CN110828521B - 显示基板及其制备方法、显示面板及显示装置 - Google Patents

显示基板及其制备方法、显示面板及显示装置 Download PDF

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CN110828521B CN201911126523.XA CN201911126523A CN110828521B CN 110828521 B CN110828521 B CN 110828521B CN 201911126523 A CN201911126523 A CN 201911126523A CN 110828521 B CN110828521 B CN 110828521B
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Abstract

本申请提供一种显示基板及其制备方法、显示面板及显示装置。所述显示基板包括衬底、形成于所述衬底上的像素电极层及形成于所述像素电极层上的像素界定层。所述像素电极层包括多个像素电极。所述像素界定层设有与多个所述像素电极一一对应的多个像素开口,所述像素开口包括长轴及短轴;所述像素界定层包括沿所述长轴的延伸方向延伸的第一界定部、及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二界定部,所述第一界定部与所述第二界定部的材料均为疏水性材料,所述第一界定部的接触角大于所述第二界定部的接触角。

Description

显示基板及其制备方法、显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别涉及一种显示基板及其制备方法、显示面板及显示装置。
背景技术
近年来,基于有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)的显示装置因具有自发光、视角广、发光效率高、色域广、工作电压低、面板薄等优点,成为国内外热门的显示产品。
OLED显示面板的有机发光层形成于像素界定层的像素开口中,像素开口包括长轴和短轴。一般采用溶液制程工艺在像素开口中喷涂墨水以形成有机发光层,但是墨水在像素界定层沿长轴方向延伸的侧壁处的攀爬量与沿短轴方向延伸的侧壁处的攀爬量不同,导致有机发光层的厚度的均匀性较差,影响显示面板的寿命及显示效果。
发明内容
本申请实施例的第一方面提供了一种显示基板,所述显示基板包括:
衬底;
形成于所述衬底上的像素电极层,所述像素电极层包括多个像素电极;
形成于所述像素电极层上的像素界定层;所述像素界定层设有与多个所述像素电极一一对应的多个像素开口,所述像素开口包括长轴及短轴;所述像素界定层包括沿所述长轴的延伸方向延伸的第一界定部、及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二界定部,所述第一界定部与所述第二界定部的材料均为疏水性材料,所述第一界定部的接触角大于所述第二界定部的接触角。
在一个实施例中,所述第一界定部的接触角与所述第二界定部的接触角的差值范围为(3°,10°)。
在一个实施例中,所述像素限定层的材料包括氟化树脂及有机硅树脂中的至少一种。
在一个实施例中,所述像素界定层的材料包括掺杂氟化树脂的聚甲基丙烯酸甲酯或掺杂氟化树脂的聚酰亚胺,所述第一界定部的材料中氟化树脂的含量大于所述第二界定部的材料中氟化树脂的含量。
本申请实施例的第二方面提供了一种显示基板的制备方法,所述制备方法包括:
提供衬底;
形成位于所述衬底上的像素电极层,所述像素电极层包括多个像素电极;
形成位于所述像素电极层上的像素界定层;所述像素界定层设有与多个所述像素电极一一对应的多个像素开口,所述像素开口包括长轴及短轴;所述像素界定层包括沿所述长轴的延伸方向延伸的第一界定部、及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二界定部,所述第一界定部与所述第二界定部的材料均为疏水性材料,所述第一界定部的接触角大于所述第二界定部的接触角。
在一个实施例中,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成多个间隔排布的所述第一界定部;
形成多个间隔排布的所述第二界定部,每一所述第二界定部位于相邻的两个所述第一界定部之间,且所述第二界定部的相对的两端分别与相邻的所述第一界定部接触;
