CN110821372A - 螺旋机伸缩式观察窗口 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋机伸缩式观察窗口，包括内部密封窗口和外部可控密封窗口，内部密封窗口由观察窗基座、O型密封圈和内封板总成形成第一道密封，外部可控密封窗口由一对铜导轨，一对安装压板、闸板和油缸组成第二道密封。本发明通过设置两道密封，即在现有的第一道密封的基础上增加了第二道密封，形成可控开合的观察窗口，并通过控制室控制油缸收缩来控制第二道密封中的闸门的关闭。两道密封不但可以提高密封效果，而且第二道密封能够在紧急密封时控制油缸伸缩达到密封的效果，并通过蓄能器控制断电时闸门关闭从而进行紧急密封，避免了意外情况的发生，提高螺旋机检修时的安全性能。
Description
技术领域
本发明属于盾构机设备技术领域，具体的说是涉及一种螺旋机伸缩式观察窗口，用于盾构机在掘进时螺旋机发生卡塞时打开检修，并在检修发生意外时进行紧急关闭。
背景技术
盾构机在掘进时会发生螺旋机卡塞等现象，这时就需要打开检修窗口检修和排除障碍物。以往的观察窗口往往只是通过封板与O型圈(或橡胶垫)形式进行密封，维修时需要拧下螺栓打开窗口进行维修和排除障碍物。此时如果螺旋机发生喷涌，因不能及时关闭观察窗口导致泥浆与渣土等从观察窗口喷出，从而可能淹没隧道，由此可能导致工期的延迟、财产的损失，最为严重的是可能导致人员的伤亡。
发明内容
针对上述地下隧道维修可能存在的紧急情况，本发明提供了一种螺旋机伸缩式观察窗口，可在观察窗口发生喷涌时在操作室通过电路控制或突然断电时紧急关闭，防止意外发生。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋机伸缩式观察窗口，包括内部密封窗口和外部可控密封窗口，所述内部密封窗口包括观察窗基座、O型密封圈和内封板总成，所述观察窗基座焊接固定在螺旋机筒体上，所述O型密封圈安装在观察窗基座的预设密封槽内，所述内封板总成通过螺栓固定在所述观察窗基座上并压紧所述O型密封圈与所述观察窗基座形成密封；所述外部可控密封窗口包括一对铜导轨，一对安装压板、闸板和油缸，一对铜导轨分别安装于一对安装压板的内侧面上，所述闸板的两侧边分别滑动安装于一对铜导轨上，所述闸板随一对所述安装压板安装在所述观察窗基座上，且一对所述安装压板对称置于所述观察窗基座的两侧边；所述闸板的第三侧边与所述油缸的活塞杆固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述观察窗基座上设有T型密封，与一对所述安装压板之间形成密封连接。
作为本发明的进一步改进，一对所述安装压板的外侧面上设有黄油嘴连通至所述铜导轨。
作为本发明的进一步改进，所述闸板的第四侧边上安装有挂泥铜板。
作为本发明的进一步改进，所述油缸通过电路控制伸缩，断电时通过储能器油路进行紧急关闭。
本发明的有益效果是：该螺旋机伸缩式观察窗口通过设置两道密封，即在现有的第一道密封的基础上增加了第二道密封，形成可控开合的观察窗口，并通过控制室控制油缸收缩来控制第二道密封中的闸门的关闭。两道密封不但可以提高密封效果，而且第二道密封能够在紧急密封时控制油缸伸缩达到密封的效果，并通过蓄能器控制断电时闸门关闭从而进行紧急密封，避免了意外情况的发生，提高螺旋机检修时的安全性能。
附图说明
图1为本发明俯视图；
图2为图1中A部放大结构示意图；
图3为图1中H-H剖面结构示意图；
图4为图3中B部放大结构示意图；
图5为本发明液压原理示意图。
结合附图，作以下说明：
1——观察窗基座； 2——O型密封圈；
3——内封板总成； 4——T型密封；
5——铜导轨； 6——安装压板；
7——黄油嘴； 8——闸板；
9——油缸； 10——挂泥铜板。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。
参阅图1-5，为本发明所述的一种螺旋机伸缩式观察窗口，包括内部密封窗口、外部可控密封窗口和液压控制单元组成。
