CN110840206B - 一种可以装在层板上的收纳篮 - Google Patents

一种可以装在层板上的收纳篮 Download PDF

Info

Publication number
CN110840206B
CN110840206B CN201911044598.3A CN201911044598A CN110840206B CN 110840206 B CN110840206 B CN 110840206B CN 201911044598 A CN201911044598 A CN 201911044598A CN 110840206 B CN110840206 B CN 110840206B
Authority
CN
China
Prior art keywords
driving
polishing
arc
shaped
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911044598.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110840206A (zh
Inventor
陈静
陈莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zbom Household Co ltd
Original Assignee
Zbom Household Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zbom Household Co ltd filed Critical Zbom Household Co ltd
Priority to CN201911044598.3A priority Critical patent/CN110840206B/zh
Publication of CN110840206A publication Critical patent/CN110840206A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110840206B publication Critical patent/CN110840206B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G29/00—Supports, holders, or containers for household use, not provided for in groups A47G1/00-A47G27/00 or A47G33/00 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/043—Construction of the grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/04—Work clamping means using fluid means or a vacuum

Abstract

本发明公开了一种可以装在层板上的收纳篮，包括前挡圈、悬挂方管、U形外圈、纵向支撑条、横向支撑条，所述前挡圈的两端均垂直安装有悬挂方管；所述前挡圈的一侧垂直安装有U形外圈，所述U形外圈由中间杆和侧杆组成，所述中间杆两端均垂直安装有侧杆，所述中间杆上平行安装有多根呈L型的纵向支撑条；本发明利用悬挂方管安装，可灵活放置在柜内层板上，提高层板之间空间的利用率；也可以放置在吊柜底部从而提高吊地柜之间黄金区域的收纳利用率。此层板下挂篮安装方便，用户可以根据需求随时调整位置，灵活方便。

Description

一种可以装在层板上的收纳篮
技术领域
本发明涉及日用生活品技术领域，具体涉及一种可以装在层板上的收纳篮。
背景技术
目前，现有市面上对橱柜和衣柜内部空间的分隔，除了少量柜内配置功能收纳篮，大部分柜内采用隔板来分隔。隔板的形式相对固定，安装后，往往不可调，即使可调，也是整块层板上下移动，高低不同的物品，放在同一高度空间，造成部分空间浪费。在厨房中，吊柜和地柜之间的操作空间常采用壁挂挂件，解决这一部分高频率使用空间的收纳问题。但是安装挂件需要在墙面开孔，安装不便，且挂件利用的是吊地柜之间的纵向空间，而吊柜底部的横向空间，一直没能有效利用；
