CN110833390A - 一种瞳距自测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瞳距自测设备，包括：眼罩主体、设置于眼罩主体的滑道、沿滑道可移动设置的两个半透明镜片；且移动两个半透明镜片中的一者，另一者向相反的方向移动相同距离；眼罩主体设置有两个用于使视线透过的第一通孔，两个半透明镜片中的一者设置有第二通孔，另一者设置有第三通孔；眼罩主体、滑道均由板状或片状结构折叠制成。本发明提供的瞳距自测设备可以使用户能够自己测量瞳距，避免了寻找专业人员进行测量的麻烦，同时能够获得较为准确的瞳距数据，在使用VR产品时能够达到更好的观赏效果；另外，瞳距自测设备中的眼罩主体和滑道均由板状或片状结构通过折叠制成，避免了现有技术中注塑加工的繁琐工艺，使产品的成本降低。

Description

一种瞳距自测设备

技术领域

本发明涉及VR产品技术领域，更具体地说，涉及一种瞳距自测设备。

背景技术

近年来，VR产品层出不穷，竞争激烈，VR产品在设计的过程中，瞳距是一项很重要的参数，为了获得更多的瞳距数据，生产VR产品的公司一般会自己购买一套专业用于测量瞳距的设备，但是一台设备收集瞳距数据的效率较低，且专业设备的成本较高，使VR产品的研发费用增加。

另外，用户在使用VR产品的过程中，需要根据自己的瞳距对VR产品进行调节，以便达到更好的观赏效果，现有技术中，VR用户需要寻找专业人士进行瞳距测量，或者根据感觉对VR产品进行调节，使VR产品的观赏效果欠佳。

综上所述，如何提供一种使VR用户可自测瞳距的瞳距自测设备，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种瞳距自测设备，通过简单的组装之后，VR用户可以自测瞳距，以使VR产品达到更好的观赏效果，同时也可以方便瞳距数据的收集。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瞳距自测设备，包括：眼罩主体、设置于所述眼罩主体的滑道沿所述滑道可移动设置的两个半透明镜片；且移动两个所述半透明镜片中的一者，另一者向相反的方向移动相同距离；

所述眼罩主体设置有两个用于使视线透过的第一通孔，两个所述半透明镜片中的一者设置有与两个所述第一通孔中的一者对应的第二通孔，另一者设置有与另一个所述第一通孔对应的第三通孔；

所述眼罩主体、所述滑道均由板状或片状结构折叠制成。

优选的，所述眼罩主体的前侧长度方向的两端设置有两个长条柱以及环绕于所述长条柱的环形透明膜，所述环形透明膜相对于所述长条柱可移动设置；

且两个所述半透明镜片中的一者固定设置于所述环形透明膜的前侧，另一者固定设置于所述环形透明膜的后侧，以使两个所述半透明镜片相对移动。

优选的，所述眼罩主体的前侧设置有用于安装所述长条柱的卡槽，两个所述长条柱均设置有用于与所述卡槽配合的卡接部。

优选的，两个所述长条柱均由所述板状或片状结构折叠而成。

优选的，所述板状或片状结构为瓦楞纸板或PET塑料片。

优选的，所述滑道包括上滑道和下滑道，所述上滑道和所述下滑道中的至少一者设置有用于标记距离尺寸的刻度。

优选的，两个所述半透明镜片的上部均设置有与所述上滑道配合的上导槽，两个所述半透明镜片的下部均设置有与所述下滑道配合的下导槽。

优选的，两个所述半透明镜片中的至少一者设置有方便移动的推移部。

优选的，所述眼罩主体的内侧设置有用于与人脸贴合的弧形凹槽。

优选的，所述第二通孔和所述第三通孔的直径均为4mm-6mm，所述第一通孔的直径为12mm-18mm。

本发明提供的瞳距自测设备，包括：眼罩主体、设置于眼罩主体的滑道、沿滑道可移动设置的两个半透明镜片；且移动两个半透明镜片中的一者，另一者向相反的方向移动相同距离；眼罩主体设置有两个用于使视线透过的第一通孔，两个半透明镜片中的一者设置有与两个第一通孔中的一者对应的第二通孔，另一者设置有与另一个第一通孔对应的第三通孔；眼罩主体、滑道均由板状或片状结构折叠制成。

在进行瞳距测量的过程中，首先需要对瞳距自测设备进行组装，组装完成后，将瞳距自测设备放于眼部，使眼睛透过两个第一通孔以及两个半透明镜片能够看清5米之外的一个点，然后通过调整两个半透明镜片之间的距离，使用户能够透过第一通孔、第二通孔和第三通孔看清5米之外的刚才那个点，此时保持两半透明镜片之间的距离不变，取下瞳距自测设备，对第二通孔与第三通孔的中心距进行测量，第二通孔与第三通孔之间的中心距即为用户的瞳距。

相比于现有技术，本发明提供的瞳距自测设备可以使用户能够自己测量瞳距，避免了寻找专业人员进行测量的麻烦，同时能够获得较为准确的瞳距数据，在使用VR产品时能够达到更好的观赏效果；另外，瞳距自测设备中的眼罩主体和滑道均由板状或片状结构通过折叠制成，避免了现有技术中注塑加工的繁琐工艺，使产品的成本降低，并且在运输的过程中，可以将眼罩主体、滑道展开，占用空间较小，可以随VR产品一起运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的瞳距自测设备的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中眼罩主体的平铺状态示意图；

图3为图2中眼罩主体组装之后的结构示意图；

图4为图1中滑道的平铺状态示意图；

图5为图4中滑道折叠之后的结构示意图；

图6为图1中长条柱的平铺状态示意图；

图7为图6中长条柱折叠之后的结构示意图；

图8为图3安装滑道及长条柱之后的结构示意图；

图9为图1中半透明镜片的结构示意图；

图10为图8安装半透明镜片之后的结构示意图；

图11为图10中眼罩主体另一角度的轴测图；

图12为图1中环形透明膜的轴测图；

图13为图12中环形透明膜的正面示意图；

图14为图12中环形透明膜的俯视图；

图15为图10安装环形透明膜之后的结构示意图；

图16为滑道、长条柱、半透明镜片及环形透明膜组成的组合模块的结构示意图。

图1-16中：

1为眼罩主体、11为第一通孔、2为滑道、3为半透明镜片、31为第二通孔、32为第三通孔、4为长条柱、5为环形透明膜、6为粘性标签。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种瞳距自测设备，使VR产品用户可以通过瞳距自测设备自己测量瞳距，以使VR产品达到更好的观赏效果，同时也可以方便瞳距数据的收集。

请参考图1-16，图1为本发明所提供的瞳距自测设备的具体实施例的结构示意图；图2为图1中眼罩主体的平铺状态示意图；图3为图2中眼罩主体组装之后的结构示意图；图4为图1中滑道的平铺状态示意图；图5为图4中滑道折叠之后的结构示意图；图6为图1中长条柱的平铺状态示意图；图7为图6中长条柱折叠之后的结构示意图；图8为图3安装滑道及长条柱之后的结构示意图；图9为图1中半透明镜片的结构示意图；图10为图8安装半透明镜片之后的结构示意图；图11为图10中眼罩主体另一角度的轴测图；图12为图1中环形透明膜的轴测图；图13为图12中环形透明膜的正面示意图；图14为图12中环形透明膜的俯视图；图15为图10安装环形透明膜之后的结构示意图；图16为滑道、长条柱、半透明镜片及环形透明膜组成的组合模块的结构示意图。

本具体实施例提供的瞳距自测设备，包括：眼罩主体1、设置于眼罩主体1的滑道2、沿滑道2可移动设置的两个半透明镜片3；且移动两个半透明镜片3中的一者，另一者向相反的方向移动相同距离；眼罩主体1设置有两个用于使视线透过的第一通孔11，两个半透明镜片3中的一者设置有与两个第一通孔11中的一者对应的第二通孔31，另一者设置有与另一个第一通孔11对应的第三通孔32；

眼罩主体1、滑道2均由板状或片状结构折叠制成。

需要进行说明的是，眼罩主体1折叠成型之后可以是具有开口的六面体，第一通孔11设置于六面体的底面，眼罩主体1由瓦楞纸板折叠而成，且眼罩主体1的展开图如图2所示，在折叠的过程中，按图2所示的折线进行折叠，眼罩主体1的左右侧面为多层瓦楞纸板的重合，以提高眼罩主体1的强度及整体稳定性；当然，眼罩主体1也可以设置为其它形状，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。

在进行瞳距测量的过程中，首先需要对瞳距自测设备进行组装，组装完成后，将瞳距自测设备放置于眼部，并一只手扶住通孔自测设备，使眼睛透过两个第一通孔11以及半透明镜片3能够看清5米之外的一个点，然后另一只手对半透明镜片3的位置进行调整，通过调整两个半透明镜片3之间的距离，使用户能够透过第一通孔11、第二通孔31和第三通孔32看清5米之外刚才那个点，此时保持两半透明镜片3之间的距离不变，取下瞳距自测设备，对第二通孔31与第三通孔32的中心距进行测量，即为用户的瞳距。

优选的，半透明镜片3为灰色塑料片，且灰色塑料片的厚度为0.5mm。

相比于现有技术，本发明提供的瞳距自测设备可以使用户能够自己测量瞳距，避免了寻找专业人员进行测量的麻烦，同时能够获得较为准确的瞳距数据，在使用VR产品时能够达到更好的观赏效果；另外，瞳距自测设备中的眼罩主体1和滑道2均由板状或片状结构通过折叠制成，避免了现有技术中注塑加工的繁琐工艺，使产品的成本降低，并且在运输的过程中，可以将眼罩主体1、滑道2展开，占用空间较小，可以随VR产品一起运输；此外，由于眼罩主体1与滑道2均由板状或片状结构折叠而成，因此成本较低，可以准备多套作为市场拓展，打印VR公司logo进行宣传，同时，方便进行大范围的瞳距数据收集工作。

在上述实施例的基础上，为了使移动一个半透明镜片3时，另一个半透明镜片3能够向相反的方向移动相同的距离，可以在眼罩主体1的前侧设置两长条柱4，且两长条柱4设置于眼罩主体1前侧长度方向的两端，两长条柱4竖直设置，环形透明膜5相对于长条柱4可移动设置，且环绕设置于长条柱4；

半透明镜片3中的一者固定设置于环形透明膜5的前侧，另一者固定设置于环形透明膜5的后侧，以使两个半透明镜片3相对移动。

如图15所示，环形透明膜5首尾连接，并环绕于两长条柱4，拽动环形透明膜5，可以使其相对于长条柱4移动，优选的，半透明镜片3中的一者通过粘性标签6粘贴于环形透明膜5的前侧(包含环形透明膜5的内侧和外侧)，半透明镜片3中的另一者通过粘性标签6粘接设置于环形透明膜5的后侧(包含环形透明膜5的内侧和外侧)，移动半透明镜片3中的一者，带动环形透明膜5相对于长条柱4转动，环形透明膜5转动的过程中，位于环形透明膜5前侧和后侧的两个半透明镜片3向相反的方向移动，由于其粘接于同一环形透明膜5，因此两半透明镜片3的移动距离相同。

在上述实施例的基础上，可以在眼罩主体1的前侧设置用于安装长条柱4的卡槽，两个长条柱4设置有用于与卡槽配合的卡接部。

在组装的过程中，可以通过卡接的方式对长条柱4进行安装，安装过程方便、快捷。

优选的，长条柱4由板状或片状结构折叠而成。

长条柱4的展开图如图6所示，在折叠过程中，将展开图中的两侧翼按照折叠线向内折叠，并粘接固定，长度方向的两端按照折叠线进行折弯，且长度方向的两端设置有与卡槽配合的卡接部，卡接部的宽度略大于卡槽的宽度，通过插接的方式将长条柱4进行卡接安装。

优选的，上述板状或片状结构为瓦楞纸板或PET塑料片，当然，还可以是其它符合要求的材质，具体根据实际情况确定。

在运输的过程中，可以将眼罩主体1、滑道2和长条柱4展开，展开的眼罩主体1、滑道2和长条柱4具有折线标记，方便用户自己组装。

在上述实施例的基础上，为了使两半透明镜片3能够顺利滑动，可以使滑道2包括上滑道和下滑道，且上滑道和下滑道中的至少一者设置有用于标记距离尺寸的刻度。

优选的，上滑道和下滑道均由长条状的瓦楞纸板折叠而成，如图4、图5所示，在折叠的过程中，在长条状的瓦楞纸板的一端约1/3长度处进行折弯，然后在约2/3长度处再次进行折弯，使滑道2具有前层、后层和中间层三层结构；并将端部的连接部与眼罩主体1连接。刻度设置于滑道2的前层的前侧。

如图1所示，半透明镜片3上设置有与其第二通孔31或第三通孔32的中心在同一竖直线上的指示标，指示标可以设置为箭头，箭头与上滑道或下滑道上的刻度标记配合，通过读取半透明镜片3中两箭头之间的刻度差值，便可以得到第二通孔31与第三通孔32的中心距，避免额外使用直尺进行测量的过程。

优选的，刻度的最小间隔单位为1mm。

在上述实施例的基础上，可以在两个半透明镜片3的上部均设置与上滑道配合的上导槽，在两个半透明镜片3的下部均设置与下滑道配合的下导槽。

优选的，如图9所示，半透明镜片3由灰色塑料片制成，在组装的过程中，将灰色塑料片的上部按照折叠线进行折弯，使灰色塑料片的上部具有向下的折弯，形成上导槽，将灰色塑料片的下部按照折叠线进行折弯，使灰色塑料片的下部具有向上的折弯，形成下导槽，在使用的过程中，将上导槽与上滑道的中间层配合，下导槽与下滑道的中间层配合，由于中间层与前层、后层之间均具有一定的间隙，因此，半透明镜片3可以沿上滑道、下滑道滑动。

