CN110813409A - 一种废弃汽车零部件回收设备 - Google Patents

一种废弃汽车零部件回收设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110813409A
CN110813409A CN201911121688.8A CN201911121688A CN110813409A CN 110813409 A CN110813409 A CN 110813409A CN 201911121688 A CN201911121688 A CN 201911121688A CN 110813409 A CN110813409 A CN 110813409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
screening
reaction tank
material pushing
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911121688.8A
Other languages
English (en)
Inventor
董文彬
张雅晶
姚智华
张华�
陈丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University of Science and Technology
Original Assignee
Anhui University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Science and Technology filed Critical Anhui University of Science and Technology
Priority to CN201911121688.8A priority Critical patent/CN110813409A/zh
Publication of CN110813409A publication Critical patent/CN110813409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02—Roasting processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006—Wet processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及废弃汽车零部件处理技术领域，具体是涉及一种废弃汽车零部件回收设备，包括压碎装置、碾碎装置、筛分装置、反应罐和焙烧箱，所述压碎装置、碾碎装置、反应罐和焙烧箱沿竖直方向依次设置，所述压碎装置包括底板、推料组件、压碎组件和放料组件，所述底板上设有容纳箱，所述推料组件安装在容纳箱的背部，所述容纳箱的前端设有敞口，所述放料组件安装在容纳箱的敞口，所述压碎组件安装在底板上，所述反应罐内设有搅拌装置，所述反应罐的顶部设有连接管和进料管，所述连接管的顶部与筛分装置连通，所述反应罐的底部设有出料管，所述出料管与焙烧箱连通，且出料管上设有电磁阀。本发明实现了从废旧汽车电子器件中回收出稀贵金属。

Description

一种废弃汽车零部件回收设备
技术领域
本发明涉及废弃汽车零部件处理技术领域，具体是涉及一种废弃汽车零部件回收设备。
背景技术
随着汽车技术的发展以及人们生活水平的提高，汽车的消费量越来越大，同时，每年也有大量的汽车被报废，很多零部件无法重新利用，给环境带了巨大的负面影响。废旧汽车的回收、拆解、再利用和再制造不仅能够缓解我国资源匮乏问题，而且能节能减排，对降低汽车使用成本、节约资源、保护环境、发展循环经济、建立节约型社会具有十分长远的现实意义。废旧汽车电子器件是能够回收利用的其中一种，废旧汽车电子器件多数含有稀贵金属，但是目前还没有设备能够有效的回收电子器件中的稀贵金属。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种废弃汽车零部件回收设备。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种废弃汽车零部件回收设备，包括压碎装置、碾碎装置、筛分装置、反应罐和焙烧箱，所述压碎装置、碾碎装置、反应罐和焙烧箱沿竖直方向依次设置，所述压碎装置包括底板、推料组件、压碎组件和放料组件，所述底板上设有容纳箱，所述推料组件安装在容纳箱的背部，所述容纳箱的前端设有敞口，所述放料组件安装在容纳箱的敞口，所述压碎组件安装在底板上，所述反应罐内设有搅拌装置，所述反应罐的顶部设有与其内部连通的连接管和与其内部连通的进料管，所述连接管的顶部与筛分装置连通，所述反应罐的底部设有出料管，所述出料管与焙烧箱连通，且出料管上设有电磁阀。