或者,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成多个间隔排布的所述第二界定部;
形成多个间隔排布的所述第一界定部,每一所述第一界定部位于相邻的两个所述第二界定部之间,且所述第一界定部的相对的两端分别与相邻的所述第二界定部接触。
在一个实施例中,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成位于所述衬底上的像素界定膜层;
对所述像素界定膜层进行刻蚀,以形成多个沿所述长轴的延伸方向延伸的第一限定部、及多个沿所述短轴的延伸方向延伸的第二限定部;
对所述第二限定部进行紫外光照处理,得到第二界定部,所述第一限定部作为所述第一界定部;
或者,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成位于所述衬底上的像素界定膜层;
对所述像素界定膜层进行刻蚀,以形成沿所述长轴的延伸方向延伸的第一限定部及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二限定部;
采用灰度掩膜板覆盖所述第一限定部与所述第二限定部,并对所述第一限定部及所述第二限定部进行紫外臭氧处理,所述灰度掩膜板位于所述第一限定部上的部分的灰度大于所述灰度掩膜板位于所述第二限定部上的部分的灰度,所述第一限定部经过紫外臭氧处理得到所述第一界定部,所述第二限定部经过紫外臭氧处理得到所述第二界定部。
在一个实施例中,所述第一界定部的接触角与所述第二界定部的接触角的差值范围为(3°,10°)。
本申请实施例的第三方面提供了一种显示面板,所述显示面板包括上述的显示基板。
本申请实施例的第四方面提供了一种显示装置,所述显示装置包括:
壳体;及
上述的显示面板,所述显示面板覆盖在所述壳体上。
本申请实施例所达到的主要技术效果是:
本申请实施例提供的显示基板及其制备方法、显示面板及显示装置,像素界定层的第一界定部的接触角大于第二界定部的接触角,也即是第一界定部对墨水的排斥力大于第二界定部对墨水的排斥力,则像素开口中心处的墨水向第一界定部流动时受到的阻力大于向第二界定部流动时受到的阻力。由于像素开口的中心区域与第一界定部之间的距离小于与第二界定部之间的距离,且墨水向第一界定部流动时受到的阻力大于向第二界定部流动时的阻力,可使得墨水在第一界定部处的攀爬量与第二界定部处的攀爬量一致,从而使像素开口内形成的有机发光层在第一界定部处较厚的部分的宽度与第二界定部处较厚的部分的宽度一致,有利于改善有机发光层的成膜均匀性,进而改善显示面板的使用寿命及显示效果。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例提供的显示基板的剖视图;
图2是图1所示的显示基板的结构示意图;
图3是本申请一示例性实施例提供的一种显示基本的制备方法的流程图;
图4是本申请一示例性实施例提供的另一种显示基本的制备方法的流程图;
图5是本申请一示例性实施例提供的显示基板的一种中间结构的示意图;
图6是本申请一示例性实施例提供的再一种显示基本的制备方法的流程图;
图7是本申请一示例性实施例提供的显示基板的另一种中间结构的示意图;
图8是本申请一示例性实施例提供的又一种显示基本的制备方法的流程图;
图9是本申请一示例性实施例提供的又一种显示基本的制备方法的流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
下面结合附图,对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请实施例中,为描述方便,将由衬底指向像素界定层的方向定义为上,将由像素界定层指向衬底的方向定义为下,以此确定出上下方向。容易理解,不同的方向定义方式并不会影响工艺的实质操作内容以及产品的实际形态。
本申请实施例提供了一种显示基板。参见图1和图2,所述显示基板包括衬底10、像素电极层20及像素界定层30。像素电极层20形成于衬底10上,像素电极层20包括多个间隔排布的像素电极21。
像素界定层30形成于所述像素电极层20上,所述像素界定层30设有与多个所述像素电极21一一对应的多个像素开口31,像素开口31暴露至少部分像素电极21。所述像素开口31包括长轴及短轴,所述像素界定层30包括沿像素开口31的长轴的延伸方向延伸的第一界定部301、及沿像素开口31的短轴的延伸方向延伸的第二界定部302,所述第一界定部301与所述第二界定部302的材料均为疏水性材料,所述第一界定部301的接触角大于所述第二界定部302的接触角。
第一界定部301与第二界定部302的延伸方向可互相垂直。第一界定部301与第二界定部302组成环绕部,从而限定出像素开口31的区域。图2中所示,像素开口31的长轴的延伸方向为x方向,像素开口31的短轴的延伸反向为y方向,也即是第一界定部301沿x方向延伸,第二界定部302沿y方向延伸。
本申请实施例中,若第一界定部301与第二界定部302同时形成,则第一界定部301与第二界定部302之间并无明显的分界线。
本申请实施例提供的显示基板,像素界定层30的第一界定部301的接触角大于第二界定部302的接触角,也即是第一界定部301对墨水的排斥力大于第二界定部302对墨水的排斥力,则像素开口31中心处的墨水向第一界定部301流动时受到的阻力大于向第二界定部302流动时受到的阻力。由于像素开口的中心区域与第一界定部301之间的距离小于与第二界定部302之间的距离,且墨水向第一界定部301流动时受到的阻力大于向第二界定部302流动时的阻力,可使得墨水在第一界定部301处的攀爬量与第二界定部302处的攀爬量一致,从而使像素开口内形成的有机发光层在第一界定部301处较厚的部分的宽度与第二界定部302处较厚的部分的宽度一致,有利于改善有机发光层的成膜均匀性,进而改善显示面板的使用寿命及显示效果。
其中,有机发光层在第一界定部301处的厚度与在第二界定部302处的厚度,均大于有机发光层在像素开口31的中心区域处的厚度。通过设置第一界定部301的接触角大于第二界定部302的接触角,调整第一界定层301的接触角与第二界定层302的接触角,可使得有机发光层在第一界定部301处较厚的部分与在第二界定部302处较厚的部分宽度一致;并且,通过调整第一界定层301的接触角与第二界定层302的接触角,可使得第一界定部301处较厚的部分与在第二界定部302处较厚的部分宽度较小,进而使有机发光层在中心区域厚度较薄的部分面积较大,可减小有机发光层的电流密度,有助于提升显示基板的使用寿命。
在一个实施例中,所述第一界定部301的接触角与所述第二界定部302的接触角的差值范围为(3°,10°)。如此,可使得墨水在第一界定部301处的攀爬量与墨水在第二界定部302处的攀爬量相差较小。具体地,可根据像素开口31的长轴及短轴的长度选择第一界定部301的接触角与第二界定部302的接触角的差值。第一界定部301的接触角与第二界定部302的接触角的差值例如可以是4°、5°、6°、7°、8°、9°等。
本申请实施例中,第一界定部301与第二界定部302可采用不同的材料,第一界定部301的材料的接触角大于第二界定部302的材料的接触角。或者,第一界定部301与第二界定部302可采用相同的材料,但材料中掺杂的疏水性材料的量不同。
在一个实施例中,所述像素限定层30的材料包括氟化树脂及有机硅树脂中的至少一种。氟化树脂及有机硅树脂均为疏水性材料,氟化树脂可以是氟化聚酰亚胺、氟化聚甲基丙烯酸甲酯。
在一个实施例中,所述像素界定层30的材料包括掺杂氟化树脂的聚甲基丙烯酸甲酯或掺杂氟化树脂的聚酰亚胺,所述第一界定部301中氟化树脂的含量大于所述第二界定部302中氟化树脂的含量。氟化树脂的含量越高,像素界定层30的疏水性越强。第一界定部301中氟化树脂的含量大于第二界定部302中氟化树脂的含量,可使得第一界定部301的疏水性比第二界定部302的疏水性强,从而使第一界定部301的接触角大于第二界定部302的接触角。通过调节氟化树脂的含量来实现接触角的改变,便于操作。
本申请实施例提供的显示基板100还可包括形成于像素开口31内的有机发光层及形成于有机发光层上的公共电极层。在一个实施例中,公共电极层可以是阳极层,像素电极层可以是阳极层。
本申请实施例提供的显示基板100还可包括位于衬底10与像素电极层20之间的像素电路层,像素电路层设有多个像素电路,多个像素电路与多个像素电极21一一对应,像素电路与对应的像素电极电连接。
本申请实施例还提供了一种显示基板的制备方法。参见图3,所述制备方法包括如下步骤110至步骤130。
在步骤110中,提供衬底。
