CN110816958A - 用于条烟输送线链板的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于条烟输送线链板的润滑装置，链板输送线包括型材(1)、输送链板(2)和尼龙导轨(3)，所述尼龙导轨(3)通过支撑梁(4)固定在型材(1)上，所述输送链板(2)可滑动地安装在所述尼龙导轨(3)上，润滑装置包括通过油管顺次连接的储油装置(5)、蠕动泵(6)、电磁阀模组(7)和润滑模块(8)，所述尼龙导轨(3)上开设有多个安装孔(9)，每个所述安装孔(9)上均安装有一个所述润滑模块(8)。本发明能够使链板运行匀速平稳，避免链带抽动和爬行，甚至拉断现象的发生。

Description

用于条烟输送线链板的润滑装置

技术领域

本发明涉及一种润滑装置，具体涉及一种用于条烟输送线链板的润滑装置。

背景技术

目前，大多数卷烟厂使用条烟高架输送装置将包装机生产的成品条烟输送至装封箱区域集中装箱，如果装封箱区域距离包装机较远采用多个条烟高架输送装置接力传送。条烟高架输送装置由链板、滑道、主动链轮、尾轮、动力头组成，将一节节高分子聚合物链板连接起来形成链带，动力头经主动链轮拖动链带在特定的尼龙滑道上滑行。高分子聚合物链带在尼龙滑道上滑行时两者摩擦产生静电，传送距离越远，链带越长，在链带表面产生的静电越多，链板运行时表面的静电吸附车间空气中生产和保养时产生的烟尘、链板和尼龙滑道摩擦产生的磨损微粒。随着条烟输送装置长时间运行，链带吸附的灰尘越来越多，灰尘慢慢落至链板内部在经过主动链轮时压实在链板上，使链板在尼龙滑道上滑行摩擦力和阻力变大，链带运行由匀速变成无规律的抽动和顿挫爬行，致使条烟在链带上抖动，在两级条烟输送装置交接时发生堵塞现象，严重时链带拉断，重新连接链带需要3名维修工使用登高设备耗时半个小时以上，严重影响正常生产。

发现链带抽动和爬行后，传统做法是在链带内喷涂硅油或石蜡等润滑剂进行润滑减、少摩擦力，喷涂润滑剂后5-10分钟，链带抽动和爬行现象马上消失。长时间或多次喷涂润滑剂后，润滑剂和积尘形成油泥，致使链板和尼龙滑道摩擦力更大，最后导致涂抹润滑剂无效，整条条烟输送链带需要拆下进行分解成链板清洗，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于条烟输送线链板的润滑装置，以解决现有技术中的不足，它能够使链带运行匀速平稳，避免链带抽动和爬行甚至拉断现象的发生。

本发明提供了一种用于条烟输送线链板的润滑装置，链板输送线包括型材、输送链板和尼龙导轨，所述尼龙导轨通过支撑梁固定在型材上，所述输送链板可滑动地安装在所述尼龙导轨上，润滑装置包括通过油管顺次连接的储油装置、蠕动泵、电磁阀模组和润滑模块，所述尼龙导轨上开设有多个安装孔，每个所述安装孔上均安装有一个所述润滑模块。

前述的用于条烟输送线链板的润滑装置中，优选地，所述安装孔形成于所述尼龙导轨的顶面上，所述尼龙导轨的两侧面上开设有润滑孔。

前述的用于条烟输送线链板的润滑装置中，优选地，所述润滑模块包括壳体、盖板、油毡和油管快速接头，所述壳体包括油毡安装部和壳体固定部，所述油毡安装部高于所述壳体安装部，所述油毡安装部上沿所述壳体的宽度方向形成有通槽，所述壳体的底部形成有用于安装所述油管快速接头的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通槽连通，所述油毡容置在所述通槽内，所述盖板通过螺栓固定在所述安装部上，所述盖板上开设有通孔，所述安装部上形成有安装孔。