并且在收纳篮的加工工艺中，传统工艺是通过人工将支撑条切割成规定的长度，并人工进行打磨输送的，劳动强度大，工作效率，实用性差。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种可以装在层板上的收纳篮。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可以装在层板上的收纳篮，包括前挡圈、悬挂方管、U形外圈、纵向支撑条、横向支撑条，所述前挡圈的两端均垂直安装有悬挂方管；所述前挡圈的一侧垂直安装有U形外圈，所述U形外圈由中间杆和侧杆组成，所述中间杆两端均垂直安装有侧杆，所述中间杆上平行安装有多根呈L型的纵向支撑条，所述纵向支撑条远离中间杆的一端与前挡圈连接，两根所述侧杆之间平行安装有多根呈U型的横向支撑条；所述侧杆与悬挂方管平行；
其中，该收纳篮通过下述步骤制备得到：
步骤一、首先将支撑条放置在打磨设备的弧形槽中，驱动支撑条在弧形槽中移动，直至支撑条一端插入旋转桶，驱动第六气缸，通过活塞杆带动夹板移动，进而将支撑条固定；
步骤二、驱动第一气缸工作，通过活塞杆带动电动切割刀下降，对支撑条进行切割，然后驱动旋转电机，带动旋转桶转动，进而带动切割后的支撑条转动，同时驱动第二气缸，通过活塞杆带动连接块和弧形块上升，进而通过转动杆带动两块第一打磨块翻转，与第二打磨块配合将支撑条夹住，进行打磨；
步骤三、打磨完成后，驱动伺服电机转动，带动同步带轮转动，同步带轮带动丝杆转动，丝杆带动支撑板移动，进而带动安装座移动，从而带动打磨后的支撑条移动；然后驱动第三气缸，通过活塞杆推动滑块滑动，带动夹具移动，然后驱动第五气缸，通过活塞杆带动升降板向下滑动，并带动夹具下降，直至到达支撑条两侧，最后驱动两个第四气缸，带动夹具相向运动，将支撑条固定住，夹具复位后松开支撑条；
步骤四、将支撑条折弯成纵向支撑条和横向支撑条，然后与前挡圈、悬挂方管、U形外圈焊接编制成型雏形篮，最后将雏形篮经过打磨，喷涂而成收纳篮。
作为本发明进一步的方案：所述前挡圈为U型结构。
作为本发明进一步的方案：所述打磨设备包括切割座、打磨座和驱动座，所述切割座的一侧固定安装有打磨座，所述打磨座的顶部中心处对称安装有弧形座，两个所述弧形座上固定安装有第二打磨块，所述第二打磨块的两侧均设置有第一打磨块，且两块所述第一打磨块与弧形座转动连接；所述切割座上活动安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有弧形块，所述弧形块套接在转动杆上，所述转动杆安装在三块弧形板上，三块所述弧形板均匀安装在第一打磨块侧面；
所述切割座的一侧安装有驱动座，所述驱动座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴带动同步带轮转动，所述同步带轮套接在丝杆上，所述丝杆安装在驱动座顶部中心处，所述丝杆的两侧对称安装有滑条，所述丝杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板与两条所述滑条滑动连接，所述支撑板的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿安装座与旋转桶连接，所述旋转桶外固定安装有第六气缸，所述第六气缸的活塞杆伸入旋转桶内与夹板连接。
作为本发明进一步的方案：所述切割座的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内均匀安装有多根水平设置的导向杆，所述弧形槽上开设有切割口，所述切割座两侧安装有倒U型的第一支架，所述第一支架顶部内壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底部固定安装有电动切割刀。
作为本发明进一步的方案：所述驱动座外安装有第二支架，所述第二支架的一侧安装有滑轨，所述滑轨上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与滑块连接，所述滑块与滑轨适配，所述滑块的一侧固定安装有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆底部固定安装有升降板，所述升降板与滑块滑动连接，所述升降板底部固定安装有U型板，所述U型板的底部对称安装有第四气缸，两个所述第四气缸的活塞杆内侧均固定安装有夹具，所述夹具为弧形结构，两块所述夹具的内侧均设置有摩擦块。
作为本发明进一步的方案：所述第二打磨块和两块第一打磨块形成圆形结构。
作为本发明进一步的方案：所述夹板有三块，三块夹板形成圆形结构，所述安装座靠近旋转桶的一侧安装有套环，所述套环与旋转桶适配。
作为本发明进一步的方案：所述打磨设备的工作步骤为：
步骤一、将支撑条放入弧形槽中，驱动支撑条在弧形槽中移动，直至支撑条一端插入旋转桶，驱动第六气缸，通过活塞杆带动夹板移动，进而将支撑条固定；
