CN112665265A - 一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱压缩机底板领域，具体是一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，包括底板，底板呈矩形结构，且底板顶部外壁的中心处开设有滑槽，滑槽的轴心处通过轴承活动连接有丝杠，且丝杠位于滑槽内部外侧壁的两端均螺纹连接有滑块，滑块的顶部外壁上均焊接有U型夹座，且U型夹座的底部外壁与底板的顶部外壁呈滑动连接。本发明的有益效果是转母通过丝杠带动滑块在滑槽的内部进行滑动，使得滑块带动U型夹座对压缩机进行夹持定位，提升了压缩机固定后的稳定性，马达的输出端平键连接有散热扇，使得U型夹座与压缩机贴合时对压缩机起到很好的散热效果，进而延长了压缩机的使用寿命。

Description

一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板

技术领域

本发明涉及冰箱压缩机底板领域，具体是一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板。

背景技术

冰箱（refrigerator）是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，冰箱箱体内有通过压缩机、制冰机来结冰的柜或箱，还带有制冷装置的储藏箱，其发明可以追溯到十九世纪，而世界上第一台人工制冷家用冰箱则是于1879年诞生，后经过多年的发展与创新，中国在20世纪50年代后半期开始生产家用电冰箱。

中国专利号CN106766574A提供一种冰箱压缩机底板及冰箱,压缩机底板沿长度方向上间隔设置有第一沉槽、第二沉槽和第三沉槽，第一沉槽、第二沉槽和第三沉槽底壁处一一对应的设置有第一滚轮安装孔、第二滚轮安装孔和第三滚轮安装孔，第一滚轮安装孔处安装有第一滚轮，第二滚轮安装孔处

安装有第二滚轮，第三滚轮安装孔处安装有第三滚轮，第一沉槽和第二沉槽之间设置有压缩机安装结构，压缩机安装结构处安装有压缩机，压缩机底板沿宽度方向的两端分别设有向下弯折的弯边，压缩机底板在靠近两个弯边的内侧分别设置有向下凹进的加强凹筋，加强凹筋为条状且沿压缩机底板的长度方向延伸。

但是，一种冰箱压缩机底板及冰箱，压缩机底板结构较为单一，压缩机进行固定时需采用螺丝进行固定，使得检修和维护较为不便，同时压缩机散热效率较低降低了压缩机的使用寿命，不利于推广和普及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，以解决上述背景技术中提出压缩机底板结构较为单一，压缩机进行固定时需采用螺丝进行固定，使得检修和维护较为不便，同时压缩机散热效率较低降低了压缩机的使用寿命的问题。

本发明的技术方案是：一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，包括底板，所述底板呈矩形结构，且底板顶部外壁的中心处开设有滑槽，所述滑槽的轴心处通过轴承活动连接有丝杠，且丝杠位于滑槽内部外侧壁的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部外壁上均焊接有U型夹座，且U型夹座的底部外壁与底板的顶部外壁呈滑动连接，所述滑块通过丝杠的作用滑动连接在滑槽的内部，且底板靠近滑槽一端的外壁上通过轴承活动连接有与丝杠呈传动连接的转母，所述转母的外侧壁上开设有防护条纹。

进一步地，所述底板顶部外壁的四周均开设有螺孔，且底板的底部外壁上粘接有橡胶垫。

进一步地，所述底板靠近滑槽顶部外壁的两侧均焊接有方形柱筒，且方形柱筒的内部为中空结构，所述方形柱筒的两端均插接有插柱。

进一步地，所述U型夹座的两侧外壁上均焊接有凸板，且凸板远离U型夹座的另一侧与插柱的外壁之间呈固定连接。

进一步地，所述插柱与U型夹座相邻的一侧通过凸板隔设有契合槽，且契合槽插接在方形柱筒的一侧。

进一步地，所述U型夹座的内部开设有呈等距离结构分布的通槽，且通槽的两端内壁上均焊接有滤网板。

进一步地，所述通槽内侧壁的中心处焊接有支架，且支架的轴心处通过螺丝安装有马达，所述马达的输出端平键连接有散热扇。

进一步地，所述U型夹座相邻的一侧外壁上均开设有呈等距离结构分布的矩形槽，且矩形槽开设在通槽之间，所述矩形槽的内部插接有推板，且推板远离矩形槽的另一端焊接有夹板，所述夹板远离推板的一侧外壁上粘接有防滑垫。

