CN110821895A - 悬浮风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了悬浮风扇,包括电磁定子、永磁转子和扇叶,电磁定子的中间位置下方固定安装有底板,永磁转子的内圈间隙配合安装在电磁定子的外围,扇叶包括圆柱体和圆形阵列成型在圆柱体外围的叶片,圆柱体的下方成型有圆槽,圆槽与永磁转子的外圈相互间隙配合,电磁定子的中间处成型有通孔,圆槽的圆心处固定安装有转轴,转轴与通孔相互间隙配合,圆槽的外围下方成型有第一圆形定位边,底板的上方成型有与第一圆形定位边相互间隙配合的第二圆形定位边,第二圆形定位边的内沿设有防尘圈,防尘圈固定安装在底板的上方,底板上镶嵌安装有PCB电路板,PCB电路板与电磁定子相互电连接;防止灰尘在悬浮风扇内堆积,延长悬浮风扇的寿命,清洗方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及电脑散热领域,尤其是涉及悬浮风扇。
背景技术
磁悬浮风扇简称为悬浮风扇,悬浮风扇类似于磁悬浮列车,利用电磁力让列车与轨道保持一定的间隔,既减小了摩擦,也避免了由于机械摩擦带来的震动,从根本上杜绝了机械磨损,从而减少了震动、噪声。磁悬浮风扇就是利用这样的原理,将转子与定子之间保持不接触,所以采用磁悬浮技术的风扇噪声小、震动小、寿命长。
目前市面上的电脑散热风扇大多都采用悬浮风扇,但是,现有技术中的电脑散热悬浮风扇是转子和定子分离设置的,在运转途中会因为扇叶的吹风而导致扇叶运转的浮动,浮动时很容易会在悬浮风扇内积尘,影响悬浮风扇的使用寿命。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
悬浮风扇,包括电磁定子、永磁转子和扇叶,电磁定子的中间位置下方固定安装有底板,永磁转子呈圆筒形状,永磁转子的内圈间隙配合安装在电磁定子的外围,扇叶包括圆柱体和圆形阵列成型在圆柱体外围的叶片,圆柱体的中间位置下方成型有圆槽,圆槽与永磁转子的外圈相互间隙配合,永磁转子通过胶水固定安装在圆槽内,电磁定子的中间处成型有通孔,圆槽的圆心处固定安装有转轴,转轴与通孔相互间隙配合,圆槽的外围下方成型有第一圆形定位边,底板的上方成型有与第一圆形定位边相互间隙配合的第二圆形定位边,第二圆形定位边的内沿设有防尘圈,防尘圈与第二圆形定位边相互隔开设置,防尘圈固定安装在底板的上方,底板上镶嵌安装有PCB电路板,PCB电路板固定在底板和电磁定子之间,PCB电路板与电磁定子相互电连接。
作为本发明进一步的方案:第一圆形定位边的下方成型有定位槽,第二圆形定位边的上边沿间隙配合插在定位槽内,防尘圈的外围与第一圆形定位边的内沿相互间隙隔开设置。
作为本发明进一步的方案:电磁定子的通孔外围上方成型有轴承沉头孔,轴承沉头孔内间隙配合安装有轴承,圆槽与转轴的连接处成型有轴承凸台,轴承凸台的外围与轴承的内圈相互间隙配合,转轴穿过轴承凸台与轴承的内圈相互间隙配合。
作为本发明进一步的方案:PCB电路板呈圆形形状,PCB电路板的外围与防尘圈的内圈相互间隙配合。
作为本发明进一步的方案:底板的外围成型有安装定位架,安装定位架上成型有数个等距设置的沉头螺丝孔,沉头螺丝孔朝下设置,底板的下方通过螺丝穿过沉头螺丝孔固定安装有散热鳍片,散热鳍片的下方外围处固定安装有数个等距布置的“L”形固定架,“L”形固定架上成型有螺丝通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:有效防止灰尘在悬浮风扇内堆积,延长悬浮风扇的使用寿命,清洗方便快捷。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明扇叶的结构示意图。
图3是本发明电磁定子的安装结构示意图。
图中所示:1、电磁定子;2、永磁转子;3、扇叶;4、底板;3-1、圆柱体;3-2、叶片;5、圆槽;6、通孔;7、转轴;8、第一圆形定位边;9、第二圆形定位边;10、防尘圈;11、PCB电路板;12、定位槽;13、轴承沉头孔;14、轴承;15、轴承凸台;16、安装定位架;17、沉头螺丝孔;18、散热鳍片;19、“L”形固定架;20、螺丝通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
请参阅图1-3,悬浮风扇,包括电磁定子1、永磁转子2和扇叶3,电磁定子1的中间位置下方固定安装有底板4,永磁转子2呈圆筒形状,永磁转子2的内圈间隙配合安装在电磁定子1的外围,扇叶3包括圆柱体3-1和圆形阵列成型在圆柱体3-1外围的叶片3-2,圆柱体3-1的中间位置下方成型有圆槽5,圆槽5与永磁转子2的外圈相互间隙配合,永磁转子2通过胶水固定安装在圆槽5内,电磁定子1的中间处成型有通孔6,圆槽5的圆心处固定安装有转轴7,转轴7与通孔6相互间隙配合,圆槽5的外围下方成型有第一圆形定位边8,底板4的上方成型有与第一圆形定位边8相互间隙配合的第二圆形定位边9,第二圆形定位边9的内沿设有防尘圈10,防尘圈10与第二圆形定位边9相互隔开设置,防尘圈10固定安装在底板4的上方,底板4上镶嵌安装有PCB电路板11,PCB电路板11固定在底板4和电磁定子1之间,PCB电路板11与电磁定子1相互电连接。
作为本发明进一步的方案:第一圆形定位边8的下方成型有定位槽12,第二圆形定位边9的上边沿间隙配合插在定位槽12内,防尘圈10的外围与第一圆形定位边8的内沿相互间隙隔开设置;防尘效果更好。
作为本发明进一步的方案:电磁定子1的通孔外围上方成型有轴承沉头孔13,轴承沉头孔13内间隙配合安装有轴承14,圆槽5与转轴7的连接处成型有轴承凸台15,轴承凸台15的外围与轴承14的内圈相互间隙配合,转轴7穿过轴承凸台15与轴承14的内圈相互间隙配合;工作时更加润滑,避免电磁定子1和永磁转子2之间产生碰撞,增加使用寿命。
作为本发明进一步的方案:PCB电路板11呈圆形形状,PCB电路板11的外围与防尘圈10的内圈相互间隙配合;使得PCB电路板11也同时防尘,增加使用寿命。
作为本发明进一步的方案:底板4的外围成型有安装定位架16,安装定位架16上成型有数个等距设置的沉头螺丝孔17,沉头螺丝孔17朝下设置,底板4的下方通过螺丝穿过沉头螺丝孔17固定安装有散热鳍片18,散热鳍片18的下方外围处固定安装有数个等距布置的“L”形固定架19,“L”形固定架19上成型有螺丝通孔20;散热效果更佳。
本发明的工作原理是:工作时,电磁定子1带动永磁转子2旋转,永磁转子2带动扇叶3旋转进行吹风,第二圆形定位边9的上沿间隙配合安装在第一圆形定位边8的定位槽12下方,实现防尘;防尘圈10的外围与第一圆形定位边8的内沿相互间隙配合,实现进一步防尘;PCB电路板11的外围与防尘圈10的内圈相互间隙配合,实现PCB电路板11同时防尘的效果,增加悬浮风机的使用寿命;清洗时,只需要将扇叶3取出进行清洗,电磁定子1和PCB电路板11均处于无尘状态,方便清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.悬浮风扇,包括电磁定子、永磁转子和扇叶,电磁定子的中间位置下方固定安装有底板,永磁转子呈圆筒形状,永磁转子的内圈间隙配合安装在电磁定子的外围,扇叶包括圆柱体和圆形阵列成型在圆柱体外围的叶片,圆柱体的中间位置下方成型有圆槽,圆槽与永磁转子的外圈相互间隙配合,永磁转子通过胶水固定安装在圆槽内,电磁定子的中间处成型有通孔,圆槽的圆心处固定安装有转轴,转轴与通孔相互间隙配合,其特征在于:圆槽的外围下方成型有第一圆形定位边,底板的上方成型有与第一圆形定位边相互间隙配合的第二圆形定位边,第二圆形定位边的内沿设有防尘圈,防尘圈与第二圆形定位边相互隔开设置,防尘圈固定安装在底板的上方,底板上镶嵌安装有PCB电路板,PCB电路板固定在底板和电磁定子之间,PCB电路板与电磁定子相互电连接。
2.根据权利要求1所述的悬浮风扇,其特征在于:第一圆形定位边的下方成型有定位槽,第二圆形定位边的上边沿间隙配合插在定位槽内,防尘圈的外围与第一圆形定位边的内沿相互间隙隔开设置。
3.根据权利要求1所述的悬浮风扇,其特征在于:电磁定子的通孔外围上方成型有轴承沉头孔,轴承沉头孔内间隙配合安装有轴承,圆槽与转轴的连接处成型有轴承凸台,轴承凸台的外围与轴承的内圈相互间隙配合,转轴穿过轴承凸台与轴承的内圈相互间隙配合。
4.根据权利要求1所述的悬浮风扇,其特征在于:PCB电路板呈圆形形状,PCB电路板的外围与防尘圈的内圈相互间隙配合。
5.根据权利要求1所述的悬浮风扇,其特征在于:底板的外围成型有安装定位架,安装定位架上成型有数个等距设置的沉头螺丝孔,沉头螺丝孔朝下设置,底板的下方通过螺丝穿过沉头螺丝孔固定安装有散热鳍片,散热鳍片的下方外围处固定安装有数个等距布置的“L”形固定架,“L”形固定架上成型有螺丝通孔。
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