CN110828035A - 一种新能源汽车用高导热电缆及其生产工艺 - Google Patents

一种新能源汽车用高导热电缆及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110828035A
CN110828035A CN201911121092.8A CN201911121092A CN110828035A CN 110828035 A CN110828035 A CN 110828035A CN 201911121092 A CN201911121092 A CN 201911121092A CN 110828035 A CN110828035 A CN 110828035A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
new energy
energy automobile
conductivity
thermal conductivity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911121092.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110828035B (zh
Inventor
田崇军
夏霏霏
徐静
王亮
周珊
张琦
王宏杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yixing Far East New Energy Co Ltd
Far East Cable Co Ltd
New Far East Cable Co Ltd
Far East Composite Technology Co Ltd
Original Assignee
Yixing Far East New Energy Co Ltd
Far East Cable Co Ltd
New Far East Cable Co Ltd
Far East Composite Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yixing Far East New Energy Co Ltd, Far East Cable Co Ltd, New Far East Cable Co Ltd, Far East Composite Technology Co Ltd filed Critical Yixing Far East New Energy Co Ltd
Priority to CN201911121092.8A priority Critical patent/CN110828035B/zh
Publication of CN110828035A publication Critical patent/CN110828035A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110828035B publication Critical patent/CN110828035B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation
    • H01B7/0275—Disposition of insulation comprising one or more extruded layers of insulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/02—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the matrix material
    • C22C49/04—Light metals
    • C22C49/06—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C49/00—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C49/14—Alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments characterised by the fibres or filaments
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/148—Selection of the insulating material therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/42—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction
    • H01B7/428—Heat conduction
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/021—Features relating to screening tape per se
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C08K2003/282—Binary compounds of nitrogen with aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

本发明涉及一种新能源汽车用高导热电缆及其生产工艺，电缆由内至外依次为：导体、导体包带、绝缘层、屏蔽层和外护套；所述绝缘层为高导热硅橡胶，所述高导热硅橡胶采用以甲基乙烯基聚硅氧烷混合物为基体，加入石墨烯、氮化铝和硫化剂的共混体系，其导热系数为0.4‑2W/(m*k)。屏蔽层采用将吸收电磁波材料涂敷在铝箔麦拉复合带背面额度生产工艺，可以很好地抗电磁干扰。通过在原有硅橡胶体系中增加新的配方体系，解决了现有技术中电缆导热能力差，散热能力差的问题，从而提升了电缆的载流能力。