进一步地，所述推板位于矩形槽内部的一端焊接有限位板，且限位板远离推板的另一侧外壁上焊接有弹簧，所述推板通过限位板和弹簧的作用滑动连接在矩形槽的内部。

进一步地，所述插柱位于方形柱筒内部相邻一端的轴心处均开设有柱槽，且柱槽的内部插接有连杆，所述连杆位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘的一侧外壁上焊接有套接在连杆外部的涡簧。

本发明通过改进在此提供一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1.本发明采用U型夹座的固定方式，使得压缩机进行拆卸检修更加的方便，转母通过丝杠带动滑块在滑槽的内部进行滑动，使得滑块带动U型夹座对压缩机进行夹持定位，提升了压缩机固定后的稳定性。

2.本发明在U型夹座的内部安装后马达，马达的输出端平键连接有散热扇，使得U型夹座与压缩机贴合时对压缩机起到很好的散热效果，进而延长了压缩机的使用寿命。

3.本发明推板在限位板和弹簧的作用下推动夹板与压缩机外壁相贴合，而防滑垫使得夹板与压缩机贴合时更加紧凑稳定，进一步提升了U型夹座对压缩机夹持后的稳定性。

4.本发明U型夹座进行调节时，连杆在限位盘和涡簧的作用下对插柱起到很好的连接限位作用，进而使得U型夹座进行调节时更加的稳定牢靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的方形柱筒结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的U型夹座结构示意图；

图5是本发明的马达结构示意图；

图6是本发明的夹板结构示意图。

附图标记说明：

1底板、2螺孔、3方形柱筒、4 U型夹座、5插柱、6契合槽、7滑块、8凸板、9通槽、10支架、11滤网板、12马达、13散热扇、14滑槽、15丝杠、16转母、17矩形槽、18弹簧、19限位板、20推板、21夹板、22防滑垫、23柱槽、24连杆、25限位盘、26涡簧。

具体实施方式

下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，如图1-图6所示，包括底板1，底板1呈矩形结构，且底板1顶部外壁的中心处开设有滑槽14，滑槽14的轴心处通过轴承活动连接有丝杠15，且丝杠15位于滑槽14内部外侧壁的两端均螺纹连接有滑块7，滑块7的顶部外壁上均焊接有U型夹座4，且U型夹座4的底部外壁与底板1的顶部外壁呈滑动连接，滑块7通过丝杠15的作用滑动连接在滑槽14的内部，且底板1靠近滑槽14一端的外壁上通过轴承活动连接有与丝杠15呈传动连接的转母16，转母16的外侧壁上开设有防护条纹，采用U型夹座4的固定方式，使得压缩机进行拆卸检修更加的方便，转母16通过丝杠15带动滑块7在滑槽14的内部进行滑动，使得滑块7带动U型夹座4对压缩机进行夹持定位，提升了压缩机固定后的稳定性。

进一步地，底板1顶部外壁的四周均开设有螺孔2，且底板1的底部外壁上粘接有橡胶垫，橡胶垫使得底板1进行安装后更加的稳定，同时使得底板1具有一定的缓冲作用。

进一步地，底板1靠近滑槽14顶部外壁的两侧均焊接有方形柱筒3，且方形柱筒3的内部为中空结构，方形柱筒3的两端均插接有插柱5。

进一步地，U型夹座4的两侧外壁上均焊接有凸板8，且凸板8远离U型夹座4的另一侧与插柱5的外壁之间呈固定连接，凸板8使得U型夹座4与插柱5之间连接更加紧凑稳定。

进一步地，插柱5与U型夹座4相邻的一侧通过凸板8隔设有契合槽6，且契合槽6插接在方形柱筒3的一侧，使得U型夹座4调节过程中的稳定性。

进一步地，U型夹座4的内部开设有呈等距离结构分布的通槽9，且通槽9的两端内壁上均焊接有滤网板11，滤网板11能够对散热扇13起到一定的防护作用，防止较大的杂物对散热扇13造成损伤。

进一步地，通槽9内侧壁的中心处焊接有支架10，且支架10的轴心处通过螺丝安装有马达12，马达12的型号为R-385，马达12的输出端平键连接有散热扇13，马达12的输出端平键连接有散热扇13，使得U型夹座4与压缩机贴合时对压缩机起到很好的散热效果，进而延长了压缩机的使用寿命。

进一步地，U型夹座4相邻的一侧外壁上均开设有呈等距离结构分布的矩形槽17，且矩形槽17开设在通槽9之间，矩形槽17的内部插接有推板20，且推板20远离矩形槽17的另一端焊接有夹板21，夹板21远离推板20的一侧外壁上粘接有防滑垫22，防滑垫22使得夹板21与压缩机贴合时更加紧凑稳定。

