层为防漏层，是防止液体渗漏的材料制成。
所述的一次性卫生用品的形状可以是任意一种几何形状，优选地为方形、三角形、矩形。
所述的周封上的图案可以是任意一种几何形状，优选地为圆点形、方形、三角形。
所述步骤S12气流成网机中，抓送纤维的斜网帘的转速为74r/min，喂入罗拉的转速为1r/min，输出网帘的转速为3r/min，输出网帘的下方设有振动装置；所述步骤S14中，辊筒与传振器之间的距离为1.5~2mm，辊筒的转速为70~100r/min，超声波频率为15~20kHZ；所述步骤S14中的超声波粘合加固工艺可以替换为热熔粘合工艺、热轧粘合工艺及胶粘合工艺；所述步骤S15中得到的芯体吸收层的纤网单位面积克重为180~250g/m2，厚度为2.2~3.2mm。
本发明同现有技术相比，原材料易获取，成本较低；吸液后的表面平整度高，不起坨，不断层，不会出现凝胶堵塞的现象，吸液效果好，提高了使用时的舒适性。
附图说明
图1为本发明一次性卫生用品的正视图。
图2为本发明一次性卫生用品的俯视图。
图3为本发明芯体吸收层的结构示意图。
图4为本发明芯体吸收层内部结构的正面图。
图5为本发明芯体吸收层内部结构的截面图。
图6为本发明中气流成网机及撒粉装置的结构示意图。
参见图1至图6，其中，1是表层，2是芯体吸收层，3是底层，4是热熔粗旦纤维网，5是周封，6是气流成网机，7是撒粉装置，8是热熔细旦纤维网。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
实施例一：
一次性卫生用品从上至下依次包括表层1、芯体吸收层2、底层3，表层1选用无纺布，芯体吸收层2选用非织造吸液芯体，底层3选用PE膜。
非织造吸液芯体的材料包括纤维素纤维、热熔纤维及高吸水树脂，其中，纤维素纤维选用线密度为1.03dtex，纤维长度为38mm的粘胶纤维；热熔纤维选用线密度为1.67dtex，纤维长度为38mm的亲水ES纤维，并且选用的亲水ES纤维为皮芯型双组份纤维，皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚丙烯；高吸水树脂的粒径为160目。
利用上述材料制备一次性卫生用品的工艺包括如下步骤：
S1，制备芯体吸收层2；
S2，将芯体吸收层2固定在表层1与底层3之间，并利用胶粘合的工艺将表层1及底层3连接起来；
S3，使用滚切模具将步骤S2中粘合好的产品裁切成矩形；
S4，在表层1与底层3连接处，通过热压形成周封5，周封上的图案为圆点形；
S5，热压结束后，得到成型的一次性卫生用品；
其中，步骤S1包括如下步骤：
S11，混合、开松：将粘胶纤维与亲水ES纤维按3:7的比例混合、开松；
S12，气流成网：将步骤S1中得到的混合物喂入气流成网机6中，并依次经过气流成网机6的斜网帘、喂入罗拉、输出网帘及输出网帘下方的振动装置；其中，斜网帘的转速为74r/min，喂入罗拉的转速为1r/min，输出网帘的转速为3r/min；
S13，撒入高吸水树脂：使用撒粉装置7配合气流成网机6输出网帘的运动，匀速撒落高吸水树脂，得到三维杂乱蓬松纤网；其中，高吸水树脂的重量占三维杂乱蓬松纤网的40%；
S14，超声波粘合加固：将蓬松纤网喂入超声波粘合机的辊筒与传振器之间的缝隙，在超声波的作用下粘合加固；其中，辊筒与传振器之间的距离为1.5mm，辊筒的转速为73r/min，超声波频率为15kHZ；
S15，成型：粘合加固结束后，得到芯体吸收层。
本实施例的得到的芯体吸收层中，高吸水树脂均匀分布在杂乱的纤维网中，纤维网将高吸水树脂紧紧地锁定住。本实施例得到的芯体吸收层吸收与锁水性能良好，吸液后的芯体吸收层的表面平整度高，不起坨，不断层，未出现凝胶堵塞的现象。
实施例二：
一次性卫生用品从上至下依次包括表层1、芯体吸收层2、底层3，表层1选用无纺布，芯体吸收层2选用非织造吸液芯体，底层3选用TPU材料。
