CN110836308A

CN110836308A - 一种具有多种功能的机电设备安装用底座

Info

Publication number: CN110836308A
Application number: CN201911172079.5A
Authority: CN
Inventors: 李振东; 卢娟
Original assignee: JIANGSU MICFIRST AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU MICFIRST AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-02-25
Anticipated expiration: 2039-11-26
Also published as: CN110836308B

Abstract

本发明公开了一种具有多种功能的机电设备安装用底座，属于机电相关设备领域，一种具有多种功能的机电设备安装用底座，包括底座，所述底座的上表面开设有安装槽，且安装槽中放置有机电设备，所述底座为中空结构，所述底座中开设有空腔，所述安装槽中放置有两个导热板，且两个导热板分别位于机电设备的两侧设置，两个所述导热板远离机电设备的侧壁均固定连接有多个横向设置的散热棒，且散热棒贯穿底座的侧壁并延伸至空腔中设置，它可以实现对机电设备上部的固定，以削弱颤动，而且两个夹板之间的距离可调节，以适应不同尺寸的机电设备，还可实现机电设备的散热，且散热更快、效果更好。

Description

一种具有多种功能的机电设备安装用底座

技术领域

本发明涉及机电相关设备领域，更具体地说，涉及一种具有多种功能的机电设备安装用底座。

背景技术

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术向发展，应用范围愈来愈广。

机电设备在工作的时候会有轻微的颤动，目前机电设备都是通过螺栓固定的，不停的颤动会造成螺栓松动导致固定效果不好，另外机电设备工作的时候也会产生大量的热，目前散热的方式主要是通过散热风扇来完成，但是散热风扇的散热效果并不好，而且还容易将灰尘吸进机电设备中。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有多种功能的机电设备安装用底座，它可以实现对机电设备上部的固定，以削弱颤动，而且两个夹板之间的距离可调节，以适应不同尺寸的机电设备，还可实现机电设备的散热，且散热更快、效果更好。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有多种功能的机电设备安装用底座，包括底座，所述底座的上表面开设有安装槽，且安装槽中放置有机电设备，所述底座为中空结构，所述底座中开设有空腔，所述安装槽中放置有两个导热板，且两个导热板分别位于机电设备的两侧设置，两个所述导热板远离机电设备的侧壁均固定连接有多个横向设置的散热棒，且散热棒贯穿底座的侧壁并延伸至空腔中设置，所述底座的上表面固定连接有两个壳体，且两个壳体分别位于机电设备的两侧设置，所述壳体的下端内壁转动连接有竖直设置的转杆，且转杆的上端贯穿壳体的上端侧壁设置，所述转杆的侧壁固定套设有第一斜齿轮，所述壳体的两侧内壁转动连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁固定套设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，且螺母的上端侧壁固定连接有竖直设置的第一杆体，所述壳体的上端侧壁开设有条形开口，且第一杆体贯穿条形开口设置，所述第一杆体为中空结构，所述第一杆体中插设有第二杆体，且第二杆体贯穿第一杆体的上端设置，所述第一杆体的上端侧壁螺纹连接有横向设置的螺栓，且螺栓贯穿至第一杆体中设置，所述第二杆体远离第一杆体的一端固定连接有夹板，且夹板与机电设备的侧壁相抵设置，所述底座的下端开设有多个凹槽，且凹槽的上端固定连接有液压支柱，所述液压支柱的下端固定连接有安装块，且安装块上转动连接有滑轮，利用可调节的夹板来固定住机电设备的上部，以削弱颤动，取代了传统的螺栓固定方式，利用导热板将机电设备产生的热量传递到冷却液中，通过冷却液进行降温散热，结构简单且散热效果好。

进一步的，所述底座的两侧均安装有冷却管，且冷却管的两端均贯穿底座的侧壁并延伸至空腔中设置，所述冷却管的上端安装有输液泵，且冷却管的下端安装有抽液泵，所述冷却管为U型弯管，抽液泵将冷却液抽到冷却管中，输液泵将冷却液重新排回空腔中，以实现一个循环，U型弯管增加冷却液的停留时间，以提高冷却液的散热效果。

进一步的，多个所述散热棒的侧壁均固定连接有多个散热片，所述散热棒贯穿底座的侧壁处嵌设有密封套，且密封套包裹散热棒设置，散热片加大了散热棒与冷却液的接触面积，加快散热速度，提高散热效果，密封套起到密封的作用，以免贯穿处发生渗漏。

