CN110813509B - 一种物料输送机构 - Google Patents
一种物料输送机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110813509B CN110813509B CN201911082880.0A CN201911082880A CN110813509B CN 110813509 B CN110813509 B CN 110813509B CN 201911082880 A CN201911082880 A CN 201911082880A CN 110813509 B CN110813509 B CN 110813509B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping roller
- straight gear
- upright post
- sliding
- upper clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
Abstract
本发明提供了一种物料输送机构,包括夹辊、传动机构和电机,夹辊包括竖直设置且相互平行的上夹辊和下夹辊,下夹辊的两端活动连接在设备上,上夹辊的两端通过球铰链连接在设备上,传动机构包括万向传动轴、相互啮合的第一直齿轮和第二直齿轮,第一直齿轮与电机的动力输出端啮合,第一直齿轮与下夹辊一端固定连接,第二直齿轮的中心轴与万向传动轴的一端固定连接,万向传动轴的另一端与上夹辊固定连接。本发明提供了一种物料输送机构,能够根据物料的厚度自行调节夹棍间距,保持合适的夹持力,保证物料正常自动喂入,进而保证工作效率,提高设备使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于物料输送设备领域,具体涉及一种用于青饲料切片机的物料输送机构。
背景技术
现有的青饲料切片机,广泛用于饲养家禽家畜,能够将草料等物料粉碎后,用做家禽家畜的饲料,饲料加工过程主要采用人工喂入物料,用量控制较为粗犷,喂入物料过多时阻力增大导致切割效果不理想,甚至会出现物料卡死的情况,需拆盖维修;喂入物料过少会导致夹辊夹持力过小,无法有效送入等情况,影响工作效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种物料输送机构,能够根据物料的厚度自行调节夹棍间距,保持合适的夹持力,保证物料正常自动喂入,进而保证工作效率,提高设备使用寿命。
本发明通过以下技术方案得以实现:
一种物料输送机构,包括夹辊、传动机构和电机。
所述夹辊包括横向设置且相互平行的上夹辊和下夹辊,下夹辊的两端活动连接在设备上,上夹辊材料为橡胶,具有弹性,上夹辊的一端通过球铰链座活动连接在设备上,上夹辊的另一端固定连接有球,球设置在滑块中,形成球铰链连接,不仅上夹辊能够自由转动,并且上夹辊的转轴能够自由扭转,滑块与设备滑动连接,喂入物料较多阻力较大时,上夹辊变形拱起,滑块向上夹辊一侧滑动,上夹辊与下夹辊的间距变大,以适应物料喂入量,保持合适的夹持力,保证物料正常自动喂入。
所述传动机构包括万向传动轴、第一直齿轮和第二直齿轮,第一直齿轮与电机的动力输出端啮合,电机转动时带动第一直齿轮转动,第一直齿轮与下夹辊一端固定连接,第一直齿轮转动时带动下夹辊一同转动,第一直齿轮和第二直齿轮相互啮合,通过第一直齿轮带动第二直齿轮一同转动,第二直齿轮的中心轴一端与设备活动连接,第二直齿轮的中心轴另一端与万向传动轴的一端固定连接,万向传动轴的另一端与球固定连接,第二直齿轮转动时带动万向传动轴一同转动,进而带动上夹辊一同转动。
所述万向传动轴包括万向节和滑动机构,滑动机构的两端均固定连接有万向节,两个万向节的间距能够通过滑动机构自动调节。
所述滑动机构包括套筒和滑杆,滑杆滑动插入套筒,滑杆外表面沿插入方向设置有凸筋,套筒内设置有与滑杆凸筋相配合的凹槽,套筒和滑杆径向固定,保证转动的传递。
所述第一直齿轮的啮合分度圆与第二直齿轮的啮合分度圆相同,第一直齿轮的齿数与第二直齿轮的齿数相同,保证了第一直齿轮和第二直齿轮转速相同,进而保证下夹辊和上夹辊转速相同,能够稳定地夹持并输送物料。
所述电机外伸的转轴一端固定连接有第一锥齿轮,第一直齿轮上固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,电机转动时通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,进而带动第一直齿轮转动。
所述第二锥齿轮与第一直齿轮同轴,保证齿轮传动顺畅。
还包括第一立柱、第二立柱、第三立柱和底板,第一立柱、第二立柱和第三立柱均固定在底板上,第一立柱的上部设置有球铰链座,第一立柱的下部与下夹辊转轴的一端铰接,下夹辊转轴的另一端穿过第二立柱,下夹辊转轴的另一端与第三立柱的下部铰接,为下夹辊自由转动提供支撑,第三立柱的上部与第二直齿轮的中心轴铰接,第二立柱的顶部与滑块滑动连接。
所述第二立柱的顶部设置有导向座,导向座与滑块滑动连接,滑块能够在导向座上滑动。
所述滑块设置有凸块,导向座水平设置有与滑块的凸块相匹配的滑槽,滑块的凸块插入导向座的滑槽中,滑块能够沿滑槽水平滑动。
所述底板上固定有送料槽,送料槽的一端正对夹辊,便于物料的输送。
本发明能够预先设置较小的夹辊间隙来适应喂入物料较少的情况,能有效夹持物料完成送入,保证工作效率。
