CN110836590A - 一种芝麻油制备前处理加工机械及制备加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种芝麻油制备前处理加工机械及制备加工方法，包括支撑台、固定辊筒、支撑辊筒、均摊机构、放置布和驱动电机，所述支撑台的两端对称安装有第一轴座，第一轴座的上端安装有固定辊筒，且固定辊筒与第一轴座的连接处安装有扭簧，固定辊筒的外壁绕接有放置布，放置布的端头嵌入在固定辊筒的内部，且放置布与固定辊筒之间通过螺钉固定，支撑台的侧壁对称安装有第二轴座，第二轴座的上端安装有支撑辊筒，支撑辊筒的外壁与放置布的下端面贴合，支撑台顶部安装有均摊机构，支撑台的一侧安装有驱动电机，本发明可快速的完成芝麻的均摊工作，且在均摊晾晒过程中，可实现芝麻的翻边工作，使得芝麻的整体脱水速率均衡，缩短晾晒的时间。
Description
技术领域
本发明涉及食用油制备技术领域，具体的说是一种芝麻油制备前处理加工机械及制备加工方法。
背景技术
芝麻油含人体必需的不饱和脂肪酸和氨基酸，居各种植物油之首。还含有丰富的维生素和人体必需的铁、锌、铜等微量元素，其胆固醇含量远远低于动物脂肪，深受人们喜爱。芝麻油是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故又称为香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。而在芝麻油的制作工艺中，为了减少油饼的含水量，在制备前需要对清洗完毕的芝麻进行晾晒，降低芝麻的含水量，提高油饼的出油质量。
但是目前市场的芝麻油制备前处理加工机械在使用过程中会存在以下问题，a.现有的设备在平铺待晾晒的芝麻时，由于推板采用一体式成型结构，无法发生变形，推动的量受限制，导致无法一次性将芝麻全部铺平，需要往复操作，同时，传统的设备铺平过后，芝麻之间都互相紧贴，不利于晾晒过程中水分的蒸发；b.在对芝麻的平铺过程中，由于芝麻会存在一定的堆积厚度，在晾晒过程中，位于底部的芝麻不易晾干，即芝麻的整体脱水速率相差较大，需要更长的晾晒时间。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种芝麻油制备前处理加工机械，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种芝麻油制备前处理加工机械，包括支撑台、固定辊筒、支撑辊筒、均摊机构、放置布和驱动电机，所述支撑台的两端对称安装有第一轴座，第一轴座的上端安装有固定辊筒，且固定辊筒与第一轴座的连接处安装有扭簧，固定辊筒的外壁绕接有放置布，放置布的端头嵌入在固定辊筒的内部，且放置布与固定辊筒之间通过螺钉固定，支撑台的侧壁对称安装有第二轴座，第二轴座的上端安装有支撑辊筒，支撑辊筒的外壁与放置布的下端面贴合，支撑台顶部安装有均摊机构，支撑台的一侧安装有驱动电机；
所述支撑台包括半圆槽、橡胶传送带、滚轮槽、第一插接槽、第二插接槽和L型固定板，支撑台的内部安装有传输辊，传输辊的一端与驱动电机的输出轴相连，传输辊的外壁套接有橡胶传送带，支撑台的上端面两侧位置对称开设有第一插接槽，支撑台的上端面且位于第一插接槽的两侧位置均开设有滚轮槽，支撑台的上端面且位于滚轮槽与橡胶传送带的中间位置开设有第二插接槽，支撑台的侧壁焊接有L型固定板；
