CN110821489A - 一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，包括煤矿开采装置凹形外壳、链条传动式传送带、煤矿装置箱、伺服电机、中心板和防滑垫，所述煤矿开采装置凹形外壳中心处设置有链条传动式传送带，所述链条传动式传送带两侧均套接有链条传动式转动轴，所述煤矿开采装置凹形外壳两侧均焊接有若干个电机外壳，所述电机外壳内部焊接有伺服电机，该多工位综合型链条传动式煤矿开采装置结构简单，人工即可在链条传动式传送带顶部多个煤矿装置箱进行多工位开采，多个煤矿装置箱避免煤矿开采时原料堆积不齐，方便用户进行多工位开采煤矿，同时方便开采后的煤矿运输，增加煤矿开采的速度，节约时间与人力，有利于用户使用。

Description

一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等；传统煤矿开采采用传送带作为运输煤矿的设备，在煤矿传送带旁设立工位进行开采，但是传统煤矿开采直接将煤炭放置在链条传动式传送带顶部进行运输，开采与运输过程中煤矿极易掉落与松散，降低了煤矿开采的工作效率；传统煤矿开采只能在传送带尽头设立工位采用传送带运输，避免煤矿开采时原料堆积不齐，这种开采方式降低了煤矿开采的速度，浪费时间与人力，不利于用户使用；针对这些缺陷，设计一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，包括煤矿开采装置凹形外壳、链条传动式传送带、煤矿装置箱、伺服电机、电机外壳、电机转轴、挡板、链条传动式转动轴、支撑杆、底座、轴承、边孔、挡盘、螺纹柱、第一自锁螺母、卡槽、螺纹孔、第二自锁螺母、挤压板、金属弧形板、第一伸缩管、第二伸缩管、弹簧套、压缩弹簧、固定板、第一转动螺栓、连接杆、第二转动螺栓、中心板和防滑垫，所述煤矿开采装置凹形外壳中心处设置有链条传动式传送带，所述链条传动式传送带两侧均套接有链条传动式转动轴，所述煤矿开采装置凹形外壳两侧均焊接有若干个电机外壳，所述电机外壳内部焊接有伺服电机，所述伺服电机一端设置有电机转轴，且电机转轴穿过煤矿开采装置凹形外壳与链条传动式转动轴外侧连接，所述链条传动式传送带，所述链条传动式传送带表面设置有若干个煤矿装置箱，所述链条传动式传送带两侧均焊接有若干个挡板，所述挡板中心处套接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部套接有第一自锁螺母，且第一自锁螺母位于挡板一侧，所述螺纹柱底部套接有第二自锁螺母，且第二自锁螺母位于挡板另一侧，所述螺纹柱底部焊接有挤压板，所述挤压板底部中心处焊接有第一伸缩管，所述第一伸缩管底部套接有第二伸缩管，所述第二伸缩管底部焊接有金属弧形板，且金属弧形板位于煤矿装置箱两侧，所述挤压板与金属弧形板两侧中心处均设置有中心板，所述中心板两侧均设置有连接杆，所述连接杆一端套接有第二转动螺栓，且第二转动螺栓与中心板两侧连接，所述连接杆另一端设置有固定板，且固定板分别焊接在挤压板与金属弧形板连接，所述固定板底部套接有第一转动螺栓，且第一转动螺栓与连接杆另一端连接，所述中心板中心处一侧与第一伸缩管底壁两侧中心处设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两侧均套接有弹簧套，且弹簧套焊接在中心板中心处一侧与第一伸缩管底壁两侧。
根据上述技术方案，所述煤矿开采装置凹形外壳底部焊接有若干个支撑杆，且支撑杆底部焊接有底座。
根据上述技术方案，所述螺纹柱一端焊接有挡盘，且挡盘位于第一自锁螺母一侧。
根据上述技术方案，所述金属弧形板一端粘接有防滑垫，且防滑垫位于煤矿装置箱一侧。
根据上述技术方案，所述连接杆两侧均开设有转动孔，且转动孔套接在第一转动螺栓与第二转动螺栓外侧。
根据上述技术方案，所述挡板中心处开设有螺纹孔，且螺纹孔套接在螺纹柱外侧。
