CN110835802A - 一种螺纹织物的送纱机构及其织造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺纹织物的送纱机构及其织造方法，送纱机构包括储纱架、送纱架、与送纱架连接的上集纱板和下集纱板、与送纱架上端连接的上定量送辊、与送纱架下端连接的下定量送辊、驱动上定量送辊和下定量送辊转动的驱动装置、放置于送纱架上的上吊轴和下吊轴、与上吊轴连接的上张力辊、与下吊轴连接的下张力辊；送纱架上设有条形孔，连杆一、连杆二下端的外侧均连接有摆杆，摆杆穿过条形孔并可在条形孔内摆动，摆杆的外端连接有张力弹簧，送纱架靠近连杆一、连杆二处均设置有张力传感器。本发明通过张力传感器感应上张力辊和下张力辊所受张力的不同，来调整送线快慢，使送线过程中的纱线始终保持在预设张力值，防止上下两根纱线的松紧度变化。

Description

一种螺纹织物的送纱机构及其织造方法

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种螺纹织物的送纱机构及其织造方法。

背景技术

螺纹织物由于表面呈现有规则高低状，因此适用于用作地毯，不仅有质感，而且可起到防滑的作用。其中螺纹织物织造的关键在于送经线部分，在送经线的过程中，需要保持一根经线松，松的经线厚度较大，另一根经线紧，紧的经线厚度较小，这样织造出来的螺纹织物表面才会呈现有规则的高低状。因此需要一种用于螺纹织物织造的送纱机构，能同时输送不同紧度的经线，以利于后序螺纹织物的织造。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种螺纹织物的送纱机构，可同时输送不同松紧度的纱线；同时也提供一种采用上述送纱机构进行螺纹织物的织造方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺纹织物的送纱机构，包括储纱架、送纱架、与送纱架靠近储纱架一侧连接的上集纱板和下集纱板、与送纱架上端可转动连接的上定量送辊、位于上定量送辊正下方且与送纱架可转动连接的上绕线辊A、设置于上集纱板与上绕线辊A之间的上绕线辊B、与送纱架下端可转动连接的下定量送辊、位于下定量送辊正上方的下绕线辊A、位于下集纱板与下绕线辊A之间的下绕线辊B、驱动上定量送辊和下定量送辊转动的驱动装置、放置于送纱架上的上吊轴和下吊轴、与上吊轴两端通过连杆一连接且位于上吊轴下方的上张力辊、与下吊轴两端通过连杆二连接且位于下吊轴下方的下张力辊；所述送纱架上靠近上张力辊和下张力辊处均设有条形孔，所述连杆一、所述连杆二下端的外侧均连接有摆杆，所述摆杆穿过条形孔并可在条形孔内摆动，所述摆杆的外端连接有张力弹簧，所述张力弹簧远离摆杆的一端与送纱架固定连接，所述送纱架靠近连杆一、连杆二处均设置有张力传感器。

优选的，所述上吊轴位于上定量送辊前侧的下方，所述下吊轴位于下定量送辊前侧的上方，所述上绕线辊A位于上张力辊后侧的上方，所述下绕线辊A位于下张力辊后侧的下方。

优选的，所述驱动装置为两个，每个驱动装置包括电机、与电机连接的减速机，所述上定量送辊、所述下定量送辊的一端分别与相应驱动装置的减速机连接。

优选的，所述上集纱板、所述下集纱板上分别开设有均匀分布的若干穿线孔。

优选的，所述储纱架上放置有若干整齐排列的纱筒。

优选的，所述上定量送辊、所述下定量送辊的表面均缠绕有针布。

一种螺纹织物的织造方法，包括以下步骤：

(1)首先在储纱架上放置缠有纱的纱筒，并将纱线穿过集纱板上的穿线孔；

(2)然后设定上下两个张力传感器的张力值，两个张力传感器的值大小不同，可设定上侧张力传感器的张力值大于下侧张力传感器的张力值；

(3)打开电机，通过减速机驱动上定量送辊和下定量送辊转动，带动上侧的纱线依次经过上绕线辊B、上绕线辊A、上定量送辊、上张力辊，并由上张力辊输出；下侧的纱线依次经过下绕线辊B、下绕线辊A、下定量送辊、下张力辊，并由下张力辊输出；此时由上张力辊输出的线较紧，暨厚度较大，由下张力辊输出的线较松，暨厚度较小；

