CN110817558A - 一种连续包装印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种连续包装印刷设备，包括有放料架、印刷裁切台、升降工作台、印刷机构、裁切机构和收料架；印刷机构包括有第一升降柱、第一弹簧和印刷板，裁切机构包括有裁切刀，非工作状态下，印刷板位于裁切刀的下方；第一升降柱可升降地安装在升降工作台工作部的四角，第一弹簧套设在第一升降柱上，印刷板固定安装在第一升降柱的底端；裁切刀固定安装在升降工作台工作部的底端，裁切刀环绕印刷板的四周设置，裁切刀的侧面内壁和印刷板的侧面外壁间隙配合；印刷裁切台的工作面设置有竖直贯穿印刷裁切台的落料孔，落料孔的侧面内壁和裁切刀的侧面外壁间隙配合；该设备的运转平稳，工作效率高，质量和合格率高。

Description

一种连续包装印刷设备

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种连续包装印刷设备。

背景技术

包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。

现有技术中多采用辊式印刷机对包装材料进行印刷，对于纸质或薄膜类的包装材料进行印刷时，容易造成打滑、堵塞或者印刷质量差的情况，对于瓦楞纸，木质材料印刷难度大，效果不好。

中国专利CN105109197B公开了一种包装印刷设备，包括工作台、上料机构、下料机构、传感器、立柱、印刷机座、印刷机、上墨装置和控制器；工作台的两侧均设有两根立柱，四根立柱呈四边形布置；印刷机座可滑动地套装在四根立柱上，印刷机固定于印刷机座的下方，且正对着工作台，印刷机包括印刷本体和软质印版；立柱顶部设有支撑板，支撑板位于印刷机座的上方，支撑板上设有气缸，气缸的输出端与印刷机座连接；上墨装置设置在立柱侧面的凸台上，包括墨盒、上墨管、电磁阀、上墨毛刷和第二驱动机构；上料机构、下料机构、传感器、气缸、第二驱动机构和电磁阀分别与控制器连接。

该专利公开的印刷设备具有以下缺陷：

1、该设备的印刷基座通过四个气缸同步工作升降，任何一个气缸升降速度与其他气缸不一样，均会导致印刷基座出现升降故障；

2、该设备不能自动上料卸料，需要人工上料卸料，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续包装印刷设备，该设备的运转平稳，工作效率高，质量和合格率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种连续包装印刷设备，包括有放料架、印刷裁切台、升降工作台、印刷机构、裁切机构和收料架；

升降工作台固定安装在印刷裁切台的正上方，印刷机构和裁切机构均安装在升降工作台上，放料架和收料架分别设置于印刷裁切台的两侧；

放料架的出料端与印刷裁切台的入料端连接，印刷裁切台的出料端与收料架的入料端连接，升降工作台的工作方向竖直向下；

印刷机构包括有第一升降柱、第一弹簧和印刷板，裁切机构包括有裁切刀，非工作状态下，印刷板位于裁切刀的下方；

第一升降柱可升降地安装在升降工作台工作部的四角，第一升降柱的顶端设置有抵接在升降工作台工作部顶端的第一止动块，第一弹簧套设在第一升降柱上，印刷板固定安装在第一升降柱的底端，第一弹簧的两端分别抵接在升降工作台的工作部和印刷板的顶端；

裁切刀固定安装在升降工作台工作部的底端，裁切刀环绕印刷板的四周设置，裁切刀的侧面内壁和印刷板的侧面外壁间隙配合；

印刷裁切台的工作面设置有竖直贯穿印刷裁切台的落料孔，落料孔的侧面内壁和裁切刀的侧面外壁间隙配合。

作为一种连续包装印刷设备的一种优选方案，还包括有收料篮，收料篮设置在印刷裁切台的正下方，并且收料篮的入料口大小大于落料孔的大小。

作为一种连续包装印刷设备的一种优选方案，还包括有压边机构，压边机构包括有第二升降柱、第二弹簧和压边框；

第二升降柱可升降地安装在升降工作台工作部的四角，第二升降柱的顶部设置有抵接在升降工作台工作部顶端的第二止动块，第二弹簧套设在第二升降柱上，压边框固定安装在第二升降柱的底端，第二弹簧的两端分别抵接在升降工作台的工作部和压边框的顶端；