步骤二、驱动第一气缸工作，通过活塞杆带动电动切割刀下降，对支撑条进行切割，然后驱动旋转电机，带动旋转桶转动，进而带动切割后的支撑条转动，同时驱动第二气缸，通过活塞杆带动连接块和弧形块上升，进而通过转动杆带动两块第一打磨块翻转，与第二打磨块配合将支撑条夹住，进行打磨；
步骤三、打磨完成后，驱动伺服电机转动，带动同步带轮转动，同步带轮带动丝杆转动，丝杆带动支撑板移动，进而带动安装座移动，从而带动打磨后的支撑条移动；然后驱动第三气缸，通过活塞杆推动滑块滑动，带动夹具移动，然后驱动第五气缸，通过活塞杆带动升降板向下滑动，并带动夹具下降，直至到达支撑条两侧，最后驱动两个第四气缸，带动夹具相向运动，将支撑条固定住，夹具复位后松开支撑条；然后打磨设备复位，进行往复工作。
本发明的有益效果：
本发明利用悬挂方管安装，可灵活放置在柜内层板上，提高层板之间空间的利用率；也可以放置在吊柜底部从而提高吊地柜之间黄金区域的收纳利用率。此层板下挂篮安装方便，用户可以根据需求随时调整位置，灵活方便；
本发明收纳篮可灵活应用在不同生活场景，可用厨房吊柜内，放置零碎用品，也可放置在吊柜下，放置随手物品。比层板灵活，篮体随时可拆拿，方便打理。用在衣柜内，用于放置小件物品如衣物去球器，刷子，或放置围巾帽子手包等。用在鞋柜内，用于放置折叠雨伞，鞋拔，鞋油以及其他鞋子护理用品。
灵活多用，可随时调整位置；
本发明在制备收纳篮的过程中，首先将支撑条放入弧形槽中，人工或者机械驱动支撑条在弧形槽中移动，所述弧形槽安装有导向杆，便于支撑条移动，直至支撑条一端插入旋转桶，驱动第六气缸，通过活塞杆带动夹板移动，进而将支撑条固定，方便后续带动其转动，进行打磨；驱动第一气缸工作，通过活塞杆带动电动切割刀下降，对支撑条进行切割，将其切割成规定尺寸的长度，无需人工切割，自动化程度高，提高工作效率，实用性强，然后驱动旋转电机，带动旋转桶转动，进而带动切割后的支撑条转动，同时驱动第二气缸，通过活塞杆带动连接块和弧形块上升，进而通过转动杆带动两块第一打磨块翻转，与第二打磨块配合将支撑条夹住，打磨块与支撑条接触，进而对其表面进行打磨，使得支撑条表面更加圆滑，更加美观；打磨完成后，驱动伺服电机转动，带动同步带轮转动，同步带轮带动丝杆转动，丝杆带动支撑板移动，进而带动安装座移动，从而带动打磨后的支撑条移动；然后驱动第三气缸，通过活塞杆推动滑块滑动，带动夹具移动，然后驱动第五气缸，通过活塞杆带动升降板向下滑动，并带动夹具下降，直至到达支撑条两侧，最后驱动两个第四气缸，带动夹具相向运动，将支撑条固定住，夹具复位后松开支撑条，便于将打磨后的支撑条进行收集，方便使用，实用性强；然后打磨设备复位，进行往复工作；
整个设备可将支撑条切割成规定的长度，并对其进行打磨，同时可以自动进行收纳，自动化程度高，实用性强，可以提高工作效率，可持续性工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明收纳篮整体结构示意图；
图2是本发明打磨设备整体结构示意图；
图3是本发明中第二支架整体结构示意图；
图4是图3中A区域放大结构示意图；
图5是本发明中打磨座整体结构示意图；
图6是本发明中驱动座整体结构示意图；
图7是本发明中安装座剖视结构示意图。
图中：1、前挡圈；2、悬挂方管；3、U形外圈；4、纵向支撑条；5、横向支撑条；31、中间杆；32、侧杆；10、切割座；101、弧形槽；102、导向杆；103、切割口；104、电动切割刀；105、第一气缸；106、第一支架；20、打磨座；201、第二气缸；202、连接块；203、弧形板；204、弧形块；205、第一打磨块；206、转动杆；207、第二打磨块；208、弧形座；30、第二支架；301、滑轨；302、第三气缸；303、滑块；304、第四气缸；305、第五气缸；306、升降板；307、U型板；308、夹具；309、摩擦块；40、驱动座；401、伺服电机；402、旋转电机；403、旋转桶；404、套环；405、安装座；406、支撑板；407、丝杆；408、滑条；409、同步带轮；410、夹板；411、第六气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种可以装在层板上的收纳篮，包括前挡圈1、悬挂方管2、U形外圈3、纵向支撑条4、横向支撑条5，所述前挡圈1的两端均垂直安装有悬挂方管2；所述前挡圈1的一侧垂直安装有U形外圈3，所述U形外圈3由中间杆31和侧杆32组成，所述中间杆31两端均垂直安装有侧杆32，所述中间杆31上平行安装有多根呈L型的纵向支撑条4，所述纵向支撑条4远离中间杆31的一端与前挡圈1连接，两根所述侧杆32之间平行安装有多根呈U型的横向支撑条5；所述侧杆32与悬挂方管2平行；
