CN110821841B - 一种具有防堵功能的油泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油泵技术领域,尤其涉及一种具有防堵功能的油泵。一种具有防堵功能的油泵油泵主体,油泵主体表面套设有导热装置,油泵主体表面位于导热装置的内部套设有过滤网,过滤网顶部设有贯穿导热装置的支撑装置,过滤网内部设有可在滑槽内转动的清洁装置,清洁装置输入端安装有调速装置,调速装置顶部与油泵主体内壁之间设有连接柱,连接柱两端分别与调速装置和油泵主体固定连接。本发明本装置提升油泵的使用稳定性和油泵的洁净度,减小油泵内部电机过载工作,延长电机的使用寿命,而且对滤网进一步清洁,一方面防止滤网的堵塞,另一方面延长滤网的使用寿命。

Description

一种具有防堵功能的油泵
技术领域
本发明涉及油泵技术领域,尤其涉及一种具有防堵功能的油泵。
背景技术
重油输油泵适用于输送介质温度不高于200℃,粘度不大于1500mm2/s,含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定,长期连续工作的场合,例如:强力润滑系统等。
重油输油泵在使用时输送石油原油,以下缺点,首先石油原油内部含有大量固体杂质,在油泵输送时,通过过滤网过滤,但是过滤网长期使用,网孔容易堵塞,需要耗费大量人力物力清理过滤网,浪费人工和材料成本,其次,在石油输送泵在使用时过滤网长期浸泡的石油原油内,原油附着在过滤网表面,造成过滤网腐蚀,降低过滤网的使用寿命,最后,油泵在使用时,输送粘稠的石油原油,输送功率较大,产生热量较多,单单仅靠油泵电机附近的相对静止的原油散热,散热效果较差,油泵电机的散热效果较差,油泵的使用寿命较低,因此,急需一种具有防堵功能的油泵的制作。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防堵功能的油泵,解决了现有技术中存在的首先石油原油内部含有大量固体杂质,在油泵输送时,通过过滤网过滤,但是过滤网长期使用,网孔容易堵塞,需要耗费大量人力物力清理过滤网,浪费人工和材料成本,其次,在石油输送泵在使用时过滤网长期浸泡的石油原油内,原油附着在过滤网表面,造成过滤网腐蚀,降低过滤网的使用寿命,最后,油泵在使用时,输送粘稠的石油原油,输送功率较大,产生热量较多,单单仅靠油泵电机附近的相对静止的原油散热,散热效果较差,油泵电机的散热效果较差,油泵的使用寿命较低问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有防堵功能的油泵,包括油泵主体,油泵主体表面套设有导热装置,油泵主体表面位于导热装置的内部套设有过滤网,过滤网顶部设有贯穿导热装置的支撑装置,过滤网外部设有可在滑槽内转动的清洁装置,所述过滤网内部设有顶出装置,清洁装置输入端安装有调速装置,调速装置顶部与油泵主体内壁之间设有连接柱,连接柱两端分别与调速装置和油泵主体固定连接。
优选的,导热装置包括密封壳和导热翅片,导热翅片与油泵主体外表面固定连接,导热翅片外侧的密封壳与油泵主体固定安装。
优选的,支撑装置包括连接盘、螺纹筒、螺纹杆和支撑板,支撑装置穿透于导热装置底部设有至少三个螺纹筒,螺纹筒与导热装置配合,螺纹筒内壁与螺纹杆表面螺纹连接,螺纹杆底端固定有可用于支撑的支撑板,连接盘套接在电机主体表面。
优选的,清洁装置包括连接板、支撑架和清洁板,连接板远离电机主体输出端与支撑架固定连接,支撑架位于过滤网一侧与清洁板固定连接,支撑架与滑槽内壁滑动连接,连接板与调速装置底部固定连接。
优选的,顶出装置包括连接架、固定板、滑板和顶出块,调速装置表面与连接架固定连接,连接架一端与固定板固定连接,固定板一侧与滑板滑动连接,滑板远离固定板一侧与顶出块固定连接,顶出块与过滤网配合。
优选的,滑板和固定板之间设有可回弹的顶出弹簧,顶出弹簧两端分别与滑板和固定板固定连接。