根据上述技术方案，所述弹簧套一端开设有弹簧连接槽，且弹簧连接槽套接在压缩弹簧外侧。
根据上述技术方案，所述煤矿开采装置凹形外壳两端均开设有若干个边孔，所述边孔内部套接有轴承，且轴承套接在电机转轴外侧。
根据上述技术方案，所述煤矿装置箱两侧均开设有卡槽，且卡槽位于金属弧形板外侧。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.该多工位综合型链条传动式煤矿开采装置结构简单，操作方便，利用拧动第一自锁螺母与第二自锁螺母，使螺纹柱移动挤压中心板，中心板拉动压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力使连接杆挤压金属弧形板，金属弧形板卡紧煤矿装置箱完成固定，摒弃传统直接将煤炭放置在链条传动式传送带顶部进行运输，采用煤矿装置箱进行运输，避免运输过程中煤矿掉落与松散，同时安装拆卸方便，有利于用户运输与卸料，大大增加了煤矿开采的工作效率；
2.该多工位综合型链条传动式煤矿开采装置结构简单，操作方便，当外界撞击该多工位综合型链条传动式煤矿开采装置时，煤矿装置箱晃动挤压金属弧形板，金属弧形板挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力抵消撞击力，保护煤矿装置箱，避免煤矿装置箱受到撞击损伤，同时避免煤矿装置箱与链条传动式传送带晃动摩擦损坏，且避免外界撞击造成煤矿装置箱内部煤炭洒落，有利于煤矿开采；
3.该多工位综合型链条传动式煤矿开采装置结构简单，操作方便，人工即可在链条传动式传送带顶部多个煤矿装置箱进行多工位开采，多个煤矿装置箱避免煤矿开采时原料堆积不齐，通过伺服电机转动带动电机转轴转动，电机转轴带动链条传动式传送带转动，链条传动式传送带即可将开采完成的煤矿通过煤矿装置箱运出，方便用户进行多工位开采煤矿，同时方便开采后的煤矿运输，增加煤矿开采的速度，节约时间与人力，有利于用户使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构的俯视图；
图2是本发明的整体结构的侧视图；
图3是本发明的整体结构的正视图；
图4是本发明的伺服电机的剖视图；
图5是本发明的煤矿开采装置凹形外壳的零件放大图；
图6是本发明的金属弧形板的零件放大图；
图中：1、煤矿开采装置凹形外壳；2、链条传动式传送带；3、煤矿装置箱；4、伺服电机；5、电机外壳；6、电机转轴；7、挡板；8、链条传动式转动轴；9、支撑杆；10、底座；11、轴承；12、边孔；13、挡盘；14、螺纹柱；15、第一自锁螺母；16、卡槽；17、螺纹孔；18、第二自锁螺母；19、挤压板；20、金属弧形板；21、第一伸缩管；22、第二伸缩管；23、弹簧套；24、压缩弹簧；25、固定板；26、第一转动螺栓；27、连接杆；28、第二转动螺栓；29、中心板；30、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，包括煤矿开采装置凹形外壳1、链条传动式传送带2、煤矿装置箱3、伺服电机4、电机外壳5、电机转轴6、挡板7、链条传动式转动轴8、支撑杆9、底座10、轴承11、边孔12、挡盘13、螺纹柱14、第一自锁螺母15、卡槽16、螺纹孔17、第二自锁螺母18、挤压板19、金属弧形板20、第一伸缩管21、第二伸缩管22、弹簧套23、压缩弹簧24、固定板25、第一转动螺栓26、连接杆27、第二转动螺栓28、中心板29和防滑垫30，煤矿开采装置凹形外壳1底部焊接有若干个支撑杆9，且支撑杆9底部焊接有底座10，有利于煤矿开采装置凹形外壳1固定，煤矿开采装置凹形外壳1中心处设置有链条传动式传送带2，链条传动式传送带2两侧均套接有链条传动式转动轴8，煤矿开采装置凹形外壳1两侧均焊接有若干个电机外壳5，电机外壳5内部焊接有伺服电机4，伺服电机4一端设置有电机转轴6，且电机转轴6穿过煤矿开采装置凹形外壳1与链条传动式转动轴8外