当喂入物料较多时,物料厚度较厚,阻力增大,挤压上夹辊向上变形拱起,上夹辊和下夹辊之间的间距变大,滑块向上夹辊一侧滑动,两个万向节间距变大,滑动机构变长,能够始终保持转动传递状态,确保设备能够正常工作,实现上夹辊和下夹辊之间的间距自动调节。
当喂入物料变少时,物料厚度变薄,上夹辊靠自身的弹性回复原状,夹辊的间隙变小,来满足喂料少的工作需求。
上述过程中上夹辊变形时,即使上夹辊的端点位置改变,套筒和滑杆相对滑动,仍始终保持插合状态,两个万向节间距自行调节,并在球铰链滑块和万向传动轴的作用下,保证动力传动正常。
本发明的有益效果在于:
与现有技术相比,通过橡胶加工上夹辊,并且上夹辊两端采用球铰链连接,使上夹辊能够根据物料的厚度产生形变拱起,而自行调节下夹辊和上夹辊之间的上下间距,保持合适的夹持力;同时设置滑块和万向传动轴,实现上夹辊变形时,端点位置改变仍能保持动力传动,保证设备正常运转,保证物料正常自动喂入,进而保证工作效率,减少故障,提高设备使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明万向传动轴的结构示意图。
图中:1-万向传动轴,2-滑块,3-球,4-送料槽,5-球铰链座,6-第一立柱,7-上夹辊,8-下夹辊,9-导向座,10-第二立柱,11-电机,12-第一锥齿轮,13-第二锥齿轮,14-第一直齿轮,15-第二直齿轮,16-第三立柱,17-底板,101-万向节,102-套筒,103-滑杆,701-上夹辊左轴、702-上夹辊右轴、801-下夹辊左轴、802-下夹辊右轴。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示,一种物料输送机构,包括夹辊、传动机构和电机11。
所述夹辊包括横向设置且相互平行的上夹辊7和下夹辊8,下夹辊8的两端设置有下夹辊左轴801和下夹辊右轴802,下夹辊左轴801和下夹辊右轴802活动连接在设备上,上夹辊7材料为橡胶,具有弹性,上夹辊7的两端设置有上夹辊左轴701和上夹辊右轴702,上夹辊左轴701通过球铰链座5活动连接在设备上,上夹辊右轴702固定连接有球3,球3设置在滑块2中,形成球铰链连接,不仅上夹辊7能够自由转动,并且上夹辊7的转轴能够自由扭转,滑块2与设备滑动连接,喂入物料较多阻力较大时,上夹辊7变形拱起,滑块2向上夹辊7一侧滑动,上夹辊7与下夹辊8的间距变大,以适应物料喂入量,保持合适的夹持力,保证物料正常自动喂入。
所述传动机构包括万向传动轴1、第一直齿轮14和第二直齿轮15,第一直齿轮14与电机11的动力输出端啮合,电机11转动时带动第一直齿轮14转动,第一直齿轮14与下夹辊右轴802固定连接,第一直齿轮14转动时带动下夹辊8一同转动,第一直齿轮14和第二直齿轮15相互啮合,通过第一直齿轮14带动第二直齿轮15一同转动,第二直齿轮15的中心轴一端与设备活动连接,第二直齿轮15的中心轴另一端与万向传动轴1的一端固定连接,万向传动轴1的另一端与球3固定连接,第二直齿轮15转动时带动万向传动轴1一同转动,进而带动上夹辊7一同转动。
所述万向传动轴1包括万向节101和滑动机构,滑动机构的两端均固定连接有万向节101,两个万向节101的间距能够通过滑动机构自动调节。
所述滑动机构包括套筒102和滑杆103,滑杆103滑动插入套筒102,滑杆103外表面沿插入方向设置有凸筋,套筒102内设置有与滑杆103凸筋相配合的凹槽,套筒102和滑杆103径向固定,保证转动的传递。
所述第一直齿轮14的啮合分度圆与第二直齿轮15的啮合分度圆相同,第一直齿轮14的齿数与第二直齿轮15的齿数相同,保证了第一直齿轮14和第二直齿轮15转速相同,进而保证下夹辊8和上夹辊7转速相同,能够稳定地夹持并输送物料。
所述电机11外伸的转轴一端固定连接有第一锥齿轮12,第一直齿轮14上固定连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合,电机11转动时通过第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动,进而带动第一直齿轮14转动。
所述第二锥齿轮13与第一直齿轮14同轴,保证齿轮传动顺畅。
还包括第一立柱6、第二立柱10、第三立柱16和底板17,第一立柱6、第二立柱10和第三立柱16均固定在底板17上,第一立柱6的上部设置有球铰链座5,第一立柱6的下部与下夹辊左轴801铰接,下夹辊右轴802穿过第二立柱10,下夹辊右轴802与第三立柱16的下部铰接,为下夹辊8自由转动提供支撑,第三立柱16的上部与第二直齿轮15的中心轴铰接,第二立柱10的顶部与滑块2滑动连接。
所述第二立柱10的顶部设置有导向座9,导向座9与滑块2滑动连接,滑块2能够在导向座上滑动。
所述滑块2设置有凸块,导向座9在水平方向设置有与滑块2的凸块相匹配的滑槽,滑块2的凸块插入导向座9的滑槽中,滑块2能够沿滑槽水平滑动。
所述底板17上固定有送料槽4,送料槽4的一端正对夹辊,便于物料的输送。
本发明能够预先设置较小的夹辊间隙来适应喂入物料较少的情况,能有效夹持物料完成送入,保证工作效率。
当喂入物料较多时,物料厚度较厚,阻力增大,挤压上夹辊向上变形拱起,上夹辊和下夹辊之间的间距变大,滑块向上夹辊一侧滑动,两个万向节间距变大,滑动机构变长,能够始终保持转动传递状态,确保设备能够正常工作,实现上夹辊和下夹辊之间的间距自动调节。