内部密封窗口由观察窗基座1、O型密封圈2和内封板总成组成，观察窗基座1焊接固定在螺旋机筒体上，O型密封圈2安装在观察窗基座1的预设密封槽内，内封板总成3通过螺栓固定在观察窗基座1上并压紧O型密封圈2与观察窗基座1形成密封，该内部密封窗口形成观察窗的第一道密封。
外部可控密封窗口由T型密封4、一对铜导轨5、一对安装压板6、黄油嘴7、闸板8、油缸9和挂泥铜板10组成。一对铜导轨5分别安装于一对安装压板6的内侧面上，闸板8的两侧边分别滑动安装于一对铜导轨5上，闸板8随一对安装压板6安装在观察窗基座1上，且一对安装压板6对称置于观察窗基座1的两侧边；闸板8的第三侧边与油缸9的活塞杆固定连接。另外优选的，在观察窗基座1上设有T型密封4，与一对安装压板6之间形成密封连接；一对安装压板6的外侧面上设有黄油嘴7连通至铜导轨5；闸板8的第四侧边上安装有挂泥铜板10。
外部可控密封窗口形成了观察窗口的第二道密封，其各部件的安装步骤如下：(1)先将T型密封4安装在观察窗基座1上；(2)将一对铜导轨5分别通过螺栓安装在一对安装压板6的内侧面上，再将黄油嘴7安装在安装压板6的外侧面上；(3)将刮泥铜板10安装到闸门板随安装压板一起装在观察窗基座上(刮泥铜板安装时，在闸板端部做好斜度与圆角，确保刮泥铜板可刮观察窗基座1上的渣土和淤泥，闸门上斜度与圆角可避免破坏与降低磨损T型密封)；(4)将油缸一端连接闸板一端安装在筒体耳座上。
液压控制单元包括：减压阀、电磁换向阀、单向阀、电磁球阀、单向节流阀、液控单向阀、蓄能器、蓄能器安装阀块、蓄能器安装架等组成，其液压原理示意图参阅图5。
该螺旋机伸缩式观察窗口的工作过程如下：
当需要打开观察窗口检修时，控制室控制油缸收缩打开闸板，再由人打开内封板总成3后检修，此时若突然发生喷涌来不及或关不了内封板总成，可通过控制油缸伸缩从而让第二道密封关闭。达到紧急密封的效果。而当线路故障或停电时蓄能器油路控制闸门伸缩以控制第二道密封关闭。
由此可见，该螺旋机伸缩式观察窗口通过设置两道密封，即在现有的第一道密封的基础上增加了第二道密封，形成可控开合的观察窗口，并通过控制室控制油缸收缩来控制第二道密封中的闸门的关闭。两道密封不但可以提高密封效果，而且第二道密封能够在紧急密封时控制油缸伸缩达到密封的效果，并通过蓄能器控制断电时闸门关闭从而进行紧急密封，避免了意外情况的发生，提高螺旋机检修时的安全性能。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种螺旋机伸缩式观察窗口，其特征在于：包括内部密封窗口和外部可控密封窗口，所述内部密封窗口包括观察窗基座(1)、O型密封圈(2)和内封板总成(3)，所述观察窗基座(1)焊接固定在螺旋机筒体上，所述O型密封圈(2)安装在观察窗基座(1)的预设密封槽内，所述内封板总成(3)通过螺栓固定在所述观察窗基座(1)上并压紧所述O型密封圈(2)与所述观察窗基座(1)形成密封；所述外部可控密封窗口包括一对铜导轨(5)，一对安装压板(6)、闸板(8)和油缸(9)，一对铜导轨(5)分别安装于一对安装压板(6)的内侧面上，所述闸板(8)的两侧边分别滑动安装于一对铜导轨(5)上，所述闸板(8)随一对所述安装压板(6)安装在所述观察窗基座(1)上，且一对所述安装压板(6)对称置于所述观察窗基座(1)的两侧边；所述闸板(8)的第三侧边与所述油缸(9)的活塞杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋机伸缩式观察窗口，其特征在于：所述观察窗基座(1)上设有T型密封(4)，与一对所述安装压板(6)之间形成密封连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋机伸缩式观察窗口，其特征在于：一对所述安装压板(6)的外侧面上设有黄油嘴(7)连通至所述铜导轨(5)。
4.根据权利要求1所述的螺旋机伸缩式观察窗口，其特征在于：所述闸板(8)的第四侧边上安装有挂泥铜板(10)。
5.根据权利要求1所述的螺旋机伸缩式观察窗口，其特征在于：所述油缸(9)通过电路控制伸缩，断电时通过储能器油路进行紧急关闭。
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