CN110836533A - 燃气采暖供热水设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气采暖供热水设备及其控制方法。燃气采暖供热水设备，包括：外壳,外壳上配置有采暖出水接头、采暖回水接头、进水接头和热水接头;加热组件，加热组件包括燃烧器和换热器，燃烧器位于换热器的底部，燃烧器和换热器之间形成燃烧腔体，其中，换热器设置有主加热管和副加热管；排风组件，排风组件包括风机和集烟罩，风机具有进风口和出风口，风机安装在集烟罩上，进风口与集烟罩的内部连通，集烟罩内部还设置有均流板，均流板上设置有多个通风口。通过采用模块化的排风组件，使得整体设备的结构更加紧凑，以减小整体设备的体积。

Description

燃气采暖供热水设备及其控制方法

技术领域

本发明属于采暖炉技术领域，尤其涉及一种燃气采暖供热水设备及其控制方法。

背景技术

目前，燃气采暖供热水设备采用燃气作为能源来加热水实现供暖，例如：中国专利申请号201811537311 .6公开了一种燃气壁挂炉系统，该采暖炉的外壳内部由下至上依次布置有相关部件，其中，底部配置有并排布置的燃气阀和采暖泵，中部配置有上下布置的换热器和燃烧器，而顶部在配置有风机和烟道。其中，为满足底部换热器的通风散热的要求，烟道整体高度尺寸较高，导致整体设备的体积较大。如何设计一种整体结构紧凑且体积小的燃气采暖供热水设备是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种燃气采暖供热水设备及其控制方法，通过采用模块化的排风组件，使得整体设备的结构更加紧凑，以减小整体设备的体积。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

本发明提供一种燃气采暖供热水设备，包括：

外壳,所述外壳上配置有采暖出水接头、采暖回水接头、进水接头和热水接头;

加热组件，所述加热组件包括燃烧器和换热器，所述燃烧器位于所述换热器的底部，所述燃烧器和所述换热器之间形成燃烧腔体，其中，所述换热器设置有主加热管和副加热管；

排风组件，所述排风组件包括风机和集烟罩，所述风机具有进风口和出风口，所述风机安装在所述集烟罩上，所述进风口与所述集烟罩的内部连通，所述集烟罩内部还设置有均流板，所述均流板上设置有多个通风口；

其中，所述外壳中设置有采暖泵，所述主加热管的第一出水口与所述采暖出水接头连接，所述采暖回水接头通过所述采暖泵与所述主加热管的第一进水口连接；所述副加热管的第二出水口与所述热水接头连接，所述副加热管的第二进水口与所述进水接头连接；

另外，所述加热组件和所述排风组件设置在所述外壳中，所述集烟罩遮盖在所述换热器的上部，所述均流板位于所述换热器的上方，所述出风口连通所述外壳的外部。

进一步的，所述外壳中还设置有膨胀水箱，所述膨胀水箱位于所述加热组件和所述排风组件的一侧，所述膨胀水箱与所述采暖泵和所述采暖回水接头之间的管路连接。

进一步的，所述集烟罩包括罩体，所述均流板设置在所述罩体的底部，所述罩体的上部设置有安装口；所述风机安装在所述罩体上，所述进风口与所述安装口连通。

进一步的，所述罩体包括：

顶板；

第一板体，所述第一板体的下部设置有向前侧延伸的折边结构，所述第一板体的上部设置有所述安装口；

第二板体；

两个侧板体，所述侧板体的下部设置有向前侧延伸的延伸部；

其中，所述第一板体和所述第二板体相对布置，所述侧板体设置在所述第一板体和所述第二板体的对应侧部，所述折边结构与所述延伸部连接，所述顶板设置在所述第一板体和所述第二板体的顶部；所述风机安装在所述第一板体上并位于所述折边结构的上方。

进一步的，所述均流板连接在两个所述侧板体之间并位于所述折边结构的下方，所述均流板与所述折边结构之间形成通风间隔；所述折边结构的边缘设置有向下弯折的翻边结构；所述均流板的前侧边缘与所述翻边结构之间形成第一进风区，所述均流板的后侧边缘与所述第二板体之间形成第二进风区。

进一步的，所述均流板靠近所述侧板体的部位设置有所述通风口，所述均流板的中部区域设置有所述通风口。

进一步的，所述外壳上还设置有零冷水接头；

所述燃气采暖供热水设备还包括供热水组件，所述供热水组件包括水箱和水泵；所述副加热管的第二进水口分别与所述进水接头和所述零冷水接头连接，所述水泵连接在所述副加热管和所述水箱之间。

进一步的，所述水箱具有第一水口、第二水口和第三水口；所述第一水口与所述热水接头连接，所述第二水口与所述第二出水口连接，所述第三水口分别与所述第二进水口和所述进水接头连接。