当喂入物料变少时,物料厚度变薄,上夹辊靠自身的弹性回复原状,夹辊的间隙变小,来满足喂料少的工作需求。
上述过程中上夹辊变形时,即使上夹辊的端点位置改变,套筒和滑杆相对滑动,仍始终保持插合状态,两个万向节间距自行调节,并在球铰链滑块和万向传动轴的作用下,保证动力传动正常。
本发明提供的一种物料输送机构,通过橡胶加工上夹辊,并且上夹辊两端采用球铰链连接,使上夹辊能够根据物料的厚度产生形变拱起,而自行调节下夹辊和上夹辊之间的上下间距,保持合适的夹持力;同时设置滑块和万向传动轴,实现上夹辊变形时,端点位置改变仍能保持动力传动,保证设备正常运转,保证物料正常自动喂入,进而保证工作效率,减少故障,提高设备使用寿命。
Claims (9)
1.一种物料输送机构,其特征在于:用于输送青饲料,所述物料输送机构包括夹辊、传动机构和电机(11),还包括第一立柱(6)、第二立柱(10)、第三立柱(16)和底板(17),第一立柱(6)、第二立柱(10)和第三立柱(16)均固定在底板(17)上,第一立柱(6)的上部设置有球铰链座(5),所述传动机构包括万向传动轴(1)、第一直齿轮(14)和第二直齿轮(15),第一直齿轮(14)与电机(11)的动力输出端啮合;
所述夹辊包括横向设置且相互平行的上夹辊(7)和下夹辊(8),上夹辊(7)材料为橡胶,上夹辊(7)的一端通过球铰链座(5)活动连接在第一立柱(6)上,上夹辊(7)的另一端固定连接有球(3),球(3)设置在滑块(2)中,第一立柱(6)的下部与下夹辊(8)转轴的一端铰接,下夹辊(8)转轴的另一端穿过第二立柱(10),下夹辊(8)转轴的另一端与第三立柱(16)的下部铰接;
第一直齿轮(14)与下夹辊(8)转轴的另一端固定连接,第一直齿轮(14)和第二直齿轮(15)相互啮合,第二直齿轮(15)的中心轴一端与第三立柱(16)的上部铰接,第二直齿轮(15)的中心轴另一端与万向传动轴(1)的一端固定连接,万向传动轴(1)的另一端与球(3)固定连接,第二立柱(10)的顶部与滑块(2)滑动连接;
上夹辊(7)能够根据物料的厚度产生形变拱起,而自行调节下夹辊(8)和上夹辊(7)之间的上下间距,保持合适的夹持力。
2.如权利要求1所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述万向传动轴(1)包括万向节(101)和滑动机构,滑动机构的两端均固定连接有万向节(101)。
3.如权利要求2所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述滑动机构包括套筒(102)和滑杆(103),滑杆(103)滑动插入套筒(102),滑杆(103)外表面沿插入方向设置有凸筋,套筒(102)内设置有与滑杆(103)凸筋相配合的凹槽。
4.如权利要求1所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述第一直齿轮(14)的啮合分度圆与第二直齿轮(15)的啮合分度圆相同,第一直齿轮(14)的齿数与第二直齿轮(15)的齿数相同。
5.如权利要求1所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述电机(11)外伸的转轴一端固定连接有第一锥齿轮(12),第一直齿轮(14)上固定连接有第二锥齿轮(13),第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)啮合。
6.如权利要求5所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述第二锥齿轮(13)与第一直齿轮(14)同轴。
7.如权利要求1所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述第二立柱(10)的顶部设置有导向座(9),导向座(9)与滑块(2)滑动连接。
8.如权利要求7所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述滑块(2)设置有凸块,导向座(9)在水平方向设置有与滑块(2)的凸块相匹配的滑槽,滑块(2)的凸块插入导向座(9)的滑槽中。
9.如权利要求1所述的一种物料输送机构,其特征在于:所述底板(17)上固定有送料槽(4),送料槽(4)的一端正对夹辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911082880.0A CN110813509B (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种物料输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911082880.0A CN110813509B (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种物料输送机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110813509A CN110813509A (zh) | 2020-02-21 |
