CN202626029U - 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 - Google Patents
光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202626029U CN202626029U CN 201220224188 CN201220224188U CN202626029U CN 202626029 U CN202626029 U CN 202626029U CN 201220224188 CN201220224188 CN 201220224188 CN 201220224188 U CN201220224188 U CN 201220224188U CN 202626029 U CN202626029 U CN 202626029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatically
- programmable logic
- logic controller
- signal receiver
- controller plc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置。包括自动剪料头装置、信号发射器、信号接收器和可编程控制器PLC；自动剪料头装置安装在光纤拉丝炉退火管下方光纤通道的两侧，信号发射器和信号接收器分别安装在自动剪料头装置下方光纤通道的两侧；自动剪料头装置包括两个剪切刀，两个剪切刀控制气缸，两个剪切刀分别安装在光纤拉丝炉下方光纤通道的两侧，两个剪切刀分别装有剪切刀控制气缸，剪切刀控制气缸通过可编程控制器PLC控制。本实用新型可以自动监测料头下落，实现自动剪料头以及拉丝炉自动降温的功能，提高操作人员工作效率以及避免拉丝炉堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置。
背景技术
目前大多数光纤生产厂家的预制棒拉丝设备中，由于没有在光纤预制棒开始拉丝形成料头下落时的自动监测装置，不能实现自动剪料头以及拉丝炉自动降温功能，操作人员在拉丝炉升温后就必须在现场停留较长一段时间，等待料头的下落，不能离开现场去做一些相关的拉丝前准备工作，浪费生产效率。同时由于料头掉落时较快，一旦操作人员疏忽，剪料头不及时，很容易造成拉丝炉下口被熔融的石英玻璃堵塞。
发明内容
发明目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置，可以自动监测料头下落，实现自动剪料头以及拉丝炉自动降温的功能，提高操作人员工作效率以及避免拉丝炉堵塞的现象。
本实用新型光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置是采取以下技术方案实现：一种光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置包括自动剪料头装置、信号发射器、信号接收器和可编程控制器PLC。
自动剪料头装置安装在光纤拉丝炉退火管下方光纤通道的两侧，信号发射器和信号接收器分别安装在自动剪料头装置下方光纤通道的两侧。
自动剪料头装置包括两个剪切刀，两个剪切刀控制气缸，两个剪切刀分别安装在光纤拉丝炉下方光纤通道的两侧，两个剪切刀分别装有剪切刀控制气缸，剪切刀控制气缸通过可编程控制器PLC控制。
可编程控制器PLC采用的是欧姆龙CV2000控制器，安装在电气控制柜内，控制器通过控制线与电磁阀相连。信号接收器通过信号传输线与可编程控制器PLC相连接。信号接收器和信号发射器采用市售的红外发射器及接收器。
可编程控制器PLC通过控制线与拉丝炉加热电源相连。可编程控制器PLC通过信号传输线与信号接收器相连。信号接收器检测到料头下落后，信号接收器反馈信号给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC控制自动剪料头装置的控制气缸，使剪切刀产生相对运动，完成剪料头操作，将料头剪下坠落至料头桶内。同时可编程控制器PLC控制拉丝炉电源自动降低一定功率，从而实现拉丝炉自动降温功能。
在光纤拉丝炉退火管下方光纤通道的两侧的自动剪料头装置，一个信号发射器以及一个信号接收器，信号接收器通过数据线连接到可编程控制器PLC，进行信号传输，实现自动剪料头以及拉丝炉自动降温。
作为优化，在光纤拉丝炉退火管下方光纤通道的两侧安装有一个信号发射器以及一个信号接收器，可以实现自动监测光纤预制棒拉丝开始时的料头坠落，在料头下落至信号发射器和信号接收器之间时，信号接收器反馈信息给自动剪断装置及拉丝炉的可编程控制器PLC。
作为优化，在光纤拉丝炉退火管下方光纤通道的两侧安装有一个自动剪料头装置，在接收到来自可编程控制器PLC的信号时，实现自动剪料头功能。
作为优化，信号接收器连接至可编程控制器PLC，在可编程控制器PLC收到来自信号接收器反馈的信号时，实现拉丝炉自动降温功能。
本实用新型有益效果：本实用新型实现预制棒掉头后的自动监测，在接收到信号后，实现自动剪料头以及拉丝炉自动降温的功能，提高操作人员工作效率，减少人为操作失误的影响，避免拉丝炉下口被熔融的石英玻璃堵塞的现象。使用本实用新型，使操作人员从拉丝炉升温后至光纤预制棒形成料头后下落这段时间之内，不必留在现场等待，可以提高工作效率。另外，由于拉丝炉退火管管径较小，本实用新型可以实现料头下来后拉丝炉自动降温，避免剪料头不及时，造成熔融的石英玻璃堆积在拉丝炉内，造成拉丝炉下口堵塞问题。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，一种光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置包括自动剪料头装置4、信号发射器1、信号接收器3、拉丝炉可编程控制器PLC 5。自动剪料头装置4安装在光纤拉丝炉退火管8下方光纤通道的两侧，信号发射器1和信号接收器3分别安装在自动剪料头装置下方光纤通道的两侧。可编程控制器PLC 5分别通过控制线与自动剪料头装置4和拉丝炉7电源相连，可编程控制器PLC5通过信号传输线与信号接收器3相连。信号接收器3检测到料头下落后，信号接收器3反馈信号给可编程控制器PLC5，可编程控制器PLC5控制自动剪料头装置4的控制气缸，使剪切刀产生相对运动，完成剪料头操作，将料头剪下坠落至料头桶内。同时可编程控制器PLC5控制拉丝炉7电源自动降低一定功率，实现拉丝炉7自动降温功能。提高操作人员工作效率以及避免拉丝炉堵塞的现象。
自动剪料头装置包括两个剪切刀4-1，两个剪切刀控制气缸4-2，两个剪切刀4-1分别安装在光纤拉丝炉下方光纤通道9的两侧，两个剪切刀4-1分别装有剪切刀控制气缸4-2，剪切刀控制气缸4-2通过可编程控制器PLC 5控制。
可编程控制器PLC 5采用的是欧姆龙CV2000控制器，安装在电气控制柜内，可编程控制器PLC 5通过控制线与电磁阀10相连。信号接收器通过信号传输线与可编程控制器PLC相连接。信号接收器1和信号发射器3采用市售的红外发射器及接收器。
在光纤拉丝炉退火管8下方光纤通道的两侧安装有一个自动剪料头装置4，在自动剪料头装置4下方光纤通道两侧安装有一个信号发射器1以及一个信号接收器3，信号接收器通过数据线连接到可编程控制器PLC 5，进行信号传输。可编程控制器PLC 5通过控制线分别与自动剪料头装置4和拉丝炉7电源相连。
工作原理
当光纤预制棒6锥部经过拉丝炉一定时间的加温后，预制棒锥尖会形成一个小的料头2并很快落下，在离开拉丝炉退火管8下落至信号发射器3和信号接收器1之间时，干扰了信号发射器发出的信号，信号接收器1不能正常接收到信号，此时信号接收器3就反馈信号给可编程控制器PLC 5，可编程控制器PLC 5控制自动剪料头装置4的控制气缸4-2，使剪切刀4-1产生相对运动，完成剪料头操作，将料头2剪下坠落至料头桶内。同时可编程控制器PLC 5控制拉丝炉电源根据事先设定好的参数自动降低一定功率，实现拉丝炉自动降温功能。
Claims (4)
1.一种光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置，其特征在于：包括自动剪料头装置、信号发射器、信号接收器和可编程控制器PLC；
自动剪料头装置安装在光纤拉丝炉退火管下方光纤通道的两侧，信号发射器和信号接收器分别安装在自动剪料头装置下方光纤通道的两侧；
自动剪料头装置包括两个剪切刀，两个剪切刀控制气缸，两个剪切刀分别安装在光纤拉丝炉下方光纤通道的两侧，两个剪切刀分别装有剪切刀控制气缸，剪切刀控制气缸通过可编程控制器PLC控制。
2.根据权利要求1所述的光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置，其特征在于：所述可编程控制器PLC采用的是欧姆龙CV2000控制器，安装在电气控制柜内，控制器通过控制线与电磁阀相连，信号接收器通过信号传输线与可编程控制器PLC相连接。
3.根据权利要求1所述的光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置，其特征在于：所述信号接收器和信号发射器分别采用红外发射器及接收器。
4.根据权利要求1所述的光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置，其特征在于：所述可编程控制器PLC通过控制线与拉丝炉加热电源相连，可编程控制器PLC通过信号传输线与信号接收器相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220224188 CN202626029U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220224188 CN202626029U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202626029U true CN202626029U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47379249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220224188 Withdrawn - After Issue CN202626029U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202626029U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102659310A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-12 | 中天科技光纤有限公司 | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 |
| WO2021227246A1 (zh) * | 2020-05-14 | 2021-11-18 | 江苏永鼎股份有限公司 | 一种光纤预制棒锥头自动处理方法 |
-
2012
- 2012-05-18 CN CN 201220224188 patent/CN202626029U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102659310A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-12 | 中天科技光纤有限公司 | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 |
| CN102659310B (zh) * | 2012-05-18 | 2014-06-25 | 中天科技光纤有限公司 | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 |
| WO2021227246A1 (zh) * | 2020-05-14 | 2021-11-18 | 江苏永鼎股份有限公司 | 一种光纤预制棒锥头自动处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104807321B (zh) | 基于云计算技术的电熔镁炉运行过程监控系统及方法 | |
| CN202626029U (zh) | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 | |
| CN106891078A (zh) | 基于云平台工业弧焊机器人焊接工艺远程推送控制方法 | |
| CN102659310B (zh) | 光纤预制棒掉头后自动降温及自动剪锥装置 | |
| CN102842961B (zh) | 一种地区电网快速拉限电辅助决策系统 | |
| CN103399514A (zh) | 一种深海网箱投饵机的自动化控制系统与方法 | |
| CN103412502A (zh) | 压裂车自动控制系统 | |
| CN101950169A (zh) | 抽油机控制器、控制方法及系统 | |
| CN104699136A (zh) | 粉末固化炉温度控制系统 | |
| CN202246428U (zh) | 一种自动切除光纤预制棒坠头的装置 | |
| CN104570955A (zh) | 一种复合材料自动铺丝机控制系统及控制方法 | |
| CN104315647A (zh) | 一种空气净化器智能云端平台 | |
| CN101441469B (zh) | 微波加热沥青混合料的控制系统及其控制方法 | |
| CN102241095A (zh) | 一种固化炉智能控温方法及装置 | |
| CN104122912A (zh) | 扩管机组中频感应加热智能恒温系统 | |
| CN204309222U (zh) | 一种注塑机加热圈断线的检测与控制结构 | |
| CN201335977Y (zh) | 微波加热沥青混合料的控制系统 | |
| CN108083630A (zh) | 一种用于光纤拉丝的剪锥装置和方法 | |
| CN202217175U (zh) | 渣缓冷无线控制系统 | |
| CN204423104U (zh) | 一种压延生产线碎玻璃控制系统 | |
| CN101825888B (zh) | 方坯连铸机工作方式选择及切换联锁的冗余控制方法 | |
| CN208304117U (zh) | 火焰切割机自动定位装置 | |
| CN201837904U (zh) | 高频直缝电阻焊管焊接温度智能控制系统 | |
| CN220018181U (zh) | 一种用于保温浇注炉的冷却水监控系统 | |
| CN203472020U (zh) | 用于塑料加工机械的电磁加热温度控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20121226 Effective date of abandoning: 20140625 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |