CN110815934A - 一种纸箱板压制设备 - Google Patents

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CN110815934A CN201911203251.9A CN201911203251A CN110815934A CN 110815934 A CN110815934 A CN 110815934A CN 201911203251 A CN201911203251 A CN 201911203251A CN 110815934 A CN110815934 A CN 110815934A
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Abstract

本发明公开了一种纸箱板压制设备,涉及纸箱板压制领域,为解决现有的纸箱板生产设备体积大,对场地的要求比较高,设备的制造成本和维修成本高的问题。所述固定底座的一端外表面上焊接有第一安装板,且第一安装板与固定底座垂直分布,所述第一安装板设置有两个,且相对而置,所述第一安装板的外表面上设置有多个安装孔,且安装孔的内部安装有两个上传料辊、两个瓦纸压辊、两个下传料辊,所述上传料辊、瓦纸压辊、下传料辊纵向一字排列,所述瓦纸压辊位于上传料辊和下传料辊之间。

Description

一种纸箱板压制设备
技术领域
本发明涉及纸箱板压制领域,具体为一种纸箱板压制设备。
背景技术
纸箱广泛的应用于人们的日常生活和产品的包装运输领域,随着经济的发展,纸箱的市场需求量越来越大,为了满足市场需求,工厂需要扩大生产量,因此需要采购更多的生产设备进行生产。
现有的纸箱板生产设备体积大,对场地的要求比较高,设备的制造成本和维修成本高,竞争力低,为了缩小设备体积,降低成本,提高竞争力;因此市场急需研制一种纸箱板压制设备来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸箱板压制设备,以解决上述背景技术中现有的现有的纸箱板生产设备体积大,对场地的要求比较高,设备的制造成本和维修成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸箱板压制设备,包括固定底座,所述固定底座的一端外表面上焊接有第一安装板,且第一安装板与固定底座垂直分布,所述第一安装板设置有两个,且相对而置,所述第一安装板的外表面上设置有多个安装孔,且安装孔的内部安装有两个上传料辊、两个瓦纸压辊、两个下传料辊,所述上传料辊、瓦纸压辊、下传料辊纵向一字排列,所述瓦纸压辊位于上传料辊和下传料辊之间,所述瓦纸压辊的外表面上设置有齿状结构,且两个瓦纸压辊相互啮合,所述上传料辊和下传料辊均相互贴合,所述上传料辊的一端固定连接有第一传动齿轮,且两个第一传动齿轮相互啮合,所述瓦纸压辊固定连接有第二传动齿轮,且两个第二传动齿轮相互啮合,所述下传料辊的一端固定连接有第三传动齿轮,且两个第三传动齿轮相互啮合,所述第三传动齿轮的下方设置有第四传动齿轮,所述第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接,所述第四传动齿轮固定连接在第一减速机的旋转轴一端,所述第一减速机的一端设置有第一交流电机,所述上传料辊和瓦纸压辊中上方一根的一端固定连接有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带连接,所述下传料辊和瓦纸压辊中下方一根的一端固定连接有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带连接,所述瓦纸压辊的直径大于下传料辊的直径,所述下传料辊的直径与上传料辊的直径大小一致。
优选的,所述第一安装板的一侧外表面上焊接有两个涂胶管调节支架,且两个涂胶管调节支架相对而置,所述涂胶管调节支架的外表面上设置有通槽,且通槽的内部安装有涂胶管,所述涂胶管设置有两个,且涂胶管的外表面上设置有出胶口,所述涂胶管的一端设置有进胶端口,所述进胶端口贯穿于通槽内,所述涂胶管的一端外表面上套接有第二调节螺母,所述涂胶管与涂胶管调节支架之间通过第二调节螺母固定连接,所述涂胶管位于瓦纸压辊的一侧,且涂胶管与瓦纸压辊平行分布。
优选的,所述涂胶管调节支架的一侧设置有第二安装板,所述第二安装板设置有两个,且相对而置,所述第二安装板的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部安装有两个箱纸板压辊,所述箱纸板压辊的一端设置有第五传动齿轮,且两个第五传动齿轮相互啮合,所述箱纸板压辊中下方一根的一端设置有皮带轮,所述第二安装板的一侧设置有第三减速机,所述第三减速机的旋转轴一端固定连接有皮带轮,且与箱纸板压辊一端的皮带轮通过皮带连接,所述第三减速机的一端设置有第三交流电机。
优选的,所述第二安装板的一侧外表面上设置有烘干箱,所述烘干箱的外表面上设置有通槽。
优选的,所述烘干箱的内部设置有置料板,所述置料板的外表面上设置有通孔,所述置料板的下方设置有两个吸气扇,所述吸气扇固定安装在风扇外壳内,且风扇外壳的一侧外表面上设置有导气管,所述导气管设置有两根,且相对而置,所述导气管贯穿于加热器的中轴位置处,所述导气管的另一端固定连接在连通管的外表面上,且导气管与连通管的内部相通,所述连通管的外表面上设置有三根烘干气管,所述烘干气管水平分布在置料板的正上方,所述烘干气管的外表面上设置有出气嘴,且出气嘴垂直朝下。
优选的,所述烘干箱的一侧设置有第三安装板,所述第三安装板的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部安装有剪切辊,所述剪切辊的外表面上固定安装有剪切刀,所述剪切辊的一端设置有第六传动齿轮,且两个第六传动齿轮相互啮合,所述剪切辊中下方一根的一端设置有皮带轮,所述第三安装板的一侧设置有第二减速机,所述第二减速机的旋转轴一端固定连接有皮带轮,且与剪切辊一端的皮带轮通过皮带连接,所述第二减速机的一端设置有第二交流电机。
优选的,所述固定底座的一侧外表面上设置有固定块,且固定块的上端外表面上固定安装有调节液压杆,所述调节液压杆设置有六根,且对称分布在固定底座的两侧位置处。
优选的,所述调节液压杆的伸缩端固定安装有转轴支撑座,所述转轴支撑座的外表面上设置有放置槽,且放置槽的内部放置有中心转轴,所述中心转轴的两端分别设置有一个第一调节螺母。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该发明通过在固定底座的一端外表面上焊接第一安装板,且第一安装板与固定底座垂直分布,第一安装板设置有两个,且相对而置,第一安装板的外表面上设置有多个安装孔,且安装孔的内部安装有两个上传料辊、两个瓦纸压辊、两个下传料辊,上传料辊、瓦纸压辊、下传料辊纵向一字排列,瓦纸压辊位于上传料辊和下传料辊之间,瓦纸压辊的外表面上设置有齿状结构,且两个瓦纸压辊相互啮合,上传料辊和下传料辊均相互贴合,上传料辊的一端固定连接有第一传动齿轮,且两个第一传动齿轮相互啮合,瓦纸压辊固定连接有第二传动齿轮,且两个第二传动齿轮相互啮合,下传料辊的一端固定连接有第三传动齿轮,且两个第三传动齿轮相互啮合,第三传动齿轮的下方设置有第四传动齿轮,第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接,第四传动齿轮固定连接在第一减速机的旋转轴一端,第一减速机的一端设置有第一交流电机,上传料辊和瓦纸压辊中上方一根的一端固定连接有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带连接,下传料辊和瓦纸压辊中下方一根的一端固定连接有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带连接,瓦纸压辊的直径大于下传料辊的直径,下传料辊的直径与上传料辊的直径大小一致,此举可以对纸箱制造过程中的传料和压制进行整合,缩减的制作时间,缩小的制造设备的体积,使其具备更强的场地适应能力,同时结构简单,维修制造成本低,提高了竞争能力;
2、该发明通过设置涂胶管、箱纸板压辊、烘干箱、剪切辊,可以快速的对压制后的箱纸板层进行涂胶、压合、烘干、剪切,保证了相纸板的制作设备进行整合,使其为一体,缩小了相纸板制作线的体积,缩短了传输时间,有效的提高了制作效率。
附图说明
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的整体后视图;
图3为本发明的烘干箱内部结构图;
图4为本发明的A处放大图;
图5为本发明的B处放大图。
图中:1、固定底座;2、调节液压杆;3、转轴支撑座;4、中心转轴;5、第一调节螺母;6、第一安装板;7、上传料辊;8、第一传动齿轮;9、瓦纸压辊;10、第二传动齿轮;11、第三传动齿轮;12、下传料辊;13、第四传动齿轮;14、第一减速机;15、第一交流电机;16、第二安装板;17、第五传动齿轮;18、涂胶管;19、涂胶管调节支架;20、箱纸板压辊;21、烘干箱;22、第三安装板;23、剪切辊;24、第六传动齿轮;25、第二减速机;26、第二交流电机;27、皮带轮;28、进胶端口;29、第三减速机;30、第三交流电机;31、第二调节螺母;32、烘干气管;33、连通管;34、置料板;35、加热器;36、吸气扇;37、导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种纸箱板压制设备,包括固定底座1,固定底座1的一端外表面上焊接有第一安装板6,且第一安装板6与固定底座1垂直分布,第一安装板6设置有两个,且相对而置,第一安装板6的外表面上设置有多个安装孔,且安装孔的内部安装有两个上传料辊7、两个瓦纸压辊9、两个下传料辊12,上传料辊7、瓦纸压辊9、下传料辊12纵向一字排列,瓦纸压辊9位于上传料辊7和下传料辊12之间,瓦纸压辊9的外表面上设置有齿状结构,且两个瓦纸压辊9相互啮合,上传料辊7和下传料辊12均相互贴合,上传料辊7的一端固定连接有第一传动齿轮8,且两个第一传动齿轮8相互啮合,瓦纸压辊9固定连接有第二传动齿轮10,且两个第二传动齿轮10相互啮合,下传料辊12的一端固定连接有第三传动齿轮11,且两个第三传动齿轮11相互啮合,第三传动齿轮11的下方设置有第四传动齿轮13,第四传动齿轮13与第三传动齿轮11啮合连接,第四传动齿轮13固定连接在第一减速机14的旋转轴一端,第一减速机14的一端设置有第一交流电机15,上传料辊7和瓦纸压辊9中上方一根的一端固定连接有皮带轮27,且两个皮带轮27通过皮带连接,下传料辊12和瓦纸压辊9中下方一根的一端固定连接有皮带轮27,且两个皮带轮27通过皮带连接,瓦纸压辊9的直径大于下传料辊12的直径,下传料辊12的直径与上传料辊7的直径大小一致,此举可以对纸箱制造过程中的传料和压制进行整合,缩减的制作时间,缩小的制造设备的体积,使其具备更强的场地适应能力,同时结构简单,维修制造成本低,提高了竞争能力。
进一步,第一安装板6的一侧外表面上焊接有两个涂胶管调节支架19,且两个涂胶管调节支架19相对而置,涂胶管调节支架19的外表面上设置有通槽,且通槽的内部安装有涂胶管18,涂胶管18设置有两个,且涂胶管18的外表面上设置有出胶口,涂胶管18的一端设置有进胶端口28,进胶端口28贯穿于通槽内,涂胶管18的一端外表面上套接有第二调节螺母31,涂胶管18与涂胶管调节支架19之间通过第二调节螺母31固定连接,涂胶管18位于瓦纸压辊9的一侧,且涂胶管18与瓦纸压辊9平行分布。
进一步,涂胶管调节支架19的一侧设置有第二安装板16,第二安装板16设置有两个,且相对而置,第二安装板16的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部安装有两个箱纸板压辊20,箱纸板压辊20的一端设置有第五传动齿轮17,且两个第五传动齿轮17相互啮合,箱纸板压辊20中下方一根的一端设置有皮带轮27,第二安装板16的一侧设置有第三减速机29,第三减速机29的旋转轴一端固定连接有皮带轮27,且与箱纸板压辊20一端的皮带轮27通过皮带连接,第三减速机29的一端设置有第三交流电机30。
进一步,第二安装板16的一侧外表面上设置有烘干箱21,烘干箱21的外表面上设置有通槽。
进一步,烘干箱21的内部设置有置料板34,置料板34的外表面上设置有通孔,置料板34的下方设置有两个吸气扇36,吸气扇36固定安装在风扇外壳内,且风扇外壳的一侧外表面上设置有导气管37,导气管37设置有两根,且相对而置,导气管37贯穿于加热器35的中轴位置处,导气管37的另一端固定连接在连通管33的外表面上,且导气管37与连通管33的内部相通,连通管33的外表面上设置有三根烘干气管32,烘干气管32水平分布在置料板34的正上方,烘干气管32的外表面上设置有出气嘴,且出气嘴垂直朝下。