进一步的，所述水箱包括：

保温罐，所述保温罐内部形成储水腔体；

出热水管，所述出热水管插到所述保温罐内部，所述出热水管位于所述保温罐外部的管口形成所述第一水口；

循环水管，所述循环水管插到所述保温罐内部，所述循环水管位于所述保温罐外部的管口形成所述第二水口；

进出水管，所述进出水管插到所述保温罐内部，所述进出水管位于所述保温罐外部的管口形成所述第三水口。

本发明还提供一种上述燃气采暖供热水设备的控制方法，包括执行零冷水加热模式；

所述零冷水加热模式包括：与所述燃气采暖供热水设备连接的外部管路中存储的水循环流入到水箱中并与水箱中存储的水混合后再输出至外部管路中。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在集烟罩中配置均流板，均流板上的多个通风口能够满足底部换热器各个部位均匀的散热通风，这样，便可以通过均流板来实现换热器均匀的通风散热，而无需配置高尺寸的集烟罩，有效的降低了集烟罩的高度尺寸以降低整体设备的高度尺寸，通过采用模块化排风组件，使得整体设备的结构更加紧凑，以减小整体设备的体积。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 本发明燃气采暖供热水设备的结构示意图之一；

图2 本发明燃气采暖供热水设备的局部结构示意图之一；

图3 本发明燃气采暖供热水设备去掉外壳的结构示意图；

图4 本发明模块化排风组件的结构示意图；

图5 本发明风机的结构示意图；

图6本发明散热风盘的结构示意图；

图7本发明集烟罩的结构示意图；

图8本发明集烟罩的局部结构示意图；

图9 本发明燃气采暖供热水设备实施例的结构原理示意图；

图10 本发明燃气采暖供热水设备的结构示意图之二；

图11本发明燃气采暖供热水设备的局部结构示意图之二；

图12本发明水箱的结构示意图；

图13本发明进出水管组的结构示意图;

图14本发明换向机构的结构示意图；

图15 本发明采暖供热水系统的结构原理图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图8所示，本实施例燃气采暖供热水设备，包括：外壳2、加热组件1和排风组件4。

外壳2上配置有采暖出水接头21、采暖回水接头22、进水接头23和热水接头25。具体的，进水接头23可以与外界供水源（例如：自来水管）连接，以引入新的冷水；采暖出水接头21和采暖回水接头22则与外部的散热终端连接，以实现供暖水的循环流动；热水接头25用于向外输送生活热水。

加热组件1包括燃烧器12和换热器11，燃烧器12位于换热器11的底部，燃烧器12和换热器11之间形成燃烧腔体；换热器11设置有主加热管111和副加热管112。主加热管111具有第一出水口1111和第一进水口1112，而副加热管112具有第二出水口1121和第二进水口1122。

排风组件4包括风机41和集烟罩42，风机41具有进风口4101和出风口4102，风机41安装在集烟罩42上，进风口4101与集烟罩42的内部连通，集烟罩42包括罩体421和均流板422，均流板422设置在罩体421的底部，均流板422上设置有多个通风口4221。

其中，外壳2中设置有采暖泵5，第一出水口1111与采暖出水接头21连接，采暖回水接头22通过采暖泵5与第一进水口1112连接；第二出水口1121与热水接头25连接，第二进水口1122与进水接头23连接。另外，加热组件1和排风组件4设置在外壳2中，集烟罩42遮盖在换热器11的上部，均流板422位于换热器11的上方，出风口4102连通外壳2的外部。

具体而言，采用模块化设计的排风组件4来对换热器11进行排放散热，排风组件4中的均流板422设置在换热器11的上方，并利用均流板422上的通风口4221来实现换热器11横截面区域均匀通风散热的要求。这样，便可以无需在高度上通过增大集烟罩42的高度来满足换热器11均匀通风散热的要求，使得集烟罩42的高度尺寸有效的降低，使得内部结构更加紧凑，以达到缩小整体设备体积的效果。

其中，在实际使用过程中，由于罩体421罩在换热器11的上方，燃烧器12启动燃烧燃气来加热换热器11时，风机41启动。此时，燃烧器12燃烧热气产生的高温烟气上升并在风机41的作用下吸入到集烟罩42中并排出至外壳2的外部。而在风机41吸风的过程中，由于均流板422上设置有有多个通风口4221，通风口4221分布在换热器11的上方不同位置区域处，以满足在换热器11的上方不同区域进行均匀的吸风，以满足换热器11均匀通风散热的要。

进一步的，为了使得整体结构更加的紧凑，外壳2中设置有隔板20，隔板20将外壳2内部分隔为上腔体和下腔体。上腔体中位于加热组件1和排风组件4的一侧还设置有第一膨胀水箱52，第一膨胀水箱52连接采暖泵5的进口。同时，在所述下腔体中则位于采暖泵5的一侧配置有电控板50，采暖泵5与电控板50电连接。具体的，通过隔板20将外壳2分隔为上下布置的两个腔体，其中，所述外壳中还设置有膨胀水箱则用于安装加热组件1、排风组件4和第一膨胀水箱52，而下腔体则安装相关电控部件，如采暖泵5、电控板50等。采用上下腔体的设计，将电控部分与加热部分间隔分离开，隔板20能够对下方的电控部分进行保护，以缩小电控部分与加热部分之间的安全距离，以更有效的缩小设备的整体体积。

进一步的，为了更加有效的缩小设备的体积，使得整体结构更加紧凑，则罩体421包括：顶板4211、第一板体4212、第二板体4213和两个侧板体4214。其中，第一板体4212的下部设置有向前侧延伸的折边结构42121，第一板体4212的上部设置有安装口4210，侧板体4214的下部设置有向前侧延伸的延伸部42141。第一板体4212和第二板体4213相对布置，侧板体4214设置在第一板体4212和第二板体4213的对应侧部，折边结构42121与延伸部42141连接，顶板4211设置在第一板体4212和第二板体4213的顶部；风机41安装在第一板体4212上并位于折边结构42121的上方，进风口4101与安装口4210连通。具体的，罩体421的底部区域横截面积较大以满足完全遮盖住换热器11，而罩体421的上部区域横截面积缩小，这样，便可以将风机41并排安装在第一板体4212上，风机41仅占用折边结构42121的上方空间，一方面减少了风机41安装对外壳2高度尺寸产生的影响，另一方面也可以减少风机41安装对外壳2厚度尺寸产生的影响，罩体421和风机41模块化集成在一起，有效的提高了设备的整体紧凑化程度，以缩小整体设备的体积。其中，为了便于加工，则顶板4211、第一板体4212、第二板体4213可以采用一整体板结构弯折加工而成。

由于安装口4210位于第二板体4213上，并且，罩体421的上部区域横截面积变小，为了确保气流在罩体421的上部区域顺畅的被风机41吸入，则在第二板体4213的上部形成朝前侧弯折的导风弯曲部42131，导风弯曲部42131则朝向前侧的安装口4210方向弯曲。这样，气流流动至罩体421的上部区域经过导风弯曲部42131导向能够顺畅的通过安装口4210进入到风机41中，以减小气流流动方向的改变而产生过大的风阻。

而为了通过均流板422达到换热器11均匀通风散热的要求，则均流板422可以采用如下配置方式。均流板422连接在两个侧板体4214之间并位于折边结构42121的下方，均流板422与折边结构42121之间形成通风间隔；折边结构42121的边缘设置有向下弯折的翻边结构42122；均流板422的前侧边缘与翻边结构42122之间形成第一进风区，均流板422的后侧边缘与第二板体4213之间形成第二进风区。具体的，均流板422横向连接在两个侧板体4214之间，均流板422上的多个通风口4221能够在横向方向满足换热器11的通风散热要求。而在风机41的作用下，换热器11顶部的前后区域经对应的通过第一进风区和第二进风区进行吸风，这样，使得换热器11的前后侧也获得良好的通风散热，

另外，对于换热器11的横向均匀通风设计，则均流板422靠近侧板体4214的部位设置有通风口4221，均流板422的中部区域设置有通风口4221。具体的，均流板422两端部的通风口4221能够对应的对换热器11的两侧部进行吸风，同时，均流板422中部区域的通风口4221能够在换热器11的正上方吸风。而受风压的影响，则优选地，将均流板422两端部的通风口4221的尺寸配置为大于中部的通风口4221尺寸，以最大限度的满足换热器11均匀通风散热的要求。

另外，为了实现体积小型化设计，优选采用离心式风机结构，即风机41包括电机411、蜗壳412和离心风扇413，蜗壳412具有进风口4101和出风口4102，离心风扇413设置在蜗壳412中，电机411位于蜗壳412的外部，电机411的转轴与离心风扇413连接；蜗壳412安装在第一板体4212上。具体的，采用离心式风机结构，使得整个风机41的结构尺寸更加紧凑，而蜗壳412上进风口4101的进风方向和出风口4102的出风方向垂直，更有利于在满足烟气顺畅的输出的情况下，实现体积的缩小。

优选地，由于整体设备需要小型化设计，导致外壳2内部的空间有限，各个部件之间的距离较小，电机411在使用过程中产生的热量受空间限制而无法快速的散热。而为了提高电机411的散热效率，风机41还包括散热风盘414，散热风盘414连接在电机411的转轴上，散热风盘414位于蜗壳412和电机411之间，散热风盘414上设置有若干朝向电机411方向延伸的导风片4141。具体的，电机411带动离心风扇413转动的同时，散热风盘414也跟随电机411的转轴一同转动，由于散热风盘414的表面还形成有导风片4141，导风片4141能够对电机411进行强制吹风，以将电机411产生的热量快速的散发。

如图9-图14，基于上述技术方案，可选的，外壳2上还设置有零冷水接头24；燃气采暖供热水设备还包括供热水组件3，供热水组件3配置有水箱31和水泵32；副加热管112的第二进水口1122分别与进水接头23和零冷水接头24连接，水泵32连接在副加热管112和水箱31之间。具体的，水箱31中的热水通过热水接头25向外输出生活热水，热水接头25输出的热水经过用户家中配置的供水管输送至热水输出终端（例如：洗浴花洒或热水龙头等）。而供水管连接的用于实现零冷水功能的回水管则与零冷水接头24连接，有关供水管和回水管的具体连接方式，参考常规技术中具有零冷水功能的燃气热水设备，在此不做限制和赘述。

而加热组件1中的燃烧器12燃烧燃气后，能够对换热器11中主加热管111和副加热管112中的水进行加热。其中，主加热管111中加热的水在采暖泵5的作用下，能够从采暖出水接头21输出并流入到散热终端，而散热终端输出的水又流回到主加热管111中，以实现对采暖水循环加热。另外，对于副加热管112中加热的水，则可以通过外部水源补充的冷水从进水接头23进入驱动被加热的热水进入到水箱31中，也可以通过水泵32带动水箱31中的存水循环流入到副加热管112中加热。而对于零冷水模式下，零冷水接头24能够通过水泵32将供水管和回水管中的冷水输入到水箱31中，以通过水箱31中的热水与冷水混合来实现零冷水的功能。