Description

一种新能源汽车用高导热电缆及其生产工艺
技术领域
本发明涉及电缆领域，尤其是一种新能源汽车用高导热电缆及其生产工艺。
背景技术
电动汽车因拥有零污染排放，高能源效率等优点而得到了越来越广泛的关注。但是，电动汽车的进一步推广受到了续航里程及充电时间的限制，一般来说，传统充电技术使得充电时间长达6-8小时，这使得电动汽车的长途行驶几乎不可能，因此，基于快速充电技术的大功率充电站为电动汽车的推广提供了可能。
快速充电技术的发展对电缆提出了更高的要求，而短时间内完成大功率的充电意味着更大电流的传输。大电流的传输使得电缆发热问题更加严峻，过多热量的积累将会加速电缆的老化及寿命的缩短。为了保证电缆的安全，电缆温度必须保持在一定范围内，这也同时限制了电缆传输电流的能力。而电缆温度与电缆各层结构的散热能力密切相关，构成电缆绝缘及护套的材料往往是聚合物材料，其导热能力极差，这极大的限制了电缆的散热能力，进而限制了电缆载流能力的提升。这就需要我们开发一种新的电缆，在保证电缆机械性能与电气性能的同时，提升电缆的散热能力，从而实现一定截面积下电缆载流能力的提升。因此，本发明提出了一种兼具优异机械性能及电气性能的高导热电缆及其生产工艺，这对提升电缆的散热能力及载流能力具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种新能源汽车用高导热电缆及其生产工艺，解决了现有技术中电缆导热能力差，散热能力差的问题，从而提升了电缆的载流能力。
实现本发明目的的技术方案是：
一种新能源汽车用高导热电缆，由内至外依次为：导体、导体包带、绝缘层、屏蔽层和外护套；所述绝缘层为高导热硅橡胶，所述高导热硅橡胶采用以甲基乙烯基聚硅氧烷混合物为基体，加入石墨烯、氮化铝和硫化剂的共混体系，其导热系数为0.4-2W/(m*k)。
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆，所述高导热硅橡胶的组成及配比，以质量份计为：
Figure BDA0002275500160000021
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆，所述硫化剂为铂金催化剂。
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆，所述延迟剂为醇类延迟剂。
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆，所述屏蔽层为涂覆有吸收电磁波材料的铝合金复合带。
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆，所述铝合金复合带涂敷的吸收电磁波材料组成及配比，以质量份计为：
Figure BDA0002275500160000022
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆，所述金属粉末的粒度小于10um。
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆，所述吸收剂为Fe4N。
一种新能源汽车用高导热电缆的生产工艺，采用如权利要求1-8之一所述的新能源汽车用高导热电缆；其中所述吸收电磁波材料涂敷在铝箔麦拉复合带背面。
进一步地，一种新能源汽车用高导热电缆的生产工艺，所述绝缘层采用带红外感应加热的挤出机挤出。
采用上述技术方案，本发明具有如下积极的技术效果：
1、本发明绝缘层采用高导热硅橡胶材料，通过全新的配方体系，提升了硅橡胶材料的导热性能。当导热性能提升了，电缆的载流量相应增加，从而同等环境下减少产品截面积。普通硅橡胶的导热系数为0.1-0.2W/(m*k)，而本发明的硅橡胶整体导热系数提升到0.4-2W/(m*k)，也就是说导热系数提升了4-10倍，相应的硅橡胶电缆散热提升至少4倍以上，整体产品载流量大大提升。
2、本发明采用铂金催化剂作为硫化剂，具有稳定性好、抗毒性强的优点，很好的避免了产品在存放或使用过程中黑色物质的生成，硫化过程无有毒气体释放，安全环保，采用醇类延迟剂作为延迟剂，能够高效抑制或者延迟铂催化硅氢加成反应。
3、本发明屏蔽层采用涂覆有新配方的吸收电磁波材料的铝合金复合带结构取代行业普遍采用的铝塑复合带与铜丝编织屏蔽结构，从而降低成本，增加电缆柔软性。
4、本发明吸收电磁波材料中的金属粉末的粒度小于10um，一方面由于粒子的细化使组成粒子的原子数大大减少，活性大大增加，在微波辐射下，分子、电子运动加剧，促进磁化，使电磁能转化为热能，另一方面，具有铁磁性的金属超细粉具有较大的磁导率，与高频电磁波具有强烈的相互作用，因而具有高效吸波效能，从而提高本发明的屏蔽效果。
5、本发明吸收电磁波材料中的吸收剂为Fe4N，吸收效率高，涂层薄，制备成本低廉，在保证本发明屏蔽效果的同时降低制造成本。
6、本发明屏蔽层生产工艺将吸收电磁波材料涂敷在铝箔麦拉复合带背面作为吸波材料吸收电磁波，可以很好地抗电磁干扰，进一步提高屏蔽效果。
7、本发明绝缘层采用带红外感应加热的挤出机挤出，产品采用分段温度递减的方式进行硫化，使产品硫化均匀，强度增加5％-10％。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
附图中的标号为：导体1、导体包带2、绝缘层3、屏蔽层4、外护套5。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
目前市面上的普通硅橡胶电缆结果包括导体、导体包带、绝缘层、屏蔽层和外护套，绝缘层为普通硅橡胶，导热系数为0.1-0.2W/(m*k)，屏蔽层采用铝塑复合带和铜丝编织屏蔽结构，柔软度和屏蔽效果一般。
(实施例1)
如图1所示的一种新能源汽车用高导热电缆，由内至外依次为：导体1、导体包带2、绝缘层3、屏蔽层4和外护套5。
绝缘层3为高导热硅橡胶，其组成及配比，以质量份计为：
Figure BDA0002275500160000031
Figure BDA0002275500160000041
实施例1采用铂金催化剂作为硫化剂，具有稳定性好、抗毒性强的优点，很好的避免了产品在存放或使用过程中黑色物质的生成，硫化过程无有毒气体释放，安全环保，采用乙炔基环已醇作为延迟剂，能够高效抑制或者延迟铂催化硅氢加成反应。
实施例1的配方体系，提升了硅橡胶材料的导热性能，当导热性能提升了，电缆的载流量相应增加，从而同等环境下减少产品截面积。当添加一些导热材料之后，硅橡胶整体导热系数提升到0.3-2W/(m*k)，也就是说导热系数提升了4-10倍，相应的硅橡胶电缆散热提升至少3倍以上，整体产品载流量提升10-25％。
为了降低成本，增加电缆柔软性，实施例1屏蔽层4采用涂覆有吸收电磁波材料的铝合金复合带结构取代行业普遍采用的铝塑复合带与铜丝编织屏蔽结构，使电缆更加柔软，屏蔽效果更优，30MHZ转移阻抗≦20mΩ/m，远远高于标准要求的≦31mΩ/m。
其组成及配比，以质量份计为：
Figure BDA0002275500160000042
为了提高本发明的屏蔽效果的同时降低制造成本，实施例1吸收电磁波材料中的金属粉末的粒度均小于10um，吸收剂采用Fe4N。一方面由于粒子的细化使组成粒子的原子数大大减少，活性大大增加，在微波辐射下，分子、电子运动加剧，促进磁化，使电磁能转化为热能，另一方面，具有铁磁性的金属超细粉具有较大的磁导率，与高频电磁波具有强烈的相互作用，因而具有高效吸波效能。而Fe4N则为最常用的吸收剂，吸收效率高，涂层薄而且制备成本低廉。
一种新能源汽车用高导热电缆的生产工艺，采用实施例1的新能源汽车用高导热电缆，其中绝缘层3采用带红外感应加热的挤出机挤出，第一段热冲击炉，冲击硅橡胶电缆表面，使硅橡胶电缆快速硫化，后面每段加热温度采用220℃-200℃-180℃-160℃递减温度进行硫化，使得硅橡胶电缆硫化均匀，强度增加5％-10％。
屏蔽层4采用将吸收电磁波材料涂敷在铝箔麦拉复合带背面的工艺方法，以很好地抗电磁干扰，进一步提高屏蔽效果。
(实施例2)
实施例2与实施例1的区别在于绝缘层3与屏蔽层4的成分配比不同，实施例2绝缘层3为高导热硅橡胶，其组成及配比，以质量份计为：
Figure BDA0002275500160000051
实施例2的配方体系，提升了硅橡胶材料的导热性能，整体导热系数提升到0.2-2W/(m*k)，导热系数提升了2-10倍，相应的硅橡胶电缆散热提升至少2倍以上，整体产品载流量提升10-30％。
屏蔽层4采用涂覆有吸收电磁波材料的铝合金复合带，其组成及配比，以质量份计为：
Figure BDA0002275500160000052
屏蔽层4采用以上吸波材料作为屏蔽层，可有效的替代镀锡铜丝编织与铝塑复合带结构，使产品的更加柔软，屏蔽效果更优，30MHZ转移阻抗≦25mΩ/m，远远高于标准要求的≦31mΩ/m。
(实施例3)
实施例3与实施例1的区别在于绝缘层3与屏蔽层4的成分配比不同，实施例3绝缘层3为高导热硅橡胶，其组成及配比，以质量份计为：
Figure BDA0002275500160000061
实施例2的配方体系，提升了硅橡胶材料的导热性能，导热系数提升到0.4-2W/(m*k)，热系数提升了4-10倍，相应的硅橡胶电缆散热提升至少4倍以上，整体产品载流量提升10-30％。
屏蔽层4采用涂覆有吸收电磁波材料的铝合金复合带，其组成及配比，以质量份计为：
屏蔽层4采用以上吸波材料作为屏蔽层，可有效的替代镀锡铜丝编织与铝塑复合带结构，使产品的更加柔软，屏蔽效果更优，30MHZ转移阻抗≦22mΩ/m，远远高于标准要求的≦31mΩ/m。