所述均摊机构包括固定架、尼龙布、滑槽、滑块、锁紧组件、第一均摊板、第二均摊板、滚轮和第一螺纹杆，固定架的底部插接在第一插接槽内，滚轮安装在固定架的底部两侧，且滚轮的外壁贴合在滚轮槽内，固定架的内部开设有滑槽，滑槽的一侧焊接有第二均摊板，第二均摊板的外侧安装有第一均摊板，第一均摊板的上端面粘接有尼龙布，尼龙布的顶部粘连在固定架的下端面，第一均摊板的上端面靠近尼龙布的一侧位置焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿于固定架的顶部，第一螺纹杆的外部配合安装有螺母，且螺母贴合在固定架的上端面,具体工作时，人手手动提拉第一螺纹杆，调节第一均摊板、第二均摊板与放置布之间的距离，再手动转动螺母，使得螺母的底部贴合在固定架的上端面，然后通过锁紧组件将固定架固定在橡胶传送带的上端，最后人工控制驱动电机工作，带动橡胶传送带运动，运动的橡胶传送带带动固定架移动，从而带动第一均摊板和第二均摊板在放置布的上方水平移动，将放置布上堆积的芝麻均摊在放置布的表面；
所述第一均摊板包括U型孔和紧固螺栓，第一均摊板的内部等间距开设有U型孔，U型孔的内部放置有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与第二均摊板相连；
所述第二均摊板包括紧固螺纹槽、椭圆孔和翻转组件，第二均摊板的一侧与紧固螺栓的连接处开设有紧固螺纹槽，且紧固螺纹槽与紧固螺栓为配合结构，第二均摊板的底部等间距开设有椭圆孔，第二均摊板的另一侧设置有翻转组件，具体工作时，人工松动紧固螺栓，根据实际芝麻的堆积高度，手动提拉第一均摊板顺着第二均摊板向上移动，直至第一均摊板的上端面高度超过芝麻的堆积高度时，再人工旋紧紧固螺栓，该调节过程以适用于不同量芝麻的均摊，同时在该调节过程中，第二均摊板底部的椭圆孔外漏，在均摊过程中，椭圆孔两侧第二均摊板的底部顺着放置布移动，芝麻被挤压至椭圆孔内，使得芝麻在放置布上形成等间距的间隙。
进一步的，所述锁紧组件包括第二螺纹杆、矩形限位板、插板和三角块，第二螺纹杆安装在固定架的底部左端位置，第二螺纹杆的末端安装有轴承，轴承的外侧安装有插板，插板的顶部焊接有限位板，矩形限位板的一端插接在固定架的内部，插板的底部一侧焊接有三角块，具体工作时，人工转动第二螺纹杆，转动的第二螺纹杆带动插板发生位移，当插板底部一侧的三角块完全贴合至三角槽的内壁时，停止对第二螺纹杆的转动，即可将固定架固定在橡胶传送带的上端，使得橡胶传送带能够带动固定架移动。
进一步的，所述翻转组件包括支撑板、支撑架、旋转辊筒、旋转轴、弧形翻转叶片、驱动齿轮和齿条，支撑板焊接在第二均摊板的外壁，支撑板的两端均焊接有支撑架，支撑架的内部安装有旋转轴，旋转轴的外壁套接有旋转辊筒，且旋转辊筒与旋转轴之间通过点焊固定，旋转辊筒的外壁焊接有弧形翻转叶片，旋转轴的一端焊接有驱动齿轮，驱动齿轮的下端啮合连接有齿条，齿条焊接在L型固定板的上端面，具体工作时，具体工作时，驱动电机在带动均摊机构工作的过程中，驱动齿轮与L型固定板上端焊接的齿条完成啮合，从而带动驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮带动旋转轴转动，旋转轴转动即带动旋转辊筒转动，旋转的旋转辊筒带动弧形翻转叶片与放置布表面均摊的芝麻接触，使得被铲至弧形翻转叶片上端面与旋转辊筒的夹缝处，旋转辊筒随着均摊机构的移动继续转动，直至夹缝处的芝麻重新落入放置布上，完成芝麻的翻边过程。
进一步的，所述橡胶传送带包括连接槽和三角槽，橡胶传送带的外壁与插板的连接处开设有连接槽，连接槽的侧壁等间距开设有三角槽，且三角槽与三角块为配合结构，连接槽宽度大于插板和三角块的宽度和，在锁紧组件未固定时，驱动电机能够带动橡胶传送带正常转动。
进一步的，所述放置布的内部等间距开设有透气孔，且透气孔的直径小于芝麻的宽度。
进一步的，所述弧形翻转叶片的顶端开设有圆弧倒角，增大弧形翻转叶片的顶端与芝麻的接触面积。
此外本发明还提供了一种芝麻油制备前处理加工机械的制备加工方法，该芝麻油制备前处理加工机械的制备加工方法，具体包括以下步骤：
