CN110828260A - 一种用于气体放电灯材料还原的处理方法 - Google Patents

一种用于气体放电灯材料还原的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110828260A
CN110828260A CN201910967544.8A CN201910967544A CN110828260A CN 110828260 A CN110828260 A CN 110828260A CN 201910967544 A CN201910967544 A CN 201910967544A CN 110828260 A CN110828260 A CN 110828260A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bulb shell
discharge lamp
gas discharge
assembly
baking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910967544.8A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡志国
张米好
黄林峰
张鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEIZHOU KAIMING ELECTRIC LIGHT SOURCE Co Ltd
Original Assignee
MEIZHOU KAIMING ELECTRIC LIGHT SOURCE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MEIZHOU KAIMING ELECTRIC LIGHT SOURCE Co Ltd filed Critical MEIZHOU KAIMING ELECTRIC LIGHT SOURCE Co Ltd
Priority to CN201910967544.8A priority Critical patent/CN110828260A/zh
Publication of CN110828260A publication Critical patent/CN110828260A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/385—Exhausting vessels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/39—Degassing vessels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/395—Filling vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于气体放电灯材料还原的处理方法，解决现有技术中的气体放电灯的电极组件在组装过程中会附着氧化物，容易氧化腐蚀损坏的问题。公开了一种用于气体放电灯材料还原的处理方法，包括有如下步骤：A：将阳极组件和阴极组件分别装入泡壳两端侧管，泡壳的两端封口；B：将两端口封好的泡壳接入排气装置，然后将泡壳内空气抽离；C：使用氢气火焰烘烤整个泡壳，对泡壳内部进行除杂气；D:往泡壳内充入氢气，对泡壳进行烘烤，直至阳极组件和阴极组件的温度达到1300℃到1500℃；E：关闭氢氧火焰枪，将泡壳内的气体抽离。从而把泡壳内的氧化物去除，防止阳极组件和阴极组件上的氧化物氧化腐蚀阳极组件和阴极组件。