其中，该收纳篮通过下述步骤制备得到：
步骤一、首先将支撑条放置在打磨设备的弧形槽101中，驱动支撑条在弧形槽101中移动，直至支撑条一端插入旋转桶403，驱动第六气缸411，通过活塞杆带动夹板410移动，进而将支撑条固定；
步骤二、驱动第一气缸105工作，通过活塞杆带动电动切割刀104下降，对支撑条进行切割，然后驱动旋转电机402，带动旋转桶403转动，进而带动切割后的支撑条转动，同时驱动第二气缸201，通过活塞杆带动连接块202和弧形块204上升，进而通过转动杆206带动两块第一打磨块205翻转，与第二打磨块207配合将支撑条夹住，进行打磨；
步骤三、打磨完成后，驱动伺服电机401转动，带动同步带轮409转动，同步带轮409带动丝杆407转动，丝杆407带动支撑板406移动，进而带动安装座405移动，从而带动打磨后的支撑条移动；然后驱动第三气缸302，通过活塞杆推动滑块303滑动，带动夹具308移动，然后驱动第五气缸305，通过活塞杆带动升降板306向下滑动，并带动夹具308下降，直至到达支撑条两侧，最后驱动两个第四气缸304，带动夹具308相向运动，将支撑条固定住，夹具308复位后松开支撑条；
步骤四、将支撑条折弯成纵向支撑条4和横向支撑条5，然后与前挡圈1、悬挂方管2、U形外圈3焊接编制成型雏形篮，最后将雏形篮经过打磨，喷涂而成收纳篮。
所述前挡圈1为U型结构。
所述打磨设备包括切割座10、打磨座20和驱动座40，所述切割座10的一侧固定安装有打磨座20，所述打磨座20的顶部中心处对称安装有弧形座208，两个所述弧形座208上固定安装有第二打磨块207，所述第二打磨块207的两侧均设置有第一打磨块205，且两块所述第一打磨块205与弧形座208转动连接，便于带动第一打磨块205转动；所述切割座10上活动安装有第二气缸201，所述第二气缸201的活塞杆上固定安装有连接块202，所述连接块202的顶部固定安装有弧形块204，所述弧形块204套接在转动杆206上，所述转动杆206安装在三块弧形板203上，三块所述弧形板203均匀安装在第一打磨块205侧面，通过第二气缸201驱动第一打磨块205翻转；
所述切割座10的一侧安装有驱动座40，所述驱动座40上固定安装有伺服电机401，所述伺服电机401的输出轴带动同步带轮409转动，所述同步带轮409套接在丝杆407上，所述丝杆407安装在驱动座40顶部中心处，所述丝杆407的两侧对称安装有滑条408，所述丝杆407上螺纹连接有支撑板406，所述支撑板406与两条所述滑条408滑动连接，所述支撑板406的顶部固定安装有安装座405，所述安装座405上固定安装有旋转电机402，所述旋转电机402的输出轴贯穿安装座405与旋转桶403连接，所述旋转桶403外固定安装有第六气缸411，所述第六气缸411的活塞杆伸入旋转桶403内与夹板410连接。
所述切割座10的顶部开设有弧形槽101，所述弧形槽101内均匀安装有多根水平设置的导向杆102，所述弧形槽101上开设有切割口103，所述切割座10两侧安装有倒U型的第一支架106，所述第一支架106顶部内壁固定安装有第一气缸105，所述第一气缸105的活塞杆底部固定安装有电动切割刀104。
所述驱动座40外安装有第二支架30，所述第二支架30的一侧安装有滑轨301，所述滑轨301上固定安装有第三气缸302，所述第三气缸302的活塞杆与滑块303连接，所述滑块303与滑轨301适配，所述滑块303的一侧固定安装有第五气缸305，所述第五气缸305的活塞杆底部固定安装有升降板306，所述升降板306与滑块303滑动连接，所述升降板306底部固定安装有U型板307，所述U型板307的底部对称安装有第四气缸304，两个所述第四气缸304的活塞杆内侧均固定安装有夹具308，所述夹具308为弧形结构，两块所述夹具308的内侧均设置有摩擦块309，摩擦块309的设置可以增大摩擦力，便于夹住支撑条。
所述第二打磨块207和两块第一打磨块205形成圆形结构。
所述夹板410有三块，三块夹板410形成圆形结构，所述安装座405靠近旋转桶403的一侧安装有套环404，所述套环404与旋转桶403适配，便于旋转桶403旋转。
请参阅图1-7所示，所述打磨设备的工作原理为：
将支撑条放入弧形槽101中，人工或者机械驱动支撑条在弧形槽101中移动，所述弧形槽101安装有导向杆102，便于支撑条移动，直至支撑条一端插入旋转桶403，驱动第六气缸411，通过活塞杆带动夹板410移动，进而将支撑条固定，方便后续带动其转动，进行打磨；
