CN110820463A - 一种水泥混凝土板双液注浆加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,包括如下步骤:第一步,采用弯沉检测法确定水泥混凝土面板脱空位置,用弯沉车按现行规范对板块弯沉进行检测,弯沉大于20(0.01mm)时进行注浆加固处理;第二步,注浆孔布设应根据路面板的情况及注浆机械确定,为保证不破坏面板的整体强度,每一板块布置五个注浆孔,四个板角位置各布置一个板角注浆孔,板中位置布置一个板中注浆孔,其中板中注浆孔可作为释放孔,注浆孔深度应贯穿整个水泥混凝土板;第三步,采用水泥‑水玻璃双液进行注浆加固处理。水泥混凝土板采用双液注浆能够节省投资约20%,并快速形成早期强度、迅速开放交通,以满足现状交通量较大的城市道路改造工程的需要。
Description
技术领域
本发明涉及城市道路改造工程领域,更具体地说它是一种水泥混凝土板双液注浆加固方法。
背景技术
国家新型城镇化建设正持续推进,城市旧城区改造也有序进行,旧路改造首当其冲。
由于交通量的增加及其他因素,现状水泥混凝土路面局部常常出现板底脱空、板块下沉等状况,因此需要进行补强处理。
现行《公路水泥混凝土路面养护技术规范》(JTJ 073.1-2001)中对于水泥混凝土板块板底脱空采用注浆加固处理,注浆加固采用主要有沥青及水泥砂浆。沥青后期强度较低而水泥砂浆早期强度较低,而城市道路改造工程常常需要快速开放交通,上述两种材料适用性相对较差。
双液是指水泥-水玻璃浆液,具有胶凝时间短、早期强度高等特点,目前较多应用于地基加固、土体加固及堵水防渗加固中。
经查阅相关资料,尚未发现双液注浆在水泥混凝土板块注浆中的应用有关研究及报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种水泥混凝土板双液注浆加固方法。
为实现上述目的,本发明通过如下技术方案来实现:
一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,采用弯沉检测法确定水泥混凝土面板脱空位置,用弯沉车按现行规范对板块弯沉进行检测,弯沉大于20时进行注浆加固处理;
第二步,注浆孔布设应根据路面板的情况及注浆机械确定,为保证不破坏面板的整体强度,每一板块布置五个注浆孔,四个板角位置各布置一个板角注浆孔,板中位置布置一个板中注浆孔,其中板中注浆孔可作为释放孔,注浆孔深度应贯穿整个水泥混凝土板;
第三步,采用水泥-水玻璃双液进行注浆加固处理。
进一步的,所述板角注浆孔各距板边0.5m,板中注浆孔居中;注浆孔直径宜为5cm。
进一步的,注浆终压为0.5~1.5MPa,从下往上逐渐减压。
进一步的,水泥浆:水玻璃液=1:1~1:0.75。
进一步的,水泥浆浆液采用普通硅酸盐42.5号水泥,水灰比为0.75:1~1:1。
进一步的,水玻璃液的波美度为35~40。
本发明是一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,双液注浆浆液胶凝时间短且早期强度增长很快,抗压强度较高。水泥混凝土板采用双液注浆能够节省投资约20%,并快速形成早期强度、迅速开放交通,以满足现状交通量较大的城市道路改造工程的需要。
附图说明
图1是本发明的注浆平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,一种水泥混凝土板双液注浆加固方法为:
第一步,采用弯沉检测法确定水泥混凝土面板脱空位置,用弯沉车按现行规范对板块弯沉进行检测,弯沉大于20(0.01mm)时进行注浆加固处理;
第二步,注浆孔布设应根据路面板的情况及注浆机械确定,为保证不破坏面板的整体强度,每一板块布置五个注浆孔,四个板角位置各布置一个板角注浆孔,板中位置布置一个板中注浆孔,其中板中注浆孔可作为释放孔,注浆孔深度应贯穿整个水泥混凝土板;所述板角注浆孔各距板边0.5m,板中注浆孔居中;注浆孔直径宜为5cm;
第三步,采用水泥-水玻璃双液进行注浆加固处理。
双液材料及注浆要求如下:
(1)注浆应先四周,后中间。
(2)注浆压力:注浆终压为0.5~1.5MPa,从下往上逐渐减压。
(3)注浆浆液:水泥浆:水玻璃液=1:1~1:0.75。
(4)水泥浆配制:注浆浆液采用普通硅酸盐42.5号水泥,水灰比为0.75:1~1:1。
(5)水玻璃液:35~40波美度。
注浆过程中出现下述情况之一时应停止注浆:
(1)当注浆压力超过注浆压力上限时,应停止注浆;静置1min后如注浆压力下降,应继续注浆。
(2)当路面抬升量超过5mm时,应停止注浆。
(3)当相邻注浆孔发生串浆时,应封堵相邻注浆孔,封堵后可继续注浆,当注浆压力超出上限时,应停止注浆。
注浆加固后,板块弯沉应小于20(0.01mm)。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,采用弯沉检测法确定水泥混凝土面板脱空位置,用弯沉车按现行规范对板块弯沉进行检测,弯沉大于20时进行注浆加固处理;
第二步,注浆孔布设应根据路面板的情况及注浆机械确定,为保证不破坏面板的整体强度,每一板块布置五个注浆孔,四个板角位置各布置一个板角注浆孔,板中位置布置一个板中注浆孔,其中板中注浆孔可作为释放孔,注浆孔深度应贯穿整个水泥混凝土板;
第三步,采用水泥-水玻璃双液进行注浆加固处理。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,其特征在于:所述板角注浆孔各距板边0.5m,板中注浆孔居中;注浆孔直径宜为5cm。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,其特征在于:注浆终压为0.5~1.5MPa,从下往上逐渐减压。
4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,其特征在于:水泥浆:水玻璃液=1:1~1:0.75。
5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,其特征在于:水泥浆浆液采用普通硅酸盐42.5号水泥,水灰比为0.75:1~1:1。
6.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土板双液注浆加固方法,其特征在于:水玻璃液的波美度为35~40。
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