CN110834398A - 模压机挤出系统进料多重除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了模压机挤出系统进料多重除杂装置，属于模压机部件制造领域，具有良好的金属除杂效果，其技术方案如下，包括除杂箱，设置在除杂箱顶部的落料斗，与除杂箱底部连通的下料筒，所述除杂箱内倾斜设置滑板，所述滑板最高端位于落料斗下方，所述滑板最低端位于下料筒上方，所述滑板中下部位置上方设有与滑板倾斜度相同的磁性皮带，所述滑板与磁性皮带形成通料间隙，所述磁性皮带靠近滑板一侧面向下料筒运动，所述磁性皮带最低端抵触设有刮刀，所述刮刀下方设有储料桶。
Description
技术领域
本发明涉及模压机部件制造领域，特别涉及模压机挤出系统进料多重除杂装置。
背景技术
在塑料制品加工的过程中，需要将塑料颗粒灌入进料螺杆内，进料螺杆与注塑机连通，通过注塑机的内部加热，在将熔融状态的塑料注入成型模具内，从而形成产品，而由于进料螺杆采用螺旋输送的方式进行，因此对于输送的物料的纯度有一定的要求，而塑料颗粒在加工的过程中基本上会混有杂质，尤其的金属杂质会比较多，当金属杂质进入进料螺杆内后会导致进料螺杆内部产生较大的磨损或者卡住或者螺纹崩坏等现象，因此在塑料颗粒灌入进料螺杆前，需要对塑料颗粒进行除杂工作。
授权公告号为CN205522089U的中国专利公开了制盖机的进料除杂机构，它主要通过设置磁性皮带，进行吸附金属杂质，再通过刮刀进行刮除，这种虽然能取出部分金属杂质，但是当金属杂物外部趋向球形等便于滚动的结构时，金属杂质会沿着磁性皮带顶部向较低位置移动，且金属杂质在移动的过程中容易与移动的塑料颗粒接触，被塑料颗粒进行撞击，从而被塑料颗粒带入下料筒内，因此整体的金属除杂效果并不理想。
发明内容
本发明的目的是提供模压机挤出系统进料多重除杂装置，其具有良好的金属除杂效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括除杂箱，设置在除杂箱顶部的落料斗，与除杂箱底部连通的下料筒，所述除杂箱内倾斜设置滑板，所述滑板最高端位于落料斗下方，所述滑板最低端位于下料筒上方，所述滑板中下部位置上方设有与滑板倾斜度相同的磁性皮带，所述滑板与磁性皮带形成通料间隙，所述磁性皮带靠近滑板一侧面向下料筒运动，所述磁性皮带最低端抵触设有刮刀，所述刮刀下方设有储料桶。
通过采用上述技术方案，电机驱动磁性皮带进行转动，落料斗上灌入塑料颗粒，进入的塑料颗粒抵触在滑板上，并通过通料间隙向下料筒进行滑动，在滑动的过程中金属杂质受到磁性皮带的磁性吸附作用粘附在磁性皮带上，且通过磁性皮带的移动作用移动至刮刀位置，通过刮刀的刮除作用，金属杂质掉落到储料桶内，从而有效的提升了金属杂质的去除作用。
进一步的，所述滑板上均匀分布有若干各朝向磁性皮带的毛细孔，所述滑板底部设有储气箱，所述毛细孔与储气箱相通，所述储气箱与气源连接。
通过采用上述技术方案，气源为储气箱供气，气体再通过毛细孔喷出，使在滑板上移动的全部物料能箱磁性皮带移动并产生接触，从而便于金属杂质吸附到磁性皮带上。
进一步的，所述磁性皮带最低端设有水平设置的延伸辊，所述磁性皮带套在延伸辊上形成延伸部，所述刮刀抵触在延伸部上。
通过采用上述技术方案，延伸辊的设置使磁性皮带的底端呈水平，从而使刮刀的安装位置远离滑板，避免对塑料颗粒的下落产生影响。
进一步的，所述除杂箱内设有支撑架，所述刮刀中部与支撑架转动连接，所述刮刀远离抵触端设有配重块。
通过采用上述技术方案，通过配重块的作用，使刮刀抵触段能翘起抵触在磁性皮带上，便于金属杂物铲下。
进一步的，所述除杂箱内设有张紧辊，所述张紧辊两端设有滑动张紧机构。
通过采用上述技术方案，通过张紧机构的张紧作用，使磁性皮带进行蹦紧，从而保持磁性皮带靠近滑板的一面与滑板保持水平。
进一步的，所述滑动张紧机构包括设置在除杂箱上的滑槽，所述张紧辊端部在滑槽内滑动，沿滑槽长度方向转动设置的并且与张紧辊端部螺纹连接的螺纹杆。
通过采用上述技术方案，通过螺纹杆的转动，带动张紧辊在滑槽内滑动，实现对磁性皮带的张紧作用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过磁性皮带的作用，有效的吸附金属杂物进行除杂作用；
2、金属杂物与塑料颗粒输送位置分离，减少塑料颗粒的移动影响金属杂物的吸附，提升除杂效果；
3、通过吹气抬升的作用，提升金属杂物与磁性皮带的接触，便于磁性皮带吸附金属杂物，提升除杂效果。
附图说明
图1是本实施例的内部结构图；
图2是图1中A的放大图；
图3是本实施例的工作状态图。
图中，1、除杂箱；11、落料斗；12、下料筒；13、储料桶；2、滑板；21、毛细孔；22、储气箱；3、磁性皮带；31、延伸辊；311、延伸部；32、张紧辊；33、滑动张紧机构；331、滑槽；332、螺纹杆；4、通料间隙；5、刮刀；51、支撑架；52、配重块；6、塑料颗粒；7、杂质；8、螺杆挤出机；81、进料螺杆；82、滤板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
模压机挤出系统进料多重除杂装置，如图3所示，包括除杂箱1，设置在除杂箱1顶部的落料斗11，与除杂箱1底部连通的下料筒12，除杂机构设置在螺杆挤出机8的进料端，当需要进行使用时，人们首先将塑料颗粒6倒入落料斗11内进行暂存，开动设备后，落料斗11内的塑料颗粒6逐渐的流入除杂箱1内，塑料颗粒6通过除杂箱1进行除杂作业，有效的去除掉原先混在塑料颗粒6相互之间的杂质7，尤其的金属杂质7，通过除杂后的塑料颗粒6通过下料筒12进入螺杆挤出机8的进料端中，再通过进料螺杆81的螺旋输送作用，使塑料颗粒6逐渐的向注塑机方向移动，从而有效的避免了杂质7在进料螺杆81输送的过程中磨损进料螺杆81，有效的提高了进料螺杆81的使用寿命。
如图1、3所示，其中除杂箱1内倾斜设置滑板2，滑板2最高端位于落料斗11下方，滑板2最低端位于下料筒12上方，滑板2中下部位置上方设有与滑板2倾斜度相同的磁性皮带3，滑板2与磁性皮带3形成通料间隙4，其中塑料颗粒6在落料斗11下落后直接落到滑板2靠近顶部位置，由于滑板2倾斜设置，从而塑料颗粒6能有效的沿着倾斜面向下滚动，塑料颗粒6滚动通过通料间隙4直至滚动到滑板2最下端，再掉落到下料筒12内，再进行排出。
如图1、3所示，其中通料间隙4的高度只略大于塑料颗粒6的直径，从而能保证塑料颗粒6能平铺在滑板2上进行向下滚动，有效的避免塑料颗粒6成堆的向下移动，且由于磁性皮带3带有磁性，平铺后的塑料颗粒6能有效的将杂质7暴露出来，在滚动的过程中通过磁力的作用，磁性皮带3有效的吸附金属杂质7，使金属杂质7粘附至磁性皮带3表面上。
如图1、3所示，除杂箱1上设有驱动磁性皮带3靠近滑板2一侧面向下料筒12移动的电机（图中未示出），通过电机的驱动作用，使磁性皮带3进行移动，移动的磁性皮带3当塑料颗粒6接触时，能推动塑料颗粒6向下滚动，从而当从落料斗11直接落下的塑料颗粒6产生堆叠后，通过磁性皮带3的疏导作用，有效的使塑料颗粒6平铺至滑板2上，使塑料颗粒6能顺利的沿着滑板2进行向下滚动，其次通过磁性皮带3的移动作用，有效的带动吸附的金属杂质7向下方输送，有效的避免金属杂质7堆积，保证靠近滑板2的磁性皮带3有较好的磁吸效果。
如图2、3所示，其中滑板2上均匀分布有若干各朝向磁性皮带3的毛细孔21，滑板2底部设有储气箱22，毛细孔21与储气箱22相通，储气箱22与气源连接，气源为气泵（图中未示出），气泵为储气箱22供气，气体再通过毛细孔21喷出，从而使在滑板2上滚动的塑料颗粒6能产生向磁性皮带3移动的趋势，或者产生小幅度的跳动以提升与磁性皮带3接触的概率，便于金属杂质7吸附至磁性皮带3上，且尤其是金属杂质7粉末更能受到气体流动的影响随着气体的流动而流动至磁性皮带3表面上，从而有效的提升磁性皮带3的吸附效果，提升对塑料颗粒6的除杂能力。