进一步,烘干箱21的一侧设置有第三安装板22,第三安装板22的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部安装有剪切辊23,剪切辊23的外表面上固定安装有剪切刀,剪切辊23的一端设置有第六传动齿轮24,且两个第六传动齿轮24相互啮合,剪切辊23中下方一根的一端设置有皮带轮27,第三安装板22的一侧设置有第二减速机25,第二减速机25的旋转轴一端固定连接有皮带轮27,且与剪切辊23一端的皮带轮27通过皮带连接,第二减速机25的一端设置有第二交流电机26。
进一步,固定底座1的一侧外表面上设置有固定块,且固定块的上端外表面上固定安装有调节液压杆2,调节液压杆2设置有六根,且对称分布在固定底座1的两侧位置处。
进一步,调节液压杆2的伸缩端固定安装有转轴支撑座3,转轴支撑座3的外表面上设置有放置槽,且放置槽的内部放置有中心转轴4,中心转轴4的两端分别设置有一个第一调节螺母5。
工作原理:使用时,先将该装置安装在指定的位置处,然后接通电源和外部供胶系统,接着将原料置于调节液压杆2之间,然后将中心转轴4贯穿于原料中轴处,并将中心转轴4的两端置于转轴支撑座3外表面上的防止槽内,然后通过第一调节螺母5进行限位,接着通过调节液压杆2使得原料离地,然后将对应的原料置于两个上传料辊7、两个瓦纸压辊9、两个下传料辊12之间,启动第一交流电机15,此时第一减速机14转动,并带动第四传动齿轮13转动,在第一传动齿轮8、第二传动齿轮10、第三传动齿轮11、皮带轮27的传动下,上传料辊7和下传料辊12开始输送原料,瓦纸压辊9开始压制原料,接着使得涂胶管18出胶,开始对传输的原料外表面涂胶,接着启动第三交流电机30,此时第三减速机29开始转动,在皮带轮27和第五传动齿轮17的传动下,两个箱纸板压辊20开始转动,并对涂胶的原料和压制的原料进行贴合,接着贴合后的纸箱板进入烘干箱21的内部,此时启动吸气扇36和加热器35,烘干气管32外表面上的出气嘴开始喷出热空气,开始对贴合的纸箱板进行烘干成型,成型后的纸箱板穿过烘干箱21后置于两个剪切辊23之间,此时根据需要剪切的长度来调整第二减速机25的输出转速,然后启动第二交流电机26,此时第二减速机25开始转动,在皮带轮27和第六传动齿轮24的传动下,两个剪切辊23开始转动,同时剪切辊23外表面上的剪切刀开始对成型后的纸箱板进行剪切。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种纸箱板压制设备,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的一端外表面上焊接有第一安装板(6),且第一安装板(6)与固定底座(1)垂直分布,所述第一安装板(6)设置有两个,且相对而置,所述第一安装板(6)的外表面上设置有多个安装孔,且安装孔的内部安装有两个上传料辊(7)、两个瓦纸压辊(9)、两个下传料辊(12),所述上传料辊(7)、瓦纸压辊(9)、下传料辊(12)纵向一字排列,所述瓦纸压辊(9)位于上传料辊(7)和下传料辊(12)之间,所述瓦纸压辊(9)的外表面上设置有齿状结构,且两个瓦纸压辊(9)相互啮合,所述上传料辊(7)和下传料辊(12)均相互贴合,所述上传料辊(7)的一端固定连接有第一传动齿轮(8),且两个第一传动齿轮(8)相互啮合,所述瓦纸压辊(9)固定连接有第二传动齿轮(10),且两个第二传动齿轮(10)相互啮合,所述下传料辊(12)的一端固定连接有第三传动齿轮(11),且两个第三传动齿轮(11)相互啮合,所述第三传动齿轮(11)的下方设置有第四传动齿轮(13),所述第四传动齿轮(13)与第三传动齿轮(11)啮合连接,所述第四传动齿轮(13)固定连接在第一减速机(14)的旋转轴一端,所述第一减速机(14)的一端设置有第一交流电机(15),所述上传料辊(7)和瓦纸压辊(9)中上方一根的一端固定连接有皮带轮(27),且两个皮带轮(27)通过皮带连接,所述下传料辊(12)和瓦纸压辊(9)中下方一根的一端固定连接有皮带轮(27),且两个皮带轮(27)通过皮带连接,所述瓦纸压辊(9)的直径大于下传料辊(12)的直径,所述下传料辊(12)的直径与上传料辊(7)的直径大小一致。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱板压制设备,其特征在于:所述第一安装板(6)的一侧外表面上焊接有两个涂胶管调节支架(19),且两个涂胶管调节支架(19)相对而置,所述涂胶管调节支架(19)的外表面上设置有通槽,且通槽的内部安装有涂胶管(18),所述涂胶管(18)设置有两个,且涂胶管(18)的外表面上设置有出胶口,所述涂胶管(18)的一端设置有进胶端口(28),所述进胶端口(28)贯穿于通槽内,所述涂胶管(18)的一端外表面上套接有第二调节螺母(31),所述涂胶管(18)与涂胶管调节支架(19)之间通过第二调节螺母(31)固定连接,所述涂胶管(18)位于瓦纸压辊(9)的一侧,且涂胶管(18)与瓦纸压辊(9)平行分布。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱板压制设备,其特征在于:所述涂胶管调节支架(19)的一侧设置有第二安装板(16),所述第二安装板(16)设置有两个,且相对而置,所述第二安装板(16)的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部安装有两个箱纸板压辊(20),所述箱纸板压辊(20)的一端设置有第五传动齿轮(17),且两个第五传动齿轮(17)相互啮合,所述箱纸板压辊(20)中下方一根的一端设置有皮带轮(27),所述第二安装板(16)的一侧设置有第三减速机(29),所述第三减速机(29)的旋转轴一端固定连接有皮带轮(27),且与箱纸板压辊(20)一端的皮带轮(27)通过皮带连接,所述第三减速机(29)的一端设置有第三交流电机(30)。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱板压制设备,其特征在于:所述第二安装板(16)的一侧外表面上设置有烘干箱(21),所述烘干箱(21)的外表面上设置有通槽。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱板压制设备,其特征在于:所述烘干箱(21)的内部设置有置料板(34),所述置料板(34)的外表面上设置有通孔,所述置料板(34)的下方设置有两个吸气扇(36),所述吸气扇(36)固定安装在风扇外壳内,且风扇外壳的一侧外表面上设置有导气管(37),所述导气管(37)设置有两根,且相对而置,所述导气管(37)贯穿于加热器(35)的中轴位置处,所述导气管(37)的另一端固定连接在连通管(33)的外表面上,且导气管(37)与连通管(33)的内部相通,所述连通管(33)的外表面上设置有三根烘干气管(32),所述烘干气管(32)水平分布在置料板(34)的正上方,所述烘干气管(32)的外表面上设置有出气嘴,且出气嘴垂直朝下。
6.根据权利要求4所述的一种纸箱板压制设备,其特征在于:所述烘干箱(21)的一侧设置有第三安装板(22),所述第三安装板(22)的外表面上设置有安装孔,且安装孔的内部安装有剪切辊(23),所述剪切辊(23)的外表面上固定安装有剪切刀,所述剪切辊(23)的一端设置有第六传动齿轮(24),且两个第六传动齿轮(24)相互啮合,所述剪切辊(23)中下方一根的一端设置有皮带轮(27),所述第三安装板(22)的一侧设置有第二减速机(25),所述第二减速机(25)的旋转轴一端固定连接有皮带轮(27),且与剪切辊(23)一端的皮带轮(27)通过皮带连接,所述第二减速机(25)的一端设置有第二交流电机(26)。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱板压制设备,其特征在于:所述固定底座(1)的一侧外表面上设置有固定块,且固定块的上端外表面上固定安装有调节液压杆(2),所述调节液压杆(2)设置有六根,且对称分布在固定底座(1)的两侧位置处。
8.根据权利要求7所述的一种纸箱板压制设备,其特征在于:所述调节液压杆(2)的伸缩端固定安装有转轴支撑座(3),所述转轴支撑座(3)的外表面上设置有放置槽,且放置槽的内部放置有中心转轴(4),所述中心转轴(4)的两端分别设置有一个第一调节螺母(5)。
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