CN1108211A - 密封箱盒的滚动式手工贴带装置 - Google Patents

Abstract

一种用于将一定长度的带条从一带卷布放并贴 合于一物件上的手工的箱盒密封带条贴合装置包括 一个含有一支承部分和一成角度的鼻形部分的底 架。一带卷支承装置设置在座架的支承部分上用于 使带卷可转动地支承于其上以及提供使用者握持和 操作该手工带条贴合装置用的一个抓握面。

Description

本发明一般地涉及一种手持的带条的布放装置，更精确地说，是一种可适合将这种箱盒的密封带条较容易地直接用手贴到纸箱或纸盒上并更便于操纵的箱盒密封带条的布放装置。

带条布放装置的设计通常要与被贴放的带条的具体型式、带条所粘贴的物体、应用的次数以及其他特定使用的有关应用具体方式和应用场所的使用及环境条件相适应。这种带条布放装置包括那些自动将粘贴的带条贴合于生产线上的物件上或移动着的条状件上的装置，和在生产线设定位置或根据所需要那样用于带条贴合的人工布放装置以及它们的组合装置。在一些人工带条布放装置中，已经研制出多种用于按需要布放和/或贴合这些带条的带条手工布放装置。

手持的布放装置通常包括一个将粘带卷可转动地支承在布放装置上的支架或毂上，一些用于把带条从该带卷引向布放装置上的一个布放部位的若干带条引导装置，以及一用于以所要求长度切割被布放带条的刀片或类似装置。另外，已经开发出的一些手持的带条贴合装置，不但可恰如前述的布放装置那样地布放带条，而且还包括一个跨设于带条的反面以将带条贴放到被粘贴的物体表面上的贴合件。

不具有贴合装置的手工布放装置的一个缺点是，它们常常需要用两只手来粘贴带条。通常这种手工布放装置的使用者要抓握住该布放装置而用他们的另一个手来将带条贴合和压紧到物体上。在本发明具体指示的纸盒或纸箱密封技术的例子中，使用者可从该布放装置拉出所要求长度的带条并将它贴合到箱盒的一前表面上。然后，使用者可拉动布放装置在中央缝上穿过箱盒顶，而用另一只手施加手的压力将带压紧或向下擦拭。最后，使用者可沿着该箱盒的背侧继续拉出一所要求的长度、切割带条并用手将该部分向下擦拭。

箱盒密封带的手工布放装置的一个例子如设在美国明尼苏达州圣保罗上的Minnesota Mining and Manufacturing公司生产的H-122号手工布放装置这样的产品。这样一种布放装置设计得具有上述的一般特点，并以正如上述的密封箱盒的方式被使用。然而，该H-122手工布放装置的优点在于它提供了一种紧凑的设计，并还提供了一个可使使用者在布放带条和切开时控制带条张紧力的制动器。另外，其缺点是贴合带条需用两只手进行。

箱盒密封带贴合装置的一个例子如美国明尼苏达州圣保罗的Minnesota Mining and Manufacturing公司的H-171滚动式带条布放装置。这种布放装置可允许箱盒密封带直接从带卷布放到纸板箱盒上。为了能将带条贴合或擦拭到箱盒表面上，特别设有一个贴盒装置辊。这类贴合装置辊的缺点是它们相对手工布放装置比较大因而不便于手提。此外，H-171滚动式布放装置的变型品种的贴合装置的另一缺点是，虽然其中的某些型号可通过一内部的张紧机构允许在带卷内进行张紧调节，但在贴合时使用者不能控制带条张紧度，并且不能制动带卷而在带条切开时防止意外的布放。

另外，已有技术的这些布放装置和贴合装置，是以典型的C型夹方式，即在前表面转至顶面或底面再沿背面的方式贴合带条时需要对装置进行的密封箱盒的操纵及变向基本上是手工的。在一个带贴合装置的例子中，当将带条贴合于这样一前表面、顶面或底面和背面时，基本上要使装置改变方向或使箱盒重新定位。如带有一个布放装置，就需要用使用者的第二只手将带条粘贴到各表面上去。

本发明克服了已有技术的各种布放装置和贴合装置的不足和缺点，它提供了一种手工的箱盒密封带条贴合装置，这种贴登中同已有技术的手工布放装置那样，结构紧凑、可手提和可操纵，而且它包括了一个将箱盒密封带直接布放和贴合到箱盒表面上的贴合装置。另外，本发明的这种手提箱盒密封带贴放装置的几何形状和设计结构可使使用者即使在装置以如上所述的C夹型方式连续贴箱盒密封带时也能使装置的方向改变减小至最低限度。本发明还增加了在带条贴合时的整体的舒适性和方便性。

