CN110840090A - 一种自动化物流仓储用带桩式安全货架 - Google Patents

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朱琰
董志宽
王静
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Abstract

本发明公开了一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，包括组竖直组件和水平组件，竖直组件包括一对主支撑杆，一对主支撑杆之间固定连接有侧支撑杆，一对竖直组件之间设置有隔板框，主支撑杆上连接有与隔板框相匹配的隔板固定件，隔板框与隔板固定件连接，隔板框上连接有承载隔板，主支撑杆的下端固定连接有底座板；本发明中的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其可采用地桩的形式增加货架的强度，可大幅增加货架的稳定性和抗撞击性，在自动化物流仓库中，不会因搬运机器人的撞击而发生倾斜或倒塌，也不易造成货架倒塌的连锁反应，根据不同形式的货架，可采用不同高度的加强杆，并且方便拆卸和安装，适用性强，成本可控，稳定性高，便于推广。

Description

一种自动化物流仓储用带桩式安全货架
技术领域
本发明涉及自动化物流货架技术领域，特别是涉及一种自动化物流仓储用带桩式安全货架。
背景技术
自动化物流一般都需要有仓库，用于货物的仓储，仓库中会有很多货架，用于分层放置不同的货物，可大幅提升仓储空间的利用率，自动化物流中会有很多的搬运机器人，这些搬运机器人可穿梭与各个货架之间，对货物进行搬运。
现有技术中的货架强度较差，为了提高货架的强度，经常需要将一对货架或多个并排的货架进行组合使用，而且最多是两排的货架进行组合，较多的话会影响货物的存放，即便是这样，当其中一个货架发生倒塌时，也很可能影响周边的货架倒塌，可能会导致连锁反应，给自动化物流仓储造成极大的损失。特别是配备机器人的自动化物流仓库，当机器人发生故障撞击货架时，更容易导致货架的倾倒和倒塌。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种自动化物流仓储用带桩式安全货架。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其可采用地桩的形式增加货架的强度，可大幅增加货架的稳定性和抗撞击性，在自动化物流仓库中，不会因搬运机器人的撞击而发生倾斜或倒塌，也不易造成货架倒塌的连锁反应，根据不同形式的货架，可采用不同高度的加强杆，并且方便拆卸和安装，适用性强，成本可控，稳定性高，便于推广。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，包括多组竖直组件和水平组件，所述竖直组件包括一对主支撑杆，一对所述主支撑杆之间固定连接有侧支撑杆，一对所述竖直组件之间设置有隔板框，所述主支撑杆上连接有与隔板框相匹配的隔板固定件，所述隔板框与隔板固定件连接，所述隔板框上连接有承载隔板，所述主支撑杆的下端固定连接有底座板，所述底座板上开凿有限位孔，所述地面上开设有与限位孔相对应的加强杆限位槽，所述加强杆限位槽内插设有加强杆，所述加强杆贯穿限位孔。
作为本发明的进一步改进，所述侧支撑杆的中轴线与水平面平行，所述侧支撑杆上固定连接有气泡水平仪。
作为本发明的进一步改进，相邻两个所述侧支撑杆之间固定连接有斜支撑杆。
作为本发明的进一步改进，多个所述斜支撑杆交错分布，相邻两个所述斜支撑杆相互不平行。
作为本发明的进一步改进，所述隔板框的一对内壁之间固定连接有加强钢丝，所述加强钢丝位于承载隔板的下侧。
作为本发明的进一步改进，所述加强杆的下端设置有尖头部。
作为本发明的进一步改进，所述加强杆的上端固定连接有把手板。
作为本发明的进一步改进，所述把手板的表面套有硅胶套，所述硅胶套上刻有防滑纹。
作为本发明的进一步改进，所述主支撑杆为U形钢结构，所述加强杆的直径与U形钢结构的内径相匹配。
作为本发明的进一步改进，所述隔板框与隔板固定件之间和隔板固定件与主支撑杆之间均为焊接。
本发明的有益效果是：本发明中的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其可采用地桩的形式增加货架的强度，可大幅增加货架的稳定性和抗撞击性，在自动化物流仓库中，不会因搬运机器人的撞击而发生倾斜或倒塌，也不易造成货架倒塌的连锁反应，根据不同形式的货架，可采用不同高度的加强杆，并且方便拆卸和安装，适用性强，成本可控，稳定性高，便于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一具体实施例中一种自动化物流仓储用带桩式安全货架的结构示意图一；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本发明一具体实施例中一种自动化物流仓储用带桩式安全货架的结构示意图二；
图4为本发明一具体实施例中一种自动化物流仓储用带桩式安全货架的安装过程示意图。
图中：01.加强杆限位槽、1.主支撑杆、2.侧支撑杆、201.气泡水平仪、3.斜支撑杆、4.隔板框、5.隔板固定件、6.承载隔板、8.底座板、9.限位孔、10.加强杆、1001.尖头部、1002.把手板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。
