CN110825132A - 一种工业管道加热温度监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业管道加热温度监控系统，包括控制箱，控制箱包括中控系统和人机交换系统，人机交换系统通过通讯系统1与中控系统连接，中控系统通过通讯系统2连接有现场温控系统，中控系统通过通讯系统4连接有大数据监控系统，现场温控系统通过通讯系统3连接有复数个加热带，加热带主要由保温层、内胆布、加热丝、温控开关、温度传感器、高温保险丝组成，现场温控系统接收温度传感器反馈的信息并通过控制温控开关控制加热丝的工作状态，同时高温保险丝可阻断加热丝加热；本发明通过多级监控，即现场温控系统可独自判定控制加热丝工作状态，同时遵循中控系统的的指令实现多点温度的监控，可以有效的解决背景技术中存在的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业管道加热技术领域，具体为一种工业管道加热温度监控系统。
背景技术
工业管道加热过程中需要对各个加热点进行监控，实时掌握加热信息避免出现局部加热效果不佳造成管道堵塞的问题。
目前市面上还没有一套能够实时多点监控，即多点监控的位置可独自判定控制加热，同时遵循主系统的指令实现多点温度的监控。
发明内容
本发明的主要目的提供一种工业管道加热温度监控系统，可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种工业管道加热温度监控系统，包括控制箱，控制箱包括中控系统和人机交换系统，人机交换系统通过通讯系统1与中控系统连接，中控系统通过通讯系统2连接有现场温控系统，中控系统通过通讯系统4连接有大数据监控系统，现场温控系统通过通讯系统3连接有复数个加热带，加热带主要由保温层、内胆布、加热丝、温控开关、温度传感器、高温保险丝组成，现场温控系统接收温度传感器反馈的信息并通过控制温控开关控制加热丝的工作状态，同时高温保险丝可阻断加热丝加热。
进一步的，现场温控系统由复数个现场温控仪表组成，其中现场温控仪表选用PID3200系列，现场温控仪表可对加热带反馈的温度信息实时传输给中控系统,现场温控仪表根据预先设定的值与温度传感器反馈的温度值进行对比，然后控制加热带的加热为继续加热状态或者停止加热的状态，现场温控系统接收中控系统分析反馈的温度信息所发出的反馈指令指令，现场温控系统以中控系统指令优先，对加热丝的加热状态进行控制。
进一步的，中控系统选用西门子1214C系列PLC，接收复数个现场温控系统反馈的信息并上传大数据监控系统进行保存，同时对温度信息进行分析和处理后将信息反馈给人机交换系统和现场温控系统。
进一步的，人机交换系统包括警示灯、蜂鸣器、操作按钮，人机交换系统接收中控系统发出的指令并作出相应的反应，即激活警示灯或者蜂鸣器，及时同时工作人员进行处理，且工作人员可以通过人际交换系统查询异常的数据点，进而及时进行处理修复，操作员可通过人机交换系统内的触摸显示屏观测中控系统反馈的数据，亦可通过触摸显示屏控制中控系统对其内部数据进行调整。
进一步的，大数据监控系统可对中控系统反馈的信息进行存储汇总，并把现场温度仪表数据上传公司内网，实现加热仪表数据化、信息化、数值化。
进一步的，通讯系统1主要由网线、网络交换机和Ethernet协议组成；通讯系统2主要由485电缆、485系列RTU通讯协议组成；通讯系统3主要由TC电缆和TC传感器组成；通讯系统4主要由光纤、光端机和Ethernet协议组成，保证其使用时反馈信息的畅通。
工作原理和有益效果：通过多级监控，即现场温控系统可独自判定控制加热丝工作状态，同时遵循中控系统的的指令实现多点温度的监控，可以有效的解决背景技术中存在的问题。
附图说明
图1为本发明的工作流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种工业管道加热温度监控系统，包括控制箱，控制箱包括中控系统和人机交换系统，人机交换系统通过通讯系统1与中控系统连接，中控系统通过通讯系统2连接有现场温控系统，中控系统通过通讯系统4连接有大数据监控系统，现场温控系统通过通讯系统3连接有复数个加热带，通讯系统1主要由网线、网络交换机和Ethernet协议组成；通讯系统2主要由485电缆、485系列RTU通讯协议组成；通讯系统3主要由TC电缆和TC传感器组成；通讯系统4主要由光纤、光端机和Ethernet协议组成，保证其使用时反馈信息的畅通，加热带主要由保温层、内胆布、加热丝、温控开关、温度传感器、高温保险丝组成，现场温控系统接收温度传感器反馈的信息并通过控制温控开关控制加热丝的工作状态，同时高温保险丝可阻断加热丝加热，进一步的，现场温控系统由复数个现场温控仪表组成，其中现场温控仪表选用PID3200系列，现场温控仪表可对加热带反馈的温度信息实时传输给中控系统,现场温控仪表根据预先设定的值与温度传感器反馈的温度值进行对比，然后控制加热带的加热为继续加热状态或者停止加热的状态，现场温控系统接收中控系统分析反馈的温度信息所发出的反馈指令指令，现场温控系统以中控系统指令优先，对加热丝的加热状态进行控制，中控系统选用西门子1214C系列PLC，接收复数个现场温控系统反馈的信息并上传大数据监控系统进行保存，同时对温度信息进行分析和处理后将信息反馈给人机交换系统和现场温控系统，人机交换系统包括警示灯、蜂鸣器、操作按钮，人机交换系统接收中控系统发出的指令并作出相应的反应，即激活警示灯或者蜂鸣器，及时同时工作人员进行处理，且工作人员可以通过人际交换系统查询异常的数据点，进而及时进行处理修复，操作员可通过人机交换系统内的触摸显示屏观测中控系统反馈的数据，亦可通过触摸显示屏控制中控系统对其内部数据进行调整，大数据监控系统可对中控系统反馈的信息进行存储汇总，并把现场温度仪表数据上传公司内网，实现加热仪表数据化、信息化、数值化。
Claims (6)
1.一种工业管道加热温度监控系统，包括控制箱，控制箱包括中控系统和人机交换系统，其特征在于：人机交换系统通过通讯系统1与中控系统连接，中控系统通过通讯系统2连接有现场温控系统，中控系统通过通讯系统4连接有大数据监控系统，现场温控系统通过通讯系统3连接有复数个加热带；
加热带主要由保温层、内胆布、加热丝、温控开关、温度传感器、高温保险丝组成，现场温控系统接收温度传感器反馈的信息并通过控制温控开关控制加热丝的工作状态，同时高温保险丝可阻断加热丝加热。
2.根据权利要求1所述的一种工业管道加热温度监控系统，其特征在于：现场温控系统由复数个现场温控仪表组成，其中现场温控仪表选用PID3200系列，现场温控仪表可对加热带反馈的温度信息实时传输给中控系统，并控制加热带的加热状态，同时对中控系统发回的指令作出反应，且以中控系统指令优先。
3.根据权利要求2所述的一种工业管道加热温度监控系统，其特征在于：中控系统选用西门子1214C系列PLC，接收复数个现场温控系统反馈的信息并上传大数据监控系统进行保存，同时对温度信息进行分析和处理后将信息反馈给人机交换系统和现场温控系统。
4.根据权利要求3所述的一种工业管道加热温度监控系统，其特征在于：人机交换系统包括警示灯、蜂鸣器、操作按钮，人机交换系统接收中控系统发出的指令并作出相应的反应，操作员可通过人机交换系统内的触摸显示屏观测中控系统反馈的数据，亦可通过触摸显示屏控制中控系统对其内部数据进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种工业管道加热温度监控系统，其特征在于：大数据监控系统可对中控系统反馈的信息进行存储汇总，并把现场温度仪表数据上传公司内网，实现加热仪表数据化、信息化、数值化。
6.根据权利要求1所述的一种工业管道加热温度监控系统，其特征在于：通讯系统1主要由网线、网络交换机和Ethernet协议组成；通讯系统2主要由485电缆、485系列RTU通讯协议组成；通讯系统3主要由TC电缆和TC传感器组成；通讯系统4主要由光纤、光端机和Ethernet协议组成。
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2019
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