进一步的，所述第一杆体和第二杆体均为方形管，且条形开口的宽度与第一杆体的宽度相匹配，条形开口限制了第一杆体的轴向转动，这样当螺纹杆转动的时候，螺母可以在螺纹杆上平行移动。

进一步的，所述第一杆体的下端内壁固定连接有竖直设置的限位杆，且第二杆体的下端侧壁开设有与限位杆匹配的限位孔，限位杆与限位孔的配合可防止第二杆体倾斜。

进一步的，所述凹槽的两侧侧壁均开设有导向槽，所述液压支柱的两侧侧壁均固定连接有横向设置的连杆，且连杆远离液压支柱的一端固定连接有与导向槽匹配的导向块，导向块在导向槽中滑动，连杆限制了液压支柱的左右倾斜，这样可防止液压支柱在伸出来的时候发生倾斜。

进一步的，所述空腔的内壁固定连接有多个竖直设置的加强支柱，且加强支柱采用导热材料，加强支柱对安装槽的底部起到支撑作用，以免机电设备过重而压塌安装槽，而且加强支柱也可将机电设备底部的热量传递到冷却液中。

进一步的，所述空腔中储存有冷却液，且冷却液的液面低于冷却管的上端端口设置，防止冷却液回流到冷却管中。

进一步的，所述底座的下端侧壁安装有液压泵，且多个液压支柱均与液压泵连接，液压泵为液压支柱提供动力，使得液压支柱能正常工作。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）利用可调节的夹板来固定住机电设备的上部，以削弱颤动，取代了传统的螺栓固定方式，利用导热板将机电设备产生的热量传递到冷却液中，通过冷却液进行降温散热，结构简单且散热效果好。

（2）抽液泵将冷却液抽到冷却管中，输液泵将冷却液重新排回空腔中，以实现一个循环，U型弯管增加冷却液的停留时间，以提高冷却液的散热效果。

（3）散热片加大了散热棒与冷却液的接触面积，加快散热速度，提高散热效果，密封套起到密封的作用，以免贯穿处发生渗漏。

（4）条形开口限制了第一杆体的轴向转动，这样当螺纹杆转动的时候，螺母可以在螺纹杆上平行移动。

（5）限位杆与限位孔的配合可防止第二杆体倾斜。

（6）导向块在导向槽中滑动，连杆限制了液压支柱的左右倾斜，这样可防止液压支柱在伸出来的时候发生倾斜。

（7）加强支柱对安装槽的底部起到支撑作用，以免机电设备过重而压塌安装槽，而且加强支柱也可将机电设备底部的热量传递到冷却液中。

（8）防止冷却液回流到冷却管中。

（9）液压泵为液压支柱提供动力，使得液压支柱能正常工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的空腔剖视结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明的壳体剖视结构示意图；

图5为图4中B处的结构示意图；

图6为图4中C处的结构示意图；

图7为本发明的底座剖视结构示意图；

图8为图7中D处的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2安装槽、3机电设备、4空腔、5导热板、6散热棒、7壳体、8转杆、9第一斜齿轮、10螺纹杆、11第二斜齿轮、12螺母、13第一杆体、14条形开口、15第二杆体、16紧固螺栓、17夹板、18冷却管、19输液泵、20抽液泵、21加强支柱、22散热片、23凹槽、24液压支柱、25安装块、26滑轮、27导向槽、28连杆、29导向块、30密封套、31限位杆、32限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种具有多种功能的机电设备安装用底座，请参阅图1，包括底座1，底座1的上表面开设有安装槽2，且安装槽2中放置有机电设备3；