进一步的，所述推料组件包括推料电动推杆和推料块，所述推料电动推杆呈水平安装在容纳箱的背部，且推料电动推杆的输出端贯穿容纳箱，所述推料块呈竖直安装在推料电动推杆的输出端上，所述推料块的背部设有两个对称设置的第一导向杆，所述容纳箱上设有两个与两个第一导向杆一一导向配合的第一导向座。
进一步的，所述压碎组件包括压碎电动推杆、压碎块和U型支架，所述U型支架安装在底板上，所述压碎电动推杆呈竖直安装在U型支架上，且压碎电动推杆的输出端贯穿U型支架，所述压碎块呈水平安装在压碎电动推杆的输出端上，所述压碎块的顶部设有四个呈矩形分布的第二导向杆，所述U型支架上设有四个与四个第二导向杆一一导向配合的第二导向座。
进一步的，所述放料组件包括放料电机、第一链轮、第二链轮和放料板，所述放料板顶端的两侧壁上均设有第一转轴，所述容纳箱的两内壁上均设有与第一转轴配合的第一转槽，所述第一链轮安装在其中一个第一转轴上，所述放料电机安装在底板上，所述第二链轮安装在放料电机的输出端上，且第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。
进一步的，所述碾碎装置包括碾碎电机、碾碎料斗和两个碾碎辊轴，两个碾碎辊轴对称转动安装在碾碎料斗内，两个碾碎辊轴的一端均设有从动齿轮，且两个从动齿轮互相啮合，所述碾碎料斗的外壁上设有呈水平设置的安装板，所述碾碎电机安装在安装板上，所述碾碎电机的输出端上设有主动齿轮，且主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合。
进一步的，所述筛分装置包括筛分箱、筛分板和驱动筛分板进行抖动的抖动组件，所述筛分板呈倾斜设置在筛分箱内，所述筛分板一端的两侧均设有第二转轴，所述筛分箱的两内壁上均设有与第二转轴转动配合的第二转槽，所述抖动组件安装在筛分箱的外壁上。
进一步的，所述抖动组件包括驱动电机、第三链轮、第四链轮、安装座、第三转轴、驱动盘和联动杆，所述筛分箱的外壁上设有竖直设置的固定板，所述驱动电机安装在固定板上，所述安装座位于固定板的旁侧，所述第三转轴转动安装在安装座上，所述驱动盘与第三链轮间隔安装在第三转轴上，所述第四链轮安装在驱动电机的输出端上，且第四链轮与第三链轮通过链条传动连接，所述筛分板另一端的一侧设有第一联动柱，所述驱动盘上设有第二联动柱，所述联动杆的两端分别设有与第一联动柱转动配合的第三转槽和与第二联动柱转动配合的第四转槽。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机、联轴座和搅拌轴，所述联轴座安装在反应罐的顶部，所述搅拌电机呈竖直安装在联轴座上，所述搅拌轴呈竖直设置在反应罐内，且搅拌轴的顶部连接在联轴座上，所述搅拌轴上设有呈螺旋状的搅拌叶。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明通过压碎机构能够将位于容纳箱的废旧汽车电子器件自动压碎，之后通过推料机构以及放料机构的配合推入到碾碎装置内，通过碾碎装置将废旧汽车电子器件碾碎成粉末，粉末掉入到筛分装置内，筛分装置将粉末中的杂质筛分出，之后粉末会掉入到反应罐内，通过进料管通入氢氧化钠，之后通过搅拌装置将粉末与氢氧化钠充分混合，混合好后通入到焙烧箱内焙烧，焙烧后的粉末通过过滤的方式就能够得到稀贵金属，从而实现了从废旧汽车电子器件中回收出稀贵金属。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为压碎装置的立体结构示意图一；
图3为压碎装置的立体结构示意图二；
图4为碾碎装置的立体结构示意图；
图5为筛分装置的立体结构示意图；
图6为反应罐的俯视图；
图7为图6沿A-A线的剖视图。
