CN206696730U - 一种核电伴热系统 - Google Patents

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卢垠西
王志敏
付丰年
刘栋
张甬
陈兴华
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王昊
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China Nuclear Power Engineering Co Ltd
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China Nuclear Power Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种核电伴热系统,包括设置在每个伴热回路的一个智能温控装置,或者是一个智能温控装置加一个备用智能温控装置的组合,所述的智能温控装置包括温控器以及与所述温控器连接的伴热带和温度探头,所述的伴热带和温度探头通过不锈钢卡箍固定在管道上,所述的温控器的外表面设置有数字显示屏和按键式控制面板,可直接读取测试温度和设置温度,可通过控制面板的按键进行更改设定温度,实现现场控制,所述的温控器内还设置有RS485通讯和数据存储器,通过以太网实现远程读取数据和远程控制功能。

Description

一种核电伴热系统
技术领域
本实用新型涉及核电伴热系统技术领域,尤其是一种寒冷地带核电站DHS伴热系统。
背景技术
伴热系统主要由温控器、伴热带及温度探头三部分组成,实现对温度上限、下限的控制即可。一般伴热系统都是由1个温控器控制数个伴热回路,温度探头通过导线将温度信号传送给温控器。当温度探头探测到的管道温度低于设定下限时,伴热带得电开始加热;当温度探头探测到的温度高于设定上限时,伴热带就断电停止加热。由于是1个温控器集中控制,当数个回路的伴热带同时启动就容易出现电压不稳现象,这会影响伴热带给管道的加热效率;当数个温度探头连接温控器上时,为了使采样的温度均衡、准确会将温度探头分布在管道的不同位置,就会导致有些温度探头的连接导线比较长,容易造成传送温度信号衰减和不稳定,伴热系统对温度的控制就不是非常精准。伴热系统使用1个温控器集中控制,将很难实现对温度的精准控制,另外当控制器出现故障时,会导致整个伴热系统无法正常工作,存在很大安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种改进的核电伴热系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种核电伴热系统,包括设置在每个伴热回路的一个智能温控装置,或者是一个智能温控装置加一个备用智能温控装置的组合,所述的智能温控装置包括温控器以及与所述温控器连接的伴热带和温度探头,所述的伴热带和温度探头通过不锈钢卡箍固定在管道上,所述的温控器的外表面设置有数字显示屏和按键式控制面板,可直接读取测试温度和设置温度,可通过控制面板的按键进行更改设定温度,实现现场控制,所述的温控器内还设置有RS485通讯和数据存储器,通过以太网实现远程读取数据和远程控制功能;
进一步地,本实用新型所述的温度探头就近设置在所述温控器下方,且连接线为屏蔽导线,保证温度信号传送的稳定性,实现对伴热系统温度精准控制和独立控制;
进一步地,本实用新型所述的温控器上还设置有电源物理按键,在调试和远程控制故障时起到重要作用;
进一步地,本实用新型所述的温控器上还设置有报警指示灯,当智能温控器发生故障到达设定温度没有执行相应动作,管道就会出现超低温、超高温情况,此时智能温控器面板上的报警指示灯会不停闪烁,同时后台总控室显示屏上也会发出报警并显示故障地址编码;
进一步地,本实用新型所述的温控器的所有信号均由后台DCS系统控制,可在后台总控室更改设定温度的上下限,或是查看给管道加热的实时温度数据。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的DHS伴热系统是遵循核电的“偏安全设计”理念,考虑到应用环境的特殊性,DHS伴热系统首先必须满足伴热系统对温度精准控制的要求,并且是独立的温度控制系统,且能实现远程控制和现场控制两种方式;其次还需能实时监测管道温度,并自动存储数据,后台总控可实时读取;另外还需有超低温、超高温、故障等报警功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中在重要区域增加备用温控装置的的结构示意图。
图中:1.温控器,2.伴热带,3.温度探头,4.不锈钢卡箍,5.管道,6.数字显示屏,7.按键式控制面板,8.连接线。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的本实用新型一种核电伴热系统的实施例,包括设置在每个伴热回路的一个智能温控装置,或者是一个智能温控装置加一个备用智能温控装置的组合,所述的智能温控装置包括温控器1以及与所述温控器1连接的伴热带2和就近设置在温控器1周围的温度探头3,温度探头3的连接线8使用屏蔽导线,所述的伴热带2和温度探头3通过不锈钢卡箍4固定在管道5上,所述的温控器1的外表面设置有数字显示屏6和按键式控制面板7,可直接读取测试温度和设置温度,可通过控制面板的按键进行更改设定温度,实现现场控制,所述的温控器1内还设置有RS485通讯和数据存储器,通过以太网实现远程读取数据和远程控制功能,所有信号均由后台DCS系统控制,可在后台总控室更改设定温度的上下限,或是查看给管道加热的实时温度数据,温控器1上还设置有电源物理按键,在调试和远程控制故障时起到重要作用;温控器1上还设置有报警指示灯,当智能温控器1发生故障到达设定温度没有执行相应动作,管道就会出现超低温、超高温情况,此时智能温控器面板上的报警指示灯会不停闪烁,同时后台总控室显示屏上也会发出报警并显示故障地址编码。
本实用新型DHS伴热系统是以安全为首的设计,确保核电系统的稳定运行。每个伴热回路的独立控制,使管道温度更加精准,当出现故障时只影响一个回路;在重要区域伴热系统出现故障时,DCS系统通过RS485通讯功能立即启动备用的智能温控器和温度探头,同时总控室都会有报警提示,并显示故障地址编码,便于及时准确的排查故障;智能温控器自动存储的稳定数据,便于分析潜在的风险故障。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种核电伴热系统,其特征在于:包括设置在每个伴热回路的一个智能温控装置,或者是一个智能温控装置加一个备用智能温控装置的组合,所述的智能温控装置包括温控器(1)以及与所述温控器(1)连接的伴热带(2)和温度探头(3),所述的伴热带(2)和温度探头(3)通过不锈钢卡箍(4)固定在管道(5)上,所述的温控器(1)的外表面设置有数字显示屏(6)和按键式控制面板(7),所述的温控器(1)内还设置有RS485通讯和数据存储器。
2.根据权利要求1所述的一种核电伴热系统,其特征在于:所述的温度探头(3)就近设置在所述温控器(1)下方,且连接线(8)为屏蔽导线。
3.根据权利要求1所述的一种核电伴热系统,其特征在于:所述的温控器(1)上还设置有电源物理按键。
4.根据权利要求1所述的一种核电伴热系统,其特征在于:所述的温控器(1)上还设置有报警指示灯。
5.根据权利要求1所述的一种核电伴热系统,其特征在于:所述的温控器(1)的所有信号均由后台DCS系统控制。
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