(4)由上张力辊和下张力辊输出的纱线经过综框，引入纬纱，接着通过钢筘，将纬纱打紧，形成织物；形成的织物通过剑杆后，进入卷取轴进行卷取。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明属于螺纹织机的一部分，将由上张力辊和下张力辊输出的纱线织成螺纹布，再通过卷取轴卷成筒状。在本发明工作前，需预先设定两个张力传感器的张力值，使两张力传感器的值大小不同，从而使送纱过程中的两根纱线松紧程度不同，并通过张力传感器感应上张力辊和下张力辊所受张力的不同，来调整送线快慢，使送线过程中的纱线始终保持在预设张力值，防止上下两根纱线的松紧度变化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构原理图；

图3为松纱线和紧纱线的对比图；

图中，1-储纱架、2-纱筒、3-送纱架、4-上集纱板、5-下集纱板、6-上定量送辊、7-上绕线辊A、8-上绕线辊B、9-下定量送辊、10-下绕线辊A、11-下绕线辊B、12-上吊轴、13-下吊轴、14-连杆一、15-上张力辊、16-连杆二、17-下张力辊、18-条形孔、19-摆杆、20-张力弹簧、21-张力传感器、22-电机、23-减速机、24-穿线孔、25-综框、26-钢筘、27-剑杆、28-纬纱、29-卷取轴、30-卷取电机、31-螺纹织物、32-松纱线、33-紧纱线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种螺纹织物的送纱机构，包括储纱架1、送纱架3、与送纱架3靠近储纱架1一侧连接的上集纱板4和下集纱板5、与送纱架3上端可转动连接的上定量送辊6、位于上定量送辊6正下方且与送纱架3可转动连接的上绕线辊A7、设置于上集纱板4与上绕线辊A7之间的上绕线辊B8、与送纱架3下端可转动连接的下定量送辊9、位于下定量送辊9正上方的下绕线辊A10、位于下集纱板5与下绕线辊A10之间的下绕线辊B11、驱动上定量送辊6和下定量送辊9转动的驱动装置、放置于送纱架3上的上吊轴12和下吊轴13、与上吊轴12两端通过连杆一14连接且位于上吊轴12下方的上张力辊15、与下吊轴13两端通过连杆二16连接且位于下吊轴13下方的下张力辊17。

送纱架3上靠近上张力辊15和下张力辊17处均设有条形孔18，连杆一14、连杆二16下端的外侧均连接有摆杆19，摆杆19穿过条形孔18并可在条形孔18内摆动，摆杆19的外端连接有张力弹簧20，张力弹簧20远离摆杆19的一端与送纱架3固定连接，送纱架3靠近连杆一14、连杆二16处均设置有张力传感器21。

具体而言，上吊轴12位于上定量送辊6前侧的下方，下吊轴13位于下定量送辊9前侧的上方，上绕线辊A7位于上张力辊6后侧的上方，下绕线辊A10位于下张力辊17后侧的下方。

具体而言，所述驱动装置为两个，每个驱动装置包括电机22、与电机22连接的减速机23，上定量送辊6、下定量送辊9的一端分别与相应驱动装置的减速机23连接。

具体而言，上集纱板4、下集纱板5上分别开设有均匀分布的若干穿线孔24。

具体而言，储纱架1上放置有若干整齐排列的纱筒2；上定量送辊6、下定量送辊9的表面均缠绕有针布。

本发明同时提供了一种螺纹织物的织造方法，暨通过本发明中的送纱机构进行螺纹织物的织造方法，主要包括以下步骤：

(1)首先在储纱架1上放置缠有纱的纱筒2，并将纱线穿过集纱板上的穿线孔24；

(2)然后设定上下两个张力传感器21的张力值，两个张力传感器21的值大小不同，可设定上侧张力传感器的张力值大于下侧张力传感器的张力值；

(3)打开电机22，通过减速机23驱动上定量送辊6和下定量送辊9转动，带动上侧的纱线依次经过上绕线辊B8、上绕线辊A7、上定量送辊6、上张力辊15，并由上张力辊15输出；下侧的纱线依次经过下绕线辊B11、下绕线辊A10、下定量送辊9、下张力辊17，并由下张力辊17输出；此时由上张力辊15输出的线较紧，暨厚度较大，由下张力辊17输出的线较松，暨厚度较小；

(4)由上张力辊15和下张力辊17输出的纱线经过综框25，引入纬纱，接着通过钢筘26，将纬纱打紧，形成织物；形成的织物通过剑杆27后，进入卷取轴29进行卷取。

其中，在卷布的过程中，会拉动上张力辊15和下张力辊17向前摆动，当上张力辊15或者下张力辊17摆动到一定幅度时，暨到达张力传感器21的预设值时，张力传感器21将信号传送至总控制器，使相应驱动装置的电机22的转速变快，提高送线速度；当上张力辊15或者下张力辊17的摆幅较小，未到达张力传感器21的预设值时，张力传感器21将信号传送至总控制器，使相应驱动装置的电机22的转速变慢，降低送线速度，此时卷取电机30继续转动，并通过纱线带动上张力辊15或者下张力辊17向前摆动，直至达到张力传感器21的预设值，然后驱动装置中电机22的转速变快，提高送线速度。如此循环，使上下两侧的纱线的松紧度保持不变。

本发明各部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，以及本发明涉及的织造部分，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明不再详细描述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺纹织物的送纱机构，其特征在于，包括储纱架、送纱架、与送纱架靠近储纱架一侧连接的上集纱板和下集纱板、与送纱架上端可转动连接的上定量送辊、位于上定量送辊正下方且与送纱架可转动连接的上绕线辊A、设置于上集纱板与上绕线辊A之间的上绕线辊B、与送纱架下端可转动连接的下定量送辊、位于下定量送辊正上方的下绕线辊A、位于下集纱板与下绕线辊A之间的下绕线辊B、驱动上定量送辊和下定量送辊转动的驱动装置、放置于送纱架上的上吊轴和下吊轴、与上吊轴两端通过连杆一连接且位于上吊轴下方的上张力辊、与下吊轴两端通过连杆二连接且位于下吊轴下方的下张力辊；所述送纱架上靠近上张力辊和下张力辊处均设有条形孔，所述连杆一、所述连杆二下端的外侧均连接有摆杆，所述摆杆穿过条形孔并可在条形孔内摆动，所述摆杆的外端连接有张力弹簧，所述张力弹簧远离摆杆的一端与送纱架固定连接，所述送纱架靠近连杆一、连杆二处均设置有张力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹织物送纱机构，其特征在于，所述上吊轴位于上定量送辊前侧的下方，所述下吊轴位于下定量送辊前侧的上方，所述上绕线辊A位于上张力辊后侧的上方，所述下绕线辊A位于下张力辊后侧的下方。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹织物送纱机构，其特征在于，所述驱动装置为两个，每个驱动装置包括电机、与电机连接的减速机，所述上定量送辊、所述下定量送辊的一端分别与相应驱动装置的减速机连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹织物送纱机构，其特征在于，所述上集纱板、所述下集纱板上分别开设有均匀分布的若干穿线孔。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹织物的织造机构，其特征在于，所述储纱架上放置有若干整齐排列的纱筒。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹织物送纱机构，其特征在于，所述上定量送辊、所述下定量送辊的表面均缠绕有针布。

7.一种螺纹织物的织造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)首先在储纱架上放置缠有纱的纱筒，并将纱线穿过集纱板上的穿线孔；

(2)然后设定上下两个张力传感器的张力值，两个张力传感器的值大小不同，可设定上侧张力传感器的张力值大于下侧张力传感器的张力值；

(3)打开电机，通过减速机驱动上定量送辊和下定量送辊转动，带动上侧的纱线依次经过上绕线辊B、上绕线辊A、上定量送辊、上张力辊，并由上张力辊输出；下侧的纱线依次经过下绕线辊B、下绕线辊A、下定量送辊、下张力辊，并由下张力辊输出；此时由上张力辊输出的线较紧，暨厚度较大，由下张力辊输出的线较松，暨厚度较小；

(4)由上张力辊和下张力辊输出的纱线经过综框，引入纬纱，接着通过钢筘，将纬纱打紧，形成织物；形成的织物通过剑杆后，进入卷取轴进行卷取。

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