驱动第一气缸105工作，通过活塞杆带动电动切割刀104下降，对支撑条进行切割，将其切割成规定尺寸的长度，无需人工切割，自动化程度高，提高工作效率，实用性强，然后驱动旋转电机402，带动旋转桶403转动，进而带动切割后的支撑条转动，同时驱动第二气缸201，通过活塞杆带动连接块202和弧形块204上升，进而通过转动杆206带动两块第一打磨块205翻转，与第二打磨块207配合将支撑条夹住，打磨块与支撑条接触，进而对其表面进行打磨，使得支撑条表面更加圆滑，更加美观；
打磨完成后，驱动伺服电机401转动，带动同步带轮409转动，同步带轮409带动丝杆407转动，丝杆407带动支撑板406移动，进而带动安装座405移动，从而带动打磨后的支撑条移动；然后驱动第三气缸302，通过活塞杆推动滑块303滑动，带动夹具308移动，然后驱动第五气缸305，通过活塞杆带动升降板306向下滑动，并带动夹具308下降，直至到达支撑条两侧，最后驱动两个第四气缸304，带动夹具308相向运动，将支撑条固定住，夹具308复位后松开支撑条，便于将打磨后的支撑条进行收集，方便使用，实用性强；然后打磨设备复位，进行往复工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种可以装在层板上的收纳篮，其特征在于，包括前挡圈(1)、悬挂方管(2)、U形外圈(3)、纵向支撑条(4)、横向支撑条(5)，所述前挡圈(1)的两端均垂直安装有悬挂方管(2)；所述前挡圈(1)的一侧垂直安装有U形外圈(3)，所述U形外圈(3)由中间杆(31)和侧杆(32)组成，所述中间杆(31)两端均垂直安装有侧杆(32)，所述中间杆(31)上平行安装有多根呈L型的纵向支撑条(4)，所述纵向支撑条(4)远离中间杆(31)的一端与前挡圈(1)连接，两根所述侧杆(32)之间平行安装有多根呈U型的横向支撑条(5)；所述侧杆(32)与悬挂方管(2)平行；
其中，该收纳篮通过下述步骤制备得到：
步骤一、首先将支撑条放置在打磨设备的弧形槽(101)中，驱动支撑条在弧形槽(101)中移动，直至支撑条一端插入旋转桶(403)，驱动第六气缸(411)，通过活塞杆带动夹板(410)移动，进而将支撑条固定；
步骤二、驱动第一气缸(105)工作，通过活塞杆带动电动切割刀(104)下降，对支撑条进行切割，然后驱动旋转电机(402)，带动旋转桶(403)转动，进而带动切割后的支撑条转动，同时驱动第二气缸(201)，通过活塞杆带动连接块(202)和弧形块(204)上升，进而通过转动杆(206)带动两块第一打磨块(205)翻转，与第二打磨块(207)配合将支撑条夹住，进行打磨；
步骤三、打磨完成后，驱动伺服电机(401)转动，带动同步带轮(409)转动，同步带轮(409)带动丝杆(407)转动，丝杆(407)带动支撑板(406)移动，进而带动安装座(405)移动，从而带动打磨后的支撑条移动；然后驱动第三气缸(302)，通过活塞杆推动滑块(303)滑动，带动夹具(308)移动，然后驱动第五气缸(305)，通过活塞杆带动升降板(306)向下滑动，并带动夹具(308)下降，直至到达支撑条两侧，最后驱动两个第四气缸(304)，带动夹具(308)相向运动，将支撑条固定住，夹具(308)复位后松开支撑条；
步骤四、将支撑条折弯成纵向支撑条(4)和横向支撑条(5)，然后与前挡圈(1)、悬挂方管(2)、U形外圈(3)焊接编制成型雏形篮，最后将雏形篮经过打磨，喷涂而成收纳篮；
所述前挡圈(1)为U型结构；
所述打磨设备包括切割座(10)、打磨座(20)和驱动座(40)，所述切割座(10)的一侧固定安装有打磨座(20)，所述打磨座(20)的顶部中心处对称安装有弧形座(208)，两个所述弧形座(208)上固定安装有第二打磨块(207)，所述第二打磨块(207)的两侧均设置有第一打磨块(205)，且两块所述第一打磨块(205)与弧形座(208)转动连接；所述切割座(10)上活动安装有第二气缸(201)，所述第二气缸(201)的活塞杆上固定安装有连接块(202)，所述连接块(202)的顶部固定安装有弧形块(204)，所述弧形块(204)套接在转动杆(206)上，所述转动杆(206)安装在三块弧形板(203)上，三块所述弧形板(203)均匀安装在第一打磨块(205)侧面；
所述切割座(10)的一侧安装有驱动座(40)，所述驱动座(40)上固定安装有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出轴带动同步带轮(409)转动，所述同步带轮(409)套接在丝杆(407)上，所述丝杆(407)安装在驱动座(40)顶部中心处，所述丝杆(407)的两侧对称安装有滑条(408)，所述丝杆(407)上螺纹连接有支撑板(406)，所述支撑板(406)与两条所述滑条(408)滑动连接，所述支撑板(406)的顶部固定安装有安装座(405)，所述安装座(405)上固定安装有旋转电机(402)，所述旋转电机(402)的输出轴贯穿安装座(405)与旋转桶(403)连接，所述旋转桶(403)外固定安装有第六气缸(411)，所述第六气缸(411)的活塞杆伸入旋转桶(403)内与夹板(410)连接；
