CN110833946A - 一种保温板表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温板表面喷涂装置，涉及保温板加工技术领域，包括：箱体、承载部、第一驱动部、和喷涂部，其中，承载部包括两个滑条，滑条的顶部滑动连接在箱体的内顶部，两个滑条之间固定连接有连接件，两个滑条的两端均设有拉杆，拉杆的底部设有凸起，凸起用于支撑保温板；第一驱动部与连接件动力连接，通过驱动连接件移动带动滑条移动；喷涂部包括多个并排设置的上喷头和多个并排设置的下喷头，多个上喷头和多个下喷头均固定设置在箱体内，上喷头和下喷头均通过供气管连通有储漆桶，供气管上串接有泵体。本发明可同时对保温板的上表面和下表面进行喷涂，提升了保温板的喷涂效率。

Description

一种保温板表面喷涂装置
技术领域
本发明涉及保温板加工技术领域，特别涉及一种保温板表面喷涂装置。
背景技术
保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫或挤塑板等材料复合而成，实现保温和装饰功能。现有的保温板在加工完成后，需要对其表面进行处理，以提高保温板的表面性能。在保温板喷涂过程中需要对上下两个面均进行喷涂。
目前的对保温板进行喷涂时，通槽先喷涂一个面，通过翻转装置翻转保温板，然后在对另外一个面进行喷涂。如此操作复杂，喷涂效率底。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种保温板表面喷涂装置，用于提升保温板的喷涂效率。
基于上述目的，本发明提供的一种保温板表面喷涂装置，包括：
箱体、承载部、第一驱动部和喷涂部，其中，
所述承载部包括两个滑条，所述滑条的顶部滑动连接在所述箱体的内顶部，两个所述滑条之间固定连接有连接件，两个所述滑条的两端均设有拉杆，所述拉杆的底部设有凸起，所述凸起用于支撑所述保温板；
所述第一驱动部与所述连接件动力连接，通过驱动所述连接件移动带动所述滑条移动；
所述喷涂部包括多个并排设置的上喷头和多个并排设置的下喷头，多个所述上喷头和多个所述下喷头均固定设置在所述箱体内，所述上喷头和下喷头均通过供气管连通有储漆桶，所述供气管上串接有泵体。
可选的，所述第一驱动部包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机固定安装在所述连接件的底部，所述齿轮与所述第一电机动力连接，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条横向固定连接在所述箱体内。
可选的，多个并排设置的上喷头和多个并排设置的下喷头均设有两组，两组所述上喷头之间错位布置，两组所述下喷头之间错位布置。
可选的，所述箱体内还固定设有行程开关，两个所述拉杆之间设有触发条，所述行程开关电连接有控制器，所述控制器与所述本体电连接，所述触发条与所述行程开关接触后，所述控制器控制所述泵体启动，所述触发条与所述行程开关分离后，所述控制器控制所述泵体停止。
可选的，所述箱体的内底部设有循环水通道，所述循环水通道位于箱体外部的一端设有第一抽风机。
可选的，所述箱体中还设有烘干部，所述烘干部用于烘干保温板上的油漆。
可选的，所述烘干部包括：
鼓风机，固定设置在所述箱体的顶部；
加热箱，与所述鼓风机相连通；
加热丝，固定安装在所述加热箱内；
出风管，连通所述加热箱和所述箱体的内部；
可选的，所述出风管的出风口处连接有收缩软管，所述收缩软管连通有出风盒，所述出风盒动力连接有第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动所述出风盒在水平方向上往复运动。
可选的，所述第二驱动部包括固定连接在箱体内的滑竿，所述滑竿与所述出风盒滑动连接，所述滑竿的下方设有丝杆，所述丝杆与出风盒螺纹连接，所述丝杆转动连接在所述第箱体内，所述丝杆的一端动力连接有第二电机。
可选的，所述箱体上还设有连通管，所述连通管上串接有第二抽风机，所述第二抽风机用于将箱体上部的热气抽送到下部。
利用本装置对保温板进行喷涂时，首先将保温板放置在凸起上，然后通过驱动部带动滑条移动，当保温板经过上喷头和下喷头时，启动泵体，泵体抽出的油漆从上喷头和下喷头喷出，同时对保温板的上表面和下表面进行喷涂作业。
由上述可知，本装置可同时对保温板的上表面和下表面进行喷涂，相比于现有技术去除了保温板的翻转步骤，提升了保温板的喷涂效率。