Claims (10)

1.一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：由内至外依次为：导体(1)、导体包带(2)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)和外护套(5)；所述绝缘层(3)为高导热硅橡胶，所述高导热硅橡胶采用以甲基乙烯基聚硅氧烷混合物为基体，加入石墨烯、氮化铝和硫化剂的共混体系，其导热系数为0.4-2W/(m*k)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：所述高导热硅橡胶的组成及配比，以质量份计为：
Figure FDA0002275500150000011
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：
所述硫化剂为铂金催化剂。
4.根据权利要求2所述的一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：
所述延迟剂为醇类延迟剂。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：
所述屏蔽层(4)为涂覆有吸收电磁波材料的铝合金复合带。
6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：
所述铝合金复合带涂敷的吸收电磁波材料组成及配比，以质量份计为：
Figure FDA0002275500150000012
7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：
所述金属粉末的粒度小于10um。
8.根据权利要求6所述的一种新能源汽车用高导热电缆，其特征在于：
所述吸收剂为Fe4N。
9.一种新能源汽车用高导热电缆的生产工艺，其特征在于：采用如权利要求1-8之一所述的新能源汽车用高导热电缆；其中所述吸收电磁波材料涂敷在铝箔麦拉复合带背面。
10.根据权利要求9所述的一种新能源汽车用高导热电缆的生产工艺，其特征在于：所述绝缘层(3)采用带红外感应加热的挤出机挤出。
CN201911121092.8A 2019-11-15 2019-11-15 车用高导热电缆及其生产工艺 Active CN110828035B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911121092.8A CN110828035B (zh) 2019-11-15 2019-11-15 车用高导热电缆及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911121092.8A CN110828035B (zh) 2019-11-15 2019-11-15 车用高导热电缆及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110828035A true CN110828035A (zh) 2020-02-21
CN110828035B CN110828035B (zh) 2023-08-25