侧连接，煤矿开采装置凹形外壳1两端均开设有若干个边孔12，边孔12内部套接有轴承11，且轴承11套接在电机转轴6外侧，有利于电机转轴6转动，链条传动式传送带2，链条传动式传送带2表面设置有若干个煤矿装置箱3，链条传动式传送带2两侧均焊接有若干个挡板7，挡板7中心处套接有螺纹柱14，挡板7中心处开设有螺纹孔17，且螺纹孔17套接在螺纹柱14外侧，有利于螺纹柱14转动，螺纹柱14顶部套接有第一自锁螺母15，且第一自锁螺母15位于挡板7一侧，螺纹柱14一端焊接有挡盘13，且挡盘13位于第一自锁螺母15一侧，有利于螺纹柱14固定，螺纹柱14底部套接有第二自锁螺母18，且第二自锁螺母18位于挡板7另一侧，螺纹柱14底部焊接有挤压板19，挤压板19底部中心处焊接有第一伸缩管21，第一伸缩管21底部套接有第二伸缩管22，第二伸缩管22底部焊接有金属弧形板20，且金属弧形板20位于煤矿装置箱3两侧，金属弧形板20一端粘接有防滑垫30，且防滑垫30位于煤矿装置箱3一侧，有利于金属弧形板20固定，煤矿装置箱3两侧均开设有卡槽16，且卡槽16位于金属弧形板20外侧，有利于金属弧形板20固定，挤压板19与金属弧形板20两侧中心处均设置有中心板29，中心板29两侧均设置有连接杆27，连接杆27一端套接有第二转动螺栓28，且第二转动螺栓28与中心板29两侧连接，连接杆27另一端设置有固定板25，且固定板25分别焊接在挤压板19与金属弧形板20连接，固定板25底部套接有第一转动螺栓26，且第一转动螺栓26与连接杆27另一端连接，连接杆27两侧均开设有转动孔，且转动孔套接在第一转动螺栓26与第二转动螺栓28外侧，有利于连接杆27转动，中心板29中心处一侧与第一伸缩管21底壁两侧中心处设置有压缩弹簧24，压缩弹簧24两侧均套接有弹簧套23，且弹簧套23焊接在中心板29中心处一侧与第一伸缩管21底壁两侧，弹簧套23一端开设有弹簧连接槽，且弹簧连接槽套接在压缩弹簧24外侧，有利于压缩弹簧24固定；该多工位综合型链条传动式煤矿开采装置使用时，人工将煤矿装置箱3放置在链条传动式传送带2顶部，顺时针转动第一自锁螺母15与第二自锁螺母18，第一自锁螺母15与第二自锁螺母18转动带动螺纹柱14移动，螺纹柱14挤压挤压板19，挤压板19挤压连接杆27，连接杆27转动向两侧挤压中心板29，中心板29拉动压缩弹簧24，压缩弹簧24提供弹力使连接杆27挤压金属弧形板20，金属弧形板20卡紧煤矿装置箱3完成固定，人工即可在链条传动式传送带2顶部多个煤矿装置箱3进行多工位开采，开启伺服电机4，伺服电机4转动带动电机转轴6转动，电机转轴6带动链条传动式转动轴8转动，链条传动式转动轴8带动链条传动式传送带2转动，链条传动式传送带2即可将开采完成的煤矿通过煤矿装置箱3运出，运出后逆时针转动第一自锁螺母15与第二自锁螺母18，取下煤矿装置箱3，即可卸下煤矿装置箱3内部的煤矿，完成煤矿的加工与运输。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，包括煤矿开采装置凹形外壳(1)、链条传动式传送带(2)、煤矿装置箱(3)、伺服电机(4)、电机外壳(5)、电机转轴(6)、挡板(7)、链条传动式转动轴(8)、支撑杆(9)、底座(10)、轴承(11)、边孔(12)、挡盘(13)、螺纹柱(14)、第一自锁螺母(15)、卡槽(16)、螺纹孔(17)、第二自锁螺母(18)、挤压板(19)、金属弧形板(20)、第一伸缩管(21)、第二伸缩管(22)、弹簧套(23)、压缩弹簧(24)、固定板(25)、第一转动螺栓(26)、连接杆(27)、第二转动螺栓(28)、中心板(29)和防滑垫(30)，其特征在于：所述煤矿开采装置凹形外壳(1)中心处设置有链条传动式传送带(2)，所述链条传动式传送带(2)两侧均套接有链条传动式转动轴(8)，所述煤矿开采装置凹形外壳(1)两侧均焊接有若干个电机外壳(5)，所述电机外壳(5)内部焊接