CN214048119U - 一种货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种货架，包括至少一货架单元，各个货架单元均包括四个立柱及若干个搁板组件；各个立柱均竖直设置；各个搁板组件均包括两个横梁、两个横撑及一层板，两个横梁的两端均固定有用于与第一挂孔连接的第一挂接部，两个横撑的两端均固定有用于与第二挂孔连接的第二挂接部。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过在立柱上开设第一挂孔及第二挂孔，通过在横梁的两端固定连接第一挂接部，在横撑的两端固定连接第二挂接部，从而在安装时，仅需将第一挂接部挂入第一挂孔内，将第二挂接部挂入第二挂孔内即完成了货架的安装。相较于现有的焊接安装方式，其运输成本更低，相较于现有的螺栓安装方式，其安装过程更简单、安装耗时更短。
Description
技术领域
本实用新型涉及货物存储技术领域，尤其是涉及一种货架。
背景技术
货架主要用于存储货物。现有的货架的安装方式主要有两种，一种是采用焊接，另一种是采用螺栓连接。采用焊接的货架在发货前通过焊接组装好后再发货给客户，这种货架的主要缺点是运输成本较大；采用螺栓连接的货架由客户收货后自行组装，其优点是运输成本相对较低，但组装过程中需要拧紧各个螺丝，体力消耗较大、安装耗时较长。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种货架，用以解决现有的货架运输成本较大、组装过程体力消耗较大且耗时较长的技术问题。
一种货架，包括至少一货架单元，各个所述货架单元均包括四个立柱及若干个搁板组件；
各个所述立柱均竖直设置，所述立柱具有第一侧壁及第二侧壁，所述第一侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第一挂孔，所述第二侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第二挂孔；
各个所述搁板组件均包括两个横梁、两个横撑及一层板，两个所述横梁的两端均固定有用于与所述第一挂孔连接的第一挂接部，两个所述横撑的两端均固定有用于与所述第二挂孔连接的第二挂接部，所述层板用于固定于各个所述横梁及各个所述横撑上。
优选地，所述第一挂接部与所述横梁一体成型。
优选地，所述第二挂接部与所述横撑一体成型。
优选地，各个所述横梁的侧壁上均形成有沿所述横梁的长度方向延伸的限位凸起；各个所述横撑的侧壁上均形成有沿所述横撑的长度方向延伸的限位卡槽，所述限位卡槽的高度与所述限位凸起的高度相等；所述层板具有两个相对的第一侧边及两个相对的第二侧边，两个所述第一侧边分别放置于两个所述限位凸起上，两个所述第二侧边分别卡设于两个所述限位卡槽内。
优选地，各个所述第一挂孔在水平方向的宽度从上至下均逐渐减小；各个所述第二挂孔在水平方向的宽度从上至下均逐渐减小。
优选地，所述第一侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第一限位孔；所述横梁上开设有与所述第一限位孔相对应的第二限位孔；各个所述搁板组件均还包括第一限位销，所述第一限位销用于插入所述第一限位孔及所述第二限位孔内。
优选地，所述第二侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第三限位孔；所述横撑上开设有与所述第三限位孔相对应的第四限位孔；各个所述搁板组件均还包括第二限位销，所述第二限位销用于插入所述第三限位孔及所述第四限位孔内。
优选地，所述第一侧壁上开设有两列所述第一挂孔，两列所述第一挂孔均与所述立柱的长度方向平行。
优选地，所述立柱的形状为凸字形，所述立柱还具有第三侧壁，所述第三侧壁与所述第二侧壁相对设置，所述第三侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第三挂孔，所述第三挂孔用于连接所述第二挂接部。
与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过在立柱上开设第一挂孔及第二挂孔，通过在横梁的两端固定连接第一挂接部，在横撑的两端固定连接第二挂接部，从而在安装时，仅需将第一挂接部挂入第一挂孔内，将第二挂接部挂入第二挂孔内即完成了货架的安装。相较于现有的焊接安装方式，其运输成本更低，相较于现有的螺栓安装方式，其安装过程更简单、安装耗时更短。
附图说明
图1是本实用新型提供的货架的一实施例的立体结构示意图；
图2是图1中区域A的局部放大图；
图3是图1中的货架的俯视图；
图4是图3中区域B的局部放大图；
图5是图1中立柱的立体结构示意图；
图6是图5中区域C的局部放大图；
图7是图1中横梁的立体结构示意图；
图8是图7中区域D的局部放大图；
图9是图1中横撑的立体结构示意图；
图10是图9中区域E的局部放大图；
图11是图1中层板的立体结构示意图；
图12是图1中第一限位销的立体结构示意图；
图中：1-立柱、2-搁板组件、11-第一侧壁、111-第一挂孔、112-第一限位孔、12-第二侧壁、121-第二挂孔、122-第三限位孔、13-第三侧壁、131-第三挂孔、21-横梁、211-第一挂接部、212-限位凸起、213-第二限位孔、22-横撑、221-第二挂接部、222-限位卡槽、223-第四限位孔、23-层板、24-第一限位销。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1-图12，本实用新型提供了一种货架，包括至少一货架单元，各个所述货架单元均包括四个立柱1及若干个搁板组件2。
请参照图1-图6，各个所述立柱1均竖直设置，所述立柱1具有第一侧壁11及第二侧壁12，所述第一侧壁11上开设有若干个沿所述立柱1的长度方向延伸的第一挂孔111，所述第二侧壁12上开设有若干个沿所述立柱1的长度方向延伸的第二挂孔121。
请参照图7-图10，各个所述搁板组件2均包括两个横梁21、两个横撑22及一层板23，两个所述横梁21的两端均固定有用于与所述第一挂孔111连接的第一挂接部211，两个所述横撑22的两端均固定有用于与所述第二挂孔121连接的第二挂接部221，所述层板23用于固定于各个所述横梁21及各个所述横撑22上。本实施例中，第一挂孔111均为两两成对设置，相应的，第一挂接部211也为两两成对设置，从而增强了第一挂接部211与第一挂孔111连接的稳定性；同样的，第二挂孔121均为两两成对设置，相应的，第二挂接部221也为两两成对设置，从而增强了第二挂接部221与第二挂孔121连接的稳定性。
本实用新型提供的货架在组装时，首先将横梁21两端的第一挂接部211挂接在两个立柱1的第一挂孔111上，再将横撑22两端的第二挂接部221挂接在两个立柱1的第二挂孔121上，从而使各个立柱1固定在一起，再将层板23放置在各个横梁21及横撑22上即完成了货架的组装。
优选地，请参照图7和图8，所述第一挂接部211与所述横梁21一体成型。
优选地，请参照图9和图10，所述第二挂接部221与所述横撑22一体成型。
进一步地，请参照图7-图11，各个所述横梁21的侧壁上均形成有沿所述横梁21的长度方向延伸的限位凸起212。各个所述横撑22的侧壁上均形成有沿所述横撑22的长度方向延伸的限位卡槽222，所述限位卡槽222的高度与所述限位凸起212的高度相等。所述层板23具有两个相对的第一侧边及两个相对的第二侧边，两个所述第一侧边分别放置于两个所述限位凸起212上，两个所述第二侧边分别卡设于两个所述限位卡槽222内。通过设置限位凸起212与限位卡槽222，从而可防止层板23发生松动。
进一步地，请参照图1和图2，各个所述第一挂孔111在水平方向的宽度从上至下均逐渐减小；各个所述第二挂孔121在水平方向的宽度从上至下均逐渐减小。从而在安装时，将第一挂接部211插入第一挂孔111时，可以从第一挂孔111的上方插入，第一挂接部211再在重力作用下向下移动到下方孔径较小的部位，从而既方便连接第一挂接部221，也能保证第一挂接部211与所述第一挂孔111连接的稳定性。
优选地，为了增强本货架的美观性，第一挂孔111及第二挂孔1221可设计成蝴蝶形或水滴形。
优选地，请参照图1、图2及图12，所述第一侧壁11上开设有若干个沿所述立柱1的长度方向延伸的第一限位孔112。所述横梁21上开设有与所述第一限位孔112相对应的第二限位孔213。各个所述搁板组件2均还包括第一限位销24，所述第一限位销24用于插入所述第一限位孔112及所述第二限位孔213内，从而防止立柱1与横梁21脱离。
优选地，请参照图1和图2，所述第二侧壁12上开设有若干个沿所述立柱1的长度方向延伸的第三限位孔122。所述横撑22上开设有与所述第三限位孔122相对应的第四限位孔223。各个所述搁板组件2均还包括第二限位销，所述第二限位销用于插入所述第三限位孔122及所述第四限位孔223内，从而防止立柱1与横撑22脱离。
进一步地，请参照图1和图2，所述第一侧壁11上开设有两列所述第一挂孔111，两列所述第一挂孔111均与所述立柱1的长度方向平行。在使用时，每列第一挂孔111分别用于挂接一个搁板组件2，从而可根据实际需求，组装成多列货架组合。
