CN110822087A - 一种转动限位式艉轴密封装置 - Google Patents

一种转动限位式艉轴密封装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种转动限位式艉轴密封装置,包括艉轴、连接板、压盖、挤压机构、密封环、同步机构、限位机构;本发明增设了限位机构,在两个挤压机构的滑动杆的相对内侧处,一侧安装限位板,另一侧安装限位齿板,当滑动杆进行水平移动时,会带动限位齿板和转动齿轮相互咬合运动,限位齿板会带动转动齿轮进行转动,转动齿轮带动限位框转动抵接于限位板下侧或限位齿板的下侧,而不管水平如何转动,当限位框转动抵接于限位板下侧或限位齿板的下侧时,即达到了调节的极限位置,如此可以防止联动环和横向驱动块发生脱位。

Description

一种转动限位式艉轴密封装置
技术领域
本发明涉及一种转动限位式艉轴密封装置。
背景技术
艉轴,又称为尾轴。艉轴是轴系中最末的一段轴,首端法兰与中间轴法兰用紧配螺栓相连接;尾端呈圆锥体形,用以安装螺旋桨。艉轴用优质碳钢锻造。目前,在船舶工业中,为了防止了海水、湖水沿着艉轴管渗入至船体中,就必须对艉轴进行严格的进行密封以保证船舰的安全性,现有的利用于艉轴的密封装置一般是通过多个连接处的密封圈进行密封,但是现有的密封圈在长时间使用后会发生密封效果不好的现象,本发明需要提供一种可保持密封效果、密封效果好的转动限位式艉轴密封装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种具有限位结构、可同步驱动、可保持密封效果、密封效果好的转动限位式艉轴密封装置。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种转动限位式艉轴密封装置,包括艉轴、连接板、压盖、挤压机构、密封环、同步机构、限位机构;所述的连接板的一侧安装压盖;所述的压盖呈U形的环体结构;所述的连接板和压盖围成密封腔;所述的艉轴穿接在连接板和压盖围成的密封腔上;所述密封腔的两端分别安装一个挤压机构;所述的艉轴的两端分别套接一个密封环;所述艉轴一端并且位于连接板的内侧环面上贴合安装一个密封环;所述艉轴另一端并且位于盖板的内侧环面上贴合安装另一个密封环;所述的艉轴两端的密封环分别通过一个挤压机构进行驱动;所述的挤压机构包括滑动杆、轴向驱动环、轴向弹性环、联动环、横向驱动块、横向弹性体;所述的密封环的内侧端面分别抵接一个轴向弹性环的一端面;所述的轴向弹性环的另一端面分别固定连接一个轴向驱动环;所述的轴向驱动环的上下两侧分别安装一个滑动杆;所述轴向驱动环两侧的滑动杆的同一外侧共同安装一个联动环;所述的联动环的一端的上下两侧固定在滑动杆上,联动环的另一端面分别抵接多个均匀分布的横向驱动块;所述的横向驱动块的内侧分别固定连接一个横向弹性体;所述的横向弹性体的一端固定在横向驱动块的内侧,另一端抵压在密封环的外侧环面上;所述联动环进行轴向移动时带动横向驱动块沿着密封环的径向移动;所述的滑动杆滑动卡接在压盖上;所述的滑动杆的外端延伸至压盖的外侧;所述的同步机构包括驱动杆、卡接杆、驱动内螺纹筒;所述的卡接杆垂直安装的压盖外部侧面上;所述的卡接杆的外端旋转卡接一个驱动杆;所述的驱动杆的中间旋转卡接在卡接杆的外端部;所述的驱动杆的两侧分别设有外螺纹;所述的驱动杆通过两侧的外螺纹分别连接一个驱动内螺纹筒;所述的驱动内螺纹筒螺纹旋转连接在驱动杆的外螺纹上;所述的驱动内螺纹筒的外端分别旋转卡接在滑动杆的内侧面上;所述的限位机构包括限位板、转动齿轮、限位齿板、限位框;所述的限位框呈上端中间设有开口的矩形框体结构;所述的一个滑动杆的侧部安装限位板,另一个滑动杆的侧部安装限位齿板;所述的限位板的端部中间设有安装口;所述的限位框的上端两侧分别旋转卡接在限位板的安装口两侧;所述的转动齿轮安装在限位板端部中间的安装口处;所述的转动齿轮的两侧分别固定连接在限位框上端开口两侧;所述的限位齿板通过齿轮咬合连接在转动齿轮的上侧;所述的限位齿板带动转动齿轮的转动;所述的转动齿轮带动限位框转动抵接于限位板下侧或限位齿板的下侧。
进一步,所述的挤压机构还包括导向杆;所述的密封腔的两端内壁四周均匀分布多个导向杆;所述的每个导向杆的上分别滑动套接一个横向驱动块。
进一步,所述的横向驱动块上设有导向槽;所述的导向杆和导向槽的截面均呈矩形结构。
进一步,所述的联动环另一端面上设有锥形驱动环面;所述的横向驱动块的侧部设有从动倾斜面;所述的横向驱动块的从动倾斜面贴合抵压连接在联动环的锥形驱动环面上。
进一步,所述的滑动杆上设有滑动卡接齿;所述压盖上设有滑动卡接槽;所述的滑动杆通过滑动卡接齿滑动卡接在压盖上的滑动卡接槽上。
进一步,所述的密封环由高弹橡胶材料制成。
进一步,所述的连接板的一侧四周均匀设有多个连接螺纹孔;所述的压盖的一侧四周均匀设有多个穿接槽;所述的压盖的穿接槽内分别穿接有一个连接螺钉;所述的连接螺钉的一端穿过压盖的穿接槽后螺纹连接在连接板的连接螺纹孔内。
进一步,所述的驱动内螺纹筒内设有一个抵压弹性体;所述的抵压弹性体弹性压缩抵压在驱动杆的端部。
本发明的有益效果
1.本发明增设了限位机构,在两个挤压机构的滑动杆的相对内侧处,一侧安装限位板,另一侧安装限位齿板,当滑动杆进行水平移动时,会带动限位齿板和转动齿轮相互咬合运动,限位齿板会带动转动齿轮进行转动,转动齿轮带动限位框转动抵接于限位板下侧或限位齿板的下侧,而不管水平如何转动,当限位框转动抵接于限位板下侧或限位齿板的下侧时,即达到了调节的极限位置,如此可以防止联动环和横向驱动块发生脱位。
2.本发明增设了同步机构,可通过驱动杆在卡接杆上端进行原位旋转,使得驱动杆利用两侧的外螺纹同步带动驱动内螺纹筒进行旋转水平移动,如此可通过驱动内螺纹筒带动滑动杆进行水平移动,如此达到同步驱动的效果。
3.本发明通过旋转调节螺杆,使得调节螺杆抵压滑动杆进行滑动,滑动杆在水平向密封环方向移动时,可带动轴向驱动环和联动环同步水平运动,轴向驱动环水平运动时带动轴向弹性环压缩并且挤压密封环的内端环面,使得密封环在轴向上与连接板和压盖的贴合更加紧密,与此同时,联动环同步水平运动时可带动多个横向驱动块向密封环的外侧面移动,横向驱动块移动时带动横向弹性体压缩,并且使得横向弹性体挤压密封环的外侧面,如此使得密封环与艉轴之间贴合的更加紧密,如此同步驱动增加了密封环的内侧环面和外端环面的密封性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明挤压机构的局部放大结构示意图。
图3为本发明压盖、滑动杆、轴向驱动环的截面示意图。
图4为本发明的同步机构的结构示意图。
图5为本发明限位机构的侧视结构示意图。
图6为本发明限位框垂直向下的结构示意图。
图7为本发明限位框转动抵接于限位齿板的下侧的结构示意图。
图8为本发明限位框转动抵接于限位板下侧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至8所示,一种转动限位式艉轴密封装置,包括艉轴1、连接板2、压盖5、挤压机构3、密封环4、同步机构6、限位机构7。所述的连接板2的一侧安装压盖5;所述的压盖5呈U形的环体结构;所述的连接板2和压盖5围成密封腔51;所述的艉轴1穿接在连接板2和压盖5围成的密封腔51上;所述密封腔51的两端分别安装一个挤压机构3;所述的艉轴1的两端分别套接一个密封环4;所述艉轴1一端并且位于连接板2的内侧环面上贴合安装一个密封环4;所述艉轴1另一端并且位于盖板5的内侧环面上贴合安装另一个密封环4;所述的艉轴1两端的密封环4分别通过一个挤压机构3进行驱动;所述的挤压机构3包括滑动杆33、轴向驱动环32、轴向弹性环31、联动环34、横向驱动块35、横向弹性体36;所述的密封环4的内侧端面分别抵接一个轴向弹性环31的一端面;所述的轴向弹性环31的另一端面分别固定连接一个轴向驱动环32;所述的轴向驱动环32的上下两侧分别安装一个滑动杆33;所述轴向驱动环32两侧的滑动杆33的同一外侧共同安装一个联动34;所述的联动环34的一端的上下两侧固定在滑动杆33上,联动环34的另一端面分别抵接多个均匀分布的横向驱动块35;所述的横向驱动块35的内侧分别固定连接一个横向弹性体36;所述的横向弹性体36的一端固定在横向驱动块35的内侧,另一端抵压在密封环4的外侧环面上;所述联动环34进行轴向移动时带动横向驱动块35沿着密封环4的径向移动;所述的滑动杆33滑动卡接在压盖5上;所述的滑动杆33的外端延伸至压盖5的外侧;所述的同步机构6包括驱动杆62、卡接杆61、驱动内螺纹筒63;所述的卡接杆61垂直安装的压盖5外部侧面上;所述的卡接杆61的外端旋转卡接一个驱动杆62;所述的驱动杆62的中间旋转卡接在卡接杆61的外端部;所述的驱动杆62的两侧分别设有外螺纹;所述的驱动杆62通过两侧的外螺纹分别连接一个驱动内螺纹筒63;所述的驱动内螺纹筒63螺纹旋转连接在驱动杆62的外螺纹上;所述的驱动内螺纹筒63的外端分别旋转卡接在滑动杆33的内侧面上。所述的限位机构7包括限位板71、转动齿轮73、限位齿板72、限位框74;所述的限位框74呈上端中间设有开口741的矩形框体结构;所述的一个滑动杆33的侧部安装限位板71,另一个滑动杆33的侧部安装限位齿板72;所述的限位板71的端部中间设有安装口711;所述的限位框74的上端两侧分别旋转卡接在限位板71的安装口711两侧;所述的转动齿轮73安装在限位板71端部中间的安装口711处;所述的转动齿轮73的两侧分别固定连接在限位框74上端开口741两侧;所述的限位齿板72通过齿轮咬合连接在转动齿轮73的上侧;所述的限位齿板72带动转动齿轮73的转动;所述的转动齿轮73带动限位框74转动抵接于限位板71下侧或限位齿板72的下侧。
如图1至8所示,进一步,所述的挤压机构3还包括导向杆37;所述的密封腔51的两端内壁四周均匀分布多个导向杆37;所述的每个导向杆37的上分别滑动套接一个横向驱动块35。进一步,所述的横向驱动块35上设有导向槽;所述的导向杆37和导向槽的截面均呈矩形结构。进一步,所述的联动环34另一端面上设有锥形驱动环面;所述的横向驱动块35的侧部设有从动倾斜面;所述的横向驱动块35的从动倾斜面贴合抵压连接在联动环34的锥形驱动环面上。进一步,所述的滑动杆33上设有滑动卡接齿331;所述压盖5上设有滑动卡接槽52;所述的滑动杆33通过滑动卡接齿331滑动卡接在压盖5上的滑动卡接槽52上。进一步,所述的密封环4由高弹橡胶材料制成。进一步,所述的连接板2的一侧四周均匀设有多个连接螺纹孔;所述的压盖5的一侧四周均匀设有多个穿接槽;所述的压盖5的穿接槽内分别穿接有一个连接螺钉21;所述的连接螺钉21的一端穿过压盖的穿接槽后螺纹连接在连接板的连接螺纹孔内。所述的驱动内螺纹筒63内设有一个抵压弹性体64;所述的抵压弹性体64弹性压缩抵压在驱动杆62的端部。
本发明增设了限位机构7,在两个挤压机构3的滑动杆33的相对内侧处,一侧安装限位板71,另一侧安装限位齿板72,当滑动杆33进行水平移动时,会带动限位齿板72和转动齿轮73相互咬合运动,限位齿板72会带动转动齿轮73进行转动,转动齿轮73带动限位框74转动抵接于限位板71下侧或限位齿板72的下侧,而不管水平如何转动,当限位框74转动抵接于限位板71下侧或限位齿板72的下侧时,即达到了调节的极限位置,如此可以防止联动环34和横向驱动块35发生脱位。
本发明增设了同步机构6,可通过驱动杆62在卡接杆61上端进行原位旋转,使得驱动杆62利用两侧的外螺纹同步带动驱动内螺纹筒63进行旋转水平移动,如此可通过驱动内螺纹筒63带动滑动杆33进行水平移动,如此达到同步驱动的效果;本发明通过旋转调节螺杆38,使得调节螺杆38抵压滑动杆33进行滑动,滑动杆33在水平向密封环4方向移动时,可带动轴向驱动环32和联动环34同步水平运动,轴向驱动环32水平运动时带动轴向弹性环31压缩并且挤压密封环4的内端环面,使得密封环4在轴向上与连接板2和压盖5的贴合更加紧密,与此同时,联动环34同步水平运动时可带动多个横向驱动块35向密封环4的外侧面移动,横向驱动块35移动时带动横向弹性体36压缩,并且使得横向弹性体36挤压密封环4的外侧面,如此使得密封环4与艉轴1之间贴合的更加紧密,如此同步驱动增加了密封环4的内侧环面和外端环面的密封性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,包括艉轴、连接板、压盖、挤压机构、密封环、同步机构、限位机构;所述的连接板的一侧安装压盖;所述的压盖呈U形的环体结构;所述的连接板和压盖围成密封腔;所述的艉轴穿接在连接板和压盖围成的密封腔上;所述密封腔的两端分别安装一个挤压机构;所述的艉轴的两端分别套接一个密封环;所述艉轴一端并且位于连接板的内侧环面上贴合安装一个密封环;所述艉轴另一端并且位于盖板的内侧环面上贴合安装另一个密封环;所述的艉轴两端的密封环分别通过一个挤压机构进行驱动;所述的挤压机构包括滑动杆、轴向驱动环、轴向弹性环、联动环、横向驱动块、横向弹性体;所述的密封环的内侧端面分别抵接一个轴向弹性环的一端面;所述的轴向弹性环的另一端面分别固定连接一个轴向驱动环;所述的轴向驱动环的上下两侧分别安装一个滑动杆;所述轴向驱动环两侧的滑动杆的同一外侧共同安装一个联动环;所述的联动环的一端的上下两侧固定在滑动杆上,联动环的另一端面分别抵接多个均匀分布的横向驱动块;所述的横向驱动块的内侧分别固定连接一个横向弹性体;所述的横向弹性体的一端固定在横向驱动块的内侧,另一端抵压在密封环的外侧环面上;所述联动环进行轴向移动时带动横向驱动块沿着密封环的径向移动;所述的滑动杆滑动卡接在压盖上;所述的滑动杆的外端延伸至压盖的外侧;所述的同步机构包括驱动杆、卡接杆、驱动内螺纹筒;所述的卡接杆垂直安装的压盖外部侧面上;所述的卡接杆的外端旋转卡接一个驱动杆;所述的驱动杆的中间旋转卡接在卡接杆的外端部;所述的驱动杆的两侧分别设有外螺纹;所述的驱动杆通过两侧的外螺纹分别连接一个驱动内螺纹筒;所述的驱动内螺纹筒螺纹旋转连接在驱动杆的外螺纹上;所述的驱动内螺纹筒的外端分别旋转卡接在滑动杆的内侧面上;所述的限位机构包括限位板、转动齿轮、限位齿板、限位框;所述的限位框呈上端中间设有开口的矩形框体结构;所述的一个滑动杆的侧部安装限位板,另一个滑动杆的侧部安装限位齿板;所述的限位板的端部中间设有安装口;所述的限位框的上端两侧分别旋转卡接在限位板的安装口两侧;所述的转动齿轮安装在限位板端部中间的安装口处;所述的转动齿轮的两侧分别固定连接在限位框上端开口两侧;所述的限位齿板通过齿轮咬合连接在转动齿轮的上侧;所述的限位齿板带动转动齿轮的转动;所述的转动齿轮带动限位框转动抵接于限位板下侧或限位齿板的下侧。
2.根据权利要求1所述的转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,所述的挤压机构还包括导向杆;所述的密封腔的两端内壁四周均匀分布多个导向杆;所述的每个导向杆的上分别滑动套接一个横向驱动块。
3.根据权利要求2所述的转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,所述的横向驱动块上设有导向槽;所述的导向杆和导向槽的截面均呈矩形结构。
4.根据权利要求1所述的转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,所述的联动环另一端面上设有锥形驱动环面;所述的横向驱动块的侧部设有从动倾斜面;所述的横向驱动块的从动倾斜面贴合抵压连接在联动环的锥形驱动环面上。
5.根据权利要求1所述的转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,所述的滑动杆上设有滑动卡接齿;所述压盖上设有滑动卡接槽;所述的滑动杆通过滑动卡接齿滑动卡接在压盖上的滑动卡接槽上。
6.根据权利要求1所述的转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,所述的密封环由高弹橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,所述的连接板的一侧四周均匀设有多个连接螺纹孔;所述的压盖的一侧四周均匀设有多个穿接槽;所述的压盖的穿接槽内分别穿接有一个连接螺钉;所述的连接螺钉的一端穿过压盖的穿接槽后螺纹连接在连接板的连接螺纹孔内。
8.根据权利要求1所述的转动限位式艉轴密封装置,其特征在于,所述的驱动内螺纹筒内设有一个抵压弹性体;所述的抵压弹性体弹性压缩抵压在驱动杆的端部。
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