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)一端设置有电机转轴(6)，且电机转轴(6)穿过煤矿开采装置凹形外壳(1)与链条传动式转动轴(8)外侧连接，所述链条传动式传送带(2)，所述链条传动式传送带(2)表面设置有若干个煤矿装置箱(3)，所述链条传动式传送带(2)两侧均焊接有若干个挡板(7)，所述挡板(7)中心处套接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)顶部套接有第一自锁螺母(15)，且第一自锁螺母(15)位于挡板(7)一侧，所述螺纹柱(14)底部套接有第二自锁螺母(18)，且第二自锁螺母(18)位于挡板(7)另一侧，所述螺纹柱(14)底部焊接有挤压板(19)，所述挤压板(19)底部中心处焊接有第一伸缩管(21)，所述第一伸缩管(21)底部套接有第二伸缩管(22)，所述第二伸缩管(22)底部焊接有金属弧形板(20)，且金属弧形板(20)位于煤矿装置箱(3)两侧，所述挤压板(19)与金属弧形板(20)两侧中心处均设置有中心板(29)，所述中心板(29)两侧均设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)一端套接有第二转动螺栓(28)，且第二转动螺栓(28)与中心板(29)两侧连接，所述连接杆(27)另一端设置有固定板(25)，且固定板(25)分别焊接在挤压板(19)与金属弧形板(20)连接，所述固定板(25)底部套接有第一转动螺栓(26)，且第一转动螺栓(26)与连接杆(27)另一端连接，所述中心板(29)中心处一侧与第一伸缩管(21)底壁两侧中心处设置有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)两侧均套接有弹簧套(23)，且弹簧套(23)焊接在中心板(29)中心处一侧与第一伸缩管(21)底壁两侧。
2.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述煤矿开采装置凹形外壳(1)底部焊接有若干个支撑杆(9)，且支撑杆(9)底部焊接有底座(10)。
3.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述螺纹柱(14)一端焊接有挡盘(13)，且挡盘(13)位于第一自锁螺母(15)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述金属弧形板(20)一端粘接有防滑垫(30)，且防滑垫(30)位于煤矿装置箱(3)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述连接杆(27)两侧均开设有转动孔，且转动孔套接在第一转动螺栓(26)与第二转动螺栓(28)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述挡板(7)中心处开设有螺纹孔(17)，且螺纹孔(17)套接在螺纹柱(14)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述弹簧套(23)一端开设有弹簧连接槽，且弹簧连接槽套接在压缩弹簧(24)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述煤矿开采装置凹形外壳(1)两端均开设有若干个边孔(12)，所述边孔(12)内部套接有轴承(11)，且轴承(11)套接在电机转轴(6)外侧。
9.根据权利要求1所述的一种多工位综合型链条传动式煤矿开采装置，其特征在于：所述煤矿装置箱(3)两侧均开设有卡槽(16)，且卡槽(16)位于金属弧形板(20)外侧。
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