CN206816301U - 矿井防水闸门控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿井防水闸门控制系统，可折叠铁道从防水闸门的下方穿过，所述防水闸门为卷帘门，其包括闸板铁道和沿闸板铁道滑动的闸板，所述液压站与所述第一双出头提升油缸之间的管路上设置有第一液压电磁阀，在第一双出头提升油缸上部设置上限位装置A，所述液压站与所述第二双出头提升油缸之间的管路上设置有第二液压电磁阀，在第二双出头提升油缸上部设置上限位装置B，所述第一液压电磁阀、第二液压电磁阀均与控制系统电性相连。本实用新型的有益效果在于：1、实现了自动拆除铁道和防水闸门的自动关闭，大幅度缩短了防水闸门的关闭时间。2、密封性更好，结构简单，可设计成多级防水控制。3、闸板动作灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿井用设备，尤其涉及一种矿井防水闸门控制系统。
背景技术
当水患发生时，矿井下的工作人员需要先运输铁道拆除，这样才能放下防水闸门，这需要耗费大量时间，因此，在实际生产中往往造成由于不及时放下防水闸门导致一定的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种矿井防水闸门控制系统，实现了自动拆除铁道和防水闸门的自动关闭，大幅度缩短了防水闸门的关闭时间。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种矿井防水闸门控制系统，包括防水闸门和可折叠铁道16，可折叠铁道16从防水闸门的下方穿过，还包括液压站3、第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5、第一液压电磁阀6、第二液压电磁阀7和控制系统10，所述防水闸门为卷帘门，其包括闸板铁道2和沿闸板铁道2滑动的闸板1，第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5的活塞杆均与闸板1的底端固定连接，所述第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5的进出油口分别通过油管与液压站3连接，所述液压站3与所述第一双出头提升油缸4之间的管路上设置有第一液压电磁阀6，在第一双出头提升油缸4上部设置上限位装置A8，所述液压站3与所述第二双出头提升油缸5之间的管路上设置有第二液压电磁阀7，在第二双出头提升油缸5上部设置上限位装置B9，所述第一液压电磁阀6、第二液压电磁阀7均与控制系统10电性相连。
所述的可折叠铁道16包括固定铁道17、活动铁道18、托举油缸19和固定座20，活动铁道18一端与固定铁道17铰接，托举油缸19一端固定于固定座20上，另一端连接所述活动铁道18，并能驱动所述活动铁道18绕连接轴枢转，托举油缸19位于活动铁道18的底部，托举油缸19的进出油口分别通过油管与液压站3连接，所述液压站3与所述托举油缸19之间的管路上设置有第三液压电磁阀21，第三液压电磁阀21与控制系统10电性相连。
所述的液压站3与所述第一液压电磁阀6之间的管路上设置有流量调节阀A11，所述的液压站3与所述第二液压电磁阀7之间的管路上设置有流量调节阀B12。
所述的第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5结构相同均包括缸筒51、活塞52、上活塞杆53和下活塞杆54，活塞52设置在缸筒51内，上活塞杆53与活塞52的一侧固定连接，上活塞杆53穿置在缸筒51的一端，活塞52的另一侧固定连接下活塞杆54，下活塞杆54穿置在所述缸筒51的另一端。
所述的上限位装置A8、上限位装置B9结构相同均包括固定在缸筒51顶部的限位块13、上限位螺栓14和上螺母螺母15，限位块13的中心设置上限位螺栓14，上限位螺栓14通过上螺母螺母15锁紧在限位块13上，上活塞杆53上行时碰到上限位螺栓14，上限位螺栓14就阻止了上活塞杆53的继续上行，适当调节上限位螺栓14的拧入长度，就调节了上活塞杆53的上行位置。
