CN110824105A - 一种胶体检测方法和胶体检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种胶体检测方法和胶体检测系统，涉及光伏组件技术领域。本发明提供的胶体检测方法，包括：对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品；获取处理后的待检测胶体样品的表面图像；对表面图像进行图像处理得到表面图像包含的气孔信息；如果气孔信息满足预设超标条件，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。本发明实施例提供了一种通过检测表面图像包含的气孔信息是否满足预设超标条件，从而判定待检测胶体样品中气体含量是否超标的检测方法，与称重法相比，排除了其他因素对胶体样品中气体含量的检测结果的影响，从而使得检测结果较为准确。

Description

一种胶体检测方法和胶体检测系统

技术领域

本发明涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种胶体检测方法和胶体检测系统。

背景技术

目前光伏组件一般通过胶体进行密封，以实现防水、绝缘及抗紫外。但是由于胶体为几十种有机或无机材料混合而成的高聚物，其自身含有气体，这些气体如果没有被释放，会在胶体与封装前板或封装背板之间残留形成空洞，引起光伏组件的密封失效。因此，在光伏组件批量封胶前，需要检测胶体中气体含量是否超标。

在实际运用中，通常采用称重法来测量胶体中气体的含量是否超标，即直接制取一定体积的待检测胶体样品进行称重，与根据胶体材料密度计算的标准重量比较，如果重量偏低，那么将判断胶体中气体含量偏大。部分胶体由于自身放置在空气中会吸湿，导致重量对比测试的数值存在较大误差，因此采用称重法判断胶体中气体的含量是否超标的准确性不理想。

发明内容

本发明实施例提供一种胶体检测方法和胶体检测系统，以解决采用称重法判断胶体中气体的含量是否超标的准确性不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

本发明实施例提供了一种胶体检测方法，包括：

对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品；

获取所述处理后的待检测胶体样品的表面图像；

对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的气孔信息；

如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

可选的，所述对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品的步骤包括：

在预设温度和抽真空条件下，对所述待检测胶体样品加热处理预设时长，得到处理后的待检测胶体样品。

可选的，所述获取所述处理后的待检测胶体样品的表面图像的步骤，包括：

扫描所述处理后的待检测胶体样品的表面，得到所述处理后的待检测胶体样品的表面图像。

可选的，所述对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的气孔信息的步骤，包括：

对所述表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像；

获取所述处理后的表面图像包含的气孔信息，所述气孔信息包括一个或多个气孔的表面积。

可选的，所述如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标的步骤，包括：

如果所述气孔信息中最大气孔的表面积大于预设面积阈值，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

可选的，所述如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标的步骤，包括：

如果所述气孔信息中所有气孔的表面积之和与所述待检测胶体样品的表面积的比值大于预设比例阈值，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

本发明实施例还提供一种胶体检测系统，用于检测胶体样品中的气体含量，包括：

胶体处理装置，用于对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品；

图像获取装置，用于获取所述处理后的待检测胶体样品的表面图像；

处理检测装置，用于对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的气孔信息，且如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

可选的，所述胶体处理装置为真空烘箱或者层压机，用于在预设温度和抽真空条件下，对所述待检测胶体样品加热处理预设时长，得到处理后的待检测胶体样品。

可选的，所述图像获取装置还用于扫描所述处理后的待检测胶体样品的表面，得到所述处理后的待检测胶体样品的表面图像。

可选的，所述处理检测装置包括：

图像检测模块，用于对所述表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像；

信息获取模块，用于获取所述处理后的表面图像包含的气孔信息，所述气孔信息包括一个或多个气孔的表面积；

气体含量检测模块，用于如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

可选的，所述气体含量检测模块包括：

第一判定单元，用于如果所述气孔信息中最大气孔的表面积大于预设面积阈值，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标；或者，

第二判定单元，用于如果所述气孔信息中所有气孔的表面积之和与所述待检测胶体样品的表面积的比值大于预设比例阈值，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

本发明实施例提供的胶体检测方法，包括：对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品；获取处理后的待检测胶体样品的表面图像；对表面图像进行图像处理得到表面图像包含的气孔信息；如果气孔信息满足预设超标条件，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。这样，提供了一种通过检测表面图像包含的气孔信息是否满足预设超标条件，从而判定待检测胶体样品中气体含量是否超标的检测方法，与称重法相比，排除了其他因素对胶体样品中气体含量的检测结果的影响，从而使得检测结果较为准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种胶体检测方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的一种胶体检测方法的举例图之一；

图3是本发明实施例提供的一种胶体检测方法的举例图之二；

图4是本发明实施例提供的一种胶体检测系统的结构图；

图5是本发明实施例提供的一种胶体检测系统中的处理检测装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，图1为本发明实施例提供的一种胶体检测方法的流程图，如图1所示，包括如下步骤：

步骤101、对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品。

其中，在制取待检测胶体样品时，可以采用制取待检测胶体样品的模具，例如：在模具上可以设置与待检测胶体样品密封光伏组件时相同尺寸的凹槽，这样，直接在凹槽中填充用于制取待检测胶体样品的胶体材料，即可简单、快速的制取得到待检测胶体样品。需要说明的是，采用上述方式制取待检测胶体样品，由于凹槽中可以容纳零碎的胶体材料，从而减少了制取待检测胶体样品时胶体材料的浪费。

其中，在制取待检测胶体样品时，可以采用桶装胶来制取待检测胶体样品，也可以直接采用加工商或者厂商等加工得到的胶带来制取待检测胶体样品。具体的，若采用桶装胶来制取待检测胶体样品，需要用打胶机将胶体材料涂覆于凹槽中，以得到待检测胶体样品，这种方式得到待检测胶体样品的成本较低。若采用胶带来制取待检测胶体样品，可以将胶带直接放入凹槽中进行堆叠，以得到待检测胶体样品，这种方式在制取待检测胶体样品时更加方便，无须使用其他设备。

其中，待检测胶体样品可以与胶体密封光伏组件时的状态一致，例如：待检测胶体样品与胶体密封光伏组件时的尺寸可以是相同的。

另外，对待检测胶体样品进行气体释放处理时，由于待检测胶体样品中的气体从胶体样品的表面逸出，则处理后的待检测胶体样品的表面上会出现气孔。

参见图2和图3，图2中包括待检测胶体样品21，并表示待检测胶体样品21在进行气体释放处理之前的状态，图3表示待检测胶体样品21在进行气体释放处理之后的状态，待检测胶体样品21上表面产生多个气孔22，多个气孔22中可以包括一个或者多个气孔，具体可以检测上述气孔的表面积以及数量，从而判断待检测胶体样品21中气体含量是否超标。

可选的，对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品的步骤包括：

在预设温度和抽真空条件下，对待检测胶体样品加热处理预设时长，得到处理后的待检测胶体样品。

其中，待检测胶体样品密封光伏组件时需要在抽真空条件下进行，且温度和加热处理时长也需要达到一定数值，因此，本实施方式中的预设温度和对待检测胶体样品加热处理预设时长的具体取值可以和待检测胶体样品密封光伏组件时的条件相同，例如：预设温度可以为50摄氏度，预设时长可以是1小时。

本实施方式中，在预设温度和抽真空条件下，对待检测胶体样品加热处理预设时长，得到处理后的待检测胶体样品，这样，可以得到与胶体密封光伏组件状态相同的待检测胶体样品，在后续的过程中，可以通过检测待检测胶体样品中的气体含量是否满足相关标准，从而来检测该待检测胶体样品是否适合用于密封光伏组件。

步骤102、获取处理后的待检测胶体样品的表面图像。

其中，可以对处理后的待检测胶体样品的表面进行图像采集，从而可以得到处理后的待检测胶体样品的表面图像。例如：可以通过拍照或者扫描的方式获取得到处理后的待检测胶体样品的表面图像。

可选的，获取处理后的待检测胶体样品的表面图像的步骤，包括：

扫描处理后的待检测胶体样品的表面，得到处理后的待检测胶体样品的表面图像。

步骤103、对表面图像进行图像处理得到表面图像包含的气孔信息。

其中，气孔信息可以包括气孔的数量、孔径和表面积等。

可选的，对表面图像进行图像处理得到表面图像包含的气孔信息的步骤，包括：

对表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像；

获取处理后的表面图像包含的气孔信息，气孔信息包括一个或多个气孔的表面积。

其中，边缘检测的目的是检测表面图像中亮度变化明显的点，如气孔。这样，可以快速的检测到气孔的边缘，从而提升获取气孔信息的效率。另外，气孔信息还可以包括气孔的数量。

当然，统计表面图像包含的气孔信息的方式还可以为人工统计的方式，例如：用户用计量工具去统计表面图像包含的气孔的数量，以及每个气孔的孔径，进而可以计算每个气孔的表面积。与人工统计的方式相比，采用边缘检测的方式检测气孔信息，可以直接检测表面图像中亮度变化明显的点，并可以快速的完成气孔的数量以及每个气孔表面积的统计，从而减少了用户的工作量，提升了获取气孔信息的效率。

本实施方式中，通过对表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像，可以快速的检测到气孔的边缘，从而提升获取气孔信息的效率。

步骤104、如果气孔信息满足预设超标条件，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。

其中，预设超标条件可以为：气孔的数量是否超过预设数量阈值，或者气孔的表面积之和是否超过预设面积阈值等。具体的，例如：若气孔的数量大于预设数量阈值，则可以判定待检测胶体样品中气体含量超标，而预设数量阈值可以为10个或者20个等；或者，若气孔的表面积之和超过预设面积阈值，也可以判定待检测胶体样品中气体含量超标，预设面积阈值可以为40或者50平方毫米等。

可选的，如果气孔信息满足预设超标条件，则判定待检测胶体样品中气体含量超标的步骤，包括：

如果气孔信息中最大气孔的表面积大于预设面积阈值，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。

其中，气孔的数量可以为一个或多个，当气孔的数量为一个时，可以判断该气孔的表面积是否大于预设面积阈值，当气孔的数量为多个时，可以判断多个气孔中表面积最大的一个气孔的表面积是否大于预设面积阈值。而预设面积阈值的数值可以为50平方毫米。

本实施方式中，如果检测到气孔信息中最大气孔的表面积大于预设面积阈值时，即可以判定待检测胶体样品中气体含量超标，而不用去检测剩下的气孔的表面积大小，减少了工作量。

可选的，如果气孔信息满足预设超标条件，则判定待检测胶体样品中气体含量超标的步骤，包括：

如果气孔信息中所有气孔的表面积之和与待检测胶体样品的表面积的比值大于预设比例阈值，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。

其中，若气孔信息中包括一个气孔，则检测该气孔的表面积与待检测胶体样品的表面积的比值是否大于预设比例阈值，若比值大于预设比例阈值，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。例如：该气孔的表面积为1平方毫米，待检测胶体样品的表面积为5平方毫米，则其比值为20％，而预设比例阈值可以为10％，则可以判定待检测胶体样品中气体含量超标。

另外，若气孔信息中包括多个气孔，则检测所有气孔的表面积之和与待检测胶体样品的表面积的比值是否大于预设比例阈值，若比值大于预设比例阈值，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。例如：若一个气孔的表面积为1平方毫米，另一个气孔的表面为2平方毫米，则所有气孔的表面积之和为3平方毫米，而待检测胶体样品的表面积为10平方毫米，则所有气孔的表面积之和与待检测胶体样品的表面积的比值为30％，而预设比例阈值可以为10％，则可以判定待检测胶体样品中气体含量超标。

本实施方式中，判断待检测胶体样品中气体含量是否超标的标准为：气孔信息中所有气孔的表面积之和与待检测胶体样品的表面积的比值是否大于预设比例阈值，这样，使得判断待检测胶体样品中气体含量是否超标的标准比较明确和直观，并且使得检测结果的准确程度也较高。

本发明实施例中，通过步骤101至104，提供了一种通过检测表面图像包含的气孔信息是否满足预设超标条件，从而判定待检测胶体样品中气体含量是否超标的检测方法，与称重法相比，排除了其他因素对胶体样品中气体含量的检测结果的影响，从而使得检测结果较为准确。

参见图4，本发明实施例还提供一种胶体检测系统，用于检测胶体样品中的气体含量，包括：

胶体处理装置31，用于对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品；

图像获取装置32，用于获取处理后的待检测胶体样品的表面图像；

处理检测装置33，用于对表面图像进行图像处理得到表面图像包含的气孔信息，且如果气孔信息满足预设超标条件，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。

其中，图像获取装置32可以为图像采集器，具体可以为视觉检测相机，这样，可以直接扫描处理后的待检测胶体样品21的表面，得到处理后的待检测胶体样品21的表面图像。

处理检测装置33可以为控制器，具体可以为电脑的处理器等装置。当然，处理检测装置33还可以连接有显示器34，用于显示待检测胶体样品21中气体含量的检测结果，这样，使得用户可以更直观的获取到待检测胶体样品21中气体含量的检测结果。

可选的，胶体处理装置31为真空烘箱或者层压机，用于在预设温度和抽真空条件下，对待检测胶体样品21加热处理预设时长，得到处理后的待检测胶体样品21。

可选的，图像获取装置32还用于扫描处理后的待检测胶体样品的表面，得到处理后的待检测胶体样品的表面图像。

可选的，参见图5，处理检测装置33包括：

图像检测模块331，用于对表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像；

信息获取模块332，用于获取处理后的表面图像包含的气孔信息，气孔信息包括一个或多个气孔的表面积；

气体含量检测模块333，用于如果气孔信息满足预设超标条件，则判定待检测胶体样品中气体含量超标；

气体含量检测模块333包括：

第一判定单元3331，用于如果气孔信息中最大气孔的表面积大于预设面积阈值，则判定待检测胶体样品中气体含量超标；或者，

第二判定单元3332，用于如果气孔信息中所有气孔的表面积之和与待检测胶体样品的表面积的比值大于预设比例阈值，则判定待检测胶体样品中气体含量超标。

本发明实施例提供的胶体检测系统可以实现上述方法实施例中的各个步骤，并具有相同的有益技术效果，即提供了一种通过检测表面图像包含的气孔信息是否满足预设超标条件，从而判定待检测胶体样品中气体含量是否超标的检测方法，与称重法相比，排除了其他因素对胶体样品中气体含量的检测结果的影响，从而使得检测结果较为准确。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种胶体检测方法，其特征在于，包括：

对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品；

获取所述处理后的待检测胶体样品的表面图像；

对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的气孔信息；

如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

2.根据权利要求1所述的胶体检测方法，其特征在于，所述对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品的步骤包括：

在预设温度和抽真空条件下，对所述待检测胶体样品加热处理预设时长，得到处理后的待检测胶体样品。

3.根据权利要求1所述的胶体检测方法，其特征在于，所述获取所述处理后的待检测胶体样品的表面图像的步骤，包括：

扫描所述处理后的待检测胶体样品的表面，得到所述处理后的待检测胶体样品的表面图像。

4.根据权利要求1所述的胶体检测方法，其特征在于，所述对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的气孔信息的步骤，包括：

对所述表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像；

获取所述处理后的表面图像包含的气孔信息，所述气孔信息包括一个或多个气孔的表面积。

5.根据权利要求4所述的胶体检测方法，其特征在于，所述如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标的步骤，包括：

如果所述气孔信息中最大气孔的表面积大于预设面积阈值，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

6.根据权利要求4所述的胶体检测方法，其特征在于，所述如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标的步骤，包括：

如果所述气孔信息中所有气孔的表面积之和与所述待检测胶体样品的表面积的比值大于预设比例阈值，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

7.一种胶体检测系统，用于检测胶体样品中的气体含量，其特征在于，包括：

胶体处理装置，用于对待检测胶体样品进行气体释放处理，得到处理后的待检测胶体样品；

图像获取装置，用于获取所述处理后的待检测胶体样品的表面图像；

处理检测装置，用于对所述表面图像进行图像处理得到所述表面图像包含的气孔信息，且如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

8.根据权利要求7所述的胶体检测系统，其特征在于，所述胶体处理装置为真空烘箱或者层压机，用于在预设温度和抽真空条件下，对所述待检测胶体样品加热处理预设时长，得到处理后的待检测胶体样品。

9.根据权利要求7所述的胶体检测系统，其特征在于，所述图像获取装置还用于扫描所述处理后的待检测胶体样品的表面，得到所述处理后的待检测胶体样品的表面图像。

10.根据权利要求7所述的胶体检测系统，其特征在于，所述处理检测装置包括：

图像检测模块，用于对所述表面图像进行边缘检测得到处理后的表面图像；

信息获取模块，用于获取所述处理后的表面图像包含的气孔信息，所述气孔信息包括一个或多个气孔的表面积；

气体含量检测模块，用于如果所述气孔信息满足预设超标条件，则判定所述待检测胶体样品中气体含量超标。

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