CN110819987B - 一种激光熔覆机用送粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光熔覆机用送粉装置，包括机壳、传粉机构与定量机构，所述机壳的侧部固定连接有软管座，所述机壳的内部侧部上安装有气力输料器。本发明通过第一储料罐与第二储料罐对需要使用的粉料进行储存，在通过第一送粉室与第二送粉室的送粉过程中，通过气动伸缩节带动活动板对连接腔内的粉料进行定量，当第二送粉室内被填满时，则可通过气力输料器对第二送粉室内的粉料进行输送，随后通过软管将需要使用的粉料通过喷嘴喷出从而实现送粉功能，本装置可对不同的粉料进行分别输送且定量效果好，送粉效率高；通过喷嘴喷出的粉料覆盖于需要熔覆的物件之上，可使用与打印熔覆工艺相适用，喷粉效果好。

Description

一种激光熔覆机用送粉装置
技术领域
本发明属于3D打印设备技术领域，具体涉及一种激光熔覆机用送粉装置。
背景技术
3D打印技术，又称增材制造技术，是一项涉及物理、化学、材料科学与工程、计算机科学与技术、控制科学与工程、机械工程、生物医学与工程等多学科交叉领域的前沿性先进制造技术。送粉式激光3D打印技术是在由快速原型制造技术和同步送料激光熔覆技术结合而发展起来的一项新的先进制造技术，它利用高能激光束局部熔化金属表面形成熔池，同时将金属原材料同步送入熔池而形成与基体金属冶金结合且稀释率很低的新金属层，加工过程中采用数控系统控制工作台根据CAD模型给定的路径往复扫描，便可在沉积基板上逐线、逐层熔覆堆积出任意形状的功能性三维金属实体零件或仅需少量精加工的近形件。
3D打印技术具有非常广泛的应用前景，被欧美发达国家誉为第三次工业革命的载体之一，将带动工业生产、新材料、精益制造等多个领域颠覆性的改变。如何提高送粉效率、精度及稳定性是当前送粉式激光3D打印技术面临的瓶颈性难题。
在使用熔覆技术对需要进行的物件表面进行铺粉，往往需要首先在物件表面上铺上一层粉料，常规的送粉工艺中最常见的刮粉送粉方式，但是刮粉送粉方式的定量效果并不理想，且送粉效率较低且不可进行多种粉料的选择性送粉，为此我们提出一种激光熔覆机用送粉装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光熔覆机用送粉装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中送粉定量效果不理想，送粉效率低且不可进行多种粉料选择性送粉的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种激光熔覆机用送粉装置，包括机壳、传粉机构与定量机构，所述机壳的侧部固定连接有软管座，所述机壳的内部侧部上安装有气力输料器，所述软管的一端连通固定至气力输料器，所述软管的另一端固定连接有连接头，所述连接头上设置有外螺纹部，所述连接头通过外螺纹部螺纹安装有喷嘴。
所述传粉机构包括第一罐座、第二罐座、第一储料罐、罐盖、第二储料罐、第一连接管、三通接头、第二连接管、第一球阀以及第二球阀，所述第一罐座与第二罐座呈堆成固定安装在机壳的上部，所述第一储料罐与第二储料罐分别固定安装在第一罐座与第二罐座上，所述第一储料罐与第二储料罐的底部分别连通固定有第一连接管与第二连接管，所述第一连接管与第二连接管分别连通至三通接头上部的两入口上，所述第一连接管与第二连接管上分别设置有第一球阀与第二球阀。
所述定量机构包括第三连接管、第一送粉室、第二送粉室、连接腔、固定板、活动板、气动伸缩节、连通管、固定座、恒压管、单向阀以及第二观察窗，所述第三连接管连通固定在三通接头的下部，所述第三连接管固定连通在第一送粉室的上部，所述连接腔的上部固定连通至第一送粉室的下部，所述连接腔的下部固定连通至第二送粉室的上部，所述连通管的一端连通固定于第二送粉室的下部，所述连通管的另一端连通至气力输料器，所述固定板固定连接在机壳的内壁一侧，所述固定板上固定连接有固定座，所述固定座上安装有气动伸缩节，所述气动伸缩节额活塞杆上固定连接有活动板，所述活动板贯穿并活动插接在连接腔侧部，所述第二送粉室上连通固定有恒压管，所述恒压管上设置有单向阀。
优选的，所述机壳的内部一侧安装有PLC控制器，所述机壳的正面固定安装有显示面板和用于控制PLC控制器的控制面板。
优选的，所述固定板上固定连接有用于加固第一送粉室与第二送粉室的固定圈。
优选的，所述机壳的内部安装有用于气动伸缩节供气的空压机，所述气动伸缩节的一侧安装有用控制气动伸缩节的脉冲阀，所述脉冲阀的信号接收端与PLC控制器的信号输出端相电性连接。
优选的，所述单向阀的可流通方向为恒压管至第二送粉室内，所述单向阀用于外界空气流入第二送粉室稳定压力。
优选的，所述软管贯穿软管座连通固定至气力输料器，所述软管与气力输料器的连接处位于软管座内。
优选的，所述第一送粉室与第二送粉室的侧部均设置有第二观察窗，所述机壳的侧部设置有第一观察窗，所述第一观察窗与第二观察窗呈对齐设置。