而加热组件1在加热副加热管112中的水以满足用户生活用水的情况下，具体过程如下：

零冷水模式下，当供水管中的水温低于设定出水温度时，启动零冷水加热功能。此时，水泵32通电启动，并驱动外部供水管和回水管中的水与水箱31中的水循环流动，以使得供水管和回水管中的水与水箱31中存储的热水换热，最终使得供水管中的水温达到设定出水温度。而在零冷水加热时，则先检测水箱31的水温，如果水箱31的水温大于供水管中的水温，在水泵32的作用下，供水管中的水经过零冷水接头24、副加热管112进入到水箱31中进行循环流动，直至供水管中的水温达到设定温度。另外，如果水箱31的水温大于供水管中的水温，但是，经过水泵32循环流动，使得如果水箱温度低于加热组件1的启动温度时，则启动加热组件1，加热组件1将加热流经副加热管112的水以实现加热水箱31中的水，直至水箱31中的水达到设定出水温度。

进一步的，水箱31具有第一水口（未标记）、第二水口（未标记）和第三水口（未标记），第一水口与热水接头25连接，副加热管112的第二出水口1121与第二水口连接，第三水口分别与第二进水口1122和进水接头23连接。具体的，在正常供给生活热水的过程中，水箱31中的热水通过第一水口输出并流到热水接头25处以实现对外供给热水，而水箱31向外供给生活热水时，则通过进水接头23与第三水口连通以向水箱31中引入外部水源来实现。而在零冷水模式下，水泵31启动后，通过零冷水接头24将回水管的水抽到水箱31中并与水箱31中的热水混合来实现零冷水功能。另外，在水箱31中的水温较低需要加热时，则同时启动加热组件1和水泵31，水箱31中的水循环流入到副加热管112中实现加热。而为了避免零冷水接头24的水流反向流动，则零冷水接头24上还配置有单向阀241，以通过单向阀241限制零冷水接头24仅能向副加热管112方向流水。

又进一步的，采暖供热水设备还包括换向机构6。换向机构6包括电控三通阀61和三通管62，电控三通阀61具有第一连接口、第二连接口和第三连接口，第一连接口选择性地与第二连接口或第三连接口连通，三通管62连接第二连接口；其中，所述第一连接口连接第二进水口1122，第三水口和冷进水管23分别连接三通管62的对应管口，零冷水接头24连接第三连接口。具体的，通过采用三通管62来连接水箱31和进水接头23，使得水箱31和进水接头23也相互连通。在实际使用时，当水箱31中存储的热水满足用户需求时，则进水接头23引入的外部冷水进入到水箱31的底部，以将水箱31顶部的热水压出。当需要大量的生活热水而水箱31内的热水无法满足要求的情况下，加热组件1和水泵32同时启动，进水接头23引入的冷水在水泵32的作用下进入到副加热管112中被加热后进入到水箱31中，水箱31从第一水口直接输出生活热水。

优选地，第二换向阀6还包括四通管63、第二膨胀箱51和排气阀64，四通管63的对应管口分别与所述排气阀64、第二膨胀箱51、第一连接口和副加热管112的进口连接。具体的，四通管63可以满足第二膨胀箱51和排气阀64相关部件的安装要求，以实现整体结构更加的紧凑。而水泵32可以连接在副加热管112的第二进水口1122上，即水泵32连接在第二进水口1122和四通管63之间；或者，水泵32可以连接在副加热管112的第二出水口1121上，即水泵32连接在第二出水口1121与第二水口之间。其中，第二膨胀箱51能够满足生活热水管路水体因热胀冷缩导致的体积变化，尤其在环境温度升温的情况下，水体的体积增大，通过第二膨胀箱51来缓冲水体体积的变化。同样的，可以在采暖回水接头22和第一进水口1112之间的管路上还连接有第一膨胀箱52，第一膨胀箱52的作用与第二膨胀箱51作用相类似，用于满足采暖管路水体因热胀冷缩导致的体积变化。

在实际使用时，采暖供热水设备包括：水箱供水模式和即热供水模式。水箱供水模式下，如果水箱31中的温度传感器检测出水箱31内的水温高于设定温度，则换向机构6切断进水接头23与副加热管112之间的流路；用户用热水时，进水接头23输出的冷水直接进入到水箱31中，并将水箱31中的热水挤压出，热水从热水接头25输出。而在用水过程中，当水箱31中的温度传感器检测出水箱31低于设定温度后，则启动即热供水模式。即热供水模式下，换向机构6换向使得进水接头23与副加热管112之间的流路连通，启动加热组件1，进水接头23输出的水进入到副加热管112中加热后再进入水箱31并从热水接头25输出，以实现即热式供水。而当用户不用热水时，则需要将水箱31中的存水加热，此时，为了确保水箱31中的水能够循环流入到副加热管112中，而避免外部水源经由进水接头23进入，则可以在进水接头23上配置有控制阀231。当需要加热水箱31中的水时，则换向机构6连通副加热管112与水箱31之间的流路，并通过控制阀231关闭进水接头23，然后启动加热组件1和水泵32，水箱31中的水输送至副加热管112被加热后回到水箱31中，直至水箱31中的水达到设定温度后，停止燃烧加热，整机进入待机状态，同时对水箱31进行保温。待下次水箱31的水温低于设定温度-△T时，再次启动。