附图说明
图1为本发明的具体实施例喷涂装置的结构示意图；
图2为图1中承载部的左视图；
图3为图1中下喷头的左视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
为达到上述目的，本发明实施例提供了一种保温板表面喷涂装置。如图1至图3所示，一种保温板表面喷涂装置，包括：箱体1、承载部、第一驱动部、和喷涂部，其中，
所述承载部包括两个滑条21，所述滑条21的顶部滑动连接在所述箱体1的内顶部，两个所述滑条21之间固定连接有连接件22，两个所述滑条21的两端均设有拉杆23，所述拉杆23的底部设有凸起24，所述凸起24用于支撑所述保温板；
所述第一驱动部与所述连接件22动力连接，通过驱动所述连接件22移动带动所述滑条21移动；
所述喷涂部包括多个并排设置的上喷头31和多个并排设置的下喷头32，多个所述上喷头31和多个所述下喷头32均固定设置在所述箱体1内，所述上喷头31和下喷头32均通过供气管连通有储漆桶，所述供气管上串接有泵体。
利用本装置对保温板进行喷涂时，首先将保温板放置在凸起24上，然后通过第一驱动部带动滑条21移动，当保温板经过上喷头31和下喷头32时，启动泵体，泵体抽出的油漆从上喷头31和下喷头32喷出，同时对保温板的上表面和下表面进行喷涂作业。
由上述可知，本装置可同时对保温板的上表面和下表面进行喷涂，相比于现有技术去除了保温板的翻转步骤，提升了保温板的喷涂效率。
在一些实施例中，所述第一驱动部包括第一电机41、齿轮42和齿条43，所述第一电机41固定安装在所述连接件22的底部，所述齿轮42与所述第一电机41动力连接，所述齿轮42与所述齿条43相啮合，所述齿条43横向固定连接在所述箱体1内。
工作时，第一电机41带动齿轮42转动，由于齿条43是固定的，齿轮42的转动会使得齿轮42在齿条43上移动，从而通过连接关系带动滑条21移动，进而带动凸起24上的保温板移动。
为了进一步提升喷涂效果，提升喷涂的均匀性，多个并排设置的上喷头31和多个并排设置的下喷头32均设有两组，两组所述上喷头31之间错位布置，两组所述下喷头32之间错位布置。错位布置的两组上喷头31和下喷头32，使得喷头的分布更加均匀，进而对保温板的表面进行喷涂时，保温板表面的油漆分布也更加均匀，从而进一步提升了喷涂效果。
在一些实施例中，所述箱体1内还固定设有行程开关5，两个所述拉杆23之间设有触发条51，所述行程开关5电连接有控制器，所述控制器与所述本体电连接，所述触发条51与所述行程开关5接触后，所述控制器控制所述泵体启动，所述触发条51与所述行程开关5分离后，所述控制器控制所述泵体停止。当保温板移动到达上喷头31和下喷头32处时，此时触发条51与行程开关5接触，控制器获得信号控制泵体启动，对保温板进行喷涂作业，当保温板从上喷头31和下喷头32处经过后，触发条51与行程开关5分离，控制器控制所述泵体停止。如此实现了泵体的自动开关作业，降低了员工了劳动强度，同时可以减少原料的浪费。
在一些实施例中，所述箱体1的内底部设有循环水通道6，所述循环水通道6位于箱体1外部的一端设有第一抽风机61。喷漆时会产生漆雾，为了降低漆雾对箱体1内环境的污染，通过第一抽风机61工作产生的负压，使得漆雾向循环水通道6处移动，最终落到循环水通道6内的循环水上，随着循环水排出到箱体1外后在进行后续的净化处理。由上述可知通过该方案降低了漆雾对箱体1内环境的污染。
在一些实施例中，所述箱体1中还设有烘干部，所述烘干部用于烘干保温板上的油漆。可选的所述烘干部包括：
鼓风机71，固定设置在所述箱体1的顶部。
加热箱72，与所述鼓风机71相连通。
加热丝73，固定安装在所述加热箱72内。
出风管74，连通所述加热箱72和所述箱体1的内部。
喷涂过后的保温板继续移动，移动到烘干部处，鼓风机71工作向加热箱72内吹如空气，空气经过加热箱72内的加热丝73加热过后从出风管74吹入到箱体1内对保温板进行烘干作业。现有技术中需要将保温板从喷涂设备上转移到烘干设备上进行烘干，转移过程效率底，利用本装置烘干时，不需要进行重新的专利，提升了保温板的加工效果。
在一些实施例中，所述出风管74的出风口处连接有收缩软管75，所述收缩软管75连通有出风盒76，所述出风盒76动力连接有第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动所述出风盒76在水平方向上往复运动。