图中标号为：压碎装置1，底板11，容纳箱111，第一导向座1111，推料组件12，推料电动推杆121，推料块122，第一导向杆1221，压碎组件13，压碎电动推杆131，压碎块132，第二导向杆1321，U型支架133，第二导向座1331，放料组件14，放料电机141，第一链轮142，第二链轮143，放料板144，碾碎装置2，碾碎电机21，主动齿轮211，碾碎料斗22，安装板221，碾碎辊轴23，从动齿轮231，筛分装置3，筛分箱31，筛分板32，第一联动柱321，抖动组件33，驱动电机331，第三链轮332，第四链轮334，安装座335，驱动盘336，第二联动柱3361，联动杆337，反应罐4，连接管41，进料管42，出料管43，电磁阀431，焙烧箱5，搅拌装置6，搅拌电机61，联轴座62，搅拌轴63，搅拌叶64。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图7可知，一种废弃汽车零部件回收设备，包括压碎装置1、碾碎装置2、筛分装置3、反应罐4和焙烧箱5，所述压碎装置1、碾碎装置2、反应罐4和焙烧箱5沿竖直方向依次设置，所述压碎装置1包括底板11、推料组件12、压碎组件13和放料组件14，所述底板11上设有容纳箱111，所述推料组件12安装在容纳箱111的背部，所述容纳箱111的前端设有敞口，所述放料组件14安装在容纳箱111的敞口，所述压碎组件13安装在底板11上，所述反应罐4内设有搅拌装置6，所述反应罐4的顶部设有与其内部连通的连接管41和与其内部连通的进料管42，所述连接管41的顶部与筛分装置3连通，所述反应罐4的底部设有出料管43，所述出料管43与焙烧箱5连通，且出料管43上设有电磁阀431。
本发明除以上实施例外还包括上料输送带、杂质输送带和过滤箱，所述上料输送带位于容纳箱111的旁侧，所述杂质输送带位于筛分装置3的旁侧，所述过滤箱位于焙烧箱5的正下方，通过上料输送带将废旧汽车电子器件输送到容纳箱111内，之后压碎机构工作将位于容纳箱111内的废旧汽车电子器件压碎，压碎完后，放料组件14工作打开容纳箱111的敞口，紧接着推料组件12将容纳箱111内的压碎完的废旧汽车电子器件向敞口推，废旧汽车电子器件会逐一推入到碾碎装置2内，碾碎装置2将废旧汽车电子器件碾碎成粉末，碾碎完后，粉末从碾碎装置2排出到筛分装置3内，筛分装置3将粉末进行筛分，没筛分通过的粉末通过杂质输送带输送走，筛分通过的粉末从筛分装置3排入到连接管41内，然后从连接管41进入反应罐4内，通过进料管42向反应罐4内通入氢氧化钠，之后通过搅拌装置6将氢氧化钠与粉末充分混合，混合好电磁阀431打开，反应罐4内的混合好的粉末从出料管43进入焙烧箱5内，焙烧箱5内的加热温度在250℃～400℃，粉末在焙烧箱5内加热2～4小时，焙烧好后，通入到过滤箱内将稀贵金属过滤出来，从而完成稀贵金属的回收。
上述废弃所述推料组件12包括推料电动推杆121和推料块122，所述推料电动推杆121呈水平安装在容纳箱111的背部，且推料电动推杆121的输出端贯穿容纳箱111，所述推料块122呈竖直安装在推料电动推杆121的输出端上，所述推料块122的背部设有两个对称设置的第一导向杆1221，所述容纳箱111上设有两个与两个第一导向杆1221一一导向配合的第一导向座1111；推料电动推杆121工作能够驱动推料块122向容纳箱111的敞口移动，推料块122推动着容纳箱111内的废旧汽车电子器件从容纳箱111的敞口排出，通过第一导向杆1221与第一导向座1111的导向配合让推料块122在推料过程中能够始终保持竖直状态。
上述废弃所述压碎组件13包括压碎电动推杆131、压碎块132和U型支架133，所述U型支架133安装在底板11上，所述压碎电动推杆131呈竖直安装在U型支架133上，且压碎电动推杆131的输出端贯穿U型支架133，所述压碎块132呈水平安装在压碎电动推杆131的输出端上，所述压碎块132的顶部设有四个呈矩形分布的第二导向杆1321，所述U型支架133上设有四个与四个第二导向杆1321一一导向配合的第二导向座1331；当上料输送带将一定体积的废旧汽车电子器件上到容纳箱111内后，压碎电动推杆131能够驱动压碎块132向容纳箱111内移动，压碎块132随着下降能够将容纳箱111内的废旧汽车电子器件逐渐压碎，第二导向杆1321与第二导向座1331的配合能够保证压碎块132在升降过程中的平衡。