在一个实施例中,衬底可以是柔性衬底或刚性衬底。柔性衬底可以由PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PI(聚酰亚胺)、PES(聚醚砜树脂)、PC(聚碳酸酯)、PEI(聚醚酰亚胺)中的一种或多种制备得到的透明衬底。刚性衬底例如可以是玻璃衬底、石英衬底或者塑料衬底等透明衬底。
在步骤120中,形成位于所述衬底上的像素电极层,所述像素电极层包括多个像素电极。
在一个实施例中,可先在衬底上形成覆盖衬底的导电层,之后对导电层进行刻蚀,留下的部分为多个像素电极。
在步骤120之前,所述制备方法还可包括:在衬底上形成像素电路层,像素电路层包括多个像素电路,多个像素电路与多个像素电极一一对应,像素电路与对应的像素电极电连接。
在步骤130中,形成位于所述像素电极层上的像素界定层;所述像素界定层设有与多个所述像素电极一一对应的多个像素开口,所述像素开口包括长轴及短轴;所述像素界定层包括沿所述长轴的延伸方向延伸的第一界定部、及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二界定部,所述第一界定部与所述第二界定部的材料均为疏水性材料,所述第一界定部的接触角大于所述第二界定部的接触角。
通过步骤130可得到如图1和图2所示的显示基板。
在一个实施例中,参见图4,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层的步骤130,可通过如下步骤131和步骤132实现。
在步骤131中,形成多个间隔排布的第一界定部。
在一个示例性实施例中,可首先在像素电极层上方全局涂布第一像素界定材料。其中,可采用旋涂或狭缝式涂布方式形成像素界定材料。之后,采用曝光显影工艺来去除部分像素界定材料,留下的像素界定材料为多个间隔排布的第一界定部,参见图5。
在步骤132中,形成多个间隔排布的所述第二界定部,每一所述第二界定部位于相邻的两个所述第一界定部之间,且所述第二界定部的相对的两端分别与相邻的所述第一界定部接触。
在一个实施例中,可采用喷墨打印的方式形成第二界定部。
在另一个实施例中,参见图6,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层的步骤130,可通过如下步骤133和步骤134实现。
在步骤133中,形成多个间隔排布的所述第二界定部。
在一个实施例中,可首先在像素电极层上方全局涂布像素界定材料。其中,可采用旋涂或狭缝式涂布方式形成像素界定材料。之后,采用曝光显影工艺来去除部分像素界定材料,留下的像素界定材料为多个间隔排布的第二界定部,参见图7。
在步骤134中,形成多个间隔排布的所述第一界定部,每一所述第一界定部位于相邻的两个所述第二界定部之间,且所述第一界定部的相对的两端分别与相邻的所述第二界定部接触。
在一个实施例中,可采用喷墨打印后进行固化的工艺形成第二界定部。
在再一个实施例中,参见图8,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层的步骤130,可通过如下步骤135至步骤137实现。
在步骤135中,形成位于所述衬底上的像素界定膜层。
在一个实施例中,可在像素电极层上方全局涂布像素界定材料以形成像素界定膜层,像素界定材料包含氟化树脂,例如可以是掺杂氟化树脂的聚甲基丙烯酸甲酯。其中,可采用旋涂或狭缝式涂布方式形成像素界定材料。
在步骤136中,对所述像素界定膜层进行刻蚀,以形成多个沿所述长轴的延伸方向延伸的第一限定部及多个沿所述短轴的延伸方向延伸的第二限定部。
在一个实施例中,可采用曝光显影工艺来去除部分像素界定膜层,留下的像素界定材料为第一限定部及第二限定部,第一限定部与第二限定部界定的区域即为像素开口。
在步骤137中,对所述第二限定部进行紫外臭氧处理,得到第二界定部,所述第一限定部为所述第一界定部。
对第二限定部进行紫外臭氧处理,可使得第二限定部的疏水性减弱,具体来说,若像素界定材料中含有氟化树脂,对第二限定部进行紫外臭氧处理,可使得氟化树脂部分分解,从而得到的第二界定部的疏水性小于第一界定部的疏水性。若像素界定材料中不含氟化树脂,对第二限定部进行紫外臭氧处理,可使得第二限定部表面的油污分解,从而得到的第二界定部的疏水性小于第一界定部的疏水性。
在又一个实施例中,参见图9,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层的步骤130,可通过如下步骤138至步骤140实现。
在步骤138中,形成位于所述衬底上的像素界定膜层。
