CN110821841B - 一种具有防堵功能的油泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油泵技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的油泵。一种具有防堵功能的油泵油泵主体，油泵主体表面套设有导热装置，油泵主体表面位于导热装置的内部套设有过滤网，过滤网顶部设有贯穿导热装置的支撑装置，过滤网内部设有可在滑槽内转动的清洁装置，清洁装置输入端安装有调速装置，调速装置顶部与油泵主体内壁之间设有连接柱，连接柱两端分别与调速装置和油泵主体固定连接。本发明本装置提升油泵的使用稳定性和油泵的洁净度，减小油泵内部电机过载工作，延长电机的使用寿命，而且对滤网进一步清洁，一方面防止滤网的堵塞，另一方面延长滤网的使用寿命。

Description

一种具有防堵功能的油泵
技术领域
本发明涉及油泵技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的油泵。
背景技术
重油输油泵适用于输送介质温度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定，长期连续工作的场合，例如：强力润滑系统等。
重油输油泵在使用时输送石油原油，以下缺点，首先石油原油内部含有大量固体杂质，在油泵输送时，通过过滤网过滤，但是过滤网长期使用，网孔容易堵塞，需要耗费大量人力物力清理过滤网，浪费人工和材料成本，其次，在石油输送泵在使用时过滤网长期浸泡的石油原油内，原油附着在过滤网表面，造成过滤网腐蚀，降低过滤网的使用寿命，最后，油泵在使用时，输送粘稠的石油原油，输送功率较大，产生热量较多，单单仅靠油泵电机附近的相对静止的原油散热，散热效果较差，油泵电机的散热效果较差，油泵的使用寿命较低，因此，急需一种具有防堵功能的油泵的制作。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防堵功能的油泵，解决了现有技术中存在的首先石油原油内部含有大量固体杂质，在油泵输送时，通过过滤网过滤，但是过滤网长期使用，网孔容易堵塞，需要耗费大量人力物力清理过滤网，浪费人工和材料成本，其次，在石油输送泵在使用时过滤网长期浸泡的石油原油内，原油附着在过滤网表面，造成过滤网腐蚀，降低过滤网的使用寿命，最后，油泵在使用时，输送粘稠的石油原油，输送功率较大，产生热量较多，单单仅靠油泵电机附近的相对静止的原油散热，散热效果较差，油泵电机的散热效果较差，油泵的使用寿命较低问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有防堵功能的油泵，包括油泵主体，油泵主体表面套设有导热装置，油泵主体表面位于导热装置的内部套设有过滤网，过滤网顶部设有贯穿导热装置的支撑装置，过滤网外部设有可在滑槽内转动的清洁装置，所述过滤网内部设有顶出装置，清洁装置输入端安装有调速装置，调速装置顶部与油泵主体内壁之间设有连接柱，连接柱两端分别与调速装置和油泵主体固定连接。
优选的，导热装置包括密封壳和导热翅片，导热翅片与油泵主体外表面固定连接，导热翅片外侧的密封壳与油泵主体固定安装。
优选的，支撑装置包括连接盘、螺纹筒、螺纹杆和支撑板，支撑装置穿透于导热装置底部设有至少三个螺纹筒，螺纹筒与导热装置配合，螺纹筒内壁与螺纹杆表面螺纹连接，螺纹杆底端固定有可用于支撑的支撑板，连接盘套接在电机主体表面。
优选的，清洁装置包括连接板、支撑架和清洁板，连接板远离电机主体输出端与支撑架固定连接，支撑架位于过滤网一侧与清洁板固定连接，支撑架与滑槽内壁滑动连接，连接板与调速装置底部固定连接。
优选的，顶出装置包括连接架、固定板、滑板和顶出块，调速装置表面与连接架固定连接，连接架一端与固定板固定连接，固定板一侧与滑板滑动连接，滑板远离固定板一侧与顶出块固定连接，顶出块与过滤网配合。
优选的，滑板和固定板之间设有可回弹的顶出弹簧，顶出弹簧两端分别与滑板和固定板固定连接。
优选的，调速装置包括输入轴、调速外壳、主动齿轮、主动调速轮、从动调速轮、从动轮和输出轴，输入轴穿透调速外壳顶部，且与调速外壳转动连接，输入轴与主动齿轮轴心处固定连接，主动齿轮与主动调速轮啮合，主动调速轮通过转轴与从动调速轮传动连接，从动调速轮底部轴心处与输出轴固定连接，输出轴穿透调速外壳底部，且与调速外壳转动连接，输入轴与电机主体底部的涡轮叶轴心处固定安装，输出轴穿透调速外壳表面分别与清洁装置和顶出装置固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先本装置提升油泵的使用稳定性和油泵的洁净度，减小油泵内部电机过载工作，延长电机的使用寿命，而且对滤网进一步清洁，一方面防止滤网的堵塞，另一方面延长滤网的使用寿命，使用多个支撑板和螺纹杆便于整个油泵主体的支撑，减小原油池池底杂质漫过过滤网位置，导致过滤网堵塞，而且还可以提升油泵的稳定性；其次，通过调速装置降低螺旋叶的速度，增大输出轴的力矩，便于清洁装置和顶出装置具备足够的动力清洁过滤网，而且较慢的转速降低过滤网被磨损的可能性，提升过滤网的使用寿命；最后，使用导热装置的密封壳，使石油顺着油泵电机位置流向螺旋叶位置，原油的流动经过导热翅片，带动油泵电机的热量，散热效果较好，延长油泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体图；
图2为本发明局部剖视图；
图3为本发明局部示意图；
图4为本发明支撑装置局部图；
图5为本发明清洁装置局部剖视图；
图6为本发明顶出装置局部剖视图；
图7为本发明调速装置局部剖视图。
图中：1、油泵主体；2、过滤网；3、支撑装置；301、连接盘；302、螺纹筒；303、螺纹杆；304、支撑板；4、滑槽；5、清洁装置；501、连接板；502、支撑架；503、清洁板；6、顶出装置；601、连接架；602、固定板；603、顶出弹簧；604、滑板；605、顶出块；7、调速装置；701、输入轴；702、调速外壳；703、主动齿轮；704、主动调速轮；705、从动调速轮；706、从动轮；707、输出轴；8、连接柱；9、导热装置；901、密封壳；902、导热翅片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-7，实施例一，一种具有防堵功能的油泵，包括油泵主体1，油泵主体1表面套设有导热装置9，油泵主体1表面位于导热装置9的内部套设有过滤网2，过滤网2顶部设有贯穿导热装置9的支撑装置3，过滤网2外部设有可在滑槽4内转动的清洁装置5，过滤网2内部设有顶出装置6，清洁装置5输入端安装有调速装置7，调速装置7顶部与油泵主体1内壁之间设有连接柱8，连接柱8两端分别与调速装置7和油泵主体1固定连接，导热装置9起到导热效果，支撑装置3调节支撑作用，清洁装置5对过滤网2内壁进行清洁，顶出装置6和清洁装置5共同对过滤网2清理，调速装置7可以降低油泵转动的转速，增大转动力矩，方便过滤网2的清洁。
进一步的，参照图1-7，实施例二，导热装置9包括密封壳901和导热翅片902，导热翅片902与油泵主体1外表面固定连接，导热翅片902外侧的密封壳901与油泵主体1固定安装，使用导热装置9的密封壳901和导热翅片902，使石油顺着油泵电机位置流向螺旋叶位置，原油的流动经过导热翅片902，带动油泵电机的热量，散热效果较好，延长油泵的使用寿命。
进一步的，参照图1-7，实施例三，支撑装置3包括连接盘301、螺纹筒302、螺纹杆303和支撑板304，支撑装置3穿透于导热装置9底部设有至少三个螺纹筒302，螺纹筒302与导热装置9配合，螺纹筒302内壁与螺纹杆303表面螺纹连接，螺纹杆303底端固定有可用于支撑的支撑板304，连接盘301套接在电机主体表面，使用多个支撑板304和螺纹杆303便于整个油泵主体1的支撑，减小原油池池底杂质漫过过滤网2位置，导致过滤网2堵塞，而且还可以提升油泵的稳定性。
进一步的，参照图1-7，实施例四，清洁装置5包括连接板501、支撑架502和清洁板503，连接板501远离电机主体输出端与支撑架502固定连接，支撑架502位于过滤网2一侧与清洁板503固定连接，支撑架502与滑槽4内壁滑动连接，连接板501与调速装置7底部固定连接。
进一步的，顶出装置6包括连接架601、固定板602、滑板604和顶出块605，调速装置7表面与连接架601固定连接，连接架601一端与固定板602固定连接，固定板602一侧与滑板604滑动连接，滑板604远离固定板602一侧与顶出块605固定连接，顶出块605与过滤网2配合。
进一步的，滑板604和固定板602之间设有可回弹的顶出弹簧603，顶出弹簧603两端分别与滑板604和固定板602固定连接。
通过顶出装置6将过滤网2内部的杂质顶出过滤网2，再通过清洁装置5对过滤网2表面的杂质清洁干净，提升过滤网2的洁净度，防止滤网堵塞，增大过滤网2的使用寿命。
进一步的，参照图1-7，实施例五，调速装置7包括输入轴701、调速外壳702、主动齿轮703、主动调速轮704、从动调速轮705、从动轮706和输出轴707，输入轴701穿透调速外壳702顶部，且与调速外壳702转动连接，输入轴701与主动齿轮703轴心处固定连接，主动齿轮703与主动调速轮704啮合，主动调速轮704通过转轴与从动调速轮705传动连接，从动调速轮705底部轴心处与输出轴707固定连接，输出轴707穿透调速外壳702底部，且与调速外壳702转动连接，输入轴701与电机主体底部的涡轮叶轴心处固定安装，输出轴707穿透调速外壳702表面分别与清洁装置5和顶出装置6固定连接，通过调速装置7降低螺旋叶的速度，增大输出轴707的力矩，便于清洁装置5和顶出装置6具备足够的动力清洁过滤网2，而且较慢的转速降低过滤网2被磨损的可能性，进一步提升过滤网2的使用寿命。
工作原理：污水处理时，先将油泵放置在原油池池底，支撑板304支撑在原油池池底，转动螺纹杆303，螺纹杆303相对螺纹筒302转动，螺纹杆303伸长，将油泵主体1支撑住，使用多个支撑板304和螺纹杆303便于整个油泵主体1的支撑，减小原油池池底杂质漫过过滤网2位置，导致过滤网2堵塞，而且还可以提升油泵的稳定性，在油泵安装完毕后，接通外界电源开始工作，油泵主体1转动开始抽油，在抽油时，石油通过密封壳901流动至油泵的螺旋叶，期间经过散热翅片，流动的原油带走油泵电机内部的大量热量，降低油泵电机的温度，增大油泵的使用寿命，然后，螺旋叶带动输入轴701转动，输入轴701带动主动齿轮703转动，主动齿轮703带动主动调速轮704转动，主动调速轮704通过转轴带动从动调速轮705转动，从动调速轮705带动从动轮706转动，从动轮706进一步带动输出轴707转动，通过调速装置7降低螺旋叶的速度，增大输出轴707的力矩，便于清洁装置5和顶出装置6具备足够的动力清洁过滤网2，而且较慢的转速降低过滤网2被磨损的可能性，提升过滤网2的使用寿命，输出轴707带动连接架601转动，连接架601带动固定板602转动，固定板602带动滑板604转动，滑板604带动顶出块605转动，顶出块605在转动经过过滤网2的网孔时插入网孔内，清理堵塞网孔的杂质，顶出弹簧603先受到顶出块605挤压而压缩，后经过过滤网2孔时顶出，通过顶出装置6将过滤网2网孔内的固定杂质顶出，减小过滤网2堵塞可能性，减小油泵电机的功率，延长油泵的使用寿命，在顶出块605顶出的同时，输出轴707带动连接板501转动，连接板501带动支撑架502转动，支撑架502电动清洁板503在滑槽4内转动，清洁装置5将顶出块605顶出的固定杂质彻底清除滤网外，保证过滤网2的洁净度，减小过滤网2被腐蚀可能性，延长油泵的使用寿命。

Claims (1)

1.一种具有防堵功能的油泵，包括油泵主体（1），其特征在于，所述油泵主体（1）表面套设有导热装置（9），所述油泵主体（1）表面位于导热装置（9）的内部套设有过滤网（2），所述过滤网（2）顶部设有贯穿导热装置（9）的支撑装置（3），所述过滤网（2）外部设有可在滑槽（4）内转动的清洁装置（5），所述过滤网（2）内部设有顶出装置（6），所述清洁装置（5）输入端安装有调速装置（7），所述调速装置（7）顶部与油泵主体（1）内壁之间设有连接柱（8），所述连接柱（8）两端分别与调速装置（7）和油泵主体（1）固定连接；
所述导热装置（9）包括密封壳（901）和导热翅片（902），所述导热翅片（902）与油泵主体（1）外表面固定连接，所述导热翅片（902）外侧的密封壳（901）与油泵主体（1）固定安装；
所述支撑装置（3）包括连接盘（301）、螺纹筒（302）、螺纹杆（303）和支撑板（304），所述支撑装置（3）穿透于导热装置（9）底部设有至少三个螺纹筒（302），所述螺纹筒（302）与导热装置（9）配合，所述螺纹筒（302）内壁与螺纹杆（303）表面螺纹连接，所述螺纹杆（303）底端固定有可用于支撑的支撑板（304），所述连接盘（301）套接在电机主体表面；
所述清洁装置（5）包括连接板（501）、支撑架（502）和清洁板（503），所述连接板（501）远离电机主体输出端与支撑架（502）固定连接，所述支撑架（502）位于过滤网（2）一侧与清洁板（503）固定连接，所述支撑架（502）与滑槽（4）内壁滑动连接，所述连接板（501）与调速装置（7）底部固定连接；
顶出装置（6）包括连接架（601）、固定板（602）、滑板（604）和顶出块（605），所述调速装置（7）表面与连接架（601）固定连接，所述连接架（601）一端与固定板（602）固定连接，所述固定板（602）一侧与滑板（604）滑动连接，所述滑板（604）远离固定板（602）一侧与顶出块（605）固定连接，所述顶出块（605）与过滤网（2）配合；
所述滑板（604）和固定板（602）之间设有可回弹的顶出弹簧（603），所述顶出弹簧（603）两端分别与滑板（604）和固定板（602）固定连接；
所述调速装置（7）包括输入轴（701）、调速外壳（702）、主动齿轮（703）、主动调速轮（704）、从动调速轮（705）、从动轮（706）和输出轴（707），所述输入轴（701）穿透调速外壳（702）顶部，且与调速外壳（702）转动连接，所述输入轴（701）与主动齿轮（703）轴心处固定连接，所述主动齿轮（703）与主动调速轮（704）啮合，所述主动调速轮（704）通过转轴与从动调速轮（705）传动连接，所述从动调速轮（705）底部轴心处与输出轴（707）固定连接，所述输出轴（707）穿透调速外壳（702）底部，且与调速外壳（702）转动连接，所述输入轴（701）与电机主体底部的涡轮叶轴心处固定安装，所述输出轴（707）穿透调速外壳（702）表面分别与清洁装置（5）和顶出装置（6）固定连接；
先将油泵放置在原油池池底，支撑板（304）支撑在原油池池底，转动螺纹杆（303），螺纹杆（303）相对螺纹筒（302）转动，螺纹杆（303）伸长，将油泵主体（1）支撑住，使用多个支撑板（304）和螺纹杆（303）便于整个油泵主体（1）的支撑，在油泵安装完毕后，接通外界电源开始工作，油泵主体（1）转动开始抽油，在抽油时，石油通过密封壳（901）流动至油泵的螺旋叶，期间经过散热翅片，流动的原油带走油泵电机内部的大量热量，降低油泵电机的温度，增大油泵的使用寿命，然后，螺旋叶带动输入轴（701）转动，输入轴（701）带动主动齿轮（703）转动，主动齿轮（703）带动主动调速轮（704）转动，主动调速轮（704）通过转轴带动从动调速轮（705）转动，从动调速轮（705）带动从动轮（706）转动，从动轮（706）进一步带动输出轴（707）转动，通过调速装置（7）降低螺旋叶的速度，增大输出轴（707）的力矩，便于清洁装置（5）和顶出装置（6）具备足够的动力清洁过滤网（2），而且较慢的转速降低过滤网（2）被磨损的可能性，提升过滤网（2）的使用寿命，输出轴（707）带动连接架（601）转动，连接架（601）带动固定板（602）转动，固定板（602）带动滑板（604）转动，滑板（604）带动顶出块（605）转动，顶出块（605）在转动经过过滤网（2）的网孔时插入网孔内，清理堵塞网孔的杂质，顶出弹簧（603）先受到顶出块（605）挤压而压缩，后经过过滤网（2）孔时顶出，通过顶出装置（6）将过滤网（2）网孔内的固定杂质顶出，减小过滤网（2）堵塞可能性，减小油泵电机的功率，延长油泵的使用寿命，在顶出块（605）顶出的同时，输出轴（707）带动连接板（501）转动，连接板（501）带动支撑架（502）转动，支撑架（502）带动清洁板（503）在滑槽（4）内转动，清洁装置（5）将顶出块（605）顶出的固定杂质彻底清除滤网外，保证过滤网（2）的洁净度，减小过滤网（2）被腐蚀可能性，延长油泵的使用寿命。
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