上述废弃所述放料组件14包括放料电机141、第一链轮142、第二链轮143和放料板144，所述放料板144顶端的两侧壁上均设有第一转轴，所述容纳箱111的两内壁上均设有与第一转轴配合的第一转槽，所述第一链轮142安装在其中一个第一转轴上，所述放料电机141安装在底板11上，所述第二链轮143安装在放料电机141的输出端上，且第二链轮143与第一链轮142通过链条传动连接；当需要将容纳箱111内压碎好的废料汽车电子器件从敞口推出时，放料电机141驱动第二链轮143转动，第二链轮143通过链条带动第一链轮142转动，第一链轮142带动第一转轴以及放料板144绕第一转轴的轴线转动90度，之后敞口就处于敞开的状态。
上述废弃所述碾碎装置2包括碾碎电机21、碾碎料斗22和两个碾碎辊轴23，两个碾碎辊轴23对称转动安装在碾碎料斗22内，两个碾碎辊轴23的一端均设有从动齿轮231，且两个从动齿轮231互相啮合，所述碾碎料斗22的外壁上设有呈水平设置的安装板221，所述碾碎电机21安装在安装板221上，所述碾碎电机21的输出端上设有主动齿轮211，且主动齿轮211与其中一个从动齿轮231啮合；碾碎电机21驱动主动齿轮211转动，主动齿轮211带动与其啮合的从动齿轮231转动，从动齿轮231带动对应的碾碎辊轴23进行同步转动，该从动齿轮231带动另一个从动齿轮231以及另一个碾碎辊轴23反向转动，掉入碾碎料斗22内的废旧汽车电子器件能够被两个碾碎辊轴23碾碎成粉末。
上述废弃所述筛分装置3包括筛分箱31、筛分板32和驱动筛分板32进行抖动的抖动组件33，所述筛分板32呈倾斜设置在筛分箱31内，所述筛分板32一端的两侧均设有第二转轴，所述筛分箱31的两内壁上均设有与第二转轴转动配合的第二转槽，所述抖动组件33安装在筛分箱31的外壁上；碾碎完成后，粉末通过连接管41进入到筛分箱31内的筛分板32，该筛分板32采用80～150目，筛分板32能够将粉末的大型杂质筛分出并能够顺着筛分板32的倾斜方向掉入到杂质输送带上被输送走。
上述废弃所述抖动组件33包括驱动电机331、第三链轮332、第四链轮334、安装座335、第三转轴、驱动盘336和联动杆337，所述筛分箱31的外壁上设有竖直设置的固定板，所述驱动电机331安装在固定板上，所述安装座335位于固定板的旁侧，所述第三转轴转动安装在安装座335上，所述驱动盘336与第三链轮332间隔安装在第三转轴上，所述第四链轮334安装在驱动电机331的输出端上，且第四链轮334与第三链轮332通过链条传动连接，所述筛分板32另一端的一侧设有第一联动柱321，所述驱动盘336上设有第二联动柱3361，所述联动杆337的两端分别设有与第一联动柱321转动配合的第三转槽和与第二联动柱3361转动配合的第四转槽；驱动电机331能够驱动第四链轮334转动，第四链轮334通过链条带动第三链轮332转动，第三链轮332带动第三转轴和驱动盘336进行同步转动，驱动盘336带动第二联动柱3361绕其轴线转动，第二联动柱3361带着联动杆337的一端同步转动，第二联动柱3361与第一联动柱321的距离始终不变，联动杆337的另一端带动第二联动柱3361进行上下循环升降，第二联动柱3361带动筛分板32绕第二转轴的轴线进行上下摆动，从而提高了筛分的效率以及筛分的效果。
上述废弃所述搅拌装置6包括搅拌电机61、联轴座62和搅拌轴63，所述联轴座62安装在反应罐4的顶部，所述搅拌电机61呈竖直安装在联轴座62上，所述搅拌轴63呈竖直设置在反应罐4内，且搅拌轴63的顶部连接在联轴座62上，所述搅拌轴63上设有呈螺旋状的搅拌叶64；搅拌电机61通过联轴座62带动搅拌轴63转动，搅拌轴63带动搅拌叶64转动，搅拌叶64能够将位于反应罐4内粉末以及氢氧化钠充分混合。
本发明的工作原理：本发明在工作时，通过上料输送带将一定体积的废旧汽车电子元件输送到容纳内，之后压碎电动推杆131能够驱动压碎块132向容纳箱111内移动，压碎块132随着下降能够将容纳箱111内的废旧汽车电子器件逐渐压碎，压碎完，放料电机141驱动第二链轮143转动，第二链轮143通过链条带动第一链轮142转动，第一链轮142带动第一转轴以及放料板144绕第一转轴的轴线转动90度，之后敞口就处于敞开的状态，之后推料电动推杆121工作能够驱动推料块122向容纳箱111的敞口移动，推料块122推动着容纳箱111内的废旧汽车电子器件从容纳箱111的敞口排出到碾碎料斗22内，碾碎电机21驱动主动齿轮211转动，主动齿轮211带动与其啮合的从动齿轮231转动，从动齿轮231带动对应的碾碎辊轴23进行同步转动，该从动齿轮