CN110833960A - 一种聚能型压电陶瓷雾化片 - Google Patents

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施小罗
范文筹
刘志潜
何龙
刘宗玉
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Abstract

本发明涉及一种聚能型压电陶瓷雾化片，包括压电陶瓷片、反面聚能区、反面电极连接区、反面电极区、反面焊接区、反面中心焊接区、第一正面电极连接区、第二正面电极连接区、正面电极区；其中正面电极区与反面电极区居压电陶瓷片的正反面中心位置；反面电极区通过反面电极连接区与反面聚能区相连并在反面中心焊接区的位置焊接导线的负极；正面电极区通过第一正面电极连接区或者第二正面电极连接区与反面焊接区的边缘通过导电银浆在压电陶瓷片的侧面连接使反面焊接区与正面电极区形成导通，并在反面焊接区的位置焊接导线的正极。本发明能够有效提高产品的雾化量和电性能要求，减少生产过程造成的各种波形不良，实现产品的压电聚能效果。

Description

一种聚能型压电陶瓷雾化片
技术领域
本发明涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种聚能型压电陶瓷雾化片。
背景技术
压电陶瓷雾化片是采用一定的稳定电压振荡出频率，根据产品的厚度不同，振荡频率在1.53~3.0MHZ之间，超过了人体耳朵的听觉范围，此振荡频率对人体及动物任何伤害。压电陶瓷雾化片工作时是将液态水分子抛起打散的作用，使水产生细微的雾珠，给人视觉一种起雾的效果。在现有技术中，压电陶瓷雾化片主要应用于室内加湿、室内香薰、除尘等领域，要求其产品雾化颗粒小，雾化量大。但在实际使用过程中经常会出现高、低水位段雾化量不一致，雾化量小，雾化过程不稳定，断水效果较差等现象。
因此，能否发明一种新型雾化片以克服上述缺陷，是本领域技术人员有待解决的技术难题。
发明内容
本发明旨在提供一种聚能型的压电陶瓷雾化片，其通过独特的结构设计，对压电陶瓷雾化片采用局部聚能的效果，提高压电陶瓷雾化片的实际雾化量，减少高、低水位差造成的雾化量不一致性和断水灵敏度差的现象，并且能提升产品外观及电性能的合格率。其采用的技术方案如下：
一种聚能型压电陶瓷雾化片包括包括压电陶瓷片、位于所述压电陶瓷片的反面的反面聚能区、反面电极连接区、反面电极区、反面焊接区及反面中心焊接区、位于所述压电陶瓷片的正面的第一正面电极连接区、第二正面电极连接区及正面电极区；其中所述正面电极区、所述反面电极区分别位于所述压电陶瓷片的正、反面中心位置；所述反面电极区通过所述反面电极连接区与所述反面环形聚能区相连并在所述反面中心焊接区的位置焊接导线的正极；正面电极区通过第一正面电极连接区或者第二正面电极连接区的任意一处位置与反面焊接区的边缘通过导电银浆在压电陶瓷片的侧面连接，使反面焊接区与正面电极区形成导通并在反面焊接区的位置焊接导线的负极。
优选的，所述压电陶瓷片直径为20~30mm，厚度为0.8~2.0mm。
优选的，所述反面电极区直径为8.0~13.0mm，正面电极区直径为10.0~25.0mm。
优选的，所述反面聚能区呈圆环形位于所述反面电极区的外侧，其环形宽度为0.1~0.35mm。
优选的，所述反面电极区与所述反面聚能区的间隙宽度为0.1~0.4mm。
优选的，所述反面电极连接区将所述反面电极区与所述反面环形聚能区相连接，所述反面电极连接区的宽度d为0.2~0.5mm。
优选的，所述反面中心焊接区及所述反面电极连接区的中心点与所述压电陶瓷片的圆周中心点处于同一水平线上。
优选的，所述第一正面电极连接区和所述第二正面电极连接区的中心点处于同一水平线上。
优选的，所述正面电极区上还印刷有一层保护层，其完全覆盖住所述正面电极区已保护所述正面电极区在长期工作时不受氧化和腐蚀及长期高频震荡时银层不易脱落。
优选的，所述保护层的直径为12.0~28.0mm。
本发明具有如下优点：
1.通过新的设计结构，使产品外观合格率更高，电性能更好；
2.通过反面环形聚能区，减少能量损失，使雾化量更集中；
3.通过对圆形电极的合理匹配，提高整机的断水灵敏度。
附图说明
图1是本发明的聚能型压电陶瓷雾化片的立体图；
图2是本发明的聚能型压电陶瓷雾化片的仰视图；
图3是本发明的聚能型压电陶瓷雾化片的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本发明采用的实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文所举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本发明的范围和实质。