非织造吸液芯体的材料包括热熔粗旦纤维网、热熔细旦纤维网、第一高吸水树脂、第二高吸水树脂，其中，热熔粗旦纤维网的纤维选用线密度为10dtex，纤维长度为18mm的第一亲水ES纤维，并且第一亲水ES纤维为皮芯型双组份纤维，皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚丙烯；第一高吸水树脂的粒径为160目。
热熔细旦纤维网的纤维选用纤维素纤维与热熔纤维的混合物，其中，纤维素纤维选用线密度为1.67dtex，纤维长度为21mm的粘胶纤维；热熔纤维选用线密度为3.0dtex，纤维长度为38mm的第二亲水ES纤维，并且选用的第二亲水ES纤维为皮芯型双组份纤维，皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚丙烯；第二高吸水树脂的粒径为160目。
利用上述材料制备一次性卫生用品的工艺包括如下步骤：
S1，制备芯体吸收层2；
S2，将芯体吸收层2固定在表层1与底层3之间，并利用胶粘合的工艺将表层1及底层3连接起来；
S3，使用滚切模具将步骤S2中粘合好的产品裁切成三角形；
S4，在表层1与底层3连接处，通过热压形成周封5，周封上的图案为方形；
S5，热压结束后，得到成型的一次性卫生用品；
其中，步骤S1包括如下步骤：
S11，混合、开松：将粘胶纤维与第二亲水ES纤维4:6的按比例混合、开松；
S12，气流成网：将步骤S11中得到的混合物喂入气流成网机6中，并依次经过气流成网机的斜网帘、喂入罗拉、输出网帘及输出网帘下方的振动装置；其中，斜网帘的转速为74r/min，喂入罗拉的转速为1r/min，输出网帘的转速为3r/min；
S13，施加第二高吸水树脂：使用撒粉装置7配合气流成网机6输出网帘的运动，匀速撒落第二高吸水树脂，得到三维杂乱蓬松的热熔细旦纤维网，在振动装置的作用下，第二高吸水树脂均匀分布在热熔细旦纤维网之中；其中，第二高吸水树脂重量的热熔细旦纤维网重量的30%。
S14，开松、梳理：将第一亲水ES纤维开松、梳理，得到热熔粗旦纤维网，并将热熔粗旦纤维网覆盖在步骤S13得到的热熔细旦纤维网上方；
S15，施加第一高吸水树脂：通过撒粉装置，将第一高吸水树脂均匀的撒在步骤S14得到的热熔粗旦纤维网上；
S16，超声波粘合加固：将步骤S15得到的纤维网喂入超声波粘合机的辊筒与传振器之间的缝隙，在超声波的作用下粘合加固；其中，辊筒与传振器之间的距离为2.0mm，辊筒的转速为100r/min，超声波频率为20kHZ；
S17，成型：粘合加固结束后，得到非织造吸液芯体。
在本实施例的得到的一次性卫生用品的芯体吸收层2中，如图4-5所示，第一高吸水树脂、第二高吸水树脂均匀分布在杂乱的纤维网中，纤维网将第一高吸水树脂、第二高吸水树脂紧紧地包裹起来。热熔粗旦纤维层可快速吸收液体，热熔细旦纤维层可使液体快速扩散并锁住液体，增强了芯体吸收层2的吸水性能，提高了一次性卫生用品的利用率，保证了芯体吸收层2的锁水性能；吸液后的一次性卫生用品的表面平整度高，不起坨，不断层，不会出现凝胶堵塞的现象，提高了使用时的舒适性。

Claims (10)

1.一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品，包括表层、芯体吸收层、底层，其特征在于：所述的一次性卫生用品从上至下依次包括表层（1）、芯体吸收层（2）、底层（3），所述的芯体吸收层（2）为非织造吸液芯体，芯体吸收层（2）包括热熔粗旦纤维网（4）及热熔细旦纤维网（8），所述的热熔粗旦纤维网（4）的下方设有热熔细旦纤维网（8）；所述的热熔粗旦纤维网（4）包括第一亲水ES纤维及第一高吸水树脂，第一高吸水树脂呈粒状均匀分布在第一亲水ES纤维之间；所述的热熔细旦纤维网（8）包括纤维素纤维、热熔纤维及第二高吸水树脂，第二高吸水树脂呈粒状均匀分布在纤维素纤维与热熔纤维的混合物之中；所述的纤维素纤维与热熔纤维的质量比为3:7~4:6；
其制备工艺包括如下步骤：
S1，制备芯体吸收层（2）；
S2，将芯体吸收层（2）固定在表层（1）与底层（3）之间，并利用胶粘合的工艺将表层（1）及底层（3）连接起来；
S3，使用滚切模具将步骤S2中粘合好的产品裁切成形；
S4，在表层（1）与底层（3）连接处，通过热压形成周封（5）；
S5，热压结束后，得到成型的一次性卫生用品；
所述的步骤S1包括如下步骤：
S11，混合、开松：将纤维素纤维与热熔纤维按比例混合、开松；
S12，气流成网：将步骤S11中得到的混合物喂入气流成网机（6）中，并依次经过气流成网机（6）的斜网帘、喂入罗拉、输出网帘；
S13，施加第二高吸水树脂：使用撒粉装置（7）配合气流成网机（6）输出网帘的运动，匀速撒落第二高吸水树脂，得到三维杂乱蓬松的热熔细旦纤维网（8）；
S14，开松、梳理：将第一亲水ES纤维开松、梳理，得到热熔粗旦纤维网（4），并将热熔粗旦纤维网（4）覆盖在步骤S13得到的热熔细旦纤维网（8）上方；
S15，施加第一高吸水树脂：通过撒粉装置（7），将第一高吸水树脂均匀的撒在步骤S14得到的热熔粗旦纤维网（4）上；
S16，超声波粘合加固：将步骤S15得到的纤维网喂入超声波粘合机的辊筒与传振器之间的缝隙，在超声波的作用下粘合加固；
S17，成型：粘合加固结束后，得到芯体吸收层（2）。
2.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的第一亲水ES纤维为皮芯型双组份纤维，皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚丙烯；第一亲水ES纤维的线密度为10~12dtex，纤维长度为18~38mm。
3.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的纤维素纤维可以选用粘胶纤维，粘胶纤维的线密度为1.0~3.0dtex，纤维长度为18~38mm。
4.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的热熔纤维可以选用第二亲水ES纤维，第二亲水ES纤维为皮芯型双组份纤维，皮层材料为聚乙烯，芯层材料为聚丙烯；第二亲水ES纤维的线密度为1.67~3.67dtex，纤维长度为18~38mm。
5.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的第一高吸水树脂及第二高吸收树脂的粒径均为160目。
6.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的表层（1）为渗漏层，是促使液体快速渗漏的材料制成，优选地为无纺布。
7.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的底层（3）为防漏层，是防止液体渗漏的材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的一次性卫生用品的形状可以是任意一种几何形状，优选地为方形、三角形、矩形。
9.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述的周封（5）上的图案可以是任意一种几何形状，优选地为圆点形、方形、三角形。
10.根据权利要求1所述的一种应用非织造吸液芯体的一次性卫生用品及其制备工艺，其特征在于：所述步骤S12气流成网机（6）中，抓送纤维的斜网帘的转速为74r/min，喂入罗拉的转速为1r/min，输出网帘的转速为3r/min，输出网帘的下方设有振动装置；所述步骤S14中，辊筒与传振器之间的距离为1.5~2mm，辊筒的转速为70~100r/min，超声波频率为15~20kHZ；所述步骤S14中的超声波粘合加固工艺可以替换为热熔粘合工艺、热轧粘合工艺及胶粘合工艺；所述步骤S15中得到的芯体吸收层的纤网单位面积克重为180~250g/m2，厚度为2.2~3.2mm。
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