所述切割座(10)的顶部开设有弧形槽(101)，所述弧形槽(101)内均匀安装有多根水平设置的导向杆(102)，所述弧形槽(101)上开设有切割口(103)，所述切割座(10)两侧安装有倒U型的第一支架(106)，所述第一支架(106)顶部内壁固定安装有第一气缸(105)，所述第一气缸(105)的活塞杆底部固定安装有电动切割刀(104)；
所述驱动座(40)外安装有第二支架(30)，所述第二支架(30)的一侧安装有滑轨(301)，所述滑轨(301)上固定安装有第三气缸(302)，所述第三气缸(302)的活塞杆与滑块(303)连接，所述滑块(303)与滑轨(301)适配，所述滑块(303)的一侧固定安装有第五气缸(305)，所述第五气缸(305)的活塞杆底部固定安装有升降板(306)，所述升降板(306)与滑块(303)滑动连接，所述升降板(306)底部固定安装有U型板(307)，所述U型板(307)的底部对称安装有第四气缸(304)，两个所述第四气缸(304)的活塞杆内侧均固定安装有夹具(308)，所述夹具(308)为弧形结构，两块所述夹具(308)的内侧均设置有摩擦块(309)；
所述第二打磨块(207)和两块第一打磨块(205)形成圆形结构；
所述夹板(410)有三块，三块夹板(410)形成圆形结构，所述安装座(405)靠近旋转桶(403)的一侧安装有套环(404)，所述套环(404)与旋转桶(403)适配；
所述打磨设备的工作步骤为：
步骤一、将支撑条放入弧形槽(101)中，驱动支撑条在弧形槽(101)中移动，直至支撑条一端插入旋转桶(403)，驱动第六气缸(411)，通过活塞杆带动夹板(410)移动，进而将支撑条固定；
步骤二、驱动第一气缸(105)工作，通过活塞杆带动电动切割刀(104)下降，对支撑条进行切割，然后驱动旋转电机(402)，带动旋转桶(403)转动，进而带动切割后的支撑条转动，同时驱动第二气缸(201)，通过活塞杆带动连接块(202)和弧形块(204)上升，进而通过转动杆(206)带动两块第一打磨块(205)翻转，与第二打磨块(207)配合将支撑条夹住，进行打磨；
步骤三、打磨完成后，驱动伺服电机(401)转动，带动同步带轮(409)转动，同步带轮(409)带动丝杆(407)转动，丝杆(407)带动支撑板(406)移动，进而带动安装座(405)移动，从而带动打磨后的支撑条移动；然后驱动第三气缸(302)，通过活塞杆推动滑块(303)滑动，带动夹具(308)移动，然后驱动第五气缸(305)，通过活塞杆带动升降板(306)向下滑动，并带动夹具(308)下降，直至到达支撑条两侧，最后驱动两个第四气缸(304)，带动夹具(308)相向运动，将支撑条固定住，夹具(308)复位后松开支撑条；然后打磨设备复位，进行往复工作。
CN201911044598.3A 2019-10-30 2019-10-30 一种可以装在层板上的收纳篮 Active CN110840206B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911044598.3A CN110840206B (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种可以装在层板上的收纳篮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911044598.3A CN110840206B (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种可以装在层板上的收纳篮

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110840206A CN110840206A (zh) 2020-02-28
CN110840206B true CN110840206B (zh) 2021-10-08

Family