另外，由于外壳1中配置有加热组件1和水箱31，为了方便组装以及后期用户家中安装，则外壳2的侧壁上设置有多个悬挂插孔201，加热组件1上设置有第一插舌101和固定支架102，水箱31设置有悬挂架3101，悬挂架3101上形成第二插舌3102，第一插舌101和第二插舌3102分别插在对应的悬挂插孔201中，固定支架102和悬挂架3101通过螺钉固定在外壳2上。具体的，在工厂组装阶段，则将加热组件1和水箱31通过对应的插舌悬挂在外壳1的背板上，以方便现场快速定位组装；然后，在通过螺钉将加热组件1和水箱31牢固的固定在外壳1上，以完成整体设备的组装。而在后期用户家中安装使用时，则仅需要将外壳1整体安装在用户家中，以实现一次性整体安装。

基于上述技术方案，可选的，为了最大限度的利用水箱31中的热水，水箱31包括：保温罐311、出热水管312、循环水管313和进出水管314，保温罐311内部形成储水腔体；出热水管312插到保温罐311内部并用于输出储水腔体内上部区域的水，出热水管312位于保温罐311外部的管口形成第一水口；循环水管313插到保温罐311内部并用于向储水腔体内上部区域供水，循环水管313位于保温罐311外部的管口形成第二水口；进出水管314插到保温罐311内部，进出水管314用于向储水腔体内下部区域供水，进出水管314还用于输出储水腔体内下部区域的水，进出水管314位于保温罐311外部的管口形成第三水口。具体的，保温罐311中插入有出热水管312、循环水管313和进出水管314，出热水管312用于将水箱31中的热水输出供应用户用热水，而循环水管313则用于循环水流动使用，进出水管314一方面用于向水箱31供水，还用于将水箱31中的水输出加热以满足快速加热水箱31中的储水要求。这样，使得水箱31能够有效的满足用户使用热水的需求，以最大限度的利用水箱31内的热水来加热零冷水或向外供给热水。

其中，保温罐311的底部设置有安装口；水箱31还包括密封盖315，密封盖315密封连接在安装口上，出热水管312、循环水管313和进出水管314密封贯穿密封盖315。具体的，出热水管312、循环水管313和进出水管314安装在密封盖315上，然后，从保温罐311的底部通过密封盖315完成组装。而出热水管312、循环水管313和进出水管314竖立布置。为了减小出热水管312输出的水温波动幅度，则循环水管313的上端为封闭结构，循环水管313的上端部的管壁上开设有若干出水孔3131，出水孔3131分布在循环水管313的管壁上，从出水孔3131输出的热水能够分散到保温罐311中与保温罐311中的水有效的混合，以缓冲保温罐311内的水温波动。同时，出热水管312的上端为敞开式结构并形成进热水口3121，进热水口3121的高度不低于出水孔3131的高度，进热水口3121能够确保保温罐311中的水混合均匀后再输出。而为了增大热水输出率，进出水管314的上端为封闭结构，进出水管314的上端部的管壁上开设有若干通水孔3141，在向保温罐311注入冷水时，通水孔3141能够将冷水分散到保温罐311的底部，以减少对保温罐311上部热水的冲击，提高热水输出率。

另外，为了检测保温罐311内的水温，以便可以控制保温罐311的温度，根据需要，可以在密封盖315上设置有第一温度传感器，和/或，保温罐311的上部设置有第二温度传感器。具体的，第一温度传感器能够检测保温罐311底部的进水温度，而第二温度传感器可以检测保温罐311顶部的出水温度。

而为了方便控制水路的通断，可以根据需要在采暖出水接头21、采暖回水接头22、进水接头23、零冷水接头24上配置有控制阀来控制水路的通断。

在燃气采暖供热水设备应用在用户家中是，如图15所示，则燃气采暖供热水设备100与用户家中的热水输出终端300和散热终端200组成采暖供热水系统。其中，燃气采暖供热水设备100的采暖出水接头21和采暖回水接头22则连接散热终端200，而燃气采暖供热水设备100的热水接头25则连接热水输出终端300，燃气采暖供热水设备100的进水接头23可以与用户家中的自来水管连接。其中，为了满足用户使用生活热水的同时，还可以对采暖水进行加热，则燃气采暖供热水设备100包括燃气炉和水箱，燃气炉能够通过燃烧燃气来加热水，而水箱则可以存储热水。在实际使用过程中，生活热水可以直接从水箱输出至热水输出终端300，这样，在用户使用生活热水的同时，燃气炉还可以对流入到散热终端200的采暖水进行加热。