优选的，所述机壳的底部安装有脚轮，所述脚轮设置为不锈钢自锁式万向轮。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种激光熔覆机用送粉装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过第一储料罐与第二储料罐对需要使用的粉料进行储存，在需要使用对应的粉料的时候通过各自连接管上球阀进行取用，在通过第一送粉室与第二送粉室的送粉过程中，通过气动伸缩节带动活动板对连接腔内的粉料进行定量，当第二送粉室内被填满时，则可通过气力输料器对第二送粉室内的粉料进行输送，随后通过软管将需要使用的粉料通过喷嘴喷出从而实现送粉功能，本装置可对不同的粉料进行分别输送且定量效果好，送粉效率高。
2、本发明通过使用气动伸缩节带动活动板对连接腔中的粉料进行控制，从而对第二送粉室内的粉料进行控制，通过气力输料器对第二送粉室内的粉料进行气力输送，再经软管进行送粉使用，通过喷嘴喷出的粉料覆盖于需要熔覆的物件之上，可使用与打印熔覆工艺相适用，喷粉效果好。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明机壳的内部结构示意图；
图3为本发明定量机构的结构示意图；
图4为本发明第一送粉室的俯视结构示意图；
图5为本发明三通接头的结构示意图。
图中：1、机壳；2、传粉机构；3、定量机构；4、软管；5、连接头；6、喷嘴；7、外螺纹部；8、软管座；9、气力输料器；10、脚轮；11、PLC控制器；12、第一观察窗；13、显示面板；14、控制面板；21、第一罐座；22、第二罐座；23、第一储料罐；24、罐盖；25、第二储料罐；26、第一连接管；27、三通接头；28、第二连接管；29、第一球阀；210、第二球阀；31、第三连接管；32、第一送粉室；33、第二送粉室；34、连接腔；35、固定板；36、活动板；37、气动伸缩节；38、脉冲阀；39、连通管；310、固定座；311、空压机；312、恒压管；313、固定圈；314、单向阀；315、第二观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种激光熔覆机用送粉装置，包括机壳1、传粉机构2与定量机构3，机壳1的侧部固定连接有软管座8，机壳1的内部侧部上安装有气力输料器9，软管4的一端连通固定至气力输料器9，软管4的另一端固定连接有连接头5，连接头5上设置有外螺纹部7，连接头5通过外螺纹部7螺纹安装有喷嘴6。
传粉机构2包括第一罐座21、第二罐座22、第一储料罐23、罐盖24、第二储料罐25、第一连接管26、三通接头27、第二连接管28、第一球阀29以及第二球阀210，第一罐座21与第二罐座22呈堆成固定安装在机壳1的上部，第一储料罐23与第二储料罐25分别固定安装在第一罐座21与第二罐座22上，第一储料罐23与第二储料罐25的底部分别连通固定有第一连接管26与第二连接管28，第一连接管26与第二连接管28分别连通至三通接头27上部的两入口上，第一连接管26与第二连接管28上分别设置有第一球阀29与第二球阀210。
定量机构3包括第三连接管31、第一送粉室32、第二送粉室33、连接腔34、固定板35、活动板36、气动伸缩节37、连通管39、固定座310、恒压管312、单向阀314以及第二观察窗315，第三连接管31连通固定在三通接头27的下部，第三连接管31固定连通在第一送粉室32的上部，连接腔34的上部固定连通至第一送粉室32的下部，连接腔34的下部固定连通至第二送粉室33的上部，连通管39的一端连通固定于第二送粉室33的下部，连通管39的另一端连通至气力输料器9，固定板35固定连接在机壳1的内壁一侧，固定板35上固定连接有固定座310，固定座310上安装有气动伸缩节37，气动伸缩节37额活塞杆上固定连接有活动板36，活动板36贯穿并活动插接在连接腔34侧部，第二送粉室33上连通固定有恒压管312，恒压管312上设置有单向阀314。
机壳1的内部一侧安装有PLC控制器11，机壳1的正面固定安装有显示面板13和用于控制PLC控制器11的控制面板14。固定板35上固定连接有用于加固第一送粉室32与第二送粉室33的固定圈313。机壳1的内部安装有用于气动伸缩节37供气的空压机311，气动伸缩节37的一侧安装有用控制气动伸缩节37的脉冲阀38，脉冲阀38的信号接收端与PLC控制器11的信号输出端相电性连接。单向阀314的可流通方向为恒压管312至第二送粉室33内，单向阀314用于外界空气流入第二送粉室33稳定压力。软管4贯穿软管座8连通固定至气力输料器9，软管4与气力输料器9的连接处位于软管座8内。第一送粉室32与第二送粉室33的侧部均设置有第二观察窗315，机壳1的侧部设置有第一观察窗12，第一观察窗12与第二观察窗315呈对齐设置。机壳1的底部安装有脚轮10，脚轮10设置为不锈钢自锁式万向轮。
工作原理：本装置通过第一储料罐23与第二储料罐25对需要使用的粉料进行储存，在需要使用对应的粉料的时候通过各自连接管上球阀进行取用，在通过第一送粉室32与第二送粉室33的送粉过程中，通过气动伸缩节37带动活动板36对连接腔34内的粉料进行定量，当第二送粉室33内被填满时，则可通过气力输料器9对第二送粉室33内的粉料进行输送，随后通过软管4将需要使用的粉料通过喷嘴6喷出从而实现送粉功能，本装置可对不同的粉料进行分别输送且定量效果好，送粉效率高；通过使用气动伸缩节37带动活动板36对连接腔34中的粉料进行控制，从而对第二送粉室33内的粉料进行控制，通过气力输料器9对第二送粉室33内的粉料进行气力输送，再经软管4进行送粉使用，通过喷嘴6喷出的粉料覆盖于需要熔覆的物件之上，可使用与打印熔覆工艺相适用，喷粉效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光熔覆机用送粉装置，包括机壳(1)、传粉机构(2)与定量机构(3)，其特征在于：所述机壳(1)的侧部固定连接有软管座(8)，所述机壳(1)的内部侧部上安装有气力输料器(9)，所述软管(4)的一端连通固定至气力输料器(9)，所述软管(4)的另一端固定连接有连接头(5)，所述连接头(5)上设置有外螺纹部(7)，所述连接头(5)通过外螺纹部(7)螺纹安装有喷嘴(6)；
所述传粉机构(2)包括第一罐座(21)、第二罐座(22)、第一储料罐(23)、罐盖(24)、第二储料罐(25)、第一连接管(26)、三通接头(27)、第二连接管(28)、第一球阀(29)以及第二球阀(210)，所述第一罐座(21)与第二罐座(22)呈堆成固定安装在机壳(1)的上部，所述第一储料罐(23)与第二储料罐(25)分别固定安装在第一罐座(21)与第二罐座(22)上，所述第一储料罐(23)与第二储料罐(25)的底部分别连通固定有第一连接管(26)与第二连接管(28)，所述第一连接管(26)与第二连接管(28)分别连通至三通接头(27)上部的两入口上，所述第一连接管(26)与第二连接管(28)上分别设置有第一球阀(29)与第二球阀(210)；
所述定量机构(3)包括第三连接管(31)、第一送粉室(32)、第二送粉室(33)、连接腔(34)、固定板(35)、活动板(36)、气动伸缩节(37)、连通管(39)、固定座(310)、恒压管(312)、单向阀(314)以及第二观察窗(315)，所述第三连接管(31)连通固定在三通接头(27)的下部，所述第三连接管(31)固定连通在第一送粉室(32)的上部，所述连接腔(34)的上部固定连通至第一送粉室(32)的下部，所述连接腔(34)的下部固定连通至第二送粉室(33)的上部，所述连通管(39)的一端连通固定于第二送粉室(33)的下部，所述连通管(39)的另一端连通至气力输料器(9)，所述固定板(35)固定连接在机壳(1)的内壁一侧，所述固定板(35)上固定连接有固定座(310)，所述固定座(310)上安装有气动伸缩节(37)，所述气动伸缩节(37)的 活塞杆上固定连接有活动板(36)，所述活动板(36)贯穿并活动插接在连接腔(34)侧部，所述第二送粉室(33)上连通固定有恒压管(312)，所述恒压管(312)上设置有单向阀(314)；
所述机壳(1)的内部安装有用于气动伸缩节(37)供气的空压机(311)，所述气动伸缩节(37)的一侧安装有用控制气动伸缩节(37)的脉冲阀(38)，所述脉冲阀(38)的信号接收端与PLC控制器(11)的信号输出端相电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用送粉装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部一侧安装有PLC控制器(11)，所述机壳(1)的正面固定安装有显示面板(13)和用于控制PLC控制器(11)的控制面板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用送粉装置，其特征在于：所述固定板(35)上固定连接有用于加固第一送粉室(32)与第二送粉室(33)的固定圈(313)。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用送粉装置，其特征在于：所述单向阀(314)的可流通方向为恒压管(312)至第二送粉室(33)内，所述单向阀(314)用于外界空气流入第二送粉室(33)稳定压力。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用送粉装置，其特征在于：所述软管(4)贯穿软管座(8)连通固定至气力输料器(9)，所述软管(4)与气力输料器(9)的连接处位于软管座(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用送粉装置，其特征在于：所述第一送粉室(32)与第二送粉室(33)的侧部均设置有第二观察窗(315)，所述机壳(1)的侧部设置有第一观察窗(12)，所述第一观察窗(12)与第二观察窗(315)呈对齐设置。
7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机用送粉装置，其特征在于：所述机壳(1)的底部安装有脚轮(10)，所述脚轮(10)设置为不锈钢自锁式万向轮。
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