231带动另一个从动齿轮231以及另一个碾碎辊轴23反向转动，掉入碾碎料斗22内的废旧汽车电子器件能够被两个碾碎辊轴23碾碎成粉末，粉末会掉入到筛分板32上，筛分板32对粉末进行筛分，与此同时，驱动电机331能够驱动第四链轮334转动，第四链轮334通过链条带动第三链轮332转动，第三链轮332带动第三转轴和驱动盘336进行同步转动，驱动盘336带动第二联动柱3361绕其轴线转动，第二联动柱3361带着联动杆337的一端同步转动，第二联动柱3361与第一联动柱321的距离始终不变，联动杆337的另一端带动第二联动柱3361进行上下循环升降，第二联动柱3361带动筛分板32绕第二转轴的轴线进行上下摆动，从而提高了筛分的效率以及筛分的效果，筛分好的粉末通过连接管41能够进入反应罐4内，之后通过进料管42通入氢氧化钠，之后搅拌电机61通过联轴座62带动搅拌轴63转动，搅拌轴63带动搅拌叶64转动，搅拌叶64能够将位于反应罐4内粉末以及氢氧化钠充分混合，混合好电磁阀431打开，反应罐4内的混合好的粉末从出料管43进入焙烧箱5内，焙烧箱5内的加热温度在250℃～400℃，粉末在焙烧箱5内加热2～4小时，焙烧好后，通入到过滤箱内将稀贵金属过滤出来，从而完成稀贵金属的回收。

Claims (8)

1.一种废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：包括压碎装置(1)、碾碎装置(2)、筛分装置(3)、反应罐(4)和焙烧箱(5)，所述压碎装置(1)、碾碎装置(2)、反应罐(4)和焙烧箱(5)沿竖直方向依次设置，所述压碎装置(1)包括底板(11)、推料组件(12)、压碎组件(13)和放料组件(14)，所述底板(11)上设有容纳箱(111)，所述推料组件(12)安装在容纳箱(111)的背部，所述容纳箱(111)的前端设有敞口，所述放料组件(14)安装在容纳箱(111)的敞口，所述压碎组件(13)安装在底板(11)上，所述反应罐(4)内设有搅拌装置(6)，所述反应罐(4)的顶部设有与其内部连通的连接管(41)和与其内部连通的进料管(42)，所述连接管(41)的顶部与筛分装置(3)连通，所述反应罐(4)的底部设有出料管(43)，所述出料管(43)与焙烧箱(5)连通，且出料管(43)上设有电磁阀(431)。
2.根据权利要求1所述的废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：所述推料组件(12)包括推料电动推杆(121)和推料块(122)，所述推料电动推杆(121)呈水平安装在容纳箱(111)的背部，且推料电动推杆(121)的输出端贯穿容纳箱(111)，所述推料块(122)呈竖直安装在推料电动推杆(121)的输出端上，所述推料块(122)的背部设有两个对称设置的第一导向杆(1221)，所述容纳箱(111)上设有两个与两个第一导向杆(1221)一一导向配合的第一导向座(1111)。
3.根据权利要求1所述的废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：所述压碎组件(13)包括压碎电动推杆(131)、压碎块(132)和U型支架(133)，所述U型支架(133)安装在底板(11)上，所述压碎电动推杆(131)呈竖直安装在U型支架(133)上，且压碎电动推杆(131)的输出端贯穿U型支架(133)，所述压碎块(132)呈水平安装在压碎电动推杆(131)的输出端上，所述压碎块(132)的顶部设有四个呈矩形分布的第二导向杆(1321)，所述U型支架(133)上设有四个与四个第二导向杆(1321)一一导向配合的第二导向座(1331)。
4.根据权利要求1所述的废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：所述放料组件(14)包括放料电机(141)、第一链轮(142)、第二链轮(143)和放料板(144)，所述放料板(144)顶端的两侧壁上均设有第一转轴，所述容纳箱(111)的两内壁上均设有与第一转轴配合的第一转槽，所述第一链轮(142)安装在其中一个第一转轴上，所述放料电机(141)安装在底板(11)上，所述第二链轮(143)安装在放料电机(141)的输出端上，且第二链轮(143)与第一链轮(142)通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：所述碾碎装置(2)包括碾碎电机(21)、碾碎料斗(22)和两个碾碎辊轴(23)，两个碾碎辊轴(23)对称转动安装在碾碎料斗(22)内，两个碾碎辊轴(23)的一端均设有从动齿轮(231)，且两个从动齿轮(231)互相啮合，所述碾碎料斗(22)的外壁上设有呈水平设置的安装板(221)，所述碾碎电机(21)安装在安装板(221)上，所述碾碎电机(21)的输出端上设有主动齿轮(211)，且主动齿轮(211)与其中一个从动齿轮(231)啮合。