优选的，半透明镜片3的上导槽的深度小于上滑道的高度，下导槽的深度小于下滑道的高度。

在上述实施例的基础上，为了方便对半透明镜片3进行推移，可以在两个半透明镜片3中的至少一者设置方便移动的推移部。

优选的，推移部设置于半透明镜片3的上部，且推移部与半透明镜片3为一体式结构，在对上导槽和下导槽进行折弯的过程中，可以在上部折弯镂刻出部分不进行折弯，形成推移部。

在上述实施例的基础上，为了使眼罩主体1的形状与人脸的形状更加匹配，可以在眼罩主体1的内侧设置用于与人脸贴合的弧形凹槽。

如图3所示，眼罩主体1为具有开口的六面体，与人脸贴合的上表面的边缘为凹陷的弧形，下表面为具有弧状凹槽的弧形，其中小的弧状凹槽用于与人脸的鼻翼处贴合，以使瞳距的测量更加准确。

在上述实施例的基础上，为了进一步增加瞳距测量的准确性，可以使第二通孔31与第三通孔32的直径均为4mm-6mm，第一通孔11的直径为12mm-18mm。

优选的，第一通孔11的直径为15mm，第二通孔31与第三通孔32的直径均为5mm。

在另一具体实施例中，如图1所示，在组装的过程中，首先将眼罩主体1进行折叠，将折叠之后上滑道和下滑道均安装于眼罩主体1，然后将折叠好的长条柱4卡接于眼罩主体1，并将环形透明膜5设置于长条柱4，将一个半透明镜片3通过粘性标签6粘接于环形透明膜5的前侧，将另一个半透明镜片3通过粘性标签6粘接于环形透明膜5的后侧。推动其中一个半透明镜片3，另一个半透明镜片3向相反的方向移动相同的距离。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一通孔11、第二通孔31和第三通孔32中的第一、第二和第三只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本发明所提供的所有实施例的任意组合方式均在此发明的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本发明所提供的瞳距自测设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种瞳距自测设备，其特征在于，包括：眼罩主体(1)、设置于所述眼罩主体(1)的滑道(2)、沿所述滑道(2)可移动设置的两个半透明镜片(3)；且移动两个所述半透明镜片(3)中的一者，另一者向相反的方向移动相同距离；

所述眼罩主体(1)设置有两个用于使视线透过的第一通孔(11)，两个所述半透明镜片(3)中的一者设置有与两个所述第一通孔(11)中的一者对应的第二通孔(31)，另一者设置有与另一个所述第一通孔(11)对应的第三通孔(32)；

所述眼罩主体(1)、所述滑道(2)均由板状或片状结构折叠制成。

2.根据权利要求1所述的瞳距自测设备，其特征在于，所述眼罩主体(1)的前侧长度方向的两端设置有两个长条柱(4)以及环绕于所述长条柱(4)的环形透明膜(5)，所述环形透明膜(5)相对于所述长条柱(4)可移动设置；

且两个所述半透明镜片(3)中的一者固定设置于所述环形透明膜(5)的前侧，另一者固定设置于所述环形透明膜(5)的后侧，以使两个所述半透明镜片(3)相对移动。

3.根据权利要求2所述的瞳距自测设备，其特征在于，所述眼罩主体(1)的前侧设置有用于安装所述长条柱(4)的卡槽，两个所述长条柱(4)均设置有用于与所述卡槽配合的卡接部。

4.根据权利要求3所述的瞳距自测设备，其特征在于，两个所述长条柱(4)均由所述板状或片状结构折叠而成。

5.根据权利要求4所述的瞳距自测设备，其特征在于，所述板状或片状结构为瓦楞纸板或PET塑料片。

6.根据权利要求1所述的瞳距自测设备，其特征在于，所述滑道(2)包括上滑道和下滑道，所述上滑道和所述下滑道中的至少一者设置有用于标记距离尺寸的刻度。

7.根据权利要求6所述的瞳距自测设备，其特征在于，两个所述半透明镜片(3)的上部均设置有与所述上滑道配合的上导槽，两个所述半透明镜片(3)的下部均设置有与所述下滑道配合的下导槽。

8.根据权利要求1所述的瞳距自测设备，其特征在于，两个所述半透明镜片(3)中的至少一者设置有方便移动的推移部。

9.根据权利要求1所述的瞳距自测设备，其特征在于，所述眼罩主体(1)的内侧设置有用于与人脸贴合的弧形凹槽。

10.根据权利要求1-9任一项所述的瞳距自测设备，其特征在于，所述第二通孔(31)和所述第三通孔(32)的直径均为4mm-6mm，所述第一通孔(11)的直径为12mm-18mm。

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