本实用新型的工作原理：当需要关闭防水闸门时，启动控制器使液压站工作，然后通过液压油控制可折叠铁道折叠起来以便于防水闸门的关闭；可折叠铁道折叠后，控制器再控制防水闸门关闭；打开方式与其相反不再累述。
本实用新型的有益效果在于：1、实现了自动拆除铁道和防水闸门的自动关闭，大幅度缩短了防水闸门的关闭时间。2、密封性更好，结构简单，可设计成多级防水控制。3、液压站与所述第一液压电磁阀之间的管路上设置有流量调节阀A，液压站与所述第二液压电磁阀之间的管路上设置有流量调节阀B，通过调整流量调节阀，保证第一双出头提升油缸、第二双出头提升油缸能够同步运行，在第一双出头提升油缸上部设置上限位装置A，在第二双出头提升油缸上部设置上限位装置B，通过调整限位装置，保证第一双出头提升油缸、第二双出头提升油缸行程一致，闸板动作灵活。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是可折叠铁道的结构示意图。
其中，1-闸板，2-闸板铁道，3-液压站，4-第一双出头提升油缸，5-第二双出头提升油缸，6-第一液压电磁阀，7-第二液压电磁阀，8-上限位装置A，9-上限位装置B，10-控制系统，11-流量调节阀A，12-流量调节阀B，13-限位块，14-上限位螺栓，15-上螺母螺母，16-可折叠铁道，17-固定铁道，18-活动铁道，19-托举油缸，20-固定座，21-第三液压电磁阀，51-缸筒，52-活塞，53-上活塞杆，54-下活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-2，本具体实施方式所述的一种矿井防水闸门控制系统，包括防水闸门和可折叠铁道16，可折叠铁道16从防水闸门的下方穿过，还包括液压站3、第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5、第一液压电磁阀6、第二液压电磁阀7和控制系统10，所述防水闸门为卷帘门，其包括闸板铁道2和沿闸板铁道2滑动的闸板1，第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5的活塞杆均与闸板1的底端固定连接，所述第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5的进出油口分别通过油管与液压站3连接，所述液压站3与所述第一双出头提升油缸4之间的管路上设置有第一液压电磁阀6，在第一双出头提升油缸4上部设置上限位装置A8，所述液压站3与所述第二双出头提升油缸5之间的管路上设置有第二液压电磁阀7，在第二双出头提升油缸5上部设置上限位装置B9，所述第一液压电磁阀6、第二液压电磁阀7均与控制系统10电性相连。
所述的可折叠铁道16包括固定铁道17、活动铁道18、托举油缸19和固定座20，活动铁道18一端与固定铁道17铰接，托举油缸19一端固定于固定座20上，另一端连接所述活动铁道18，并能驱动所述活动铁道18绕连接轴枢转，托举油缸19位于活动铁道18的底部，托举油缸19的进出油口分别通过油管与液压站3连接，所述液压站3与所述托举油缸19之间的管路上设置有第三液压电磁阀21，第三液压电磁阀21与控制系统10电性相连。
所述的液压站3与所述第一液压电磁阀6之间的管路上设置有流量调节阀A11，所述的液压站3与所述第二液压电磁阀7之间的管路上设置有流量调节阀B12。
所述的第一双出头提升油缸4、第二双出头提升油缸5结构相同均包括缸筒51、活塞52、上活塞杆53和下活塞杆54，活塞52设置在缸筒51内，上活塞杆53与活塞52的一侧固定连接，上活塞杆53穿置在缸筒51的一端，活塞52的另一侧固定连接下活塞杆54，下活塞杆54穿置在所述缸筒51的另一端。
所述的上限位装置A8、上限位装置B9结构相同均包括固定在缸筒51顶部的限位块13、上限位螺栓14和上螺母螺母15，限位块13的中心设置上限位螺栓14，上限位螺栓14通过上螺母螺母15锁紧在限位块13上，上活塞杆53上行时碰到上限位螺栓14，上限位螺栓14就阻止了上活塞杆53的继续上行，适当调节上限位螺栓14的拧入长度，就调节了上活塞杆53的上行位置。