进一步地，推板20位于矩形槽17内部的一端焊接有限位板19，且限位板19远离推板20的另一侧外壁上焊接有弹簧18，推板20通过限位板19和弹簧18的作用滑动连接在矩形槽17的内部，推板20在限位板19和弹簧18的作用下推动夹板21与压缩机外壁相贴合，进一步提升了U型夹座4对压缩机夹持后的稳定性。

进一步地，插柱5位于方形柱筒3内部相邻一端的轴心处均开设有柱槽23，且柱槽23的内部插接有连杆24，连杆24位于柱槽23内部的一端焊接有限位盘25，且限位盘25的一侧外壁上焊接有套接在连杆24外部的涡簧26，连杆24在限位盘25和涡簧26的作用下对插柱5起到很好的连接限位作用，进而使得U型夹座4进行调节时更加的稳定牢靠。

工作原理：在对压缩机进行固定的过程中，操作者转动转母16，转母16通过丝杠15带动滑块7在滑槽14的内部进行滑动，使得滑块7带动U型夹座4对压缩机进行夹持定位，提升了压缩机固定后的稳定性，在对U型夹座4调节的过程中，连杆24在限位盘25和涡簧26的作用下对插柱5起到很好的连接限位作用，进而使得U型夹座4进行调节时更加的稳定牢靠，U型夹座4与压缩机外壁相贴合时，推板20在限位板19和弹簧18的作用下推动夹板21与压缩机外壁相贴合，而防滑垫22使得夹板21与压缩机贴合时更加紧凑稳定，进一步提升了U型夹座4对压缩机夹持后的稳定性，在压缩机固定后，马达12的输出端平键连接有散热扇13，使得U型夹座4与压缩机贴合时对压缩机起到很好的散热效果，进而延长了压缩机的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）呈矩形结构，且底板（1）顶部外壁的中心处开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的轴心处通过轴承活动连接有丝杠（15），且丝杠（15）位于滑槽（14）内部外侧壁的两端均螺纹连接有滑块（7），所述滑块（7）的顶部外壁上均焊接有U型夹座（4），且U型夹座（4）的底部外壁与底板（1）的顶部外壁呈滑动连接，所述滑块（7）通过丝杠（15）的作用滑动连接在滑槽（14）的内部，且底板（1）靠近滑槽（14）一端的外壁上通过轴承活动连接有与丝杠（15）呈传动连接的转母（16），所述转母（16）的外侧壁上开设有防护条纹。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述底板（1）顶部外壁的四周均开设有螺孔（2），且底板（1）的底部外壁上粘接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述底板（1）靠近滑槽（14）顶部外壁的两侧均焊接有方形柱筒（3），且方形柱筒（3）的内部为中空结构，所述方形柱筒（3）的两端均插接有插柱（5）。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述U型夹座（4）的两侧外壁上均焊接有凸板（8），且凸板（8）远离U型夹座（4）的另一侧与插柱（5）的外壁之间呈固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述插柱（5）与U型夹座（4）相邻的一侧通过凸板（8）隔设有契合槽（6），且契合槽（6）插接在方形柱筒（3）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述U型夹座（4）的内部开设有呈等距离结构分布的通槽（9），且通槽（9）的两端内壁上均焊接有滤网板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述通槽（9）内侧壁的中心处焊接有支架（10），且支架（10）的轴心处通过螺丝安装有马达（12），所述马达（12）的输出端平键连接有散热扇（13）。

8.根据权利要求1所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述U型夹座（4）相邻的一侧外壁上均开设有呈等距离结构分布的矩形槽（17），且矩形槽（17）开设在通槽（9）之间，所述矩形槽（17）的内部插接有推板（20），且推板（20）远离矩形槽（17）的另一端焊接有夹板（21），所述夹板（21）远离推板（20）的一侧外壁上粘接有防滑垫（22）。

9.根据权利要求8所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述推板（20）位于矩形槽（17）内部的一端焊接有限位板（19），且限位板（19）远离推板（20）的另一侧外壁上焊接有弹簧（18），所述推板（20）通过限位板（19）和弹簧（18）的作用滑动连接在矩形槽（17）的内部。

10.根据权利要求3所述的一种便于检修高稳定性冰箱压缩机底板，其特征在于：所述插柱（5）位于方形柱筒（3）内部相邻一端的轴心处均开设有柱槽（23），且柱槽（23）的内部插接有连杆（24），所述连杆（24）位于柱槽（23）内部的一端焊接有限位盘（25），且限位盘（25）的一侧外壁上焊接有套接在连杆（24）外部的涡簧（26）。

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