Family

ID=69555740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911121092.8A Active CN110828035B (zh) 2019-11-15 2019-11-15 车用高导热电缆及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110828035B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112542264A (zh) * 2020-12-09 2021-03-23 安徽康泰电气有限公司 一种超柔高可靠性焊接机器人用电源电缆及制备方法
CN114479466A (zh) * 2021-12-17 2022-05-13 江阴市鸿萌橡塑制品有限公司 一种高回弹高耐磨蠕动泵管及其制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09151324A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Fuji Kobunshi Kogyo Kk 難燃性・高熱伝導性シリコーンゴム組成物
CN103627179A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 中国科学院金属研究所 一种含有石墨烯的高导热硅橡胶复合材料及其制备方法
CN207977132U (zh) * 2018-01-29 2018-10-16 山东聚辰电缆有限公司 一种新能源汽车用高压电缆

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09151324A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Fuji Kobunshi Kogyo Kk 難燃性・高熱伝導性シリコーンゴム組成物
CN103627179A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 中国科学院金属研究所 一种含有石墨烯的高导热硅橡胶复合材料及其制备方法
CN207977132U (zh) * 2018-01-29 2018-10-16 山东聚辰电缆有限公司 一种新能源汽车用高压电缆

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112542264A (zh) * 2020-12-09 2021-03-23 安徽康泰电气有限公司 一种超柔高可靠性焊接机器人用电源电缆及制备方法
CN114479466A (zh) * 2021-12-17 2022-05-13 江阴市鸿萌橡塑制品有限公司 一种高回弹高耐磨蠕动泵管及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110828035B (zh) 2023-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111292885B (zh) 包括聚合物-碳复合物的屏蔽层的高屏蔽轻质电缆
CN110828035B (zh) 车用高导热电缆及其生产工艺
WO2023174275A1 (zh) 一种具有固态冷却介质的连接器总成及一种车辆
CN113628789A (zh) 一种tpe绝缘电动汽车车内高压电缆
CN115424771A (zh) 一种具有屏蔽结构的线缆
CN219800514U (zh) 一种新能源汽车高压电缆
CN204857290U (zh) 一种电动汽车用车载电缆
WO2023174259A1 (zh) 一种具有固态冷却介质的连接器总成及一种车辆
CN115109562B (zh) 一种双组分高散热高导电有机硅灌封胶及其制备方法
CN217823622U (zh) 一种具有固态冷却介质的连接器总成及一种车辆
Sun et al. Self‐adaptive electrostatic discharge performance of ZnO microvaristors doped silicone rubber composites
CN217984006U (zh) 一种新型屏蔽材料的连接器总成及一种车辆
CN201877196U (zh) 新能源汽车用电缆
CN219180225U (zh) 一种可实现电磁兼容的石墨烯屏蔽母线
KR101124544B1 (ko) 비할로겐계 전자파 흡수-수평 열전도 복합 시트 및 이의 제조방법
CN214279663U (zh) 液体冷却型快速充电用新能源汽车线缆
CN114709684A (zh) 新型屏蔽材料的连接器总成及车辆
CN114709688A (zh) 新型屏蔽阻燃连接器总成及车辆
KR20180001733A (ko) 전기차용 고전압 케이블
CN219833088U (zh) 一种射频弯头
CN211788312U (zh) 一种高性能的复合绝缘电磁线
CN212303108U (zh) 一种石墨烯导电胶电缆
CN219321091U (zh) 一种抗干扰视频同轴电线电缆
CN218568461U (zh) 一种具有屏蔽结构的线缆
CN211907024U (zh) 一种纯电动汽车专用高压电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant