CN110821543B - 一种地下工程用防爆通风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下工程用防爆通风装置,包括通风管和安装于通风管内部的风机,所述通风管的内壁固定有用于调整风机转速的调节装置,所述通风管的内壁固定有处理箱,所述处理箱的侧壁贯穿开设有通风槽,所述通风槽的内壁固定有“L”形的连接杆,所述连接杆的侧壁转动连接有转轴,所述转轴的周向侧壁固定有多个转板。优点在于:在地下通道瓦斯浓度较高,出气管输入的空气不足以降低瓦斯浓度时,检测仪将发出声光警报,发出的声音可用于提升工作人员做出防范,发出的闪光将降低光敏电阻的阻值,使得电磁铁对接电片的吸引力增大,进而使得风机转速降低,单位时间的吸气量减少,进而降低通风管中的瓦斯浓度,避免爆炸。
Description
技术领域
本发明涉及地下工程技术领域,尤其涉及一种地下工程用防爆通风装置。
背景技术
地下工程是指深入地面以下为开发利用地下空间资源所建造的地下土木工程它包括地下房屋和地下构筑物,地下铁道,公路隧道、水下隧道、地下共同沟和过街地下通道。
地下工程施工时,会出现多个有害气体,需要及时的排出以保证施工环境的安全,目前大多通过风机抽风的方式进行通风处理,但是抽气过程中,气体集中经通气管排出,通气管内的有害气体浓度将会大幅增加,对于瓦斯等可能爆炸的气体而言,浓度的增加时非常危险的,而现有的通气装置不具有对浓度的监测功能,同样不具备及时调整通风管道内有害气体浓度的能力,使得通风管道内可能出现爆炸在成不必要的损伤。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中通风管道内有害气体浓度无法控制,容易爆炸的问题,而提出的一种地下工程用防爆通风装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种地下工程用防爆通风装置,包括通风管和安装于通风管内部的风机,所述通风管的内壁固定有用于调整风机转速的调节装置,所述通风管的内壁固定有处理箱,所述处理箱的侧壁贯穿开设有通风槽,所述通风槽的内壁固定有“L”形的连接杆,所述连接杆的侧壁转动连接有转轴,所述转轴的周向侧壁固定有多个转板,所述通风槽的上侧内壁开设有补气槽,所述补气槽的内壁密封滑动连接有压缩板,所述压缩板的底部固定有与转板相抵的凸块,所述压缩板的上端与补气槽的顶部共同固定连接有连接弹簧,所述补气槽的两侧内壁分别贯穿插设有进气管和出气管,所述处理箱的底部设有用于粉尘吸收的除尘装置。
在上述的地下工程用防爆通风装置中,所述除尘装置包括回收箱,所述回收箱的内壁固定有隔板,所述处理箱的侧壁贯穿开设有回收槽,所述回收箱与回收槽的内壁滑动连接,所述处理箱的内壁固定有吸水棉和毛刷,所述吸水棉和毛刷分别与对应位置转板的两侧相抵,所述吸水棉的底部位于回收箱内部,所述转板的侧壁贯穿开设有除尘槽,所述除尘槽的内壁固定有除尘棉。
在上述的地下工程用防爆通风装置中,所述调节装置包括固定于通风管内壁的触发箱,所述触发箱的顶部贯穿开设有连通槽,所述连通槽的内壁有滤网,所述触发箱的内壁固定有用于检测瓦斯浓度的检测仪、光敏电阻和电磁铁,所述触发箱的内壁固定有复位弹簧,所述复位弹簧靠近光敏电阻的一端固定有接电片,所述处理箱远离风机的一端转动连接有挡板,所述通风管的底部固定有推杆,所述推杆的顶部与挡板底部相抵。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中,风机的抽风实现了对地下通道的通风,并在通风管内形成气流,在气流的带动下转板转动进而使得压缩板做往复运动,使得进气管不断的向补气槽内补充新鲜空气,而出气管不断的将新鲜空气输入到通风管中,使得地下通道内进入通风管的空气得到稀释,使得通风管中瓦斯浓度稀释降低,进而有效避免因瓦斯浓度过高引起的爆炸,保证通风过程的安全;
2、本发明中,在地下通道瓦斯浓度较高,出气管输入的空气不足以降低瓦斯浓度时,检测仪将发出声光警报,发出的声音可用于提升工作人员做出防范,发出的闪光将降低光敏电阻的阻值,使得电磁铁对接电片的吸引力增大,进而使得风机转速降低,单位时间的吸气量减少,进而降低通风管中的瓦斯浓度,避免爆炸;
3、本发明中,电磁铁与接电片接触后,推杆将伸长并推动挡板转动,使得挡板逐步遮挡通风槽,使得通风管的进气通道减小,进而直接降低通风管内的瓦斯浓度,避免瓦斯在通风时在集中排出的过程中发生爆炸;
4、本发明中,转板在转动的过程中,其上的除尘棉与吸水棉挤压接触,使得除尘棉吸收吸水棉上的水分,进而使得除尘棉具有良好的吸尘作用,使得气流中的粉尘得到清理,避免气体排出后造成空气的粉尘污染,同时毛刷将除尘棉及转板表面灰尘扫落至回收箱中收集,保证有效的吸尘,吸水棉从回收箱中不断的吸收水分,保证对除尘棉的水分供应;
5、本发明中,通过开设连通槽使得通风管内的空气能够进入到触发箱内,使得检测仪的检测更加及时有效,并且在滤网的作用下,使得气流中掺杂的少量粉尘无法进入到触发箱中,避免粉尘对触发箱的长期污染,保证触发箱内电器元件的有效工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种地下工程用防爆通风装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种地下工程用防爆通风装置的侧视图。
图中:1通风管、2风机、3处理箱、4通风槽、5补气槽、6压缩板、7凸块、8连接弹簧、9进气管、10出气管、11吸水棉、12毛刷、13除尘槽、14除尘棉、15回收槽、16回收箱、17隔板、18触发箱、19连通槽、20滤网、21检测仪、22光敏电阻、23电磁铁、24复位弹簧、25接电片、26推杆、27挡板、28连接杆、29转板、30转轴。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-2,一种地下工程用防爆通风装置,包括通风管1和安装于通风管1内部的风机2,通风管1的内壁固定有用于调整风机2转速的调节装置,通风管1的内壁固定有处理箱3,处理箱3的侧壁贯穿开设有通风槽4,通风槽4的内壁固定有“L”形的连接杆28,连接杆28的侧壁转动连接有转轴30,转轴30的周向侧壁固定有多个转板29,通风槽4的上侧内壁开设有补气槽5,补气槽5的内壁密封滑动连接有压缩板6,压缩板6的底部固定有与转板29相抵的凸块7,压缩板6的上端与补气槽5的顶部共同固定连接有连接弹簧8,补气槽5的两侧内壁分别贯穿插设有进气管9和出气管10,进气管9和出气管10内部均设有单向阀,进气管9内单向阀的通向由进气管9至补气槽5,出气管10内单向阀的通向由补气槽5至出气管10,进气管9远离补气槽5的一端与外部环境连通,处理箱3的底部设有用于粉尘吸收的除尘装置。
除尘装置包括回收箱16,回收箱16的内壁固定有隔板17,隔板17将回收箱16分为两个部分,一部分用于收集灰尘,另一部分存放清水,处理箱3的侧壁贯穿开设有回收槽15,回收箱16与回收槽15的内壁滑动连接,处理箱3的内壁固定有吸水棉11和毛刷12,吸水棉11和毛刷12分别与对应位置转板29的两侧相抵,吸水棉11的底部位于回收箱16内部,转板29的侧壁贯穿开设有除尘槽13,除尘槽13的内壁固定有除尘棉14,吸水棉11从回收箱16中吸取水分,除尘棉14与吸水棉11接触挤压后将吸收吸水棉11上的水分,含水的除尘棉14对气流中的粉尘具有较强的吸收能力,实现对粉尘的吸收清理,避免造成空气污染。
调节装置包括固定于通风管1内壁的触发箱18,触发箱18的顶部贯穿开设有连通槽19,连通槽19的内壁有滤网20,连通槽19用于通风管1内部空气进入触发箱18内,滤网20用于避免粉尘进入触发箱18造成污染,触发箱18的内壁固定有用于检测瓦斯浓度的检测仪21、光敏电阻22和电磁铁23,检测仪21选用AZD-1智能多参数检测仪,触发箱18的内壁固定有复位弹簧24,复位弹簧24靠近光敏电阻22的一端固定有接电片25,处理箱3远离风机2的一端转动连接有挡板27,通风管1的底部固定有推杆26,推杆26的顶部与挡板27底部相抵;光敏电阻22和电磁铁23与外部电源形闭合回路,光敏电阻22的阻值直接决定电磁铁23形成的磁场强度的大小,在接电片25与电磁铁23接触后,电磁铁23、接电片25、推杆26和风机2的降速开关与外界电源形成闭合回路,在电磁铁23与接电片25接触后,推杆26伸长,风机2转速降低。
本发明中,在风机2正常抽风时,风机2将地下通道内的气体吸入通风管1中,进而在通风管1内部形成气流,在气流的带动下转板29将转动,气流最终会经通风管1排出,实现对地下通道的通风;
在转板29转动的过程中将间歇性的与凸块7接触,在转板29与凸块7接触后将推动凸块7向补气槽5内部移动,使得压缩板6压缩补气槽5内部空间,使得补气槽5内的气体在挤压下经出气管10排出,在转板29不与凸块7接触时,压缩板6将在连接弹簧8的弹力作用下复位,复位过程中补气槽5内部空间增大气压降低,外部新鲜空气将在大气压强的作用下经进气管9进入到补气槽5中,因此,在转板29与凸块7间歇性接触的过程中,压缩板6往复移动,将外部新鲜空气不断由出气管10通入到通风管1内部,使得地下通道内吸入的气体得到稀释,避免排出气体中瓦斯浓度过高导致爆炸,保证地下通道吸气通风过程的安全;
在通风管1内部瓦斯浓度较高时,检测仪21将发出声光警报,发出的警报声将提示人们地下通道内瓦斯浓度较高,需及时处理,同时发出的闪光使得光敏电阻22的阻值降低,进而使得电磁铁23通路中的电流增大,电磁铁23产生更强的磁场进而对接电片25有更大的吸引力,使得接电片25拉伸复位弹簧24与电磁铁23接触,进而使得风机2的转速得到调整并降低,减少单位时间内风机2的吸气量,从而降低通风管1内部的瓦斯浓度,同时推杆26通电伸长,使得挡板27在推杆26的推动下转动,进而逐步将通风槽4封闭,过程中将不断降低通风通道的宽度,进而使得单位时间内的吸气量降低,达到进一步降低通风管1内部瓦斯浓度的目的,在通风管1内部瓦斯浓度降低后,检测仪21的警报停止,此状态下光敏电阻22不受光照刺激阻值恢复,使得电磁铁23的对接电片25的吸引力减小,进而使得接电片25与电磁铁23分离,使得风机2的转速恢复,同时推杆26也收缩使得挡板27恢复原位,进行正常的通风;
在转板29转动的过程中,转板29上的除尘棉14将与吸水棉11接触并挤压吸水棉11,使得除尘棉14吸收吸水棉11内的水,进而使得除尘棉14带有水,使得除尘棉14随着转板29转动的过程中,不断的吸收气流中的粉尘,使得通风管1排出的气体粉尘量降低,表面造成环境污染,表面吸附有粉尘的除尘棉14在转动过程中将与毛刷12接触,进而使得除尘棉14表面的灰尘得到清理和收集,保证除尘棉14始终保持洁净进而实现对灰尘的持续吸附,被毛刷12刷下的粉尘将掉落在回收箱16中,吸水棉11在将水分不断传递给除尘棉14的同时将不断的从回收箱16中吸取水分进行补充,保证对除尘棉14的及时补水,保证吸尘的有效性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种地下工程用防爆通风装置,包括通风管(1)和安装于通风管(1)内部的风机(2),其特征在于,所述通风管(1)的内壁固定有用于调整风机(2)转速的调节装置,所述通风管(1)的内壁固定有处理箱(3),所述处理箱(3)的侧壁贯穿开设有通风槽(4),所述通风槽(4)的内壁固定有“L”形的连接杆(28),所述连接杆(28)的侧壁转动连接有转轴(30),所述转轴(30)的轴线与通风管(1)的轴线平行,所述转轴(30)的周向侧壁固定有多个转板(29),所述通风槽(4)的上侧内壁开设有补气槽(5),所述补气槽(5)的内壁密封滑动连接有压缩板(6),所述压缩板(6)的底部固定有与转板(29)相抵的凸块(7),所述压缩板(6)的上端与补气槽(5)的顶部共同固定连接有连接弹簧(8),所述补气槽(5)的两侧内壁分别贯穿插设有进气管(9)和出气管(10),所述处理箱(3)的底部设有用于粉尘吸收的除尘装置;
在风机(2)正常抽风时,风机(2)将地下通道内的气体吸入通风管(1)中,进而在通风管(1)内部形成气流,在气流的带动下转板(29)将转动,气流最终会经通风管(1)排出,实现对地下通道的通风。
2.根据权利要求1所述的一种地下工程用防爆通风装置,其特征在于,所述除尘装置包括回收箱(16),所述回收箱(16)的内壁固定有隔板(17),所述处理箱(3)的侧壁贯穿开设有回收槽(15),所述回收箱(16)与回收槽(15)的内壁滑动连接,所述处理箱(3)的内壁固定有吸水棉(11)和毛刷(12),所述吸水棉(11)和毛刷(12)分别与对应位置转板(29)的两侧相抵,所述吸水棉(11)的底部位于回收箱(16)内部,所述转板(29)的侧壁贯穿开设有除尘槽(13),所述除尘槽(13)的内壁固定有除尘棉(14)。
3.根据权利要求1所述的一种地下工程用防爆通风装置,其特征在于,所述调节装置包括固定于通风管(1)内壁的触发箱(18),所述触发箱(18)的顶部贯穿开设有连通槽(19),所述连通槽(19)的内壁有滤网(20),所述触发箱(18)的内壁固定有用于检测瓦斯浓度的检测仪(21)、光敏电阻(22)和电磁铁(23),所述触发箱(18)的内壁固定有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)靠近光敏电阻(22)的一端固定有接电片(25),所述处理箱(3)远离风机(2)的一端转动连接有挡板(27),所述通风管(1)的底部固定有推杆(26),所述推杆(26)的顶部与挡板(27)底部相抵。
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