本发明相联系的上述优点是通过一种用于将一定长度的带条从带卷布放和贴合到物件上的手提的箱盒密封带贴合装置实现的，它包括一个由一支承部分和一成角度的鼻形部分组成的座架。一带卷支承装置设置在座架的支承部分上，用于将带卷可转动地支承其上以及为使用者提供一个保持和操纵手工的带条贴合装置的抓握表面。此外，最好含有一贴合辊的一个贴合组件可操作地由座架的鼻形部分支承以便在它被支承于带卷支承装置上在该贴合组件和带卷间限定一个空间，其特定是该空间定位得具有足够的尺寸以便当带卷支承在带卷支承装置上以及带卷被保持在上述物件的一表面之上时，该贴合件可以借助在该空间内的物件的一角定位在物件的另一表面上，该表面与第一表面相垂直。还设有一个最好至少由一导向辊组成的导向装置，用于限定一个从带卷支承装置向着贴合组件的带条导向通路，而与所述贴合组件相邻地定位有一切割装置，用于在带条已布放和贴合于物件上后切割带条长度。

最好，该手工贴合装置还包括一个可转动地支承在具有一制动面的座架上的制动件，当它设在带卷支承装置上时该制动面用于与带卷相啮合，以便在贴合时允许使用者可控制带条张紧度并在切割带条时使带条停止下来。

图1是本发明的一手工带条的贴合装置的侧视图，图中还示出支承在贴合装置内的一个带卷和通往贴合部位的带条路径;

图2是移开带卷后的图1的手工带条贴合装置的仰视图;

图3是从图1的3-3线所看到的移去带条后的图1的手工带条贴合装置的后视图;

图4是沿图3的4-4线所得到的图1的手工带条贴合装置的鼻形部分的横剖视图;

图5是一个箱盒的和用本发明的手工带条贴合装置将-C字型夹带条供向一箱盒的操作步骤的侧视图。

现参阅这些附图，首先请看图1，在本说明中，遍及所述的几幅附图中，凡是相同的零部件都用相同标号标示，手工箱盒密封带贴合装置10与带卷12地一起表示。图中显示带条12通过该手工带条贴合装置10和正处在被贴合到一箱盒14的一上表面上的过程。应理解到所述的手工带条贴合装置可以将各种型式的带条敷贴到任何型号的物体上去。按照该较佳实施例，这种手工带条贴合装置10特别设计成用于将箱盒密封带条贴合到箱盒上，以密封如大家通常所知的箱盒折板。

所述的手工带条贴合装置10包括一侧座架16。该侧座架基本上分为一鼻形部分18和一支承部分20。从该支承部分20上设置一用于支承带卷12的毂22。更具体地说，该毂22最好包括一个圆的弧形部，该圆的直径略小于被支承在其上的带卷12芯子的标准直径。此外，从毂22延伸设置一凸缘24以使当带卷12插入在它上面后可帮助把带卷12保持在该毂12上。为了有助于将带卷载置到毂22上，毂22和凸缘24较理想是用具有足够弹性的材料制成，以便可使带卷12的芯子手被推过凸缘24，并随后当芯子通过凸缘24和迅速回复到位后由凸缘24定位住。还可更为理想地在毂22和/或凸缘24内增加一些槽或类似结构以允许产生这种挠曲和使带卷12的装拆容易。无论如何要使带卷12的带芯内表面26能方便地支撑在毂22的外表面28上，以便带卷12通过毂22可自由转动地支承在侧座架16上。

应该理解到，毂22并不一定需要设置成一个圆弧部分，还可以是一个整圆或别的不同形状。例如，毂可以是一平边多边形的一部分，只要带芯可被支承并在其上转动即可。由于圆形具有较缓和的制动功能，因此较理想是采用圆弧部分或圆，这点将在下面更为充分地予以说明。

该毂22还设有其内表面30，一个使用者用手抓握的握住部分用于握持手工带条贴合装置10并贴合带12，这在下面将更充分予以说明。

在侧架16的鼻形部分18上设有一个被隔开的侧向件32，用于通过侧架16的鼻形部分18支承贴合辊34。更确切地说，该侧边件32是通过多个支承件36（见图4），与鼻形部分相连接，这些支承件36在鼻形部分18和侧边件32间延伸并限定它们之间的空间部分。这些支承件可以与侧架16或侧向件32制成一体或可用通常的方法连接粘结到该鼻形部分18和侧向件32两部分上。此外，如果将塑料材料用于支承件36以及侧架16和侧向件32，则可采用通常的熔焊技术。