非工作状态下，压边框位于印刷板的下方；

压边框的侧面内壁与裁切刀的侧面外壁间隙配合。

作为一种连续包装印刷设备的一种优选方案，升降工作台包括有导柱、顶板、活动板和直线驱动器；

导柱安装在印刷裁切台的四角，导柱竖直设置；

顶板固定安装导柱的顶端，顶板水平设置；

活动板设置在顶板和印刷裁切台之间，活动板可滑动地安装在导柱上；

直线驱动器固定安装在顶板上，直线驱动器的工作端竖直向下设置，直线驱动器的工作端贯穿顶板和活动板的顶端固定连接；

第一升降柱和第二升降柱均可竖直滑动地安装在活动板上，非工作状态下，第一止动块和第二止动块均抵接在活动板的顶端。

作为一种连续包装印刷设备的一种优选方案，放料架包括有卷轴支架、卷料轴、第一橡胶轴、第二橡胶轴和第二旋转驱动器；

卷料轴、第一橡胶轴和第二橡胶轴均可旋转地安装在卷轴支架上，并且卷料轴、第一橡胶轴和第二橡胶轴的旋转轴均水平设置；

第二旋转驱动器固定安装在卷轴支架上，第二旋转驱动器的输出轴和第一橡胶轴传动连接；

第一橡胶轴和第二橡胶轴的圆周面之间留有与包装材料过盈配合的间隙。

作为一种连续包装印刷设备的一种优选方案，放料架还包括有第一旋转驱动器，第一旋转驱动器固定安装在卷轴支架上，并且第一旋转驱动器的输出轴与卷料轴传动连接。

作为一种连续包装印刷设备的一种优选方案，放料架还包括有引导轴，引导轴可旋转地安装在卷轴支架上，引导轴的旋转轴水平设置，引导轴的圆周面的顶端位于印刷裁切台的工作面的上方。

作为一种连续包装印刷设备的一种优选方案，收料架和放料架的结构完全相同。

本发明的有益效果：

工作人员将包装材料的卷料放置在放料架上；

放料架用于将包装材料的卷料传输至印刷裁切台；

印刷裁切台用于平摊包装材料的卷料，使得卷料平摊开来供印刷机构进行印刷同时供裁切机构进行裁切；

升降工作台用于驱动印刷机构和裁切机构升降，使得印刷机构和裁切机构得以工作；

升降工作台的工作部竖直向下移动，带动压边框、印刷板和裁切刀一起向下移动，首先压边框接触到平摊开来的卷料压紧卷料的四边，然后印刷板对压边框内部的卷料进行印刷，在这过程中，第二升降柱克服第二弹簧的回弹力相对于升降工作台的工作部竖直向上移动，第一升降柱克服第一弹簧的回弹力相对于升降工作台的工作部向上移动，接着裁切刀将印刷后的卷料裁切成成品，裁切下来的印刷成品通过落料孔落下；

升降工作台的工作部复位的时候，压边框依然在第二弹簧的回弹力作用下压在卷料的四边，直到升降工作台的工作部回到初始位置；

收料架用于将印刷裁切后的包装材料卷料的废料收卷起来。

1、印刷板只通过一个气缸驱动竖直升降，无需考虑多个气缸之间的工作配合关系，升降速度始终平稳、恒定；

2、通过放料架和收料架实现了自动上料收料，工作效率高；

3、在印刷之前通过压边框对包装材料进行固定，避免了印刷歪斜的可能性，提高了质量和合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种连续包装印刷设备的正视图；

图2是本发明实施例所述的一种连续包装印刷设备的侧视图；

图3是图2的A-A方向剖视图；

图4是图3的立体图；

图5是本发明实施例所述的一种连续包装印刷设备的立体图；

图6是本发明实施例所述的一种连续包装印刷设备的放料架、印刷裁切台和收料架的立体图；

图7是本发明实施例所述的一种连续包装印刷设备的升降工作台、压边机构、印刷机构和裁切机构的立体图；

图8是本发明实施例所述的一种连续包装印刷设备的升降工作台、压边机构、印刷机构和裁切机构的仰视图；

图中：

1、放料架；1a、卷轴支架；1b、卷料轴；1c、第一旋转驱动器；1d、第一橡胶轴；1e、第二橡胶轴；1f、第二旋转驱动器；1g、引导轴；

2、印刷裁切台；2a、落料孔；

3、收料篮；

4、升降工作台；4a、导柱；4b、顶板；4c、活动板；4d、直线驱动器；

5、压边机构；5a、第二升降柱；5a1、第二止动块；5b、第二弹簧；5c、压边框；

6、印刷机构；6a、第一升降柱；6a1、第一止动块；6b、第一弹簧；6c、印刷板；

7、裁切机构；7a、裁切刀；

8、收料架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图8所示的一种连续包装印刷设备，包括有放料架1、印刷裁切台2、升降工作台4、印刷机构6、裁切机构7和收料架8；

升降工作台4固定安装在印刷裁切台2的正上方，印刷机构6和裁切机构7均安装在升降工作台4上，放料架1和收料架8分别设置于印刷裁切台2的两侧；

放料架1的出料端与印刷裁切台2的入料端连接，印刷裁切台2的出料端与收料架8的入料端连接，升降工作台4的工作方向竖直向下；

印刷机构6包括有第一升降柱6a、第一弹簧6b和印刷板6c，裁切机构7包括有裁切刀7a，非工作状态下，印刷板6c位于裁切刀7a的下方；

第一升降柱6a可升降地安装在升降工作台4工作部的四角，第一升降柱6a的顶端设置有抵接在升降工作台4工作部顶端的第一止动块6a1，第一弹簧6b套设在第一升降柱6a上，印刷板6c固定安装在第一升降柱6a的底端，第一弹簧6b的两端分别抵接在升降工作台4的工作部和印刷板6c的顶端；

裁切刀7a固定安装在升降工作台4工作部的底端，裁切刀7a环绕印刷板6c的四周设置，裁切刀7a的侧面内壁和印刷板6c的侧面外壁间隙配合；

印刷裁切台2的工作面设置有竖直贯穿印刷裁切台2的落料孔2a，落料孔2a的侧面内壁和裁切刀7a的侧面外壁间隙配合。

工作人员将包装材料的卷料放置在放料架1上；

放料架1用于将包装材料的卷料传输至印刷裁切台2；

印刷裁切台2用于平摊包装材料的卷料，使得卷料平摊开来供印刷机构6进行印刷同时供裁切机构7进行裁切；

升降工作台4用于驱动印刷机构6和裁切机构7升降，使得印刷机构6和裁切机构7得以工作；

升降工作台4的工作部竖直向下移动，带动第一升降柱6a、第一弹簧6b、印刷板6c和裁切刀7a一起竖直向下移动，首先印刷板6c接触到平摊开来的卷料并对卷料进行印刷，随后升降工作台4的工作部继续向下移动，印刷板6c停留在印刷裁切台2的工作面，第一升降柱6a克服第一弹簧6b的回弹力相对于升降工作台4的工作部向上移动，裁切刀7a继续向下移动并将印刷后的卷料裁切下来，裁切下来的印刷成品通过落料孔2a落下；

第一止动块6a1用于阻止第一升降柱6a从升降工作台4的工作部上竖直向下掉落；

收料架8用于将印刷裁切后的包装材料卷料的废料收卷起来。

还包括有收料篮3，收料篮3设置在印刷裁切台2的正下方，并且收料篮3的入料口大小大于落料孔2a的大小。

收料篮3用于将裁切下来的成品收集起来，便于工作人员收集成品，收集满之后由工作人员更换空的收料篮3，并将满置成品的收料篮3拿走。

还包括有压边机构5，压边机构5包括有第二升降柱5a、第二弹簧5b和压边框5c；

第二升降柱5a可升降地安装在升降工作台4工作部的四角，第二升降柱5a的顶部设置有抵接在升降工作台4工作部顶端的第二止动块5a1，第二弹簧5b套设在第二升降柱5a上，压边框5c固定安装在第二升降柱5a的底端，第二弹簧5b的两端分别抵接在升降工作台4的工作部和压边框5c的顶端；

非工作状态下，压边框5c位于印刷板6c的下方；

压边框5c的侧面内壁与裁切刀7a的侧面外壁间隙配合。

升降工作台4的工作部竖直向下移动，带动压边框5c、印刷板6c和裁切刀7a一起向下移动，首先压边框5c接触到平摊开来的卷料压紧卷料的四边，然后印刷板6c对压边框5c内部的卷料进行印刷，接着裁切刀7a将印刷后的卷料裁切成成品，成品通过落料孔2a落入到收料篮3中，在这过程中，第二升降柱5a克服第二弹簧5b的回弹力相对于升降工作台4的工作部竖直向上移动，并且在印刷和裁切之后，升降工作台4的工作部复位的时候，压边框5c依然在第二弹簧5b的回弹力作用下压在卷料的四边，直到升降工作台4的工作部回到初始位置；

第二止动块5a1用于阻止第二升降柱5a从升降工作台4的工作部上竖直向下掉落。

升降工作台4包括有导柱4a、顶板4b、活动板4c和直线驱动器4d；

导柱4a安装在印刷裁切台2的四角，导柱4a竖直设置；

顶板4b固定安装导柱4a的顶端，顶板4b水平设置；

活动板4c设置在顶板4b和印刷裁切台2之间，活动板4c可滑动地安装在导柱4a上；

直线驱动器4d固定安装在顶板4b上，直线驱动器4d的工作端竖直向下设置，直线驱动器4d的工作端贯穿顶板4b和活动板4c的顶端固定连接；

第一升降柱6a和第二升降柱5a均可竖直滑动地安装在活动板4c上，非工作状态下，第一止动块6a1和第二止动块5a1均抵接在活动板4c的顶端。

直线驱动器4d是单轴单杆气缸，直线驱动器4d驱动活动板4c竖直上下移动，导柱4a用于引导活动板4c的移动并且确保活动板4c在竖直上下移动的过程中不会旋转。

放料架1包括有卷轴支架1a、卷料轴1b、第一橡胶轴1d、第二橡胶轴1e和第二旋转驱动器1f；

卷料轴1b、第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e均可旋转地安装在卷轴支架1a上，并且卷料轴1b、第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e的旋转轴均水平设置；

第二旋转驱动器1f固定安装在卷轴支架1a上，第二旋转驱动器1f的输出轴和第一橡胶轴1d传动连接；

第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e的圆周面之间留有与包装材料过盈配合的间隙。

卷料轴1b用于放置包装材料的卷料，第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e用于夹紧包装卷料，第二旋转驱动器1f用于驱动第一橡胶轴1d旋转，从而使得第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e得以旋转将卷料夹持着向着印刷裁切台2的方向拖动。

放料架1还包括有第一旋转驱动器1c，第一旋转驱动器1c固定安装在卷轴支架1a上，并且第一旋转驱动器1c的输出轴与卷料轴1b传动连接。

第一旋转驱动器1c工作驱动卷料轴1b旋转，从而使得卷料轴1b得以配合第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e的工作旋转，减轻第二旋转驱动器1f的工作负担，避免包装材料的卷料在第一橡胶轴1d和第二橡胶轴1e之间打滑。

放料架1还包括有引导轴1g，引导轴1g可旋转地安装在卷轴支架1a上，引导轴1g的旋转轴水平设置，引导轴1g的圆周面的顶端位于印刷裁切台2的工作面的上方。

引导轴1g用于将包装材料的卷料向上抬起，使得平摊在印刷裁切台2上的包装材料得以悬空在印刷裁切台2的工作面之上，避免卷料在放料架1和收料架8之间移动的时候，卷料的底端摩擦在印刷裁切台2的工作面上，造成成品撕破或者磨损。

收料架8和放料架1的结构完全相同。

收料架8用于将裁切后的废料收卷起来。

本发明的工作原理：

工作人员将包装材料的卷料放置在放料架1上；

放料架1用于将包装材料的卷料传输至印刷裁切台2；

印刷裁切台2用于平摊包装材料的卷料，使得卷料平摊开来供印刷机构6进行印刷同时供裁切机构7进行裁切；

升降工作台4用于驱动印刷机构6和裁切机构7升降，使得印刷机构6和裁切机构7得以工作；

升降工作台4的工作部竖直向下移动，带动压边框5c、印刷板6c和裁切刀7a一起向下移动，首先压边框5c接触到平摊开来的卷料压紧卷料的四边，然后印刷板6c对压边框5c内部的卷料进行印刷，在这过程中，第二升降柱5a克服第二弹簧5b的回弹力相对于升降工作台4的工作部竖直向上移动，第一升降柱6a克服第一弹簧6b的回弹力相对于升降工作台4的工作部向上移动，接着裁切刀7a将印刷后的卷料裁切成成品，裁切下来的印刷成品通过落料孔2a落下；

升降工作台4的工作部复位的时候，压边框5c依然在第二弹簧5b的回弹力作用下压在卷料的四边，直到升降工作台4的工作部回到初始位置；

收料架8用于将印刷裁切后的包装材料卷料的废料收卷起来。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种连续包装印刷设备，其特征在于，包括有放料架(1)、印刷裁切台(2)、升降工作台(4)、印刷机构(6)、裁切机构(7)和收料架(8)；

升降工作台(4)固定安装在印刷裁切台(2)的正上方，印刷机构(6)和裁切机构(7)均安装在升降工作台(4)上，放料架(1)和收料架(8)分别设置于印刷裁切台(2)的两侧；