而在实际使用过程中，燃气采暖供热水设备100至少具有如下加热模式：生活热水加热模式和采暖水加热模式，以下针对不同的加热模式进行具体说明。

燃气采暖供热水设备100执行生活热水加热模式的情况下。

步骤S101、在水箱内存储水的水温不低于设定出水温度的情况下, 燃气炉处于关闭状态，外部水源进入到水箱中以使得水箱内的热水直接输出至热水输出终端。具体的，水箱内的温度传感器检测到其内部存储的热水温度不低于设定出水温度时，水箱内存储的热水能够满足用户所需的生活热水温度要求，当用户需要使用生活热水时，则外部水源（如自来水）通过进水接头23直接进入到水箱的底部，以使得水箱内顶部的热水从热水接头25输出至热水输出终端300。

步骤S102、在水箱内存储水的水温低于设定出水温度的情况下,启动燃气炉, 外部水源经燃气炉加热后进入到水箱中再从水箱输出热水至热水输出终端。具体的，在水箱中的热水使用一段时间后，水箱内注入了较多的冷水使得水箱的整体水温下降。当水箱内存储水的水温低于设定出水温度的情况下,则启动燃气炉并相对应的配合启动水泵，使得外部水源经过燃气炉进行加热再输送至水箱的顶部，水箱内顶部的热水再从热水接头25输出至热水输出终端300。

优选地，在实际使用过程中，在无生活热水输出需求的情况下，若水箱内存储水的水温低于设定出水温度的差值大于设定温差值△T1，则启动燃气炉，水箱中的水循环流入到燃气炉中加热直至水箱内存储水的水温高于设定出水温度差值大于设定温差值△T2。具体的，在用户不使用生活热水的情况下，水箱中的热水会因散热而导致温度下降，在水箱内水温低于设定出水温度且温差大于△T1，则启动燃气炉，相对应的配合启动水泵，在水泵的作用下，水箱中的水循环输出被燃气炉加热后再流回至水箱。这样，便可以对水箱内的水进行循环加热，而在水箱内的水温上升并高于设定出水温度△T2时，则关停燃气炉和水泵。

燃气采暖供热水设备100执行采暖水加热模式的情况下。

所述采暖水加热模式下，当采暖回水接头22的回水温度低于设定采暖温度时，在无需通过燃气炉加热生活热水的情况下，启动燃气炉对采暖回水接头22引入的回水进行加热。具体的，采暖水流入到散热终端200中对用户家中进行加热，而当采暖水的回水温度低设定采暖温度时，则需要启动燃气炉对采暖水进行加热。散热终端200中的采暖水从采暖回水接头22进入到燃气炉中加热后，热的采暖水再通过采暖出水接头21输出到散热终端200中。

其中，用户在实际使用过程中，当生活热水和采暖水均需要通过燃气炉加热时，则优先通过燃气炉来加热生活热水。则在执行采暖水加热模式的过程中，燃气炉加热采暖水一方面要满足采暖回水接头22的回水温度低于设定采暖温度，另一方面还需要满足无需通过燃气炉来加热生活热水，两个条件同时满足的情况下，燃气炉启动来加热采暖水。

优选地，用户在实际使用过程中，尤其在洗浴时，则燃气采暖供热水设备100将根据需要交替执行生活热水加热模式和采暖水加热模式。为了在洗浴时，提高用户洗浴体验性，则所述热水输出终端300至少包括设置在浴室中的淋浴器，所述散热终端200至少包括设置在浴室中的第一散热器201以及设置在浴室外的第二散热器202；针对采暖供热水系统的具体控制方法包括：步骤S201、启动淋浴器后，增大流入到第一散热器201中的采暖水流量，并减小流入到第二散热器202中的采暖水流量。

具体的,用户在浴室洗浴时,存在初始洗浴阶段,浴室内的温度较低,容易造成用户体感较冷;而在洗浴结束时,浴室内的温度又较高,浴室与外部间室的温差较大,用户走出浴室后的体感依然较冷。而采用上述控制方式，在用户洗浴时，初始阶段下，增大浴室中第一散热器201的采暖水流量，这样，便可以有效的提高浴室内的温度。

用户在洗浴初期，通过第一散热器201能够快速高效的提升浴室内的整体温度，从而减轻用户初始洗浴阶段体感温度较低的不良体验，以有效的提高用户洗浴初始阶段的体验性。

随着洗浴时间的延长，浴室内的温度在洗浴热水的作用下也会进一步的提高，步骤S202、当淋浴器累积出水时长超过第一设定时长t1时，减小流入到第一散热器201中的采暖水流量至第一额定流量，并增大流入到第二散热器202中的采暖水流量至第二额定流量。具体的，用户洗浴一段时间后，浴室的温度逐步提升，用户的体感温度也随之提升，此时，便无需对第一散热器201配置大流量的采暖水。这样，便可以使得第一散热器201和第二散热器202正常供给采暖水。而对应第一散热器201和第二散热器202的额定流量则为用户根据家中设定温度最终确定的不同散热器的对应流量。例如：在正常供暖的情况下，用户家中的设定温度为25度，以第一散热器201为例，通过调整第一散热器201的采暖水流量，直至浴室内的温度达到25度，则此时，第一散热器201的采暖水流量为第一额定流量；同样的，第二散热器202的第二额定流量获取过程与上述第一额定流量获取过程相同，在此不做赘述。

而在洗浴末期，为了减小用户走出浴室感受到较大的温差，所述控制方法还包括：步骤S203、淋浴器累积出水时长超过第二设定时长t2时，再次减小循环流入到第一散热器201中的采暖水流量，并再次增大循环流入到第二散热器202中的采暖水流量；其中，t1<t2。具体的，用户洗浴时间持续达到t2的时长时，则需要预先将浴室外的房间温度提升。此时，便进一步的降低第一散热器201中的采暖水流量，而将更多的采暖水供给输送到第二散热器202中。而由于用户还是处于洗浴的状态，通过淋浴器依然在浴室中输出热水，便可以保证浴室内的温度不会过快的下降，维持在较高温度调节。同时，第二散热器202获得更大流量的采暖水，使得浴室外部的房间温度快速提升。这样，用户洗浴完走出浴室后，浴室内外的温差较小，能够有效的减小用户的不适感。

其中，有关上述散热器的采暖水流量控制的方式有多种，例如：散热器上配置有用于调节流量的流量调节阀，通过流量调节阀来对应的调节散热器的流量。以第一散热器201为例，当需要增大第一散热器201采暖水流量时，则增大第一散热器201上的流量调节阀的开度，以增大采暖水的流量；反之，则减小第一散热器201上的流量调节阀的开度，以减小采暖水的流量。

燃气采暖供热水设备100执行零冷水加热模式的情况下。

在零冷水加热模式下，与零冷水接头连接的外部回水管中的水进入到燃气采暖供热水设备的水箱中，零冷水接头引入的水与水箱中存储的热水进行混合并从热水接头输出。具体的，在执行零冷水加热模式下，外部回水管中的冷水在水泵的作用下吸入到设备中，水将流入到水箱中以与水箱中的热水混合。这样，经过一段时间的循环流动后，设备外部水管中的水温便可以提升到设备所设定的温度。

其中，有关外部回水管中的水经过零冷水接头引入后，可以直接进入到水箱中，以与水箱中的热水进行混合。也可以将从零冷水接头引入水先经过燃气炉进行加热，然后，再进入到水箱中与水箱中的水混合后输出。具体说明如下：

步骤S301、当水箱中的水温不小于设定出水温度时，则外部管路中的水循环流入到水箱中并与水箱中存储的水混合后又输出至外部管路中。具体的，零冷水模式下，当水箱中的存水温度高于设定出水温度的情况下，对于实现零冷水功能，则可以通过水箱中的热水将外部管路中的冷水加热升温至用户设定的温度。在此情况下，外部管路回水管中的水经过零冷水接头未经加热进入到水箱中，通过与水箱中的热水混合来达到零冷水的效果。由于零冷水的加热由水箱中的热水来实现，这样，便可以无需启动燃气炉，从而可以减少燃气炉的启动次数，达到降低燃气使用量的目的。

步骤S302、当水箱中的水温小于设定出水温度时，则启动燃气炉，外部管路中的水经由燃气炉加热后再流入到水箱中并与水箱中存储的水混合后又输出至外部管路中。具体的，当水箱中的存水温度低于设定出水温度的情况下，对于实现零冷水功能，则无法直接通过水箱中存储的热水来加热外部管路中的冷水，因此，需要通过启动燃气炉来对引入的外部管路中的冷水进行加热以实现零冷水的功能。在此情况下，外部管路回水管中的水经过零冷水接头先进入到燃气炉中进行加热，然后，被加热的水再流入到水箱中，通过与水箱中的热水混合来达到零冷水的效果。零冷水通过燃气炉加热过程中，被加热的水先进入到水箱中进行混合，而并不是直接输出。这样，便可以避免出水温度过高而烫伤用户的现象发生，更有利于提高出水温度的恒温程度，优化用户体验性。

优选地，对于不同用户家中连接设备的外部管路的长度各不相同，而为了在限定的时间内完成零冷水加热的过程。设备安装到用户家中后，初次执行零冷水加热模式时，则需要采用自学习的方式来获取设备外部管路所能存储的水量，具体过程如下。

在初次执行零冷水加热模式时，检测水箱内水的初始水温T1和外部管路输入的水的初始水温T2，并启动燃气炉以设定功率P运行加热，直至检测到水箱内水的水温上升至T3，并同时记录燃气炉的加热时长t，然后，计算出外部管路的存水量L。具体的，每个用户家中热水输出终端与设备连接的外部管路长度在安装完成后便确定了，相对应的，零冷水模式下所要加热外部管路中的水量也是一定的。而设备中水箱的储水量又是固定不变的，通过测量水箱的水温T1、零冷水接头24的进水温度T2以及以设定功率将水箱和外部管路中的水全部加热升温至T3所用的时间t记录下，便可以根据公式：热量Q=C×M×T=P×t (其中，C为水的比热容; M为水的质量; T为升温度数)，便可以计算出外部管路的存水量。这样，在不同用户家，在执行零冷水模式下，便可以根据该用户家中的外部管路的储水量来调整水流速度，以达到规定时间内完成零冷水的加热操作。