优选的,调速装置包括输入轴、调速外壳、主动齿轮、主动调速轮、从动调速轮、从动轮和输出轴,输入轴穿透调速外壳顶部,且与调速外壳转动连接,输入轴与主动齿轮轴心处固定连接,主动齿轮与主动调速轮啮合,主动调速轮通过转轴与从动调速轮传动连接,从动调速轮底部轴心处与输出轴固定连接,输出轴穿透调速外壳底部,且与调速外壳转动连接,输入轴与电机主体底部的涡轮叶轴心处固定安装,输出轴穿透调速外壳表面分别与清洁装置和顶出装置固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先本装置提升油泵的使用稳定性和油泵的洁净度,减小油泵内部电机过载工作,延长电机的使用寿命,而且对滤网进一步清洁,一方面防止滤网的堵塞,另一方面延长滤网的使用寿命,使用多个支撑板和螺纹杆便于整个油泵主体的支撑,减小原油池池底杂质漫过过滤网位置,导致过滤网堵塞,而且还可以提升油泵的稳定性;其次,通过调速装置降低螺旋叶的速度,增大输出轴的力矩,便于清洁装置和顶出装置具备足够的动力清洁过滤网,而且较慢的转速降低过滤网被磨损的可能性,提升过滤网的使用寿命;最后,使用导热装置的密封壳,使石油顺着油泵电机位置流向螺旋叶位置,原油的流动经过导热翅片,带动油泵电机的热量,散热效果较好,延长油泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体图;
图2为本发明局部剖视图;
图3为本发明局部示意图;
图4为本发明支撑装置局部图;
图5为本发明清洁装置局部剖视图;
图6为本发明顶出装置局部剖视图;
图7为本发明调速装置局部剖视图。
图中:1、油泵主体;2、过滤网;3、支撑装置;301、连接盘;302、螺纹筒;303、螺纹杆;304、支撑板;4、滑槽;5、清洁装置;501、连接板;502、支撑架;503、清洁板;6、顶出装置;601、连接架;602、固定板;603、顶出弹簧;604、滑板;605、顶出块;7、调速装置;701、输入轴;702、调速外壳;703、主动齿轮;704、主动调速轮;705、从动调速轮;706、从动轮;707、输出轴;8、连接柱;9、导热装置;901、密封壳;902、导热翅片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1-7,实施例一,一种具有防堵功能的油泵,包括油泵主体1,油泵主体1表面套设有导热装置9,油泵主体1表面位于导热装置9的内部套设有过滤网2,过滤网2顶部设有贯穿导热装置9的支撑装置3,过滤网2外部设有可在滑槽4内转动的清洁装置5,过滤网2内部设有顶出装置6,清洁装置5输入端安装有调速装置7,调速装置7顶部与油泵主体1内壁之间设有连接柱8,连接柱8两端分别与调速装置7和油泵主体1固定连接,导热装置9起到导热效果,支撑装置3调节支撑作用,清洁装置5对过滤网2内壁进行清洁,顶出装置6和清洁装置5共同对过滤网2清理,调速装置7可以降低油泵转动的转速,增大转动力矩,方便过滤网2的清洁。
进一步的,参照图1-7,实施例二,导热装置9包括密封壳901和导热翅片902,导热翅片902与油泵主体1外表面固定连接,导热翅片902外侧的密封壳901与油泵主体1固定安装,使用导热装置9的密封壳901和导热翅片902,使石油顺着油泵电机位置流向螺旋叶位置,原油的流动经过导热翅片902,带动油泵电机的热量,散热效果较好,延长油泵的使用寿命。
进一步的,参照图1-7,实施例三,支撑装置3包括连接盘301、螺纹筒302、螺纹杆303和支撑板304,支撑装置3穿透于导热装置9底部设有至少三个螺纹筒302,螺纹筒302与导热装置9配合,螺纹筒302内壁与螺纹杆303表面螺纹连接,螺纹杆303底端固定有可用于支撑的支撑板304,连接盘301套接在电机主体表面,使用多个支撑板304和螺纹杆303便于整个油泵主体1的支撑,减小原油池池底杂质漫过过滤网2位置,导致过滤网2堵塞,而且还可以提升油泵的稳定性。
进一步的,参照图1-7,实施例四,清洁装置5包括连接板501、支撑架502和清洁板503,连接板501远离电机主体输出端与支撑架502固定连接,支撑架502位于过滤网2一侧与清洁板503固定连接,支撑架502与滑槽4内壁滑动连接,连接板501与调速装置7底部固定连接。
进一步的,顶出装置6包括连接架601、固定板602、滑板604和顶出块605,调速装置7表面与连接架601固定连接,连接架601一端与固定板602固定连接,固定板602一侧与滑板604滑动连接,滑板604远离固定板602一侧与顶出块605固定连接,顶出块605与过滤网2配合。
进一步的,滑板604和固定板602之间设有可回弹的顶出弹簧603,顶出弹簧603两端分别与滑板604和固定板602固定连接。
通过顶出装置6将过滤网2内部的杂质顶出过滤网2,再通过清洁装置5对过滤网2表面的杂质清洁干净,提升过滤网2的洁净度,防止滤网堵塞,增大过滤网2的使用寿命。
进一步的,参照图1-7,实施例五,调速装置7包括输入轴701、调速外壳702、主动齿轮703、主动调速轮704、从动调速轮705、从动轮706和输出轴707,输入轴701穿透调速外壳702顶部,且与调速外壳702转动连接,输入轴701与主动齿轮703轴心处固定连接,主动齿轮703与主动调速轮704啮合,主动调速轮704通过转轴与从动调速轮705传动连接,从动调速轮705底部轴心处与输出轴707固定连接,输出轴707穿透调速外壳702底部,且与调速外壳702转动连接,输入轴701与电机主体底部的涡轮叶轴心处固定安装,输出轴707穿透调速外壳702表面分别与清洁装置5和顶出装置6固定连接,通过调速装置7降低螺旋叶的速度,增大输出轴707的力矩,便于清洁装置5和顶出装置6具备足够的动力清洁过滤网2,而且较慢的转速降低过滤网2被磨损的可能性,进一步提升过滤网2的使用寿命。
工作原理:污水处理时,先将油泵放置在原油池池底,支撑板304支撑在原油池池底,转动螺纹杆303,螺纹杆303相对螺纹筒302转动,螺纹杆303伸长,将油泵主体1支撑住,使用多个支撑板304和螺纹杆303便于整个油泵主体1的支撑,减小原油池池底杂质漫过过滤网2位置,导致过滤网2堵塞,而且还可以提升油泵的稳定性,在油泵安装完毕后,接通外界电源开始工作,油泵主体1转动开始抽油,在抽油时,石油通过密封壳901流动至油泵的螺旋叶,期间经过散热翅片,流动的原油带走油泵电机内部的大量热量,降低油泵电机的温度,增大油泵的使用寿命,然后,螺旋叶带动输入轴701转动,输入轴701带动主动齿轮703转动,主动齿轮703带动主动调速轮704转动,主动调速轮704通过转轴带动从动调速轮705转动,从动调速轮705带动从动轮706转动,从动轮706进一步带动输出轴707转动,通过调速装置7降低螺旋叶的速度,增大输出轴707的力矩,便于清洁装置5和顶出装置6具备足够的动力清洁过滤网2,而且较慢的转速降低过滤网2被磨损的可能性,提升过滤网2的使用寿命,输出轴707带动连接架601转动,连接架601带动固定板602转动,固定板602带动滑板604转动,滑板604带动顶出块605转动,顶出块605在转动经过过滤网2的网孔时插入网孔内,清理堵塞网孔的杂质,顶出弹簧603先受到顶出块605挤压而压缩,后经过过滤网2孔时顶出,通过顶出装置6将过滤网2网孔内的固定杂质顶出,减小过滤网2堵塞可能性,减小油泵电机的功率,延长油泵的使用寿命,在顶出块605顶出的同时,输出轴707带动连接板501转动,连接板501带动支撑架502转动,支撑架502电动清洁板503在滑槽4内转动,清洁装置5将顶出块605顶出的固定杂质彻底清除滤网外,保证过滤网2的洁净度,减小过滤网2被腐蚀可能性,延长油泵的使用寿命。

Claims (1)

1.一种具有防堵功能的油泵,包括油泵主体(1),其特征在于,所述油泵主体(1)表面套设有导热装置(9),所述油泵主体(1)表面位于导热装置(9)的内部套设有过滤网(2),所述过滤网(2)顶部设有贯穿导热装置(9)的支撑装置(3),所述过滤网(2)外部设有可在滑槽(4)内转动的清洁装置(5),所述过滤网(2)内部设有顶出装置(6),所述清洁装置(5)输入端安装有调速装置(7),所述调速装置(7)顶部与油泵主体(1)内壁之间设有连接柱(8),所述连接柱(8)两端分别与调速装置(7)和油泵主体(1)固定连接;
所述导热装置(9)包括密封壳(901)和导热翅片(902),所述导热翅片(902)与油泵主体(1)外表面固定连接,所述导热翅片(902)外侧的密封壳(901)与油泵主体(1)固定安装;