本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参图1～图4所示，本发明的一具体实施例中，一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，包括多组竖直组件和水平组件，竖直组件包括一对主支撑杆1，一对主支撑杆1之间固定连接有侧支撑杆2，侧支撑杆2的中轴线与水平面平行，侧支撑杆2上固定连接有气泡水平仪201，通过气泡水平仪201可直观的判断侧支撑杆2是否位于水平状态，从而可直观地判断货架是否发生倾斜，相邻两个侧支撑杆2之间固定连接有斜支撑杆3，多个斜支撑杆3交错分布，相邻两个斜支撑杆3相互不平行，斜支撑杆3的分布和固定可大幅增大一对主支撑杆1的强度。
一对竖直组件之间设置有隔板框4，主支撑杆1上连接有与隔板框4相匹配的隔板固定件5，隔板框4与隔板固定件5连接，隔板固定件5用于加强固定隔板框4，隔板框4上连接有承载隔板6，隔板框4用于放置承载隔板6，隔板框4的一对内壁之间固定连接有加强钢丝，加强钢丝位于承载隔板6的下侧，加强钢丝可保证承载隔板6不发生变形，增大承载隔板6的强度，隔板框4与隔板固定件5之间和隔板固定件5与主支撑杆1之间均为焊接，可保证结构的强度。
主支撑杆1的下端固定连接有底座板8，底座板8上开凿有限位孔9，地面上开设有与限位孔9相对应的加强杆限位槽01，加强杆限位槽01内插设有加强杆10，加强杆10贯穿限位孔9，加强杆10的下端设置有尖头部1001，尖头部1001可便于加强杆10观察限位孔9和插入加强杆限位槽01内，加强杆10的上端固定连接有把手板1002，把手板1002用于将加强杆10提起，便于对加强杆10进行安装、拆卸或更换，把手板1002的表面套有硅胶套，不易磨手，硅胶套上刻有防滑纹，不易发生打滑。
主支撑杆1为U形钢结构，加强杆10的直径与U形钢结构的内径相匹配，U形钢结构可使主支撑杆1的强度大且节省材料，且U形钢结构便于加强杆10与主支撑杆1的贴合，并且便于对主支撑杆1进行固定。
在自动化物流仓库建设时，可提前根据货架的布局在地面上开凿加强杆限位槽01，加强杆限位槽01的深度可根据货架的规格和货物的类型决定，一般为加强杆限位槽01的深度为0.5～1.2米，将货架安装图1～图3所示的结构组装完毕后，即可在限位孔9和加强杆限位槽01上插设加强杆10，其中加强杆10的长度大于加强杆限位槽01的深度，由于加强杆10的直径与主支撑杆1U形钢结构的内径相匹配，加强杆10上端可对主支撑杆1进行较好的限位和固定，可防止主支撑杆1的倾倒，同时由于加强杆10的大部分位于加强杆限位槽01中，相当于地桩的存在，可大幅增大主支撑杆1的强度，搬运机器人即便撞击到货架，一般也是撞击到加强杆10存在的部分，不易对货架自身的强度造成影响。
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明中的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其可采用地桩的形式增加货架的强度，可大幅增加货架的稳定性和抗撞击性，在自动化物流仓库中，不会因搬运机器人的撞击而发生倾斜或倒塌，也不易造成货架倒塌的连锁反应，根据不同形式的货架，可采用不同高度的加强杆，并且方便拆卸和安装，适用性强，成本可控，稳定性高，便于推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，包括多组竖直组件和水平组件，其特征在于，所述竖直组件包括一对主支撑杆(1)，一对所述主支撑杆(1)之间固定连接有侧支撑杆(2)，一对所述竖直组件之间设置有隔板框(4)，所述主支撑杆(1)上连接有与隔板框(4)相匹配的隔板固定件(5)，所述隔板框(4)与隔板固定件(5)连接，所述隔板框(4)上连接有承载隔板(6)，所述主支撑杆(1)的下端固定连接有底座板(8)，所述底座板(8)上开凿有限位孔(9)，所述地面上开设有与限位孔(9)相对应的加强杆限位槽(01)，所述加强杆限位槽(01)内插设有加强杆(10)，所述加强杆(10)贯穿限位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，所述侧支撑杆(2)的中轴线与水平面平行，所述侧支撑杆(2)上固定连接有气泡水平仪(201)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，相邻两个所述侧支撑杆(2)之间固定连接有斜支撑杆(3)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，多个所述斜支撑杆(3)交错分布，相邻两个所述斜支撑杆(3)相互不平行。
5.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，所述隔板框(4)的一对内壁之间固定连接有加强钢丝，所述加强钢丝位于承载隔板(6)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，所述加强杆(10)的下端设置有尖头部(1001)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，所述加强杆(10)的上端固定连接有把手板(1002)。
8.根据权利要求7所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，所述把手板(1002)的表面套有硅胶套，所述硅胶套上刻有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，所述主支撑杆(1)为U形钢结构，所述加强杆(10)的直径与U形钢结构的内径相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种自动化物流仓储用带桩式安全货架，其特征在于，所述隔板框(4)与隔板固定件(5)之间和隔板固定件(5)与主支撑杆(1)之间均为焊接。
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