请参阅图2和图3，底座1为中空结构，底座1中开设有空腔4，底座1的两侧均安装有冷却管18，且冷却管18的两端均贯穿底座1的侧壁并延伸至空腔4中设置，冷却管18的上端安装有输液泵19，且冷却管18的下端安装有抽液泵20，冷却管18为U型弯管，抽液泵20将冷却液抽到冷却管18中，输液泵19将冷却液重新排回空腔4中，以实现一个循环，U型弯管增加冷却液的停留时间，以提高冷却液的散热效果，空腔4的内壁固定连接有多个竖直设置的加强支柱21，且加强支柱21采用导热材料，加强支柱21对安装槽2的底部起到支撑作用，以免机电设备3过重而压塌安装槽2，而且加强支柱21也可将机电设备3底部的热量传递到冷却液中，空腔4中储存有冷却液，且冷却液的液面低于冷却管18的上端端口设置，防止冷却液回流到冷却管18中，安装槽2中放置有两个导热板5，且两个导热板5分别位于机电设备3的两侧设置，两个导热板5远离机电设备3的侧壁均固定连接有多个横向设置的散热棒6，多个散热棒6的侧壁均固定连接有多个散热片22，散热棒6贯穿底座1的侧壁处嵌设有密封套30，且密封套30包裹散热棒6设置，散热片22加大了散热棒6与冷却液的接触面积，加快散热速度，提高散热效果，密封套30起到密封的作用，以免贯穿处发生渗漏，且散热棒6贯穿底座1的侧壁并延伸至空腔4中设置；

请参阅图4和图5，底座1的上表面固定连接有两个壳体7，且两个壳体7分别位于机电设备3的两侧设置，壳体7的下端内壁转动连接有竖直设置的转杆8，且转杆8的上端贯穿壳体7的上端侧壁设置，转杆8的侧壁固定套设有第一斜齿轮9，壳体7的两侧内壁转动连接有横向设置的螺纹杆10，且螺纹杆10的侧壁固定套设有与第一斜齿轮9啮合的第二斜齿轮11，螺纹杆10上螺纹连接有螺母12，且螺母12的上端侧壁固定连接有竖直设置的第一杆体13，壳体7的上端侧壁开设有条形开口14，且第一杆体13贯穿条形开口14设置，请参阅图6，第一杆体13为中空结构，第一杆体13中插设有第二杆体15，且第二杆体15贯穿第一杆体13的上端设置，第一杆体13和第二杆体15均为方形管，且条形开口14的宽度与第一杆体13的宽度相匹配，条形开口14限制了第一杆体13的轴向转动，这样当螺纹杆10转动的时候，螺母12可以在螺纹杆10上平行移动，第一杆体13的下端内壁固定连接有竖直设置的限位杆31，且第二杆体15的下端侧壁开设有与限位杆31匹配的限位孔32，限位杆31与限位孔32的配合可防止第二杆体15倾斜，第一杆体13的上端侧壁螺纹连接有横向设置的螺栓16，且螺栓16贯穿至第一杆体13中设置，第二杆体15远离第一杆体13的一端固定连接有夹板17，且夹板17与机电设备3的侧壁相抵设置；

请参阅图7和图8，底座1的下端开设有多个凹槽23，凹槽23的两侧侧壁均开设有导向槽27，液压支柱24的两侧侧壁均固定连接有横向设置的连杆28，且连杆28远离液压支柱24的一端固定连接有与导向槽27匹配的导向块29，导向块29在导向槽27中滑动，连杆限制了液压支柱24的左右倾斜，这样可防止液压支柱24在伸出来的时候发生倾斜，且凹槽23的上端固定连接有液压支柱24，底座1的下端侧壁安装有液压泵，且多个液压支柱24均与液压泵连接，液压泵为液压支柱24提供动力，使得液压支柱24能正常工作，液压支柱24的下端固定连接有安装块25，且安装块25上转动连接有滑轮26。