所述支撑装置(3)包括连接盘(301)、螺纹筒(302)、螺纹杆(303)和支撑板(304),所述支撑装置(3)穿透于导热装置(9)底部设有至少三个螺纹筒(302),所述螺纹筒(302)与导热装置(9)配合,所述螺纹筒(302)内壁与螺纹杆(303)表面螺纹连接,所述螺纹杆(303)底端固定有可用于支撑的支撑板(304),所述连接盘(301)套接在电机主体表面;
所述清洁装置(5)包括连接板(501)、支撑架(502)和清洁板(503),所述连接板(501)远离电机主体输出端与支撑架(502)固定连接,所述支撑架(502)位于过滤网(2)一侧与清洁板(503)固定连接,所述支撑架(502)与滑槽(4)内壁滑动连接,所述连接板(501)与调速装置(7)底部固定连接;
顶出装置(6)包括连接架(601)、固定板(602)、滑板(604)和顶出块(605),所述调速装置(7)表面与连接架(601)固定连接,所述连接架(601)一端与固定板(602)固定连接,所述固定板(602)一侧与滑板(604)滑动连接,所述滑板(604)远离固定板(602)一侧与顶出块(605)固定连接,所述顶出块(605)与过滤网(2)配合;
所述滑板(604)和固定板(602)之间设有可回弹的顶出弹簧(603),所述顶出弹簧(603)两端分别与滑板(604)和固定板(602)固定连接;
所述调速装置(7)包括输入轴(701)、调速外壳(702)、主动齿轮(703)、主动调速轮(704)、从动调速轮(705)、从动轮(706)和输出轴(707),所述输入轴(701)穿透调速外壳(702)顶部,且与调速外壳(702)转动连接,所述输入轴(701)与主动齿轮(703)轴心处固定连接,所述主动齿轮(703)与主动调速轮(704)啮合,所述主动调速轮(704)通过转轴与从动调速轮(705)传动连接,所述从动调速轮(705)底部轴心处与输出轴(707)固定连接,所述输出轴(707)穿透调速外壳(702)底部,且与调速外壳(702)转动连接,所述输入轴(701)与电机主体底部的涡轮叶轴心处固定安装,所述输出轴(707)穿透调速外壳(702)表面分别与清洁装置(5)和顶出装置(6)固定连接;
先将油泵放置在原油池池底,支撑板(304)支撑在原油池池底,转动螺纹杆(303),螺纹杆(303)相对螺纹筒(302)转动,螺纹杆(303)伸长,将油泵主体(1)支撑住,使用多个支撑板(304)和螺纹杆(303)便于整个油泵主体(1)的支撑,在油泵安装完毕后,接通外界电源开始工作,油泵主体(1)转动开始抽油,在抽油时,石油通过密封壳(901)流动至油泵的螺旋叶,期间经过散热翅片,流动的原油带走油泵电机内部的大量热量,降低油泵电机的温度,增大油泵的使用寿命,然后,螺旋叶带动输入轴(701)转动,输入轴(701)带动主动齿轮(703)转动,主动齿轮(703)带动主动调速轮(704)转动,主动调速轮(704)通过转轴带动从动调速轮(705)转动,从动调速轮(705)带动从动轮(706)转动,从动轮(706)进一步带动输出轴(707)转动,通过调速装置(7)降低螺旋叶的速度,增大输出轴(707)的力矩,便于清洁装置(5)和顶出装置(6)具备足够的动力清洁过滤网(2),而且较慢的转速降低过滤网(2)被磨损的可能性,提升过滤网(2)的使用寿命,输出轴(707)带动连接架(601)转动,连接架(601)带动固定板(602)转动,固定板(602)带动滑板(604)转动,滑板(604)带动顶出块(605)转动,顶出块(605)在转动经过过滤网(2)的网孔时插入网孔内,清理堵塞网孔的杂质,顶出弹簧(603)先受到顶出块(605)挤压而压缩,后经过过滤网(2)孔时顶出,通过顶出装置(6)将过滤网(2)网孔内的固定杂质顶出,减小过滤网(2)堵塞可能性,减小油泵电机的功率,延长油泵的使用寿命,在顶出块(605)顶出的同时,输出轴(707)带动连接板(501)转动,连接板(501)带动支撑架(502)转动,支撑架(502)带动清洁板(503)在滑槽(4)内转动,清洁装置(5)将顶出块(605)顶出的固定杂质彻底清除滤网外,保证过滤网(2)的洁净度,减小过滤网(2)被腐蚀可能性,延长油泵的使用寿命。
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