S1、上料：人工将待加工的芝麻投放至放置布的上端，且位于两个均摊机构的中间区域内；
S2、均摊：人工控制驱动电机工作，通过驱动电机带动均摊机构工作，将芝麻平铺在放置布的表面，并晾晒25-45min；
S3、翻边：经过S2处理并晾晒25-45min后，翻转组件工作，对放置布表面放置的芝麻进行翻边，并继续晾晒25-45min；
S4、下料：经过S4翻边晾晒完毕后，人工通过塑料铲将放置布上晾干的芝麻铲出，并集中放置在收集袋内储存。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的一种芝麻油制备前处理加工机械，设置有支撑台、均摊机构和驱动电机等构件，本发明采用第一均摊板和第二均摊板的组合式结构，可有效的改变其与芝麻之间的接触面积，在平铺过程中，芝麻不会从第二均摊板的上端漫出，可一次性实现芝麻的均摊，同时，在该过程中，可通过第二均摊板的底部拨开均摊的芝麻，使其在放置布上形成等间距的间隙，便于晾晒时水分的蒸发。
2.本发明设置的一种芝麻油制备前处理加工机械，设置有翻转组件等构件，本发明在对芝麻晾晒一定的时候后，可通过翻转组件对均摊的芝麻进行翻边，使得堆积在底层的芝麻翻转到顶部，使得堆积的芝麻脱水速率相对均衡，从而有效的降低了芝麻的晾晒时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明放置布的俯视图；
图3是本发明均摊机构的结构示意图；
图4是本发明第一均摊板和第二均摊板的连接示意图；
图5是本发明支撑台的立体机构示意图；
图6是本发明橡胶传送带的剖视图；
图7是本发明的流程图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1到图7所示，一种芝麻油制备前处理加工机械，包括支撑台1、固定辊筒2、支撑辊筒3、均摊机构4、放置布5和驱动电机6，所述支撑台1的两端对称安装有第一轴座，第一轴座的上端安装有固定辊筒2，且固定辊筒2与第一轴座的连接处安装有扭簧，固定辊筒2的外壁绕接有放置布5，放置布5的端头嵌入在固定辊筒2的内部，且放置布5与固定辊筒2之间通过螺钉固定，支撑台1的侧壁对称安装有第二轴座，第二轴座的上端安装有支撑辊筒3，支撑辊筒3的外壁与放置布5的下端面贴合，支撑台1顶部安装有均摊机构4，支撑台1的一侧安装有驱动电机6；
所述支撑台1包括半圆槽11、橡胶传送带12、滚轮槽13、第一插接槽14、第二插接槽15和L型固定板16，支撑台1的内部安装有传输辊，传输辊的一端与驱动电机6的输出轴相连，传输辊的外壁套接有橡胶传送带12，支撑台1的上端面两侧位置对称开设有第一插接槽14，支撑台1的上端面且位于第一插接槽14的两侧位置均开设有滚轮槽13，支撑台1的上端面且位于滚轮槽13与橡胶传送带12的中间位置开设有第二插接槽15，支撑台1的侧壁焊接有L型固定板16；
所述均摊机构4包括固定架41、尼龙布42、滑槽43、滑块44、锁紧组件45、第一均摊板46、第二均摊板47、滚轮48和第一螺纹杆49，固定架41的底部插接在第一插接槽14内，滚轮48安装在固定架41的底部两侧，且滚轮48的外壁贴合在滚轮槽13内，固定架41的内部开设有滑槽43，滑槽43的一侧焊接有第二均摊板47，第二均摊板47的外侧安装有第一均摊板46，第一均摊板46的上端面粘接有尼龙布42，尼龙布42的顶部粘连在固定架41的下端面，第一均摊板46的上端面靠近尼龙布42的一侧位置焊接有第一螺纹杆49，第一螺纹杆49贯穿于固定架41的顶部，第一螺纹杆49的外部配合安装有螺母，且螺母贴合在固定架41的上端面,具体工作时，人手手动提拉第一螺纹杆49，调节第一均摊板46、第二均摊板47与放置布5之间的距离，再手动转动螺母，使得螺母的底部贴合在固定架41的上端面，然后通过锁紧组件45将固定架41固定在橡胶传送带12的上端，最后人工控制驱动电机6工作，带动橡胶传送带12运动，运动的橡胶传送带12带动固定架41移动，从而带动第一均摊板46和第二均摊板47在放置布5的上方水平移动，将放置布5上堆积的芝麻均摊在放置布5的表面；
所述第一均摊板46包括U型孔461和紧固螺栓462，第一均摊板46的内部等间距开设有U型孔461，U型孔461的内部放置有紧固螺栓462，紧固螺栓462的一端与第二均摊板47相连；
所述第二均摊板47包括紧固螺纹槽471、椭圆孔472和翻转组件473，第二均摊板47的一侧与紧固螺栓462的连接处开设有紧固螺纹槽471，且紧固螺纹槽471与紧固螺栓462为配合结构，第二均摊板47的底部等间距开设有椭圆孔472，第二均摊板47的另一侧设置有翻转组件473，具体工作时，人工松动紧固螺栓462，根据实际芝麻的堆积高度，手动提拉第一均摊板46顺着第二均摊板47向上移动，直至第一均摊板46的上端面高度超过芝麻的堆积高度时，再人工旋紧紧固螺栓462，该调节过程以适用于不同量芝麻的均摊，同时在该调节过程中，第二均摊板47底部的椭圆孔472外漏，在均摊过程中，椭圆孔472两侧第二均摊板47的底部顺着放置布5移动，芝麻被挤压至椭圆孔472内，使得芝麻在放置布5上形成等间距的间隙。
所述锁紧组件45包括第二螺纹杆451、矩形限位板452、插板453和三角块456，第二螺纹杆451安装在固定架41的底部左端位置，第二螺纹杆451的末端安装有轴承，轴承的外侧安装有插板453，插板453的顶部焊接有限位板452，矩形限位板452的一端插接在固定架41的内部，插板453的底部一侧焊接有三角块456，具体工作时，人工转动第二螺纹杆451，转动的第二螺纹杆451带动插板453发生位移，当插板453底部一侧的三角块456完全贴合至三角槽122的内壁时，停止对第二螺纹杆451的转动，即可将固定架41固定在橡胶传送带12的上端，使得橡胶传送带12能够带动固定架41移动。
所述翻转组件473包括支撑板4731、支撑架4732、旋转辊筒4733、旋转轴4734、弧形翻转叶片4735、驱动齿轮4736和齿条4737，支撑板4731焊接在第二均摊板47的外壁，支撑板4731的两端均焊接有支撑架4732，支撑架4732的内部安装有旋转轴4734，旋转轴4734的外壁套接有旋转辊筒4733，且旋转辊筒4733与旋转轴4734之间通过点焊固定，旋转辊筒4733的外壁焊接有弧形翻转叶片4735，旋转轴4734的一端焊接有驱动齿轮4736，驱动齿轮4736的下端啮合连接有齿条4737，齿条4737焊接在L型固定板16的上端面，具体工作时，具体工作时，驱动电机6在带动均摊机构4工作的过程中，驱动齿轮4736与L型固定板16上端焊接的齿条4737完成啮合，从而带动驱动齿轮4736转动，转动的驱动齿轮4736带动旋转轴4734转动，旋转轴4734转动即带动旋转辊筒4733转动，旋转的旋转辊筒4733带动弧形翻转叶片4735与放置布5表面均摊的芝麻接触，使得被铲至弧形翻转叶片4735上端面与旋转辊筒4733的夹缝处，旋转辊筒4733随着均摊机构4的移动继续转动，直至夹缝处的芝麻重新落入放置布5上，完成芝麻的翻边过程。
所述橡胶传送带12包括连接槽121和三角槽122，橡胶传送带12的外壁与插板453的连接处开设有连接槽121，连接槽121的侧壁等间距开设有三角槽122，且三角槽122与三角块456为配合结构，，连接槽121宽度大于插板453和三角块456的宽度和，在锁紧组件45未固定时，驱动电机6能够带动橡胶传送带12正常转动。
所述放置布5的内部等间距开设有透气孔51，增加放置布5的通透性，且透气孔51的直径小于芝麻的宽度，防止芝麻从透气孔51漏出。
所述弧形翻转叶片4735的顶端开设有圆弧倒角，增大弧形翻转叶片4735的顶端与芝麻的接触面积，使得在翻边工作时，芝麻表面受到弧形翻转叶片4735的顶端压力较小，芝麻不易破损。
此外本发明还提供了一种芝麻油制备前处理加工机械的制备加工方法，该芝麻油制备前处理加工机械的制备加工方法，具体包括以下步骤：
S1、上料：人工将待加工的芝麻投放至放置布5的上端，且位于两个均摊机构4的中间区域内；
S2、均摊：人工控制驱动电机6工作，通过驱动电机6带动均摊机构4工作，将芝麻平铺在放置布5的表面，并晾晒25-45min；
S3、翻边：经过S2处理并晾晒25-45min后，翻转组件473工作，对放置布5表面放置的芝麻进行翻边，并继续晾晒25-45min；
S4、下料：经过S3翻边晾晒完毕后，人工通过塑料铲将放置布5上晾干的芝麻铲出，并集中放置在收集袋内储存。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种芝麻油制备前处理加工机械，包括支撑台(1)、固定辊筒(2)、支撑辊筒(3)、均摊机构(4)、放置布(5)和驱动电机(6)，其特征在于：所述支撑台(1)的两端对称安装有第一轴座，第一轴座的上端安装有固定辊筒(2)，且固定辊筒(2)与第一轴座的连接处安装有扭簧，固定辊筒(2)的外壁绕接有放置布(5)，放置布(5)的端头嵌入在固定辊筒(2)的内部，且放置布(5)与固定辊筒(2)之间通过螺钉固定，支撑台(1)的侧壁对称安装有第二轴座，第二轴座的上端安装有支撑辊筒(3)，支撑辊筒(3)的外壁与放置布(5)的下端面贴合，支撑台(1)顶部安装有均摊机构(4)，支撑台(1)的一侧安装有驱动电机(6)；
所述支撑台(1)包括半圆槽(11)、橡胶传送带(12)、滚轮槽(13)、第一插接槽(14)、第二插接槽(15)和L型固定板(16)，支撑台(1)的内部安装有传输辊，传输辊的一端与驱动电机(6)的输出轴相连，传输辊的外壁套接有橡胶传送带(12)，支撑台(1)的上端面两侧位置对称开设有第一插接槽(14)，支撑台(1)的上端面且位于第一插接槽(14)的两侧位置均开设有滚轮槽(13)，支撑台(1)的上端面且位于滚轮槽(13)与橡胶传送带(12)的中间位置开设有第二插接槽(15)，支撑台(1)的侧壁焊接有L型固定板(16)；
所述均摊机构(4)包括固定架(41)、尼龙布(42)、滑槽(43)、滑块(44)、锁紧组件(45)、第一均摊板(46)、第二均摊板(47)、滚轮(48)和第一螺纹杆(49)，固定架(41)的底部插接在第一插接槽(14)内，滚轮(48)安装在固定架(41)的底部两侧，且滚轮(48)的外壁贴合在滚轮槽(13)内，固定架(41)的内部开设有滑槽(43)，滑槽(43)的一侧焊接有第二均摊板(47)，第二均摊板(47)的外侧安装有第一均摊板(46)，第一均摊板(46)的上端面粘接有尼龙布(42)，尼龙布(42)的顶部粘连在固定架(41)的下端面，第一均摊板(46)的上端面靠近尼龙布(42)的一侧位置焊接有第一螺纹杆(49)，第一螺纹杆(49)贯穿于固定架(41)的顶部，第一螺纹杆(49)的外部配合安装有螺母，且螺母贴合在固定架(41)的上端面；
所述第一均摊板(46)包括U型孔(461)和紧固螺栓(462)，第一均摊板(46)的内部等间距开设有U型孔(461)，U型孔(461)的内部放置有紧固螺栓(462)，紧固螺栓(462)的一端与第二均摊板(47)相连；
所述第二均摊板(47)包括紧固螺纹槽(471)、椭圆孔(472)和翻转组件(473)，第二均摊板(47)的一侧与紧固螺栓(462)的连接处开设有紧固螺纹槽(471)，且紧固螺纹槽(471)与紧固螺栓(462)为配合结构，第二均摊板(47)的底部等间距开设有椭圆孔(472)，第二均摊板(47)的另一侧设置有翻转组件(473)。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻油制备前处理加工机械，其特征在于：所述锁紧组件(45)包括第二螺纹杆(451)、矩形限位板(452)、插板(453)和三角块(456)，第二螺纹杆(451)安装在固定架(41)的底部左端位置，第二螺纹杆(451)的末端安装有轴承，轴承的外侧安装有插板(453)，插板(453)的顶部焊接有限位板(452)，矩形限位板(452)的一端插接在固定架(41)的内部，插板(453)的底部一侧焊接有三角块(456)。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻油制备前处理加工机械，其特征在于：所述翻转组件(473)包括支撑板(4731)、支撑架(4732)、旋转辊筒(4733)、旋转轴(4734)、弧形翻转叶片(4735)、驱动齿轮(4736)和齿条(4737)，支撑板(4731)焊接在第二均摊板(47)的外壁，支撑板(4731)的两端均焊接有支撑架(4732)，支撑架(4732)的内部安装有旋转轴(4734)，旋转轴(4734)的外壁套接有旋转辊筒(4733)，且旋转辊筒(4733)与旋转轴(4734)之间通过点焊固定，旋转辊筒(4733)的外壁焊接有弧形翻转叶片(4735)，旋转轴(4734)的一端焊接有驱动齿轮(4736)，驱动齿轮(4736)的下端啮合连接有齿条(4737)，齿条(4737)焊接在L型固定板(16)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种芝麻油制备前处理加工机械，其特征在于：所述橡胶传送带(12)包括连接槽(121)和三角槽(122)，橡胶传送带(12)的外壁与插板(453)的连接处开设有连接槽(121)，连接槽(121)的侧壁等间距开设有三角槽(122)，且三角槽(122)与三角块(456)为配合结构，连接槽(121)宽度大于插板(453)和三角块(456)的宽度和。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻油制备前处理加工机械，其特征在于：所述放置布(5)的内部等间距开设有透气孔(51)，且透气孔(51)的直径小于芝麻的宽度。
6.根据权利要求3所述的一种芝麻油制备前处理加工机械，其特征在于：所述弧形翻转叶片(4735)的顶端开设有圆弧倒角。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种芝麻油制备前处理加工机械，其特征在于：所述芝麻油制备前处理加工机械包括一种芝麻油制备前处理加工机械的制备加工方法，具体包括以下步骤：
S1、上料：人工将待加工的芝麻投放至放置布(5)的上端，且位于两个均摊机构(4)的中间区域内；
S2、均摊：人工控制驱动电机(6)工作，通过驱动电机(6)带动均摊机构(4)工作，将芝麻平铺在放置布(5)的表面，并晾晒25-45min；
S3、翻边：经过S2处理并晾晒25-45min后，翻转组件(473)工作，对放置布(5)表面放置的芝麻进行翻边，并继续晾晒25-45min；
S4、下料：经过S3翻边晾晒完毕后，人工通过塑料铲将放置布(5)上晾干的芝麻铲出，并集中放置在收集袋内储存。
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2019
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