本具体实施方式的工作原理：当需要关闭防水闸门时，启动控制器使液压站工作，然后通过液压油控制可折叠铁道折叠起来以便于防水闸门的关闭；可折叠铁道折叠后，控制器再控制防水闸门关闭；打开方式与其相反不再累述。
本具体实施方式的有益效果在于：1、实现了自动拆除铁道和防水闸门的自动关闭，大幅度缩短了防水闸门的关闭时间。2、密封性更好，结构简单，可设计成多级防水控制。3、液压站与所述第一液压电磁阀之间的管路上设置有流量调节阀A，液压站与所述第二液压电磁阀之间的管路上设置有流量调节阀B，通过调整流量调节阀，保证第一双出头提升油缸、第二双出头提升油缸能够同步运行，在第一双出头提升油缸上部设置上限位装置A，在第二双出头提升油缸上部设置上限位装置B，通过调整限位装置，保证第一双出头提升油缸、第二双出头提升油缸行程一致，闸板动作灵活。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种矿井防水闸门控制系统，包括防水闸门和可折叠铁道（16），可折叠铁道（16）从防水闸门的下方穿过，其特征在于：还包括液压站（3）、第一双出头提升油缸（4）、第二双出头提升油缸（5）、第一液压电磁阀（6）、第二液压电磁阀（7）和控制系统（10），所述防水闸门为卷帘门，其包括闸板铁道（2）和沿闸板铁道（2）滑动的闸板（1），第一双出头提升油缸（4）、第二双出头提升油缸（5）的活塞杆均与闸板（1）的底端固定连接，所述第一双出头提升油缸（4）、第二双出头提升油缸（5）的进出油口分别通过油管与液压站（3）连接，所述液压站（3）与所述第一双出头提升油缸（4）之间的管路上设置有第一液压电磁阀（6），在第一双出头提升油缸（4）上部设置上限位装置A（8），所述液压站（3）与所述第二双出头提升油缸（5）之间的管路上设置有第二液压电磁阀（7），在第二双出头提升油缸（5）上部设置上限位装置B（9），所述第一液压电磁阀（6）、第二液压电磁阀（7）均与控制系统（10）电性相连。
2.如权利要求1所述的一种矿井防水闸门控制系统，其特征在于：所述的可折叠铁道（16）包括固定铁道（17）、活动铁道（18）、托举油缸（19）和固定座（20），活动铁道（18）一端与固定铁道（17）铰接，托举油缸（19）一端固定于固定座（20）上，另一端连接所述活动铁道（18），并能驱动所述活动铁道（18）绕连接轴枢转，托举油缸（19）位于活动铁道（18）的底部，托举油缸（19）的进出油口分别通过油管与液压站（3）连接，所述液压站（3）与所述托举油缸（19）之间的管路上设置有第三液压电磁阀（21），第三液压电磁阀（21）与控制系统（10）电性相连。
3.如权利要求1所述的一种矿井防水闸门控制系统，其特征在于：所述的液压站（3）与所述第一液压电磁阀（6）之间的管路上设置有流量调节阀A（11），所述的液压站（3）与所述第二液压电磁阀（7）之间的管路上设置有流量调节阀B（12）。
4.如权利要求1所述的一种矿井防水闸门控制系统，其特征在于：所述的第一双出头提升油缸（4）、第二双出头提升油缸（5）结构相同均包括缸筒（51）、活塞（52）、上活塞杆（53）和下活塞杆（54），活塞（52）设置在缸筒（51）内，上活塞杆（53）与活塞（52）的一侧固定连接，上活塞杆（53）穿置在缸筒（51）的一端，活塞（52）的另一侧固定连接下活塞杆（54），下活塞杆（54）穿置在所述缸筒（51）的另一端。
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|---|---|---|---|---|
| CN110499988A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-26 | 武健 | 液压升降门装置 |
| CN110821372A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-21 | 江苏凯宫隧道机械有限公司 | 螺旋机伸缩式观察窗口 |
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