CN110823371B - 一种高光谱探测仪成像元件的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高光谱探测仪成像元件的固定装置，所述探测仪机箱内设有凹槽，成像原件的下端嵌入该凹槽，作为成像元件的安装定位基准面，由此限制成像元件的水平方向自由度；该固定装置与成像元件紧密接触，限制成像元件垂直方向自由度，所述装置包括：第一隔热部件、第二隔热部件和传热部件；所述第二隔热部件安装在成像元件的外部，并固定在探测仪机箱上，所述第一隔热部件设置在第二隔热部件上，所述传热部件插入第一隔热部件后，穿过第二隔热部件与成像元件接触；所述第一隔热部件与传热部件固定在探测仪机箱上。本发明的固定装置可以满足成像元件的安装定位精度，并可以满足运载发射过程中的力学环境要求，同时通过隔热及导热部件，可有效降低的暗噪声对成像质量的影响。
Description
技术领域
本发明涉及固定装置领域，具体涉及一种高光谱探测仪成像元件的固定装置。
背景技术
高光谱探测仪是一种高精度的空间精密仪器，成像元件是高光谱探测仪至关重要的部分。成像元件对固定方式有着特殊的需求，其中对安装定位精度的要求很高，而且对周围环境的扰动极为敏感，对力学环境和热学环境也要求非常严格，如不能同时满足这几点要求，将会大大降低高光谱探测仪成像元件的成像质量，甚至可能造成成像元件的损坏。目前还尚无针对此类高光谱探测仪的成像元件的固定装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术缺陷，提出了一种高光谱探测仪成像元件的固定装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种高光谱探测仪成像元件的固定装置，所述探测仪机箱内设有凹槽，成像原件的下端嵌入该凹槽，作为成像元件的安装定位基准面，由此限制成像元件的水平方向自由度；该固定装置与成像元件紧密接触，限制成像元件垂直方向自由度，所述装置包括：第一隔热部件、第二隔热部件和传热部件；所述第二隔热部件安装在成像元件的外部，并固定在探测仪机箱上，所述第一隔热部件设置在第二隔热部件上，所述传热部件插入第一隔热部件后，穿过第二隔热部件与成像元件接触；所述第一隔热部件与传热部件固定在探测仪机箱上。
作为上述装置的一种改进，所述第二隔热部件为一个与成像元件配合的一体结构，与成像元件上端紧密接触，限制成像元件垂直方向自由度。
作为上述装置的一种改进，所述第二隔热部件的主体为中部设有长方形开口的长方形底板；其上表面的开口尺寸比下表面的开口尺寸小；所述长方形底板的两端设置垂直的侧板，从两个侧板的顶部沿底板方向各延伸出一块固定板，其形状与探测仪机箱的安装位置处的形状配合，在固定板的两端各设置两个孔，用于将其固定在探测仪机箱上。
作为上述装置的一种改进，所述长方形底板的上表面的开口尺寸为22mm×78mm，所述长方形底板的下表面的开口尺寸为65mm×85mm。
作为上述装置的一种改进，所述第二隔热部件的材料为聚酰亚胺。
作为上述装置的一种改进，所述第一隔热部件为一个与第二隔热部件配合的一体结构，包括一个长方形顶板和在顶板中间设置的两个矩形环，在内矩形环的顶板处开设矩形槽，供传热部件插入；顶板的两端向外延伸，形成延伸板，在延伸板的两端各设置两个孔，用于将第二隔热部件固定在探测仪机箱上。
作为上述装置的一种改进，在内矩形环和外矩形环之间设置有隔热材料。
作为上述装置的一种改进，所述传热部件包括一个上传热长方体，中部安装板和底部传热长方体，所述底部传热长方体插入内矩形环后和成像元件紧密接触；所述中间板的两端的中部各设置一个U形口，U形口的两端各设置两个孔，通过4个M3钛合金螺钉与探测仪机箱进行连接。
作为上述装置的一种改进，在每个孔的下方设置一个隔热垫块，所述隔热垫块开有通孔；其材料为聚酰亚胺。
本发明的优势在于：
1、本发明的固定装置可以保证高光谱探测仪成像元件经过运载发射后能够正常工作，可以满足运载发射过程中的力学环境要求，并可以满足成像元件的安装定位精度；
2、由于仪器对暗噪声的要求较高，本发明的装置通过隔热及导热部件，可有效降低的暗噪声对成像质量的影响。
附图说明
图1为本发明的成像元件的固定装置的示意图；
图2为图1的A-A向的剖视图；
图3为图1的B-B向的剖视图；
图4为成像元件的示意图；
图5为探测仪机箱的示意图；
图6为第二隔热部件的示意图；
图7为第一隔热部件的示意图；
图8为传热部件的示意图；
图9为隔热垫块的示意图。
附图标记
1、第一隔热部件 2、第二隔热部件 3、传热部件
4、成像元件 5、探测仪机箱 6、隔热材料
7、隔热垫块
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明。
如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种高光谱探测仪成像元件的固定装置，该装置包括：第一隔热部件1、第二隔热部件2和传热部件3；整个固定装置与成像元件4(如图4所示)紧密接触，限制成像元件4垂直方向自由度，并且可以屏蔽来自外界的热干扰，提升探测仪的成像质量。
如图5所示，探测仪机箱5内设有一圈凹槽，该凹槽经过精密加工，可作为成像元件4的安装定位基准面，并可以限制成像元件的水平方向自由度。
将成像元件4放置在精密加工的探测仪机箱5凹槽内，将第二隔热部件2安装在成像元件4的外部，并固定在探测仪机箱5上，将第一隔热部件1插入第二隔热部件2上，然后将传热部件3插入第一隔热部件1，使传热部件3与成像元件4接触；最后将第一隔热部件1与传热部件3同时与探测仪机箱5进行连接，完成整个高光谱探测仪成像元件4的固定。
如图6所示，第二隔热部件2为一个与凹槽配合的一体结构，第二隔热部件2的主体为中部设有长方形开口的长方形底板；其上表面的开口尺寸为22mm×78mm，其下表面的开口尺寸为65mm×85mm。长方形底板的两端设置垂直的侧板，从两个侧板的顶部沿底板方向各延伸出一块固定板，其形状与探测仪机箱5的安装位置处的形状配合，在固定板的两端各设置两个孔，用于将其固定在探测仪机箱5上。第二隔热部件的材料也为聚酰亚胺
如图7所示，第一隔热部件1为一个与第二隔热部件2配合的一体结构，包括一个长方形顶板和在顶板中间设置的两个嵌套的开口的长方体，在顶板上，内长方体的对应的长方形内，开设矩形环，以供传热部件3插入。顶板的两端向外延伸，形成延伸板，在延伸板的两端设置两个孔，用于将第二隔热部件2固定在探测仪机箱5上。
在两个嵌套的开口的长方体之间填有隔热材料6；优选的，隔热材料6为聚酰亚胺。
如图8所示传热部件3从上至下包括一个上长方体，中间板和底部开口的下长方体，中间板的两端的中部各设置一个U形口，U形口的两端各设置两个孔，通过4个M3钛合金螺钉与探测仪机箱进行连接，每个孔的下方设置一个隔热垫块7，其材料为聚酰亚胺，如图9所示。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种高光谱探测仪成像元件的固定装置，所述探测仪机箱内设有凹槽，成像元件 的下端嵌入该凹槽，作为成像元件的安装定位基准面，由此限制成像元件的水平方向自由度；该固定装置与成像元件紧密接触，限制成像元件垂直方向自由度，其特征在于，所述装置包括：第一隔热部件、第二隔热部件和传热部件；所述第二隔热部件安装在成像元件的外部，并固定在探测仪机箱上，所述第一隔热部件设置在第二隔热部件上，所述传热部件插入第一隔热部件后，穿过第二隔热部件与成像元件接触；所述第一隔热部件与传热部件固定在探测仪机箱上；
所述第一隔热部件为一个与第二隔热部件配合的一体结构，包括一个长方形顶板和在顶板中间设置的两个矩形环，在内矩形环的顶板处开设矩形槽，供传热部件插入；顶板的两端向外延伸，形成延伸板，在延伸板的两端各设置两个孔，用于将第二隔热部件固定在探测仪机箱上；
所述第二隔热部件为一个与成像元件配合的一体结构，与成像元件上端紧密接触，限制成像元件垂直方向自由度；
所述第二隔热部件的主体为中部设有长方形开口的长方形底板；其上表面的开口尺寸比下表面的开口尺寸小；所述长方形底板的两端设置垂直的侧板，从两个侧板的顶部沿底板方向各延伸出一块固定板，其形状与探测仪机箱的安装位置处的形状配合，在固定板的两端各设置两个孔，用于将其固定在探测仪机箱上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述长方形底板的上表面的开口尺寸为22mm×78mm，所述长方形底板的下表面的开口尺寸为65mm×85mm。
3.根据权利要求1-2之一所述的装置，其特征在于，所述第二隔热部件的材料为聚酰亚胺。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在内矩形环和外矩形环之间设置有隔热材料。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述传热部件包括一个上传热长方体，中部安装板和底部传热长方体，所述底部传热长方体插入内矩形环后和成像元件紧密接触；所述中间板的两端的中部各设置一个U形口，U形口的两端各设置两个孔，通过4个M3钛合金螺钉与探测仪机箱进行连接。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，在每个孔的下方设置一个隔热垫块，所述隔热垫块开有通孔；其材料为聚酰亚胺。
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