在一个实施例中,可在像素电极层上方全局涂布像素界定材料以形成像素界定膜层。像素界定材料可包含氟化树脂,例如可以是掺杂氟化树脂的聚甲基丙烯酸甲酯。其中,可采用旋涂或狭缝式涂布方式形成像素界定材料。
在步骤139中,对所述像素界定膜层进行刻蚀,以形成多个沿所述长轴的延伸方向延伸的第一限定部、及多个沿所述短轴的延伸方向延伸的第二限定部。
在一个实施例中,可采用曝光显影工艺来去除部分像素界定膜层,留下的像素界定材料为第一限定部及第二限定部,第一限定部与第二限定部界定的区域即为像素开口。
在步骤140中,采用灰度掩膜板覆盖所述第一限定部与所述第二限定部,并对所述第一限定部及所述第二限定部进行紫外臭氧处理,所述灰度掩膜板位于所述第一限定部上的部分的灰度大于所述灰度掩膜板位于所述第二限定部上的部分的灰度,所述第一限定部经过紫外臭氧处理得到第一界定部,所述第二限定部经过紫外臭氧处理得到第二界定部。
掩膜板的灰度越大,掩膜板透过的紫外光的量越少。第一限定部与第二限定部的疏水性相同,在进行紫外臭氧处理时,第一限定部接收到的紫外光的强度较大,第二限定部接收的紫外光的强度较小。若像素界定材料中含有氟化树脂,对第一限定部及第二限定部进行紫外臭氧处理,第一限定部中氟化树脂分解的量小于第二限定部中氟化树脂分解的量,则得到的第一界定部中氟化树脂的含量大于第二界定部中氟化树脂的含量,从而第二界定部的疏水性小于第一界定部的疏水性。若像素界定材料中不含氟化树脂,对第一限定部及第二限定部进行紫外臭氧处理,第二限定部表面的油污分解的量大于第一限定部表面的油污分解的量,从而得到的第二界定部的疏水性小于第一界定部的疏水性。
在一个实施例中,在步骤130之后,制备方法还可包括:形成位于像素开口内的有机发光层及形成位于有机发光层上的公共电极层。
在一个实施例中,所述第一界定部的接触角与所述第二界定部的接触角的差值范围为(3°,10°)。
本申请实施例提供的显示基板,制备的像素界定层30的第一界定部301的接触角大于第二界定部302的接触角,也即是第一界定部301对墨水的排斥力大于第二界定部302对墨水的排斥力,则像素开口31中心处的墨水向第一界定部301流动受到的阻力大于向第二界定部302流动受到的阻力;由于像素开口的中心区域与第一界定部301的距离小于与第二界定部302之间的距离,且墨水向第一界定部301流动时受到的阻力大于向第二界定部302流动时的阻力,则可使得墨水在第一界定部301处的攀爬量与第二界定部302处的攀爬量一致,从而使像素开口内形成的有机发光层在第一界定部301处较厚的部分宽度与第二界定部302处较厚的部分的宽度一致,有利于改善有机发光层的成膜均匀性,进而改善显示面板的使用寿命及显示效果。
本申请实施例提供的产品实施例与制备方法的实施例基本对应,所以相关细节及有益效果的描述可互相参见,不再进行赘述。
本申请实施例还提供了一种显示面板。所述显示面板包括上述的显示基板。显示面板还可包括封装层、偏光片、玻璃盖板等,封装层、偏光片及玻璃盖板位于显示基板背离衬底的一侧。
本申请实施例还提供了一种显示装置。所述显示装置包括壳体及上述的显示面板,显示面板覆盖在壳体上。
本实施例中的显示装置可以为:电子纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
需要指出的是,在附图中,为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解,当元件或层被称为在另一元件或层“上”时,它可以直接在其他元件上,或者可以存在中间的层。另外,可以理解,当元件或层被称为在另一元件或层“下”时,它可以直接在其他元件下,或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外,还可以理解,当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时,它可以为两层或两个元件之间唯一的层,或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种显示基板,其特征在于,所述显示基板包括:
衬底;
形成于所述衬底上的像素电极层,所述像素电极层包括多个像素电极;