使用时将机电设备3放进安装槽2中，两边的导热板5刚好能与机电设备3的底部侧面接触，当机电设备3工作时会产生大量的热，导热板5将热量传递给散热棒6，散热棒6将热量传递到冷却液中以实现冷却散热，散热片22可加大散热棒6与冷却液的接触面积，以此进一步提高散热的效果，时间长了之后冷却液4的温度也会升高，因此需打开抽液泵20和输液泵19，抽液泵20将冷却液抽到冷却管18中，输液泵19将冷却液重新排回空腔4中，以实现对冷却液的降温，U型弯管增加冷却液的停留时间，以提高冷却液的降温效果，此外加强支柱21也采用导热材料，因此加强支柱21也能将机电设备3底部的热量传递到冷却液中，更进一步的提高散热效果，它可以实现对机电设备3的快速散热，待机电设备3安放好之后，转动转杆8，转杆8带动第一斜齿轮9与第二斜齿轮11啮合，第二斜齿轮11带动螺纹杆10一起转动，由于条形开口14限制了第一杆体13的轴向转动，因此当螺纹杆10转动时螺母12可平行移动，从而带着第一杆体13移动以让夹板17将机电设备3的上部夹住，削弱机电设备3的颤动，而且两个夹板17之间的距离可随意调节，以便能夹住上部宽度不同的机电设备3，另外夹板17的高度也可随着机电设备3的高度进行调节，调节时将紧固螺栓16拧出来，第二杆体15可在第一杆体13中上下移动，待调节好之后再把紧固螺栓16拧上，紧固螺栓16将第二杆体15挤压在第一杆体13的内壁上以实现对第二杆体15的固定，为了方便移动机电设备3，此底座1可进行移动，启动液压泵，液压泵驱动液压支柱24升起来，以使得滑轮26伸出来，此时底座1可进行移动，待移动到需要的位置后再把液压支柱24缩回去，滑轮26缩进凹槽23中，底座1起到支撑机电设备3的作用。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种具有多种功能的机电设备安装用底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有安装槽（2），且安装槽（2）中放置有机电设备（3），所述底座（1）为中空的结构，所述底座（1）中开设有空腔（4），所述安装槽（2）中放置有两个导热板（5），且两个导热板（5）分别位于机电设备（3）的两侧设置，两个所述导热板（5）远离机电设备（3）的侧壁均固定连接有多个横向设置的散热棒（6），且散热棒（6）贯穿底座（1）的侧壁并延伸至空腔（4）中设置，所述底座（1）的上表面固定连接有两个壳体（7），且两个壳体（7）分别位于机电设备（3）的两侧设置，所述壳体（7）的下端内壁转动连接有竖直设置的转杆（8），且转杆（8）的上端贯穿壳体（7）的上端侧壁设置，所述转杆（8）的侧壁固定套设有第一斜齿轮（9），所述壳体（7）的两侧内壁转动连接有横向设置的螺纹杆（10），且螺纹杆（10）的侧壁固定套设有与第一斜齿轮（9）啮合的第二斜齿轮（11），所述螺纹杆（10）上螺纹连接有螺母（12），且螺母（12）的上端侧壁固定连接有竖直设置的第一杆体（13），所述壳体（7）的上端侧壁开设有条形开口（14），且第一杆体（13）贯穿条形开口（14）设置，所述第一杆体（13）为中空结构，所述第一杆体（13）中插设有第二杆体（15），且第二杆体（15）贯穿第一杆体（13）的上端设置，所述第一杆体（13）的上端侧壁螺纹连接有横向设置的螺栓（16），且螺栓（16）贯穿至第一杆体（13）中设置，所述第二杆体（15）远离第一杆体（13）的一端固定连接有夹板（17），且夹板（17）与机电设备（3）的侧壁相抵设置，所述底座（1）的下端开设有多个凹槽（23），且凹槽（23）的上端固定连接有液压支柱（24），所述液压支柱（24）的下端固定连接有安装块（25），且安装块（25）上转动连接有滑轮（26）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：所述底座（1）的两侧均安装有冷却管（18），且冷却管（18）的两端均贯穿底座（1）的侧壁并延伸至空腔（4）中设置，所述冷却管（18）的上端安装有输液泵（19），且冷却管（18）的下端安装有抽液泵（20），所述冷却管（18）为U型弯管。

3.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：多个所述散热棒（6）的侧壁均固定连接有多个散热片（22），所述散热棒（6）贯穿底座（1）的侧壁处嵌设有密封套（30），且密封套（30）包裹散热棒（6）设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：所述第一杆体（13）和第二杆体（15）均为方形管，且条形开口（14）的宽度与第一杆体（13）的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：所述第一杆体（13）的下端内壁固定连接有竖直设置的限位杆（31），且第二杆体（15）的下端侧壁开设有与限位杆（31）匹配的限位孔（32）。

6.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：所述凹槽（23）的两侧侧壁均开设有导向槽（27），所述液压支柱（24）的两侧侧壁均固定连接有横向设置的连杆（28），且连杆（28）远离液压支柱（24）的一端固定连接有与导向槽（27）匹配的导向块（29）。

7.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：所述空腔（4）的内壁固定连接有多个竖直设置的加强支柱（21），且加强支柱（21）采用导热材料。

8.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：所述空腔（4）中储存有冷却液，且冷却液的液面低于冷却管（18）的上端端口设置。

9.根据权利要求1所述的一种具有多种功能的机电设备安装用底座，其特征在于：所述底座（1）的下端侧壁安装有液压泵，且多个液压支柱（24）。