具体操作如下：根据计算出的外部管路的存水量L，控制外部管路流入到水箱中的水流速度。具体的，如果外部管路的存水量L大于设定标准管路水量值L0时，则增大外部管路流入到水箱中的水流速度；如果计算出的外部管路的存水量L不大于设定标准管路水量值L0时，则减小外部管路流入到水箱中的水流速度。通过出厂前在设备中设置标准的水量L0，在用户家中计算出实际存水量L后，通过比较L和L0的大小来调节零冷水的流速。即当L大于L0时，则提高水泵的转速以加快零冷水的流速，从而便可以加快零冷水加热的速度，使得零冷水模式在设定的时间内完成。

同样的，零冷水加热模式的设定运行时间t0。则针对控制外部管路流入到水箱中的水流速度，具体为：根据外部管路的存水量L和设定运行时间t0，计算外部管路流入到水箱中的水流速度v，以控制外部管路流入到水箱中的水流速度。具体的，在零冷水模式下，根据水箱温度和零冷水接头的进水温度，便可以得知将外部管路中的存水在t0时间内加热至设定温度的热量。根据计算出的热量，而水箱和外部管路之间的水循环流动一次所产生的热量交换量是一定的，则根据加热外部管路的存水量L所需要的热量值以及循环流动一次所能产生的热量交换值，便可以得知循环流动的次数，由此，根据t0和循环的次数来计算出水速，以此来控制水泵的运行。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种燃气采暖供热水设备，其特征在于，包括：

外壳,所述外壳上配置有采暖出水接头、采暖回水接头、进水接头和热水接头;

加热组件，所述加热组件包括燃烧器和换热器，所述燃烧器位于所述换热器的底部，所述燃烧器和所述换热器之间形成燃烧腔体，其中，所述换热器设置有主加热管和副加热管；

排风组件，所述排风组件包括风机和集烟罩，所述风机具有进风口和出风口，所述风机安装在所述集烟罩上，所述进风口与所述集烟罩的内部连通，所述集烟罩内部还设置有均流板，所述均流板上设置有多个通风口；

其中，所述外壳中设置有采暖泵，所述主加热管的第一出水口与所述采暖出水接头连接，所述采暖回水接头通过所述采暖泵与所述主加热管的第一进水口连接；所述副加热管的第二出水口与所述热水接头连接，所述副加热管的第二进水口与所述进水接头连接；

另外，所述加热组件和所述排风组件设置在所述外壳中，所述集烟罩遮盖在所述换热器的上部，所述均流板位于所述换热器的上方，所述出风口连通所述外壳的外部。

2.根据权利要求1所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述外壳中还设置有膨胀水箱，所述膨胀水箱位于所述加热组件和所述排风组件的一侧，所述膨胀水箱与所述采暖泵和所述采暖回水接头之间的管路连接。

3.根据权利要求1所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述集烟罩包括罩体，所述均流板设置在所述罩体的底部，所述罩体的上部设置有安装口；所述风机安装在所述罩体上，所述进风口与所述安装口连通。

4.根据权利要求3所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述罩体包括：

顶板；

第一板体，所述第一板体的下部设置有向前侧延伸的折边结构，所述第一板体的上部设置有所述安装口；

第二板体；

两个侧板体，所述侧板体的下部设置有向前侧延伸的延伸部；

其中，所述第一板体和所述第二板体相对布置，所述侧板体设置在所述第一板体和所述第二板体的对应侧部，所述折边结构与所述延伸部连接，所述顶板设置在所述第一板体和所述第二板体的顶部；所述风机安装在所述第一板体上并位于所述折边结构的上方。

5.根据权利要求4所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述均流板连接在两个所述侧板体之间并位于所述折边结构的下方，所述均流板与所述折边结构之间形成通风间隔；所述折边结构的边缘设置有向下弯折的翻边结构；所述均流板的前侧边缘与所述翻边结构之间形成第一进风区，所述均流板的后侧边缘与所述第二板体之间形成第二进风区。

6.根据权利要求5所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述均流板靠近所述侧板体的部位设置有所述通风口，所述均流板的中部区域设置有所述通风口。

7.根据权利要求1-6任一所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述外壳上还设置有零冷水接头；

所述燃气采暖供热水设备还包括供热水组件，所述供热水组件包括水箱和水泵；所述副加热管的第二进水口分别与所述进水接头和所述零冷水接头连接，所述水泵连接在所述副加热管和所述水箱之间。

8.根据权利要求7所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述水箱具有第一水口、第二水口和第三水口；所述第一水口与所述热水接头连接，所述第二水口与所述第二出水口连接，所述第三水口分别与所述第二进水口和所述进水接头连接。

9.根据权利要求8所述的燃气采暖供热水设备，其特征在于，所述水箱包括：

保温罐，所述保温罐内部形成储水腔体；

出热水管，所述出热水管插到所述保温罐内部，所述出热水管位于所述保温罐外部的管口形成所述第一水口；

循环水管，所述循环水管插到所述保温罐内部，所述循环水管位于所述保温罐外部的管口形成所述第二水口；

进出水管，所述进出水管插到所述保温罐内部，所述进出水管位于所述保温罐外部的管口形成所述第三水口。

10.一种如权利要求7所述的燃气采暖供热水设备的控制方法，其特征在于，包括执行零冷水加热模式；

所述零冷水加热模式包括：与所述燃气采暖供热水设备连接的外部管路中存储的水循环流入到水箱中并与水箱中存储的水混合后再输出至外部管路中。

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