形成于所述像素电极层上的像素界定层;所述像素界定层设有与多个所述像素电极一一对应的多个像素开口,所述像素开口包括长轴及短轴;所述像素界定层包括沿所述长轴的延伸方向延伸的第一界定部、及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二界定部,所述第一界定部与所述第二界定部组成环绕部,所述环绕部限定出所述像素开口的区域,所述第一界定部与所述第二界定部分别作为所述环绕部的长边和短边;所述第一界定部与所述第二界定部的材料均为疏水性材料,作为所述环绕部长边的所述第一界定部的接触角大于作为所述环绕部短边的所述第二界定部的接触角;所述像素界定层的材料包括掺杂氟化树脂的聚甲基丙烯酸甲酯或掺杂氟化树脂的聚酰亚胺,所述第一界定部的材料中氟化树脂的含量大于所述第二界定部的材料中氟化树脂的含量;
所述第一界定部的接触角与所述第二界定部的接触角的差值范围为(3°,10°)。
2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述像素界定层的材料包括氟化树脂及有机硅树脂中的至少一种。
3.一种显示基板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
提供衬底;
形成位于所述衬底上的像素电极层,所述像素电极层包括多个像素电极;
形成位于所述像素电极层上的像素界定层;所述像素界定层设有与多个所述像素电极一一对应的多个像素开口,所述像素开口包括长轴及短轴;所述像素界定层包括沿所述长轴的延伸方向延伸的第一界定部、及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二界定部,所述第一界定部与所述第二界定部组成环绕部,所述环绕部限定出所述像素开口的区域,所述第一界定部与所述第二界定部分别作为所述环绕部的长边和短边;所述第一界定部与所述第二界定部的材料均为疏水性材料,作为所述环绕部长边的所述第一界定部的接触角大于作为所述环绕部短边的所述第二界定部的接触角;所述像素界定层的材料包括掺杂氟化树脂的聚甲基丙烯酸甲酯或掺杂氟化树脂的聚酰亚胺,所述第一界定部的材料中氟化树脂的含量大于所述第二界定部的材料中氟化树脂的含量;
所述第一界定部的接触角与所述第二界定部的接触角的差值范围为(3°,10°)。
4.根据权利要求3所述的显示基板的制备方法,其特征在于,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成多个间隔排布的所述第一界定部;
形成多个间隔排布的所述第二界定部,每一所述第二界定部位于相邻的两个所述第一界定部之间,且所述第二界定部的相对的两端分别与相邻的所述第一界定部接触;
或者,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成多个间隔排布的所述第二界定部;
形成多个间隔排布的所述第一界定部,每一所述第一界定部位于相邻的两个所述第二界定部之间,且所述第一界定部的相对的两端分别与相邻的所述第二界定部接触。
5.根据权利要求3所述的显示基板的制备方法,其特征在于,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成位于所述衬底上的像素界定膜层;
对所述像素界定膜层进行刻蚀,以形成多个沿所述长轴的延伸方向延伸的第一限定部、及多个沿所述短轴的延伸方向延伸的第二限定部;
对所述第二限定部进行紫外光照处理,得到第二界定部,所述第一限定部作为所述第一界定部;
或者,所述形成位于所述像素电极层上的像素界定层,包括:
形成位于所述衬底上的像素界定膜层;
对所述像素界定膜层进行刻蚀,以形成沿所述长轴的延伸方向延伸的第一限定部及沿所述短轴的延伸方向延伸的第二限定部;
采用灰度掩膜板覆盖所述第一限定部与所述第二限定部,并对所述第一限定部及所述第二限定部进行紫外臭氧处理,所述灰度掩膜板位于所述第一限定部上的部分的灰度大于所述灰度掩膜板位于所述第二限定部上的部分的灰度,所述第一限定部经过紫外臭氧处理得到所述第一界定部,所述第二限定部经过紫外臭氧处理得到所述第二界定部。
6.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括权利要求1-2任一项所述的显示基板。
7.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括:
壳体;及
权利要求6所述的显示面板,所述显示面板覆盖在所述壳体上。
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