本发明的一个实施例如图1-图3所示，该聚能型压电陶瓷雾化片包括压电陶瓷片1，压电陶瓷片1的正面为雾化面设置有第一正面电极连接区7、正面电极区9、第二正面电极连接区10；形状相同的第一正面电极连接区7和第二正面电极连接区10分别位于正面电极区9的两端，且与正面电极区9相连接，并且第一正面电极连接区7、第一正面电极连接区10和正面电极区9的中心点处于同一水平线上，以达到平衡与协调作用。第一正面电极连接区7或者第二正面电极连接区10二者任意一个区域可以与反面焊接区5所对应的压电陶瓷片1侧面用导电银浆将其相连，并在反面焊接区5位置焊接导线的负极。在正面电极区9的上面还印刷有一层保护层8，使之完全覆盖在正面电极区9的上面，保护层8完全覆盖住正面电极区9，以保护其在长期工作时不受氧化和腐蚀，确保正面电极区9在长期高频震荡时，银层不易脱落。
具体的，正面电极区9直径为优选为10.0~25.0mm，保护层8的直径为12.0~28.0mm，该保护层可以根据需要涂覆如玻璃釉等耐腐蚀性材料，在此不做一一具体限定。
压电陶瓷片1的反面为驱动电极面，设置有位于压电陶瓷片1反面的反面聚能区2、反面电极连接区3、反面电极区4、反面焊接区5、反面中心焊接区6；反面电极区4和反面聚能区2位于压电陶瓷片1的中间位置且同圆周中心，反面聚能区2位于反面电极区4的外侧且二者之间存有一定尺寸的间隙；反面电极区4通过反面电极连接区3与反面聚能区2相连接至反面中心焊接区6，在反面中心焊接区6位置可以焊接导线的正极；另外，反面中心焊接区6与反面电极连接区3的中心点要求和压电陶瓷片1的圆周中心处于同一水平线上，以达到平衡与协调作用。
具体的，该聚能型压电陶瓷片的频率为1.53~3.0MHZ，压电陶瓷片1的直径优选为20~30mm，厚度为0.8~2.0mm。反面电极区3的直径为8.0~13.0mm。反面聚能区2呈圆环形位于反面电极区4的外侧，其环形宽度为0.1~0.35mm。反面电极区4与反面聚能区2的间隙宽度为0.1~0.4mm，反面电极连接区3的宽度d为0.2~0.5mm。
反面聚能区2主要是通过配合正面电极区9，将扩散到周围的能量收集起来，再次利用，减少能量损失，使雾化量更集中达到聚能效果。
上面以举例方式对本发明进行了说明，该实施例中聚能型压电陶瓷雾化片整体呈圆形，但可根据实际需要设计为方形或其他形状，在此一一进行限定。但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，包括压电陶瓷片（1）、位于所述压电陶瓷片（1）的反面的反面聚能区（2）、反面电极连接区（3）、反面电极区（4）、反面焊接区（5）及反面中心焊接区（6）、位于所述压电陶瓷片（1）的正面的第一正面电极连接区（7）、第二正面电极连接区（10）及正面电极区（9）；其中所述正面电极区（9）、所述反面电极区（4）分别位于所述压电陶瓷片（1）的正、反面中心位置；所述反面电极区（4）通过反面电极连接区（3）与反面聚能区（2）相连并在反面中心焊接区（6）的位置焊接导线的正极；正面电极区（9）通过第一正面电极连接区（7）或者第二正面电极连接区（10）的任意一处位置与反面焊接区（5）的边缘通过导电银浆在压电陶瓷片（1）的侧面连接，使反面焊接区（5）与正面电极区（9）形成导通并在反面焊接区（5）的位置焊接导线的负极。
2.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述压电陶瓷片（1）直径为20~30mm，厚度为0.8~2.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述反面电极区（4）直径为8.0~13.0mm，正面电极区（9）直径为10.0~25.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述反面聚能区（2）呈圆环形位于所述反面电极区（4）的外侧，其环形宽度为0.1~0.35mm。
5.根据权利要求4所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述反面电极区（4）与所述反面聚能区（2）的间隙宽度为0.1~0.4mm。
6.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述反面电极连接区（3）将所述反面电极区（4）与所述反面环形聚能区（2）相连接，所述反面电极连接区（3）的宽度d为0.2~0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述反面中心焊接区（6）及所述反面电极连接区（3）的中心点与所述压电陶瓷片（1）的圆周中心点处于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述第一正面电极连接区（7）和所述第二正面电极连接区（10）的中心点处于同一水平线上。
9.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述正面电极区（9）上还印刷有一层保护层（8），其完全覆盖住所述正面电极区（9）已保护所述正面电极区（9）在长期工作时不受氧化和腐蚀及长期高频震荡时银层不易脱落。
10.根据权利要求1所述的一种聚能型压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述保护层（8）的直径为12.0~28.0mm。
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