6.根据权利要求1所述的废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：所述筛分装置(3)包括筛分箱(31)、筛分板(32)和驱动筛分板(32)进行抖动的抖动组件(33)，所述筛分板(32)呈倾斜设置在筛分箱(31)内，所述筛分板(32)一端的两侧均设有第二转轴，所述筛分箱(31)的两内壁上均设有与第二转轴转动配合的第二转槽，所述抖动组件(33)安装在筛分箱(31)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：所述抖动组件(33)包括驱动电机(331)、第三链轮(332)、第四链轮(334)、安装座(335)、第三转轴、驱动盘(336)和联动杆(337)，所述筛分箱(31)的外壁上设有竖直设置的固定板，所述驱动电机(331)安装在固定板上，所述安装座(335)位于固定板的旁侧，所述第三转轴转动安装在安装座(335)上，所述驱动盘(336)与第三链轮(332)间隔安装在第三转轴上，所述第四链轮(334)安装在驱动电机(331)的输出端上，且第四链轮(334)与第三链轮(332)通过链条传动连接，所述筛分板(32)另一端的一侧设有第一联动柱(321)，所述驱动盘(336)上设有第二联动柱(3361)，所述联动杆(337)的两端分别设有与第一联动柱(321)转动配合的第三转槽和与第二联动柱(3361)转动配合的第四转槽。
8.根据权利要求1所述的废弃汽车零部件回收设备，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括搅拌电机(61)、联轴座(62)和搅拌轴(63)，所述联轴座(62)安装在反应罐(4)的顶部，所述搅拌电机(61)呈竖直安装在联轴座(62)上，所述搅拌轴(63)呈竖直设置在反应罐(4)内，且搅拌轴(63)的顶部连接在联轴座(62)上，所述搅拌轴(63)上设有呈螺旋状的搅拌叶(64)。
CN201911121688.8A 2019-11-15 2019-11-15 一种废弃汽车零部件回收设备 Pending CN110813409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911121688.8A CN110813409A (zh) 2019-11-15 2019-11-15 一种废弃汽车零部件回收设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911121688.8A CN110813409A (zh) 2019-11-15 2019-11-15 一种废弃汽车零部件回收设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110813409A true CN110813409A (zh) 2020-02-21

Family

ID=69555765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911121688.8A Pending CN110813409A (zh) 2019-11-15 2019-11-15 一种废弃汽车零部件回收设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110813409A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111330722A (zh) * 2020-03-31 2020-06-26 龙游志达环保设备有限公司 一种废旧铅蓄电池回收处理装置
CN111366584A (zh) * 2020-04-09 2020-07-03 安徽科技学院 基于视觉识别的报废汽车可回收零部件损伤分类方法及设备