所述贴合辊34支承在侧架16的鼻形部分18和侧向件32之间以使它可相对自由转动。更确切地说，该贴合辊34可支承在被安装鼻形部分18和侧向件32间的如支承件36那样的一根固定轴37上。这样，借助在贴合辊34和固定轴37之间的配合轴承表面，辊34可在固定轴37上转动。或者该贴合辊34还可设有轴伸部分，轴伸部分是从其跨置在设于鼻形部分和侧向件32两相对侧内的配合轴承表面（未图示）上的两纵向端延伸出。无论如何，贴合辊34都要能以理想地自由转动的方式被支承。

现继续参阅图4，一切割件架38和一滑臂40也被支承在侧架16的鼻形部分18和侧向件32之间。具体地说，该滑臂40是理想地配设在设置于鼻形部分18内的一个容器或槽42内以及设置于侧向件32的相对内侧壁内的一个类似的容器或槽（未图示）内。另外，该滑壁可以是摩擦固定或可以拍配、粘结、熔焊或固定在槽内。该滑动臂40最理想是含有一种弹性材料，这种弹性材料可当它贴合在一定方位时，使它用于压紧带条12而将带条12压向或拭向一物件表面，这点将在下面充分予以说明。合适的材料包括，如乙缩醛、聚丙烯、聚乙烯和热塑弹性材料，热塑弹性材料包括有苯乙烯体聚合物、聚烯烃混合物、弹性合金、热塑聚氨基甲酸酯、热塑聚酯和热塑聚酰胺。

该切割件支架38可以与侧架16或侧向件32整体地制成或用粘结、焊接、机械连结件等用通常的方法固定于侧架16的鼻形部18和侧向件32上。此外，切割件支架38最好包括一刀片44，用于在它贴合后将带条12切割下来。刀片44可以是一直刃边或如图2所示那样成锯齿状刃边并直跨在手工的带条贴合装置10的前面设置。刀片44的切割刃最好应延伸到侧架16的鼻形部18和侧向件32的最前边以便在切割操作时可以容易地将带条12切割下来，这将在下面予以充分说明。

在侧架16的鼻形部分18和侧向件32之间还有支承的另一零件是一个用于支承制动件48的可转动的连接件。最好，一短销46从侧架16和侧向件32（未图示）的两相对内表面向内延伸以容置在设于制动件48前端部的侧边上的孔眼52内（图中只示出一个）。销子46可与侧架16和侧向件32整体地制成或用通常的方法粘结、焊接或用其它方法连结于侧架16和侧向件32。可容易地利用别的可转动连结的技术手段，诸如采用一根从一侧向带有设在制动件上的一槽的另一侧延伸的轴，用拍配或别的机械连接件使之可转动地与它们相连接。

如图1和2所示，该制动件48包括一个用于跨置在带卷12外表面上的内制动表面56。由于如上所述，制动件48可枢转地安装在侧架16上，因此当带卷直径向在毂22上的芯子方向减小时，该制动面56可在整个带卷12的贴合部位上跨置于带卷12的外表面上。使用者通过将制动件48压到带卷12的外表面上进行制动操作，该带卷12随着毂22的外表面和带条12的带芯内表面26的动作而工作。在这些表面的各个表面之间的摩擦力可被操作者用来在将带子12贴向一物件例如一盒子14上时控制张紧力或者在进行切割操作时用来完全停止带子12从带卷上布放出来，这将在下面予说明。

现再参阅图4，还有一张紧辊58从侧架16上大致可转动地设置在其鼻形部18和支承部20之间的转接部分上。最好该张紧辊58的表面开槽或滚花以减少它对带12的粘贴力。该张紧辊58限定了带条12从带卷至贴合辊34间的导向路径。此外，带条路径被有效地限定在一条连接带卷12轴线和贴合辊34轴线的直线之上，通过下面对所述发明装置的几何形状和操作的说明将可更清楚明了其原因。

相邻于张紧辊58也从该侧架16上延伸的是另一个支承件60，该支承架最好整体地设置一向着贴合辊34朝前延伸的带条夹座62。更具体说，当带条夹座62朝前延伸时，最好是它的宽度逐渐变小（见图2），并限定一个在辊34和其最前边64之间供带条12通过的夹缝（见图4）。这个夹缝的用途是基本上防止带条12沿着其带条引导路径向后移动，并保证带条12保持在贴合辊34上使它对带12的各个连续贴合部位都能合适贴合。