CN110813509B true CN110813509B (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=69553281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911082880.0A Active CN110813509B (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种物料输送机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110813509B (zh) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735542A1 (de) * | 1987-10-21 | 1989-05-03 | Zimmermann & Jansen Gmbh | Rollengang fuer den abtransport von flachglas |
CN102896031A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-01-30 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种玻璃破碎机的密封装置及密封方法 |
CN205550394U (zh) * | 2016-04-11 | 2016-09-07 | 韩雪娇 | 一种改进的动物饲料粉碎装置 |
CN207606105U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-13 | 张家港炬弘板业有限公司 | 一种用于生产钢卷的夹送机 |
CN109571032B (zh) * | 2018-12-18 | 2021-10-01 | 嘉善嘉诚混凝土制管有限公司 | 钢板磨边装置 |
CN209363582U (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-10 | 青岛泰家金属制品有限公司 | 一种连续铸造用出料牵引设置 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201911082880.0A patent/CN110813509B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110813509A (zh) | 2020-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104772785B (zh) | 可旋转切片且可分料出料输送的海绵平切机 | |
CN106826956A (zh) | 料带裁切治具 | |
CN205889361U (zh) | 仿手工甘蔗去皮分切机 | |
CN114619570B (zh) | 一种石墨加工用的自动卸料式龙门机床 | |
CN110817387B (zh) | 一种物料输送机构 | |
CN203712444U (zh) | 动态除毛刺机 | |
CN110813509B (zh) | 一种物料输送机构 | |
US3748786A (en) | Apparatus for sharpening rotary cutters for tobacco or the like | |
CN219901523U (zh) | 一种木材理顺的木材输送机 | |
CN208939319U (zh) | 一种全自动端子机 | |
CN209663336U (zh) | 一种打散机 | |
CN213829538U (zh) | 软瓷物料在线切割装置 | |
CN209125568U (zh) | 一种倾斜式管件抛光机 | |
CN114770343A (zh) | 一种电机转子生产用抛光机 | |
CN211073987U (zh) | 一种剖疏竹束机组自动剖竹装置 | |
CN209609798U (zh) | 一种甘蔗削皮机 | |
CN112059309B (zh) | 一种棒料铰圆设备 | |
CN218463932U (zh) | 勺子包装薄膜成型导向机构 | |
CN212420784U (zh) | 一种毛笔笔杆抛光机 | |
CN217253199U (zh) | 一种轻钢龙骨加工用切割装置 | |
CN217967795U (zh) | 一种开炼机连续出片装置 | |
CN205928223U (zh) | 自动化管材抛光机 | |
CN220421297U (zh) | 一种电气用电缆剥皮装置 | |
CN214058902U (zh) | 一种隐形眼镜成型用烘箱隧道 | |
CN215749321U (zh) | 一种隔音棉切刀防挂塞的辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20200221 Assignee: Guangxi Jingwu Technology Co.,Ltd. Assignor: NANNING University Contract record no.: X2022450000611 Denomination of invention: A material conveying mechanism Granted publication date: 20211008 License type: Common License Record date: 20221230 |