Description

一种用于气体放电灯材料还原的处理方法
技术领域
本发明涉及一种用于气体放电灯材料还原的处理方法。
背景技术
氢还原处理属于一种热处理方式，用于在短弧汞氙灯封灯前起到净化电极组件作用。在将灯管的各零部件组装成整一体电极组件过程中，会多次使用到交流精密点焊机对各零部件和封接钼泊片进行焊接。该点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时点焊机上的两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路在点焊过程中。在热熔接过程中，焊接部位由于温度的升高，加上焊接过程中与空气有接触，焊接部位不可避免会出现氧化物。并且组装好的电极组件，在封入泡壳前，与空气也有接触，致使整个电极组件会附着空气里的氧气、水汽等成分。后续点灯过程，焊接部位的氧化物会慢慢腐蚀该部位的部件、封接钼片、钨杆等，对灯管的品质和使用寿命造成不良的影响。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的气体放电灯的电极组件在组装过程中会附着氧化物，容易氧化腐蚀损坏的问题。为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：一种用于气体放电灯材料还原的处理方法，所述材料还原的处理方法包括有如下步骤：
A：将阳极组件和阴极组件分别装入泡壳两端侧管，泡壳的两端封口；
B：将两端口封好的泡壳接入排气装置，然后将泡壳内空气抽离，使泡壳内的负压达到5.0*10-5Pa到8.0*10-5Pa；
C：使用氢气火焰烘烤整个泡壳，对泡壳内部进行除杂气，使杂气通过排气装置分离出来；
D: 关闭排气装置的分离阀，打开充气阀，往泡壳内充入氢气，对泡壳进行烘烤，直至阳极组件和阴极组件的温度达到1300℃到1500℃；
E：关闭氢氧火焰枪，将泡壳内的气体抽离，使泡壳内的负压达到5.0*10-5Pa到8.0*10- 5Pa，待阳极组件和阴极组件冷却后，将泡壳从排气装置上分离。
对本发明作进一步限定的技术方案包括：
步骤C中，烘烤时间为5分钟。
步骤D中，泡壳内充氢气后的气压为40-50KPa。
步骤D中，烘烤时，开启两把氢氧火焰枪，摆好枪的位置，使火焰枪的枪头离泡壳侧管外表面的距离为25-40mm。
步骤D中，烘烤时间为20min。
步骤E中，冷却时间为20min。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的用于气体放电灯材料还原的处理方法，先对泡壳进行烘烤，将泡壳内的杂气去除，再对泡壳内进行氢气还原，把氧化物去除，防止阳极组件和阴极组件上的氧化物氧化腐蚀阳极组件和阴极组件。
附图说明
图1为本发明一种用于气体放电灯材料还原的处理方法步骤D中烘烤时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明做进一步说明。
本发明的一种用于气体放电灯材料还原的处理方法，气体放电灯包括有泡壳1，以及阳极组件2和阴极组件3，泡壳上设有泡壳抽气口11，材料还原的处理方法包括有如下步骤：
A：将阳极组件和阴极组件分别装入泡壳两端侧管，泡壳的两端封口；
B：将两端口封好的泡壳接入排气装置，然后将泡壳内空气抽离，使泡壳内的负压达到5.0*10-5Pa，具体实施时，泡壳内的负压可以达到5.0*10-5Pa到8.0*10-5Pa，防止使空气抽离泡壳内的氧化物氧化；
C：使用氢气火焰烘烤整个泡壳，对泡壳内部进行除杂气，使杂气通过排气装置分离出来, 烘烤时间为5分钟；
D: 关闭排气装置的分离阀，打开充气阀，往泡壳内充入氢气，泡壳内充氢气后的气压为40-50Kpa。对泡壳进行烘烤，烘烤时，开启两把氢氧火焰枪4，摆好枪的位置，使火焰枪的枪头离泡壳侧管外表面的距离为25-40mm。移动火焰枪，分别从阳极端、阴极端往电极中部的钼泊支撑架方向分别对电极组件进行加热烘烤；然后再从钼泊支撑架往电极方向快速移动，对电极组件进行加热烘烤。重复以上步骤多次，直至整个电极组件温度达到1400℃,烘烤时间为20min，具体实施时，温度可以为1300℃到1500℃，以使不同的氧化物得到还原。
E：关闭氢氧火焰枪，将泡壳内的气体抽离，使泡壳内的负压达到5.0*10-5Pa，待阳极组件和阴极组件冷却后，将泡壳从排气装置上分离，冷却时间为20min，具体实施时，泡壳内的负压可以达到5.0*10-5Pa到8.0*10-5Pa，防止泡壳内的氧化物氧化。
本发明的用于气体放电灯材料还原的处理方法，先对泡壳进行烘烤，将泡壳内的杂气去除，再对泡壳内进行氢气还原，把氧化物去除，防止阳极组件和阴极组件上的氧化物氧化腐蚀阳极组件和阴极组件。
虽然对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于气体放电灯材料还原的处理方法，其特征在于：所述材料还原的处理方法包括有如下步骤：
A：将阳极组件和阴极组件分别装入泡壳两端侧管，泡壳的两端封口；
B：将两端口封好的泡壳接入排气装置，然后将泡壳内空气抽离，使泡壳内的负压达到5.0*10-5Pa到8.0*10-5Pa；
C：使用氢气火焰烘烤整个泡壳，对泡壳内部进行除杂气，使杂气通过排气装置分离出来；
D: 关闭排气装置的分离阀，打开充气阀，往泡壳内充入氢气，对泡壳进行烘烤，直至阳极组件和阴极组件的温度达到1300℃到1500℃；
E：关闭氢氧火焰枪，将泡壳内的气体抽离，使泡壳内的负压达到5.0*10-5Pa到8.0*10- 5Pa，待阳极组件和阴极组件冷却后，将泡壳从排气装置上分离。
2.如权利要求1所述的用于气体放电灯材料还原的处理方法，其特征在于：步骤C中，烘烤时间为5分钟。
3.如权利要求1所述的用于气体放电灯材料还原的处理方法，其特征在于：步骤D中，泡壳内充氢气后的气压为40-50KPa。
4.如权利要求1所述的用于气体放电灯材料还原的处理方法，其特征在于：步骤D中，烘烤时，开启两把氢氧火焰枪，摆好枪的位置，使火焰枪的枪头离泡壳侧管外表面的距离为25-40mm。
5.如权利要求1所述的用于气体放电灯材料还原的处理方法，其特征在于：步骤D中，烘烤时间为20min。
6.如权利要求1所述的用于气体放电灯材料还原的处理方法，其特征在于：步骤E中，冷却时间为20min。
CN201910967544.8A 2019-10-12 2019-10-12 一种用于气体放电灯材料还原的处理方法 Pending CN110828260A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910967544.8A CN110828260A (zh) 2019-10-12 2019-10-12 一种用于气体放电灯材料还原的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910967544.8A CN110828260A (zh) 2019-10-12 2019-10-12 一种用于气体放电灯材料还原的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110828260A true CN110828260A (zh) 2020-02-21