前述的用于条烟输送线链板的润滑装置中，优选地，所述油毡的长度大于所述通槽的长度，所述油毡的顶面上具有凸起部，所述凸起部通过所述通孔伸出所述盖板。

前述的用于条烟输送线链板的润滑装置中，优选地，所述储油装置为储油罐，与所述储油罐连接的所述油管的端部设有过滤接头。

前述的用于条烟输送线链板的润滑装置中，优选地，所述蠕动泵与所述电磁阀模组之间的油管上设有单向阀。

与现有技术相比，本发明在尼龙导轨上设置了润滑模块，通过储油装置、蠕动泵和电磁阀模组为润滑模块供油，通过蠕动泵能够实现精准定量润滑，避免毛刷涂抹、喷雾和滴落等润滑方法造成的润滑油污染环境及输送物品。既能够实现对链板的润滑，又不会导致油泥的产生，有效保证链带运行匀速平稳，避免链带抽动和爬行甚至拉断现象的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是尼龙导轨的局部结构以及润滑模块的爆炸图。

附图标记说明：1-型材，2-输送链板，3-尼龙导轨，4-支撑梁，5-储油装置，6-蠕动泵，7-电磁阀模组，8-润滑模块，9-安装孔，10-润滑孔，11-壳体，12-盖板，13-油毡，14-通槽，15-通孔，16-油管快速接头，17-安装孔，18-凸起部，19-过滤接头，20-单向阀，21-螺纹孔。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明的实施例：如图1-3所示，一种用于条烟输送线链板的润滑装置，其中链板输送线包括型材1、输送链板2和尼龙导轨3，型材1用于支撑固定尼龙导轨3，如图1所示，型材1上设置有多条尼龙导轨3,型材1还用于将相邻输送链板2隔开，尼龙导轨3通过工字型支撑梁4固定在型材1上，尼龙导轨3整体为圆环状结构，用于承载输送链板2，输送链板2可滑动地安装在尼龙导轨3上；润滑装置包括通过油管顺次连接的储油装置5、蠕动泵6、电磁阀模组7和润滑模块8，尼龙导轨3上开设有多个安装孔9，每个安装孔9上均安装有一个润滑模块8。

具体地，安装孔9形成于尼龙导轨3的顶面上，尼龙导轨3的两侧面上开设有润滑孔10。润滑模块8包括壳体11、盖板12、油毡13和油管快速接头16，壳体11包括油毡安装部和壳体固定部，油毡安装部高于壳体安装部，油毡安装部上沿壳体11的宽度方向形成有通槽14，壳体11的底部形成有用于安装油管快速接头16的螺纹孔21，螺纹孔21与通槽14连通，油管快速接头16的上端通过螺纹固定在螺纹孔21内，油毡13容置在通槽14内，盖板12通过螺栓固定在安装部上，盖板12上开设有通孔15，安装部上形成有安装孔17。油毡13的长度大于通槽14的长度，油毡13的顶面上具有凸起部18，凸起部18通过通孔15伸出盖板12。

安装时，将油毡13放置在通槽14内，然后将盖板12上的通孔15与油毡13顶部的凸起部18相对，然后使用螺栓组将将盖板12固定在壳体11上，然后将油毡安装部与尼龙导轨3上的安装孔9对齐，并使用螺钉通过壳体安装部上的安装孔17将壳体11固定在尼龙导轨3内。安装后，盖板12的顶面应当与尼龙导轨3的顶面平齐，为了保证润滑效果，油毡13的两端应当伸出通槽14和尼龙导轨3两侧的润滑孔10，油毡13顶部的凸起部18应当高于尼龙轨道3的顶面。此外，本实施例中，油毡13的本体以及其顶部的凸起部18均优选设计为长方体结构。相应地，润滑孔10和安装孔9也应当为长方形孔。

通过上述结构设计，输送链板2在尼龙导轨3上滑动时，其两个侧面以及底面均能够与油毡13接触，油毡13上的润滑油可以对输送链板2起到润滑作用，不但不会形成油泥，而且能够保证链板始终保持匀速运动。

进一步，在本实施例中，储油装置5为储油罐，与储油罐连接的油管的端部设有过滤接头19，过滤接头19用于过滤油中的杂质，防止导致堵塞。蠕动泵6与电磁阀模组7之间的油管上设有单向阀20。单向阀20可以防止润滑油倒流，保证蠕动泵6供油的精准度。

结合上述结构，提供一种具体地润滑方法，包括以下步骤：

PLC控制器采集每个尼龙轨道3上设置的驱动电机的当前电流值，当某条尼龙轨道3上的驱动电机的当前电流值大于其额定电流值时，控制器控制蠕动泵6工作，并控制与该路尼龙导轨3上的润滑模块8连接的电磁阀打开；

蠕动泵6将储油装置5内的润滑油通过过滤接头19从储油装置5中抽出，经过单向阀20，通过电磁阀模组7上打开的对应电磁阀以及油管快速接头16，加注到润滑模块8的油毡上，油毡13和输送链板2间隙为2mm，输送链板2运行时，油毡13将润滑油均匀涂抹在输送链板2的内表面，通过蠕动泵6实现精准定量润滑，避免毛刷涂抹、喷雾和滴落等润滑方法造成的润滑油污染环境和输送物品。当驱动电机的当前电流值等于额定电流值时，PLC控制器控制蠕动泵6和相应电磁阀关闭。

采用本发明结构对输送链板2进行润滑，不会导致过量加油的情况发生，从而解决产生油泥的问题。从而保证输送链板2能够始终顺畅滑动。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于条烟输送线链板的润滑装置，链板输送线包括型材(1)、输送链板(2)和尼龙导轨(3)，所述尼龙导轨(3)通过支撑梁(4)固定在型材(1)上，所述输送链板(2)可滑动地安装在所述尼龙导轨(3)上，其特征在于：润滑装置包括通过油管顺次连接的储油装置(5)、蠕动泵(6)、电磁阀模组(7)和润滑模块(8)，所述尼龙导轨(3)上开设有多个安装孔(9)，每个所述安装孔(9)上均安装有一个所述润滑模块(8)。

2.根据权利要求1所述的用于条烟输送线链板的润滑装置，其特征在于：所述安装孔(9)形成于所述尼龙导轨(3)的顶面上，所述尼龙导轨(3)的两侧面上开设有润滑孔(10)。

3.根据权利要求2所述的用于条烟输送线链板的润滑装置，其特征在于：所述润滑模块(8)包括壳体(11)、盖板(12)、油毡(13)和油管快速接头(16)，所述壳体(11)包括油毡安装部和壳体固定部，所述油毡安装部高于所述壳体安装部，所述油毡安装部上沿所述壳体(11)的宽度方向形成有通槽(14)，所述壳体(11)的底部形成有用于安装所述油管快速接头(16)的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通槽(14)连通，所述油毡(13)容置在所述通槽(14)内，所述盖板(12)通过螺栓固定在所述安装部上，所述盖板(12)上开设有通孔(15)，所述安装部上形成有安装孔(17)。

4.根据权利要求3所述的用于条烟输送线链板的润滑装置，其特征在于：所述油毡(13)的长度大于所述通槽(14)的长度，所述油毡(13)的顶面上具有凸起部(18)，所述凸起部(18)通过所述通孔(15)伸出所述盖板(12)。

5.根据权利要求1所述的用于条烟输送线链板的润滑装置，其特征在于：所述储油装置(5)为储油罐，与所述储油罐连接的所述油管的端部设有过滤接头(19)。

6.根据权利要求5所述的用于条烟输送线链板的润滑装置，其特征在于：所述蠕动泵(6)与所述电磁阀模组(7)之间的油管上设有单向阀(20)。

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