CN111440950A (zh) * 2020-04-22 2020-07-24 董光亮 一种铝屑回收重熔锻造成型系统
CN112221559A (zh) * 2020-09-04 2021-01-15 杨小兵 一种干辣椒种子分离设备
CN113926535A (zh) * 2021-10-08 2022-01-14 安徽国伟金属资源有限公司 一种废旧金属粉碎筛选流水线
CN115193882A (zh) * 2022-06-02 2022-10-18 广亚铝业有限公司 一种基于铝材生产的智能设备
CN116786249A (zh) * 2023-08-24 2023-09-22 献县欧联玻璃容器有限公司 玻璃破碎装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978403A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 大连东泰产业废弃物处理有限公司 一种利用乙二胺二琥珀酸回收贵金属的装置
CN103834808A (zh) * 2012-11-22 2014-06-04 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种报废汽车电子器件中稀贵金属的回收工艺
US20150083832A1 (en) * 2013-09-20 2015-03-26 Vhip Llc Method and system for recovering copper from automobile shredder residue
CN204685154U (zh) * 2015-06-06 2015-10-07 张登君 一种新型药物研磨装置
CN106732907A (zh) * 2017-01-05 2017-05-31 惠安盛泽建材有限公司 一种建筑材料环保回收利用设备
CN207013022U (zh) * 2017-07-17 2018-02-16 黄少华 一种矿业用高效率型破碎装置
CN207071428U (zh) * 2017-08-14 2018-03-06 晏智龙 一种土木工程建筑废料处理装置
CN208944176U (zh) * 2018-09-13 2019-06-07 董征 一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置
CN209597250U (zh) * 2019-03-01 2019-11-08 江西广佳能源科技有限公司 一种新型软质生物质原料破碎机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103834808A (zh) * 2012-11-22 2014-06-04 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种报废汽车电子器件中稀贵金属的回收工艺
CN102978403A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 大连东泰产业废弃物处理有限公司 一种利用乙二胺二琥珀酸回收贵金属的装置
US20150083832A1 (en) * 2013-09-20 2015-03-26 Vhip Llc Method and system for recovering copper from automobile shredder residue
CN204685154U (zh) * 2015-06-06 2015-10-07 张登君 一种新型药物研磨装置
CN106732907A (zh) * 2017-01-05 2017-05-31 惠安盛泽建材有限公司 一种建筑材料环保回收利用设备
CN207013022U (zh) * 2017-07-17 2018-02-16 黄少华 一种矿业用高效率型破碎装置
CN207071428U (zh) * 2017-08-14 2018-03-06 晏智龙 一种土木工程建筑废料处理装置
CN208944176U (zh) * 2018-09-13 2019-06-07 董征 一种儿科门诊用废弃玻璃处理装置
CN209597250U (zh) * 2019-03-01 2019-11-08 江西广佳能源科技有限公司 一种新型软质生物质原料破碎机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王沛: "筛", 《中药制药工程原理与设备》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111330722A (zh) * 2020-03-31 2020-06-26 龙游志达环保设备有限公司 一种废旧铅蓄电池回收处理装置
CN111366584A (zh) * 2020-04-09 2020-07-03 安徽科技学院 基于视觉识别的报废汽车可回收零部件损伤分类方法及设备
CN111366584B (zh) * 2020-04-09 2023-01-03 安徽科技学院 基于视觉识别的报废汽车可回收零部件损伤分类方法及设备
CN111440950A (zh) * 2020-04-22 2020-07-24 董光亮 一种铝屑回收重熔锻造成型系统
CN111440950B (zh) * 2020-04-22 2022-01-04 广东顺德爱顺机电科技有限公司 一种铝屑回收重熔锻造成型系统
CN112221559A (zh) * 2020-09-04 2021-01-15 杨小兵 一种干辣椒种子分离设备
CN113926535A (zh) * 2021-10-08 2022-01-14 安徽国伟金属资源有限公司 一种废旧金属粉碎筛选流水线
CN115193882A (zh) * 2022-06-02 2022-10-18 广亚铝业有限公司 一种基于铝材生产的智能设备
CN115193882B (zh) * 2022-06-02 2024-01-09 广亚铝业有限公司 一种基于铝材生产的智能设备
CN116786249A (zh) * 2023-08-24 2023-09-22 献县欧联玻璃容器有限公司 玻璃破碎装置
CN116786249B (zh) * 2023-08-24 2023-11-03 献县欧联玻璃容器有限公司 玻璃破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110813409A (zh) 一种废弃汽车零部件回收设备
CN110947502B (zh) 一种建筑废料处理装置
CN210187044U (zh) 一种用于饲料加工的搅拌混合装置
CN218590780U (zh) 一种可筛分的煤粉破碎装置
CN211755294U (zh) 一种辊鄂式破碎机
CN214863963U (zh) 一种建筑施工用废料回收处理装置
CN216936262U (zh) 一种原料制备用喂料机的进料装置
CN214406988U (zh) 一种采用分级粉碎的高温冶炼设备
CN220195008U (zh) 一种食品检测粉碎装置
CN218924786U (zh) 一种硅渣回收利用装置
CN216181623U (zh) 一种道桥施工用高效的混凝土搅拌装置
CN214159781U (zh) 一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机
CN219324256U (zh) 一种煤矿用破碎机
CN221334413U (zh) 一种磷酸铁的双重粉碎装置
CN220143624U (zh) 一种混凝土粉碎装置
CN218655361U (zh) 一种煤矸石烧结多孔砖烧结前预处理装置
CN218138867U (zh) 一种适用于砖块加工的泥土混合装置
CN218553750U (zh) 一种具有搅拌机构的碳素化肥搅拌机
CN221656796U (zh) 一种耐火材料研磨装置
CN218535101U (zh) 一种再生混凝土生产混合装置
CN214140649U (zh) 一种合金矿热炉自动布料装置
CN219923659U (zh) 一种制粒筛分收集装置
CN220460826U (zh) 一种饲料原料粉碎装置
CN221245350U (zh) 矿石预筛分破碎一体机
CN213657420U (zh) 一种微量元素泡腾片肥料生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200221

RJ01 Rejection of invention patent application after publication