Family

ID=69548969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910967544.8A Pending CN110828260A (zh) 2019-10-12 2019-10-12 一种用于气体放电灯材料还原的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110828260A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113560366A (zh) * 2021-07-30 2021-10-29 洛阳富兴管业有限公司 一种铜包铝排复合工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1873881A (zh) * 2006-03-13 2006-12-06 成都三普电光源实业有限公司 超高压汞灯电极的低能耗烧氢装置
CN101110309A (zh) * 2006-07-18 2008-01-23 启耀光电股份有限公司 荧光灯及其电极的制造方法
US20120104930A1 (en) * 2010-11-03 2012-05-03 General Electric Company Core-shell electron emission material
CN104253014A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 魏红霞 卤钨灯的制作方法
CN105023820A (zh) * 2014-04-29 2015-11-04 安徽华东光电技术研究所 一种多注阴极组件的真空处理方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1873881A (zh) * 2006-03-13 2006-12-06 成都三普电光源实业有限公司 超高压汞灯电极的低能耗烧氢装置
CN101110309A (zh) * 2006-07-18 2008-01-23 启耀光电股份有限公司 荧光灯及其电极的制造方法
US20120104930A1 (en) * 2010-11-03 2012-05-03 General Electric Company Core-shell electron emission material
CN104253014A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 魏红霞 卤钨灯的制作方法
CN105023820A (zh) * 2014-04-29 2015-11-04 安徽华东光电技术研究所 一种多注阴极组件的真空处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113560366A (zh) * 2021-07-30 2021-10-29 洛阳富兴管业有限公司 一种铜包铝排复合工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100822583B1 (ko) 고압 방전 램프
CN110828260A (zh) 一种用于气体放电灯材料还原的处理方法
CN101916712B (zh) 一种氙气灯及其制造工艺
CN110854004B (zh) 一种短弧汞灯及短弧汞灯分段收缩封接方法
JPH1031978A (ja) 高圧放電灯およびその製造方法
CN101145484B (zh) 一种t2～t1规格热阴极荧光灯的制作方法
KR20150140665A (ko) 방전 램프
CN101276715B (zh) 一种无排气管电弧管的制作工艺
TWI451470B (zh) 短弧型放電燈之密封部構造
CN104868348A (zh) 一种新结构的二氧化碳激光管
CN103367078B (zh) 一种光电器件的排气激活方法
CN202917438U (zh) 陶瓷金卤灯电极熔封定位结构
CN103198999B (zh) 一种采用一道匹配封接工艺的脉冲氙灯
CN112071739B (zh) 一种准分子灯和准分子灯的制造方法
CN212750806U (zh) 一种准分子灯
CN203733759U (zh) 一种金属卤化物灯用电极
JP2010033864A (ja) 高圧放電ランプ
CN212348279U (zh) 气体激光器用气体纯化装置
CN117352352A (zh) 一种防止石英玻璃钼箔封接裂纹的方法
JPH0418199Y2 (zh)
CN103247513B (zh) 放电灯
CN220933343U (zh) 超高压紫外曝光光源
CN201829459U (zh) 一种内置汞齐阻挡件的节能灯芯柱
JP2002008586A (ja) 放電ランプ用電極
RU43685U1 (ru) Система для откачки и наполнения газоразрядных ламп газом и узел данной системы

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200221