ID=69598825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911044598.3A Active CN110840206B (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种可以装在层板上的收纳篮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110840206B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114476541B (zh) * 2022-01-05 2024-04-02 天能电池集团(马鞍山)新能源科技有限公司 一种用于电池分档的自动搬运装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2829484Y (zh) * 2005-10-13 2006-10-25 永山实业有限公司 附挂式置物篮的夹掣结构
CN206010407U (zh) * 2016-08-21 2017-03-15 石嘴山市仟一机械制造有限公司 一种稳定型工业钢条切割磨平装置
CN106828697A (zh) * 2017-02-07 2017-06-13 深圳市勤益钢实业有限公司 一种非机动车前置一体式置物架及其生产工艺
CN208799006U (zh) * 2018-07-04 2019-04-30 梁健强 一种可叠加的隔板挂篮
CN209021838U (zh) * 2018-10-18 2019-06-25 南通重矿金属新材料有限公司 一种钢条外侧全打磨抛光设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2829484Y (zh) * 2005-10-13 2006-10-25 永山实业有限公司 附挂式置物篮的夹掣结构
CN206010407U (zh) * 2016-08-21 2017-03-15 石嘴山市仟一机械制造有限公司 一种稳定型工业钢条切割磨平装置
CN106828697A (zh) * 2017-02-07 2017-06-13 深圳市勤益钢实业有限公司 一种非机动车前置一体式置物架及其生产工艺
CN208799006U (zh) * 2018-07-04 2019-04-30 梁健强 一种可叠加的隔板挂篮
CN209021838U (zh) * 2018-10-18 2019-06-25 南通重矿金属新材料有限公司 一种钢条外侧全打磨抛光设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110840206A (zh) 2020-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110840206B (zh) 一种可以装在层板上的收纳篮
CN111360888B (zh) 基于缓进传动的食药用一体的果脯加工用切片装置及方法
CN210172700U (zh) 一种具有旋转功能的机械自动化切割装置
CN108297195B (zh) 一种方形木板圆角加工装置
CN212096621U (zh) 一种服装生产用剪裁机设备
CN216027339U (zh) 一种易于固定的汤锅卷边加工装置
CN109304752A (zh) 一种自动切菜机
CN206870031U (zh) 一种衣架木材方料夹持装置
CN212071509U (zh) 一种电机外壳用表面抛光装置
CN210436320U (zh) 一种用于竹制品加工的去竹节装置
CN209965396U (zh) 一种鞋带加工设备
CN208341860U (zh) 一种用于五金管件的切割装置
CN214081305U (zh) 一种自吸尘工件加工装配工作台
CN210388383U (zh) 一种便于清洁的五金加工夹具
CN205834952U (zh) 一种圆形竹制品生产用抛光装置
CN213245122U (zh) 一种机电维修用便于移动的工作平台
CN220554406U (zh) 一种鞋面毛边修整结构
CN220427763U (zh) 板材加工打磨装置
CN211440395U (zh) 一种竹木开槽设备
CN219650122U (zh) 一种家具生产用切边装置
CN210880050U (zh) 一种建筑装饰装修用板材切割装置
CN210477116U (zh) 一种pvc管材生产加工用操作平台
CN215051167U (zh) 一种用于鞋面加工的锁边装置
CN211992161U (zh) 一种家居生产加工用打磨装置
CN213295496U (zh) 柔性工件吊装自旋转机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant