CN213144877U - 一种防尘式轴流风扇装置 - Google Patents

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魏世忠
方望中
张伦生
周志刚
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Abstract

本实用新型属于轴流风扇技术领域,尤其为一种防尘式轴流风扇装置,包括外框,所述外框的顶部设置有三角槽,所述外框的内部贯穿设置有螺丝孔,所述外框的一侧设置有连接肋条。通过连接肋条交错设置在外框的四角增加风扇外框的强度,通过四个螺丝孔将风扇安装在需散热的地方进行安装固定,防止风扇在工作中产生震动脱落,影响散热效果,并且产生大量的噪音,影响人员对产品的使用效果,通过五个叶片设置在叶轮外部可加快风扇的转动速度,进一步地,增加散热效果,将叶轮一侧的空气送至另一侧,以针对另一侧的环境与发热组件进行散热,通过轴承安装筒贯穿凸壳顶部表面进行固定安装方便轴承和转轴的安装以及对叶轮进行固定。

Description

一种防尘式轴流风扇装置
技术领域
本实用新型属于轴流风扇技术领域,具体涉及一种防尘式轴流风扇装置。
背景技术
由于现今电子产品产业蓬勃发展,电子组件的性能迅速提升,运算处理速度越来越快,且其内部芯片组的运算速度不断提升,芯片数量也不断增加,使前述芯片于工作时排出的热量也因芯片的多少随之而增,如果热量不实时快速散发出去,将极大影响到电子组件的性能,如使电子组件处理速度降低、当机、烧毁等情况发生。
然而,当轴流风扇转动时则会将挟带有粉尘及异物的空气带入欲散热的电子产品与电子组件,但其轴流风扇于使用一定时间后,所述扇轮上的叶片则会披覆有相当厚度的粉尘及异物,而其欲进行散热的电子产品与电子组件势必也会积满灰尘,故造成其轴流风扇的流体性能变差,与其造成其电子产品与电子组件散热效能降低的现象产生,进而导致电子产品与电子组件的性能下降与寿命减短
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防尘式轴流风扇装置,解决了轴流风扇于使用一定时间后会积满灰尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘式轴流风扇装置,包括外框,所述外框的顶部设置有三角槽,所述外框的内部贯穿设置有螺丝孔,所述外框的一侧设置有连接肋条,所述外框的底部设置有支臂,所述支臂的内部设置有线槽,所述支臂的一端顶部设置有凸壳,所述凸壳的内部设置有轴承安装筒,所述轴承安装筒的外部设置有线圈,所述线圈的底部设置有电路板,所述轴承安装筒的内部设置有轴承,所述轴承的内部设置有转轴,所述转轴的顶部设置有叶轮,所述叶轮的外部设置有叶片,所述叶轮的内壁设置有铁圈,所述铁圈的外部设置有环形磁铁。
优选的,所述外框外轮廓呈四方形,所述四个螺丝孔相对称设置在外框四角。
优选的,所述连接肋条分成四组设置在外框四角,所述一组连接肋条为两横一纵设置。
优选的,所述支臂的数量为三个,所述三个支臂均匀设置在外框底部与凸壳固定安装。
优选的,所述叶片的数量为五个,所述五个叶片均匀设置在叶轮的外部固定安装。
优选的,所述凸壳为一个二级台阶的圆形凸台,所述凸壳中心固定安装的轴承安装筒贯穿凸壳外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过连接肋条交错设置在外框的四角增加风扇外框的强度,通过四个螺丝孔将风扇安装在需散热的地方进行安装固定,防止风扇在工作中产生震动脱落,影响散热效果,并且产生大量的噪音,影响人员对产品的使用效果,通过五个叶片设置在叶轮外部可加快风扇的转动速度,进一步地,增加散热效果,将叶轮一侧的空气送至另一侧,以针对另一侧的环境与发热组件进行散热,通过轴承安装筒贯穿凸壳顶部表面进行固定安装方便轴承和转轴的安装以及对叶轮进行固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的仰视视角结构图;
图3为本实用新型的正视剖面结构图。
图中:1外框;2螺丝孔;3连接肋条;4三角槽;5叶轮;6叶片;7支臂;8线槽;9环形磁铁;10轴承;11线圈;12铁圈;13凸壳;14电路板;15转轴;16轴承安装筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种防尘式轴流风扇装置,包括外框1,外框1的顶部设置有三角槽4,外框1的内部贯穿设置有螺丝孔2,外框1的一侧设置有连接肋条3,外框1的底部设置有支臂7,支臂7的内部设置有线槽8,支臂7的一端顶部设置有凸壳13,凸壳13的内部设置有轴承安装筒16,轴承安装筒16的外部设置有线圈11,线圈11的底部设置有电路板14,轴承安装筒16的内部设置有轴承10,轴承10的内部设置有转轴15,转轴15的顶部设置有叶轮5,叶轮5的外部设置有叶片6,叶轮5的内壁设置有铁圈12,铁圈12的外部设置有环形磁铁9。
本实施例中,通过连接肋条3交错设置在外框1的四角增加风扇外框1的强度,通过凸壳13二级台阶状可以防止灰尘进入内部造成不必要的磨损,增加风扇的使用效率,通过四个螺丝孔2将风扇安装在需散热的地方进行安装固定,防止风扇在工作中产生震动脱落,影响散热效果,并且产生大量的噪音,影响人员对产品的使用效果,通过支臂7将凸壳13和外框1连接安装方便对叶轮5的安装稳固,通过五个叶片6设置在叶轮5外部可加快风扇的转动速度,进一步地,增加散热效果,将叶轮5一侧的空气送至另一侧,以针对另一侧的环境与发热组件进行散热,通过轴承安装筒16贯穿凸壳13顶部表面进行固定安装方便轴承10和转轴15的安装以及对叶轮5进行固定,通过三角槽4和连接肋条3设置对风扇进行除尘防止灰尘颗粒进入外框1内部。
具体的,外框1外轮廓呈四方形,四个螺丝孔2相对称设置在外框1四角,通过四个螺丝孔2将风扇安装在需散热的地方进行安装固定,防止风扇在工作中产生震动脱落,影响散热效果,并且产生大量的噪音,影响人员对产品的使用效果。
具体的,连接肋条3分成四组设置在外框1四角,一组连接肋条3为两横一纵设置,通过连接肋条3交错设置在外框1的四角增加风扇外框1的强度。
具体的,支臂7的数量为三个,三个支臂7均匀设置在外框1底部与凸壳13固定安装,通过支臂7将凸壳13和外框1连接安装方便对叶轮5的安装稳固。
具体的,叶片6的数量为五个,五个叶片6均匀设置在叶轮5的外部固定安装,通过五个叶片6设置在叶轮5外部可加快风扇的转动速度,进一步地,增加散热效果。
具体的,凸壳13为一个二级台阶的圆形凸台,凸壳13中心固定安装的轴承安装筒16贯穿凸壳13外表面,通过凸壳13二级台阶状可以防止灰尘进入内部造成不必要的磨损,增加风扇的使用效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过连接肋条3交错设置在外框1的四角增加风扇外框1的强度,通过凸壳13二级台阶状可以防止灰尘进入内部造成不必要的磨损,增加风扇的使用效率,通过四个螺丝孔2将风扇安装在需散热的地方进行安装固定,防止风扇在工作中产生震动脱落,影响散热效果,并且产生大量的噪音,影响人员对产品的使用效果,通过支臂7将凸壳13和外框1连接安装方便对叶轮5的安装稳固,通过五个叶片6设置在叶轮5外部可加快风扇的转动速度,进一步地,增加散热效果,将叶轮5一侧的空气送至另一侧,以针对另一侧的环境与发热组件进行散热,通过轴承安装筒16贯穿凸壳13顶部表面进行固定安装方便轴承10和转轴15的安装以及对叶轮5进行固定,通过三角槽4和连接肋条3设置对风扇进行除尘防止灰尘颗粒进入外框1内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘式轴流风扇装置,包括外框(1),所述外框(1)的顶部设置有三角槽(4),其特征在于:所述外框(1)的内部贯穿设置有螺丝孔(2),所述外框(1)的一侧设置有连接肋条(3),所述外框(1)的底部设置有支臂(7),所述支臂(7)的内部设置有线槽(8),所述支臂(7)的一端顶部设置有凸壳(13),所述凸壳(13)的内部设置有轴承安装筒(16),所述轴承安装筒(16)的外部设置有线圈(11),所述线圈(11)的底部设置有电路板(14),所述轴承安装筒(16)的内部设置有轴承(10),所述轴承(10)的内部设置有转轴(15),所述转轴(15)的顶部设置有叶轮(5),所述叶轮(5)的外部设置有叶片(6),所述叶轮(5)的内壁设置有铁圈(12),所述铁圈(12)的外部设置有环形磁铁(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式轴流风扇装置,其特征在于:所述外框(1)外轮廓呈四方形,所述四个螺丝孔(2)相对称设置在外框(1)四角。
3.根据权利要求1所述的一种防尘式轴流风扇装置,其特征在于:所述连接肋条(3)分成四组设置在外框(1)四角,所述一组连接肋条(3)为两横一纵设置。
4.根据权利要求1所述的一种防尘式轴流风扇装置,其特征在于:所述支臂(7)的数量为三个,所述三个支臂(7)均匀设置在外框(1)底部与凸壳(13)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种防尘式轴流风扇装置,其特征在于:所述叶片(6)的数量为五个,所述五个叶片(6)均匀设置在叶轮(5)的外部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种防尘式轴流风扇装置,其特征在于:所述凸壳(13)为一个二级台阶的圆形凸台,所述凸壳(13)中心固定安装的轴承安装筒(16)贯穿凸壳(13)外表面。
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