优选地，请参照图5和图6，所述立柱1的形状为凸字形，所述立柱1还具有第三侧壁13，所述第三侧壁13与所述第二侧壁12相对设置，所述第三侧壁13上开设有若干个沿所述立柱1的长度方向延伸的第三挂孔131，所述第三挂孔131用于连接所述第二挂接部211。在使用时，第三挂孔131与第二挂孔121分别挂接一个搁板组件2，从而可根据实际需求，组装成多列货架组合。
为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图12来对本实用新型提供的货架的工作过程进行详细说明：在组装时，首先将横梁21两端的第一挂接部211挂接在两个立柱1的第一挂孔111上，再将横撑22两端的第二挂接部221挂接在两个立柱1的第二挂孔121上，从而使各个立柱1固定在一起，再将第一限位销24插入所述第一限位孔112及第二限位孔213内，从而防止立柱1与横梁21脱离，接着将第二限位销插入第三限位孔122及第四限位孔223内，从而防止立柱1与横撑22脱离，最后将层板23放置在各个横梁21及横撑22上即完成了货架的组装。
综上所述，本实用新型通过在立柱1上开设第一挂孔111及第二挂孔121，通过在横梁21的两端固定连接第一挂接部211，在横撑22的两端固定连接第二挂接部221，从而在安装时，仅需将第一挂接部211挂入第一挂孔111内，将第二挂接部221挂入第二挂孔121内即完成了货架的安装。相较于现有的焊接安装方式，其运输成本更低，相较于现有的螺栓安装方式，其安装过程更简单、安装耗时更短。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种货架，其特征在于，包括至少一货架单元，各个所述货架单元均包括四个立柱及若干个搁板组件；
各个所述立柱均竖直设置，所述立柱具有第一侧壁及第二侧壁，所述第一侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第一挂孔，所述第二侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第二挂孔；
各个所述搁板组件均包括两个横梁、两个横撑及一层板，两个所述横梁的两端均固定有用于与所述第一挂孔连接的第一挂接部，两个所述横撑的两端均固定有用于与所述第二挂孔连接的第二挂接部，所述层板用于固定于各个所述横梁及各个所述横撑上。
2.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述第一挂接部与所述横梁一体成型。
3.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述第二挂接部与所述横撑一体成型。
4.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，各个所述横梁的侧壁上均形成有沿所述横梁的长度方向延伸的限位凸起；
各个所述横撑的侧壁上均形成有沿所述横撑的长度方向延伸的限位卡槽，所述限位卡槽的高度与所述限位凸起的高度相等；
所述层板具有两个相对的第一侧边及两个相对的第二侧边，两个所述第一侧边分别放置于两个所述限位凸起上，两个所述第二侧边分别卡设于两个所述限位卡槽内。
5.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，各个所述第一挂孔在水平方向的宽度从上至下均逐渐减小；各个所述第二挂孔在水平方向的宽度从上至下均逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述第一侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第一限位孔；
所述横梁上开设有与所述第一限位孔相对应的第二限位孔；
各个所述搁板组件均还包括第一限位销，所述第一限位销用于插入所述第一限位孔及所述第二限位孔内。
7.根据权利要求6所述的货架，其特征在于，所述第二侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第三限位孔；
所述横撑上开设有与所述第三限位孔相对应的第四限位孔；
各个所述搁板组件均还包括第二限位销，所述第二限位销用于插入所述第三限位孔及所述第四限位孔内。
8.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述第一侧壁上开设有两列所述第一挂孔，两列所述第一挂孔均与所述立柱的长度方向平行。
9.根据权利要求8所述的货架，其特征在于，所述立柱的形状为凸字形，所述立柱还具有第三侧壁，所述第三侧壁与所述第二侧壁相对设置，所述第三侧壁上开设有若干个沿所述立柱的长度方向延伸的第三挂孔，所述第三挂孔用于连接所述第二挂接部。
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