CN110820362A - 一种环保型床垫面料涂层的制备方法 - Google Patents

一种环保型床垫面料涂层的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇60～80份、二异氰酸酯10～20份、催化剂1～2份、增塑剂1～2份、中和剂3～6份、去离子水120～160份、纳米二氧化硅10～20份、环氧大豆油8～15份、丙酮10～15份、交联剂2～8份，该发明制备工艺简单，成品中采用纳米二氧化硅和环氧大豆油，再配合利用合理配比制得的水性聚氨酯乳液替代传统有机乳胶，无毒无味，稳定性好，环保无污染，非常适合旅游景点使用。

Description

一种环保型床垫面料涂层的制备方法
技术领域
本发明涉及面料涂层技术领域，具体为一种环保型床垫面料涂层的制备方法。
背景技术
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能。
面料制品涉及广泛，而现在使用的面料涂层大多使用的有机乳胶，对环境造一定的污染，很不环保，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型床垫面料涂层的制备方法，成品中采用纳米二氧化硅和环氧大豆油，再配合利用合理配比制得的水性聚氨酯乳液替代传统有机乳胶，无毒无味，稳定性好，环保无污染，非常适合旅游景点使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇60～80份、二异氰酸酯10～20份、催化剂1～2份、增塑剂1～2份、中和剂3～6份、去离子水120～160份、纳米二氧化硅10～20份、环氧大豆油8～15份、丙酮10～15份、交联剂2～8份。
优选的，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇70份、二异氰酸酯40份、催化剂1份、增塑剂2份、中和剂4份、去离子水140份、纳米二氧化硅15份、环氧大豆油12份、丙酮13份、交联剂5份。
优选的，所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡二月硅酸酯其中的一种或多种。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
优选的，所述中和剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、醋酸钠其中的一种或多种。
优选的，所述交联剂为多异氰酸酯类交联剂。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1200r/min，温度设置为180℃，时间设置为60min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为300r/min，温度设置为40℃，时间设置为60min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2500r/min，温度设置为80℃，时间设置为90min，制得面料涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
成品中采用纳米二氧化硅和环氧大豆油，再配合利用合理配比制得的水性聚氨酯乳液替代传统有机乳胶，无毒无味，稳定性好，环保无污染，非常适合床垫上使用。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇60～80份、二异氰酸酯10～20份、催化剂1～2份、增塑剂1～2份、中和剂3～6份、去离子水120～160份、纳米二氧化硅10～20份、环氧大豆油8～15份、丙酮10～15份、交联剂2～8份。
实施例一：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇60份、二异氰酸酯30份、催化剂1份、增塑剂1份、中和剂3份、去离子水120份、纳米二氧化硅10份、环氧大豆油8份、丙酮10份、交联剂2份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1000r/min，温度设置为120℃，时间设置为60min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为200r/min，温度设置为20℃，时间设置为30min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2000r/min，温度设置为70℃，时间设置为60min，制得面料涂层。
实施例二：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇65份、二异氰酸酯35份、催化剂1份、增塑剂1份、中和剂4份、去离子水130份、纳米二氧化硅12份、环氧大豆油10份、丙酮11份、交联剂3份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1000r/min，温度设置为120℃，时间设置为60min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为200r/min，温度设置为20℃，时间设置为30min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2000r/min，温度设置为70℃，时间设置为60min，制得面料涂层。
经过试验对比，实施例二制得的面料涂层比实施例一制得的面料涂层稳定性能好。
实施例三：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇70份、二异氰酸酯40份、催化剂1份、增塑剂2份、中和剂4份、去离子水140份、纳米二氧化硅15份、环氧大豆油12份、丙酮13份、交联剂5份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1200r/min，温度设置为180℃，时间设置为60min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为300r/min，温度设置为40℃，时间设置为60min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2500r/min，温度设置为80℃，时间设置为90min，制得面料涂层。
经过试验对比，实施例三制得的面料涂层比实施例二制得的面料涂层稳定性能好。
实施例四：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇75份、二异氰酸酯45份、催化剂2份、增塑剂2份、中和剂5份、去离子水150份、纳米二氧化硅17份、环氧大豆油13份、丙酮14份、交联剂6份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1200r/min，温度设置为220℃，时间设置为90min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为300r/min，温度设置为60℃，时间设置为60min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2500r/min，温度设置为80℃，时间设置为90min，制得面料涂层。
经过试验对比，实施例四制得的面料涂层比实施例三制得的面料涂层稳定性能差。
实施例五：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇80份、二异氰酸酯50份、催化剂2份、增塑剂2份、中和剂6份、去离子水160份、纳米二氧化硅20份、环氧大豆油15份、丙酮15份、交联剂8份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1400r/min，温度设置为250℃，时间设置为90min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为400r/min，温度设置为60℃，时间设置为60min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为3000r/min，温度设置为90℃，时间设置为90min，制得面料涂层。
经过试验对比，实施例五制得的面料涂层比实施例三制得的面料涂层稳定性能差。
实施例六：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇70份、二异氰酸酯40份、催化剂1份、增塑剂2份、中和剂4份、去离子水140份、纳米二氧化硅15份、环氧大豆油12份、丙酮13份、交联剂5份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1000r/min，温度设置为120℃，时间设置为60min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为200r/min，温度设置为20℃，时间设置为30min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2000r/min，温度设置为70℃，时间设置为60min，制得面料涂层。
经过试验对比，实施例六制得的面料涂层比实施例三制得的面料涂层稳定性能差。
实施例七：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇60份、二异氰酸酯30份、催化剂2份、增塑剂1份、中和剂3份、去离子水120份、纳米二氧化硅10份、环氧大豆油8份、丙酮10份、交联剂2份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1200r/min，温度设置为180℃，时间设置为60min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为300r/min，温度设置为40℃，时间设置为60min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2500r/min，温度设置为80℃，时间设置为90min，制得面料涂层。
经过试验对比，实施例七制得的面料涂层比实施例三制得的面料涂层稳定性能差。
实施例八：
一种环保型床垫面料涂层的制备方法，由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇80份、二异氰酸酯50份、催化剂2份、增塑剂2份、中和剂6份、去离子水160份、纳米二氧化硅20份、环氧大豆油15份、丙酮15份、交联剂8份。
本实施例制作方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1200r/min，温度设置为180℃，时间设置为60min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为300r/min，温度设置为40℃，时间设置为60min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2500r/min，温度设置为80℃，时间设置为90min，制得面料涂层。
经过试验对比，实施例八制得的面料涂层比实施例三制得的面料涂层稳定性能差。
将本发明各实施例制得的面料涂层均进行稳定性能实验，经过对比后得出，实施例三制得的面料涂层能够达到最佳性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型床垫面料涂层的制备方法，其特征在于：由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇60～80份、二异氰酸酯10～20份、催化剂1～2份、增塑剂1～2份、中和剂3～6份、去离子水120～160份、纳米二氧化硅10～20份、环氧大豆油8～15份、丙酮10～15份、交联剂2～8份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型床垫面料涂层的制备方法，其特征在于：由以下原料按质量份计制得：聚合物二元醇70份、二异氰酸酯40份、催化剂1份、增塑剂2份、中和剂4份、去离子水140份、纳米二氧化硅15份、环氧大豆油12份、丙酮13份、交联剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型床垫面料涂层的制备方法，其特征在于：所述催化剂为辛酸亚锡、二丁基锡二月硅酸酯其中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种环保型床垫面料涂层的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
5.根据权利要求1所述的一种环保型床垫面料涂层的制备方法，其特征在于：所述中和剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、醋酸钠其中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种环保型床垫面料涂层的制备方法，其特征在于：所述交联剂为多异氰酸酯类交联剂。
7.根据权利要求1所述的一种环保型床垫面料涂层的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
步骤一：将聚合物二元醇、二异氰酸酯、催化剂、增塑剂加入到搅拌器内，将转速设置为1000～1400r/min，温度设置为120～250℃，时间设置为60～90min，得到混合物；
步骤二：将中和剂及一半的去离子水加入混合物内，转速设置为200～400r/min，温度设置为20～60℃，时间设置为30～60min，制得水性聚氨酯乳液；
步骤三：将环氧大豆油、丙酮、交联剂及剩余的去离子水加入到水性聚氨酯乳液中，转速设置为2000～3000r/min，温度设置为70～90℃，时间设置为60～90min，制得面料涂层。
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