如图1、3所示，在磁性皮带3最低端水平设置了延伸辊31，磁性皮带3套在延伸辊31上形成水平的延伸部311，磁性皮带3延伸部311的底面抵触设有刮刀5，除杂箱1内还设有支撑架51，刮刀5中部与支撑架51转动连接，刮刀5远离抵触端设有配重块52，因此通过配重块52的作用，使刮刀5抵触段能翘起抵触在磁性皮带3上，从而在磁性皮带3持续的移动下，刮刀5抵触段能将金属杂质7铲下，有效的保证循环移动的磁性皮带3的清洁效果，便于进行循环的除杂，且由于延伸辊31的设置使磁性皮带3的底端呈水平，从而使刮刀5的安装位置能远离滑板2，避免对塑料颗粒6的下落产生影响。
如图1、3所示，而且刮刀5下方设有储料桶13，通过刮刀5的刮除作用，金属杂质7掉落到储料桶13内，储料桶13堆积的金属杂物较多后能直接取出倒掉，便于人们进行清理。
如图1、3所示，除杂箱1内设有张紧辊32，张紧辊32两端设有滑动张紧机构33，滑动张紧机构33包括设置在除杂箱1上的滑槽331，张紧辊32端部在滑槽331内滑动，沿滑槽331长度方向转动设置的并且与张紧辊32端部螺纹连接的螺纹杆332，通过转动螺纹杆332，使张紧轮沿着滑槽331进行移动，从而实现磁性皮带3进行蹦紧，从而保持磁性皮带3靠近滑板2的一面与滑板2保持水平，以及提升磁性皮带3与刮刀5抵触面的张紧效果，便于金属杂质7刮落。
如图3所示，螺杆挤出机8位于下料筒12，通过进料除杂机构除杂作业后的塑料颗粒6通过下料筒12进入螺杆挤出机8内，螺杆挤出机8提供输送以及加热作用，使到达出料端的塑料为熔融状态，而位于出料端位置插接设置有滤板82，熔融状态的塑料经过滤板82，通过滤板82的过滤作用，进一步的除去杂质。
如图3所示，当滤板82长时间使用后可以将滤板82拔出进行更换。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.模压机挤出系统进料多重除杂装置，包括除杂箱(1)，设置在除杂箱(1)顶部的落料斗(11)，与除杂箱(1)底部连通的下料筒(12)，其特征是：所述除杂箱(1)内倾斜设置滑板(2)，所述滑板(2)最高端位于落料斗(11)下方，所述滑板(2)最低端位于下料筒(12)上方，所述滑板(2)中下部位置上方设有与滑板(2)倾斜度相同的磁性皮带(3)，所述滑板(2)与磁性皮带(3)形成通料间隙(4)，所述磁性皮带(3)靠近滑板(2)一侧面向下料筒(12)运动，所述磁性皮带(3)最低端抵触设有刮刀(5)，所述刮刀(5)下方设有储料桶(13)。
2.根据权利要求1所述的模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征是：所述滑板(2)上均匀分布有若干各朝向磁性皮带(3)的毛细孔(21)，所述滑板(2)底部设有储气箱(22)，所述毛细孔(21)与储气箱(22)相通，所述储气箱(22)与气源连接。
3.根据权利要求1所述的模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征是：所述磁性皮带(3)最低端设有水平设置的延伸辊(31)，所述磁性皮带(3)套在延伸辊(31)上形成延伸部(311)，所述刮刀(5)抵触在延伸部(311)上。
4.根据权利要求1所述的模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征是：所述除杂箱(1)内设有支撑架(51)，所述刮刀(5)中部与支撑架(51)转动连接，所述刮刀(5)远离抵触端设有配重块(52)。
5.根据权利要求3所述的模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征是：所述除杂箱(1)内设有张紧辊(32)，所述张紧辊(32)两端设有滑动张紧机构(33)。
6.根据权利要求5所述的模压机挤出系统进料多重除杂装置，其特征是：所述滑动张紧机构(33)包括设置在除杂箱(1)上的滑槽(331)，所述张紧辊(32)端部在滑槽(331)内滑动，沿滑槽(331)长度方向转动设置的并且与张紧辊(32)端部螺纹连接的螺纹杆(332)。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200225 |