可选的，所述第二驱动部包括固定连接在箱体1内的滑竿81，所述滑竿81与所述出风盒76滑动连接，所述滑竿81的下方设有丝杆82，所述丝杆82与出风盒76螺纹连接，所述丝杆82转动连接在所述第箱体1内，所述丝杆82的一端动力连接有第二电机83。
工作时，通过第二电机83的正反转运动带动出风盒76在滑竿81上来回移动，使得热量在箱体1内分布的更加均匀，从而提升了保温板的受热均匀度，提升了烘干效果。
为了进一步提升保温板的受热均匀度，所述箱体1上还设有连通管9，所述连通管9上串接有第二抽风机91，所述第二抽风机91用于将箱体1上部的热气抽送到下部。如此使得保温板的上表面和下表面受热更加均匀，进一步提升保温板的受热均匀度，从而提升了保温板的烘干效果。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，包括：箱体、承载部、第一驱动部和喷涂部，其中，
所述承载部包括两个滑条，所述滑条的顶部滑动连接在所述箱体的内顶部，两个所述滑条之间固定连接有连接件，两个所述滑条的两端均设有拉杆，所述拉杆的底部设有凸起，所述凸起用于支撑所述保温板；
所述第一驱动部与所述连接件动力连接，通过驱动所述连接件移动带动所述滑条移动；
所述喷涂部包括多个并排设置的上喷头和多个并排设置的下喷头，多个所述上喷头和多个所述下喷头均固定设置在所述箱体内，所述上喷头和下喷头均通过供气管连通有储漆桶，所述供气管上串接有泵体。
2.根据权利要求1所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述第一驱动部包括第一电机、齿轮和齿条，所述第一电机固定安装在所述连接件的底部，所述齿轮与所述第一电机动力连接，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条横向固定连接在所述箱体内。
3.根据权利要求1所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，多个并排设置的上喷头和多个并排设置的下喷头均设有两组，两组所述上喷头之间错位布置，两组所述下喷头之间错位布置。
4.根据权利要求1所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述箱体内还固定设有行程开关，两个所述拉杆之间设有触发条，所述行程开关电连接有控制器，所述控制器与所述本体电连接，所述触发条与所述行程开关接触后，所述控制器控制所述泵体启动，所述触发条与所述行程开关分离后，所述控制器控制所述泵体停止。
5.根据权利要求1所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述箱体的内底部设有循环水通道，所述循环水通道位于箱体外部的一端设有第一抽风机。
6.根据权利要求1所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述箱体中还设有烘干部，所述烘干部用于烘干保温板上的油漆。
7.根据权利要求6所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述烘干部包括：
鼓风机，固定设置在所述箱体的顶部；
加热箱，与所述鼓风机相连通；
加热丝，固定安装在所述加热箱内；
出风管，连通所述加热箱和所述箱体的内部。
8.根据权利要求7所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述出风管的出风口处连接有收缩软管，所述收缩软管连通有出风盒，所述出风盒动力连接有第二驱动部，所述第二驱动部用于驱动所述出风盒在水平方向上往复运动。
9.根据权利要求8所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述第二驱动部包括固定连接在箱体内的滑竿，所述滑竿与所述出风盒滑动连接，所述滑竿的下方设有丝杆，所述丝杆与出风盒螺纹连接，所述丝杆转动连接在所述第箱体内，所述丝杆的一端动力连接有第二电机。
10.根据权利要求7所述的一种保温板表面喷涂装置，其特征在于，所述箱体上还设有连通管，所述连通管上串接有第二抽风机，所述第二抽风机用于将箱体上部的热气抽送到下部。
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