放料架(1)的出料端与印刷裁切台(2)的入料端连接，印刷裁切台(2)的出料端与收料架(8)的入料端连接，升降工作台(4)的工作方向竖直向下；

印刷机构(6)包括有第一升降柱(6a)、第一弹簧(6b)和印刷板(6c)，裁切机构(7)包括有裁切刀(7a)，非工作状态下，印刷板(6c)位于裁切刀(7a)的下方；

第一升降柱(6a)可升降地安装在升降工作台(4)工作部的四角，第一升降柱(6a)的顶端设置有抵接在升降工作台(4)工作部顶端的第一止动块(6a1)，第一弹簧(6b)套设在第一升降柱(6a)上，印刷板(6c)固定安装在第一升降柱(6a)的底端，第一弹簧(6b)的两端分别抵接在升降工作台(4)的工作部和印刷板(6c)的顶端；

裁切刀(7a)固定安装在升降工作台(4)工作部的底端，裁切刀(7a)环绕印刷板(6c)的四周设置，裁切刀(7a)的侧面内壁和印刷板(6c)的侧面外壁间隙配合；

印刷裁切台(2)的工作面设置有竖直贯穿印刷裁切台(2)的落料孔(2a)，落料孔(2a)的侧面内壁和裁切刀(7a)的侧面外壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种连续包装印刷设备，其特征在于，还包括有收料篮(3)，收料篮(3)设置在印刷裁切台(2)的正下方，并且收料篮(3)的入料口大小大于落料孔(2a)的大小。

3.根据权利要求1所述的一种连续包装印刷设备，其特征在于，还包括有压边机构(5)，压边机构(5)包括有第二升降柱(5a)、第二弹簧(5b)和压边框(5c)；

第二升降柱(5a)可升降地安装在升降工作台(4)工作部的四角，第二升降柱(5a)的顶部设置有抵接在升降工作台(4)工作部顶端的第二止动块(5a1)，第二弹簧(5b)套设在第二升降柱(5a)上，压边框(5c)固定安装在第二升降柱(5a)的底端，第二弹簧(5b)的两端分别抵接在升降工作台(4)的工作部和压边框(5c)的顶端；

非工作状态下，压边框(5c)位于印刷板(6c)的下方；

压边框(5c)的侧面内壁与裁切刀(7a)的侧面外壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种连续包装印刷设备，其特征在于，升降工作台(4)包括有导柱(4a)、顶板(4b)、活动板(4c)和直线驱动器(4d)；

导柱(4a)安装在印刷裁切台(2)的四角，导柱(4a)竖直设置；

顶板(4b)固定安装导柱(4a)的顶端，顶板(4b)水平设置；

活动板(4c)设置在顶板(4b)和印刷裁切台(2)之间，活动板(4c)可滑动地安装在导柱(4a)上；

直线驱动器(4d)固定安装在顶板(4b)上，直线驱动器(4d)的工作端竖直向下设置，直线驱动器(4d)的工作端贯穿顶板(4b)和活动板(4c)的顶端固定连接；

第一升降柱(6a)和第二升降柱(5a)均可竖直滑动地安装在活动板(4c)上，非工作状态下，第一止动块(6a1)和第二止动块(5a1)均抵接在活动板(4c)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种连续包装印刷设备，其特征在于，放料架(1)包括有卷轴支架(1a)、卷料轴(1b)、第一橡胶轴(1d)、第二橡胶轴(1e)和第二旋转驱动器(1f)；

卷料轴(1b)、第一橡胶轴(1d)和第二橡胶轴(1e)均可旋转地安装在卷轴支架(1a)上，并且卷料轴(1b)、第一橡胶轴(1d)和第二橡胶轴(1e)的旋转轴均水平设置；

第二旋转驱动器(1f)固定安装在卷轴支架(1a)上，第二旋转驱动器(1f)的输出轴和第一橡胶轴(1d)传动连接；

第一橡胶轴(1d)和第二橡胶轴(1e)的圆周面之间留有与包装材料过盈配合的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种连续包装印刷设备，其特征在于，放料架(1)还包括有第一旋转驱动器(1c)，第一旋转驱动器(1c)固定安装在卷轴支架(1a)上，并且第一旋转驱动器(1c)的输出轴与卷料轴(1b)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种连续包装印刷设备，其特征在于，放料架(1)还包括有引导轴(1g)，引导轴(1g)可旋转地安装在卷轴支架(1a)上，引导轴(1g)的旋转轴水平设置，引导轴(1g)的圆周面的顶端位于印刷裁切台(2)的工作面的上方。

8.根据权利要求7所述的一种连续包装印刷设备，其特征在于，收料架(8)和放料架(1)的结构完全相同。

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