张紧辊58和支承件60最好还通过一端盖66（见图1）在它们的末端上连结一起。该端盖66从支承件60提供给张紧辊58附加的支承以及提供一个用于允许张紧辊58自由转动的轴承表面（未图示）。该张紧辊58可被支承在安置于侧架16和端盖66上的一固定轴上或可以包括在其纵向两端上的轴伸部分，用于跨座在端盖66和侧架16两部分的轴承表面（未图示）上。如果用一固定的轴与侧架16相连接，则该轴可以与侧架16整体地和由同样的材料制成，也可以根据所需要的强度性能分别由金属、塑料或别的材料制成。无论怎样，该支承件60和端盖66要能提供支承张紧辊58的比较大的强度。

手工带条贴合装置10的几何形状已作特别的设计以改善使用者的舒适性并当手工带条贴合装置10将带条贴合到如一个箱盒14那样的物件上时可以较容易地提供带条贴合，而使使用者对贴合装置10的重新定位减少至最小程度。具体地说，侧架16的鼻形部分18向下弯一角度以使贴合辊34向下足够地分离那同一条直线。此外，由张紧辊58和贴合辊34所限定的带条引导路径基本上是在带卷12和贴合辊34的两轴线连线之上。结果是当带卷12被装置于手工带条贴合装置10上时，便在该贴合辊34和带卷12之间限定了一个空间，这有助于将带条贴合到盒子14上，这点将在下面予以说明。

在论及本发明的手工带条贴合装置10的具体操作前，有一点是很重要的，就是要理解到本发明的手工带条贴合装置10特别设计有一个可有助于将一C字夹型箱盒密封带条贴合到一纸板箱盒上去的几何形状。一个典型的箱盒结构包括有上面和下面（或相对侧）的折板，这两块折板须被封成一起以密闭箱盒14，并保护装在箱盒14内的无论何种产品的完好无损。作为一具体实施例，在图5中所示的箱盒14包括一前表面14A、一上表面14B和一后表面14C。该上表面14B含有一对折板，它所形成沿着被贴合带条的箱盒14的上表面14B的一条接痕。C字夹型的带条包括被贴合到垂直的前表面14A顶上的带条一部分，复盖着由上表面14B上的折板所限定的接痕的带条的水平长度，和沿着后壁14C部分延伸的带条的另一垂直部分。

如图5的左上部分所示，该手工的带条贴合装置10被设计成可绕一箱盒的一角贴合带条第一部分而无需使装置完全翻绕过箱盒角。具体说，当带卷12位于或刚好在相邻箱盒角的箱盒14的上水平面之上时，该鼻形部18最好成一角度，以便贴合辊34沿着前面的垂直表面14A延伸一个使该部分带条贴到那个前面垂直表面上的整个长度量值。最好是，对大多数标准箱盒尺寸来说，这个量值约为3英寸。然而，不但是该鼻形部分18须成角度，而且须在贴合辊34和带卷12间有足够空间以使箱盒角可配设在该空间内。最好该带条夹座62也定位得使它沿着垂直的前箱盒表面设置，即在与张紧辊58和带卷12的轴心线连线引成约45°角度的位置上。

在一种典型操作中，该手工的带条贴合装置10的使用者就可用使用者的手指抓握住毂22的内表面30，并可将使用者的手掌和姆指置于制动件48的外表面上。换言之，带卷12就可借助毂22和制动件48被握于使用者的手中。如图5所示，初始时该手指带条贴合装置10可围绕着带卷12的轴线稍微转动以使鼻形部分18并从而该贴合辊34朝下延伸。在此操作中，箱盒14的引导的一角适配在被贴合辊34和带卷12之间所限定的空间内（如上所述）。随着手工的带条贴合装置10的这个略向前的转动，带条12沿着箱盒14的前表面14A足够地朝下设置，以提供被贴到箱盒14上的C字夹型的带条的第一部分上。

该手工的带条贴合装置10的一个略向后转动随后便使贴合辊34接触箱盒14的表面14B的水平位置上，而在同时将C字夹型带的第一部分贴合到箱盒表面14A的顶部上。整个手工的带条贴合装置10的朝后移动不用对装置作任何重新定位地使带条12贴合到箱盒表面14B上，而在贴合辊34沿箱盒表面14B移动时将箱盒折板封起来。借助来自使用者的压力，贴合辊34足以使带条12沿着箱盒表面14B贴合并压紧或擦拭在其上。在这点上要注意到，按本发明的手工带条贴合装置10的使用者在通过用增减被作用于制动件48和毂22上的压力以将带卷12挤压在它们之间的方法沿整个C字夹型带作用张力时，可以便利地控制在带12内的张紧力。更具体地说，和正如上述那样，正是在带芯内表面26和毂22外表面28以及对着制动面56的带12外表面之间的摩擦力产生了制动作用。

一旦整个箱盒表面14B都被带缠绕时，在与箱盒表面14B相同的水平位置上的该手工带条贴合装置10的继续朝后移动便限定将被贴合到箱盒后表面14C的上部的带条12的长度。一旦这个长度被足够限定，而在同样的方向上的该手工的带条贴合装置10的向下移动使带条12接触刀片44，该刀片44将被贴合的带条12从带卷上切开，并限定被贴到箱盒14C面上C字夹型带12的末端。此外，在手工带条贴合装置10这样向下移动时，滑臂40接触被贴于箱盒表面14C上部的带条12保留部分并将带条12压紧或擦拭到该顶部上。这样，在整个贴合提供一个C字夹型的整个操作仅需要对手工的带条贴合装置10作最低限度的重新定位。

应理解到，除箱盒密封贴合应用之外，按本发明的手工带条贴合装置10可以有许多的应用。然而，本发明装置的特殊的几何形状要设计得可有助于带条绕物件一角贴合而只要最低限度的装置操纵。本发明装置可恰如C字夹型带那样容易地将L字夹型带贴合到箱盒的一角上面，仅仅只需最低限度的附加重新定位。

Claims (10)

1、一种用于将一定长度的带条从一带卷布放和贴合到一物件上的手工的带条贴合装置，它包括：

一座架，由一支承部分和从所述支承部分以一定角度延伸出的一鼻形部分；

设置在所述座架的支承部分上用于可转动地支承一带卷在其上的带卷支承装置；所述的带卷支承装置包括一个供使用者握持和操作所述手工带条贴合装置用的抓握面；

一贴合件，它由座架的成角度的鼻形部分可操作地支承以便当带卷被支承在所述带卷支承装置上时在贴合件和带卷之间可限定一个空间，所述空间位于一适当位置并具有足够的尺寸以便当带卷支承在所述带卷支承装置上以及带卷保持在一物件的一个表面上时，贴合件可以被定位对着与带有在所述空间内的物件一角的第一表面相垂直的物件的另外一个表面；

用于限定一个从所述带卷支承装置至所述贴合件的带条引导路径的导向装置；以及

相邻于所述贴合件设置的切割装置，用于在带条已布放和贴合至一物件上后从带卷上切下一定长度的带条。

2、如权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述的贴合件包括一个可转动地支承在所述座架的鼻形部分上的贴合辊。

3、如权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，它还包括一个可转动地支承在所述座架上的制动件，它包括一个带卷被设置在带卷支承装置上时用于啮合带卷的制动面，以使使用者在贴合时可控制带条张紧度。

4、如权利要求3所述的贴合装置，其特征在于，所述的导向装置限定一个沿着所述座架而并不横穿过所述的贴合辊和带卷之间空间的带条引导路径。

5、如权利要求4所述的贴合装置，其特征在于，所述的导向装置包括一个可转动地安装在所述座架上的导向辊。

6、如权利要求5所述的贴合装置，其特征在于，所述的导向辊是约在座架的支承部分和成角度的鼻形部分间的一个转接部位上可转动地安装在所述座架上。

7、如权利要求6所述的贴合装置，其特征在于，它还包括一个连接于所述座架和向着贴合辊的方向延伸的带条夹持装置，用于将来自带卷的带条定位对着该贴合辊。

8、如权利要求7所述的贴合装置，其特征在于，所述的带条夹持装置沿着座架以与通过导向辊轴心线和支承在装置上的带卷的轴心线的一直线引成约45°的角度方向延伸。

9、如权利要求8所述的贴合装置，其特征在于，所述的带条夹持装置是通过一个与所述导向装置的导向辊相邻地设置并与之基本平行地延伸的支承架与所述座架相连接。

10、如权利要求9所述的贴合装置，其特征在于，它还包括一个与所述支承架的末端相连接并可转动地支承所述导向辊末端的盖件。

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